&>&&>&&>&合理使用材料，降低生产成本
合理使用材料，降低生产成本
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我是吉利帝豪涂装厂PVC涂胶班组的一名实习员工。在班组里经过了约一年的工作时间，让我对班组的生产成本有些认识，并且对降低班组生产成本有些自己的见解。降低产品生产成本是提高经济的重要途径。在班组里降低班组的生产成本也是很重要的，因为这将会影响到班组的经济效益，生产中的辅料和能源消耗费用在成本中占有较大的比例。所以我们要减少辅料的用量。也许有的人会问：&辅料怎么能减少啊&那不是会影响车身质量了吗&&其实只要合理的使用辅料作业，在保证质量的前提下还是可以降低辅料用量的。我是在PVC涂胶班组作业，那我们班组怎样降低辅料用量呢&我们班组主要高价高用量的辅料有600号砂纸与擦试纸。砂纸是电泳打磨用来磨电泳车身的，以前我在电泳作业时看到很多员工在打磨时没有合理的使用砂纸，造成大量的浪费。他们在打磨时手上拿砂纸打磨时，在打磨过程中员工怕麻烦所以没有调换砂纸方向用来打磨，但是砂纸被手握住的那一端没有使用完全，并且每一小张都还有一小块完全没被摩擦过，就这样一张砂纸就被丢进垃圾桶。大家想：一张大砂纸分为四张小砂纸，每张小砂纸就浪费那么多可用部分，那一盒砂纸浪费的部分就很可观了，那么一天天的这样浪费，浪费的酒不可计量了。这只是一个使用方法的问题就可以产生这么多的浪费。假如打磨员工使用每张小砂纸时可以调换方向使用打磨，那么就可以完全有效的利用每张砂纸。也就不会浪费那么多材料。还有怎样合理使用擦拭纸呢&有很多员工在用擦拭纸擦残胶时像擦玻璃一样，拿着纸胡乱的瞎擦，这样不但没有很大擦净残胶的效果，并且会把纸上的胶弄到车子上，这样反反复复的擦拭，只会让车子更脏影响车身质量，反而帮了倒忙。这样一辆车子就算浪费一张试纸，那么一天所浪费的试纸就有三百多张了，这个数量是很不可忽视的，算起成本就有几百元了。但是，假如员工在作业时合理使用试纸，把试纸的一面擦脏后整齐的折叠起来再次使用，这样反反复复的可以使用很多次，并且使用的很彻底，不会浪费半点纸张，车身的残胶可以很有效的擦除。如果每个员工都这样有条有序的合理使用每一张擦拭纸，那么每天就不会浪费那几百张纸。我们每一个人节约的那么多辅料资金。从公司角度来说，一年可以为公司节约大量的成本资金;对员工来说，员工的工资还会有效地提高。企业是自负盈亏的商品生产者和经营者，其生产消耗费是用自身生产成果，即销售收入来补偿的，所以我们要很重视辅料的使用以及浪费。在保证产品质量的前提下降低辅料及能源的消耗是降低成本的重要途径。所以我们在作业中不要浪费一张砂纸，不要浪费一张试纸，严格要求自己对成本的控制。
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总体评价：【成本控制】九大方法有效降成本
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【成本控制】九大方法有效降成本
近年来，随着社会经济总体水平的快速提高,餐饮业得到了前所未有的发展,但随着餐饮市场竞争的日趋激烈，餐企利润空间日趋狭小，高利润时代已成过去。餐饮业要想在竞争中立于不败之地，就必须根据自身的经营特点有针对性地进行成本控制，成本控制是餐企经营管理的重要组成部分，而原材料采购成本控制的好坏对企业的经营成果起着至关重要的作用。如何做到有效地控制原材料的采购成本呢？本期，我们就和大家共同分享九个有效方法：一、加强制度完善与执行为了最大限度地降低原材料采购成本，餐企必须首先建立并不断完善采购、验收、保管、领用、生产、销售、核算等管理制度，以监督整个经营环节的过程，让各岗位做到有章可循、各负其责。为了更好地激励采购、仓库、厨师等人员进行有效的成本控制，企业必须有一套行之有效的激励和考核制度，这是实施有效成本管控的前提。 二、严格实行计划采购原材料采购是餐饮经营成本控制的起点，而计划采购是采购成本的第一关，为了更好地实行成本管理，企业必须实行成本计划和原材料采购申购计划的管理，严格执行审批手续，按照计划—审核—审批—采购—验收—保管—生产—销售流程执行。出品部各档口主管每天根据经营收入和原材料储备情况确定需要的采购量，并填制采购计划单，报厨师长审核后交采购部，由采购人员口头或书面通知供应商或自行采购，坚决不允许超计划和无计划采购。原材料采购质量的好坏直接影响到出品质量和出成率，对原材料成本控制起到决定性作用，所以采购人员和供应商进行原材料采购时必须严格按照采购计划和规定标准进行采购。 