单效降膜式浓缩设备_制药设备_中国百科网
单效降膜式浓缩设备
    单效降膜式浓缩（一）单效降膜式浓缩设备的结构降膜式浓缩设备与升膜式浓缩设备一样，都属于自然循环的液模式浓缩设备。为了使料液能均匀分布于各管道，沿管内壁流下，在管的顶部或管内安装有降膜分配器，其结构形式有锯齿式、导流棒式、旋液导流式等多种。它与升膜式蒸发器一样，具有传热效率高和受热时间短的特点，适用于果汁及乳制品生产。但料液较难均匀地分布于管内。它的结构与升膜式蒸发器大致相同，只是料液自蒸发器顶部加入，在顶部有料液分布器，使料液均匀地分布在每根加热管中。二次蒸汽与浓缩液一般并流而下，料液沿管内壁流下时因受二次蒸汽的作用使之成膜装。由于加热蒸汽与料液的温差较大，所以传热效果好。汽液进入蒸发室后进行分离，二次蒸汽由顶部排出，浓缩液则由底部抽出。要使降膜蒸发器高效低操作，最关键的问题是能使料液均匀地分布于各加热管，不使之发生偏流。料液分布器的作用原理可分为3类：一是利用导流管（板）使料液均布；二是利用筛板或喷嘴使料液均布三是利用旋液喷头。工业装置中通常采用的液体分布器有（1）为筛孔板式，筛板一般采用二层；（2）为喷雾型分布器，料液经泵加压后再经喷嘴喷成均匀液滴；（3）为具有锯齿形缘口的导流管，四周有3~4个径向支脚，安放在每根加热管口上；（4）为一种带有2~3条螺旋沟槽的导流管，四周有一个环形支架，此环形支架面将管口盖蔽，料液沿螺旋沟槽均匀布于管内壁；（5）为一种典型的导流管，导流管下部扩大段的沿口直径与加热管内径相等，而且沿口加工成锯齿形，料液通过齿缝均布于管壁内；（6）为筛孔板与导流板相结合的形式；（7）为旋液式，料液经泵加压后进入旋流式分布器，利用离心力使料液均布于管的四周。降膜式蒸发器一般为单流型，即料液一次通过加热管蒸发就基本上达到所需浓度，故管子要有足够的长度，才能保证传热效果，其长径比一般为100~250.若用泵也可成为循环式蒸发器。在食品工业中