三、坚持询价定价制度为真正持续有效并最大限度地降低采购成本，企业应采取各种行之有效的措施加强原材料采购价格的监控管理。一是采购人员应经常深入市场询价，及时掌握和了解市场行情，实行货比三家，做到价格的合理性；二是充分发挥成控小组作用，定期和不定期地进行市场调查，由采购部、出品部、财务部三方共同核价，并对所有原材料及物品的价格实行逐笔核定，结合供应商报价按合理的比例核定送货价格，本着公平、公正、互惠的原则，进行合理的定价，增强采购成本的透明度；三是充分利用价格信息网平台，及时全面了解价格信息，帮助确认价格的准确性；四是不定期与供应商沟通，及时了解和反馈市场信息，进行价格调整。四、加大自行采购力度为降低采购成本，企业可实行一定量的自购，对使用量大、差价高的原材料和物品采取自购和半自购的形式，对减少中间环节成本起到一定的作用。五、严把验收入库关把好验收关，是抓好成本控制的重要环节。企业除了有完善的验收制度和流程以外，仓库验收人员必须由品德优良、业务精通、责任心强的人员来担任，才能对采购环节起到一个监督作用。在验收工作的过程中，仓库验收人员必须凭审核后的“申购计划单”进行验收，严格验收质量、标准、数量，如发现不符合标准要求的必须坚决拒收。特别是在验收厨房原材料时，必须由厨房验收人员先验收质量合格后，仓库验收人员再进行过称，并由厨房验收人员进行监称，双方同时做好记录，核对无误后签字确认,才能验收入库，避免疏忽或人为错误造成的损失。六、加强原材料库存管理原材料的保管、领用环节是一个不可忽视的重要环节，如库存保管不当就会造成原材料过期或变质损失，如库存超量就会造成原材料积压和资金浪费，导致成本增加。为降低库存成本、有效提高资金利用率，首先企业必须根据销售量制定科学合理的库存量，而且对每个品种制定出合理的高低存量，方便仓库进行科学的管理；其次是原材料领用必须实行“先进先出”的原则，在验收入库时按照左进右出的顺序进行存放，避免过期原材料的发生；再次是财务定期对仓库进行检查和盘点，检查库存量是否超额、是否有过期积压原材料等情况，并要求仓库对原材料在保质期还有三个月时及时与供应商进行调换，既保证食品安全，又避免企业损失；最后要求仓库人员每天对仓库的安全、卫生、温度、防虫防鼠工作进行检查，加强各环节的管理，杜绝报损损失。七、严格出品标准量管理为保证每道菜品成本的标准用量，厨房必须对每道菜品制定出准确、可行的标准成本卡，并严格对照标准成本卡进行出品操作，把握生产过程中原材料的控制，合理使用原材料和充分利用边角料，做到物尽其用，减少原材料浪费，提高原材料净料率和出成率，做到有效的降低成本。财务每月对厨房实行单项菜品成本和原材料的实行成本与标准成本差异的核算与考核。八、实行绩效考核考评严格实行责任人绩效考核制度，用激励与约束的方式来调动相关责任人的积极性和增强责任心，将节约成本与责任人的切身利益联系起来,让责任人有一种紧迫感和责任感，利用奖罚的办法将企业的被动成本控制转换为全员的主动成本控制,实行“节约有奖、超额处罚”的原则，对企业成本控制能起到非常重要的作用。一是对采购人员实行绩效考核，考核内容必须结合道德品质、原材料质量、价格合理性，成本控制指标、计划采购等综合指标进行考核；二是对出品部实行绩效考核，考核内容必须结合出品质量、原材料合理利用、成本控制、食品安全等综合指标进行考核；三是对仓库人员实行考核，考核内容结合原则性、库存管理、安全卫生等综合指标进行考核；四是对供应商实行定期考评，企业在与供应商确立合作关系之前必须要进行考查评估，选择合适的供应商之后，必须与供应商签订合作协议，并对产品质量、标准、价格、数量、时间进行确定和明晰，让供需双方都有保障。为了让供应商有责任感和危机感，企业必须对供应商进行定期的考评，对每一阶段的工作进行评审，对达不到标准要求的供应商进行淘汰，只有这样才能保证企业的根本利益。九、发挥成控小组作用坚持召开成本控制会议，及时总结和分析成本控制工作，定期和不定期地与各部门沟通，及时掌握和了解情况，针对企业管理过程中存在的问题及时解决，并不断完善成本控制方案，采取行之有效的措施，检查落实成本控制计划完成情况，真正发挥成本控制小组的监管作用。定期召开成控会议，使中层骨干的危机感、紧迫感和责任感大大增强，中高层的成本控制和费用节约意识有较大的提高，为降低企业成本起到积极的推动作用。总而言之，企业成本控制是一个永恒的话题，企业要不断地总结经验，不断地完善成本控制管理制度和流程，严格执行并检查督促，真正将成本控制落到实处，力争企业利润最大化。
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如何实施有效的企业成本控制
　　关键词：生产制造企业 成本控制 经济效益　　一、前言　　市场经济的飞速发展为各类生产、制造企业创设了有力的发展环境，同时也为其提出了更严峻的挑战。面对日趋激烈的市场竞争，企业争相提升产品生产质量、压低产品价格，本着服务至上的原则意图争取更多的消费市场。也就是说在同等质量的产品中，哪一类产品价格更低，性价比更高，则消费者更愿意为其买单，因此如何在保证产品质量的基础上采用合理的定价模式科学开展成本控制则成为提升企业竞争力的最核心任务。传统的生产企业产品定价模式主要为生产成本加上利润等于产品价格，然而随着市场经济的快速发展与各方因素的全面调节，产品市场逐步由卖方市场转移为买方市场，因此产品定价模式也有所转变，发展成为利润等于价格减去生产成本，虽然从计数的角度来讲，以上两种定价模式较相同，然而其实际却有着本质不同的意义。传统定价模式主要通过在成本基础上增加一定比例的利润从而确定产品最终价格，然而当前，产品价格却完全由市场决定，倘若制造成本较产品价格低，则生产企业便有利润可赚，相反企业将被市场的残酷竞争所淘汰。因此在企业发展战略之中，成本的有效控制发挥着极其重要的引导规范作用，只有企业真正降低了生产运营成本，才有可能令产品价格有所降低，并赢得消费者的青睐，令其占领的市场份额不断提升。　　二、我国制造企业成本控制中存在的主要问题　　综观我国各类制造企业的生产进程及发展特点，我们不难看出其成本控制中体现了内容僵化、控制人员结构单一、控制模式不合理、控制手段落后等不良弊端。在控制内容层面，我国多数生产制造企业，尤其是国有企业其成本控制范围仅仅局限于对生产消耗活动的管理，并没有深入涉及或者很少渗透企业研究、产品开发设计、原材料采购、成品销售及售后质量服务等企业实践经营的全过程管理中，因而往往会造成成本失控管理，成本总体水平始终居高不下的不良局面。同时大多数制造生产企业其担负成本控制职能的人员存在构成单一的现象，仅局限于包含专职成本管理人员，即财务及其所属部门下级的核算人员，而未能全面包含相关技术生产部门及经营管理职能部门的管理人员。现有成本控制模式主要以产品计划价格为基础，仅包含对财务成本的核算考量，并以事后核算为主要依据，展开简单的成本分析，因而缺乏超前意识的事前成本预算及科学的决策管理，同时不能有效进行事中阶段的成本控制与绩效监督，对事后的分析与考核缺乏有效激励机制的科学支持。再者，现有成本控制手段体现了滞后管理，无法跟上现代化企业生产发展速度的不良局面。由于生产制造企业的成本控制内容多样、控制对象较复杂，加之领导层、管理层的不重视、工作人员的服务效能不强，令多数企业的成本控制还停留在效率低下的手工操作层面，不能紧密结合企业现有的生产经营理念及特征科学开发功能完备的成本控制软件，对深入成本控制研究的支持、执行及投入力度不高，因而进一步导致了生产制造企业在各阶段的成本控制与核算功能较分散，不能实现有机的集成与高效统一的发展。
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最新新闻资讯企业如何降低采购成本？怎么有效控制？
如何降低采购成本？相信这是每一个企业采购都在思考的问题。那么，各企业都是如何降低采购成本的呢？有什么方法策略可以有效控制采购成本？
企业控制采购成本的八种方法策略：
1.价值分析法与价值工程法
即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。
3.早期供应商参与ESI
在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4.杠杆采购
避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。
5.联合采购
主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：
在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
7.价格与成本分析
这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
8.标准化采购
实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。本文网址：http://news.56ye.net/show-5293.html
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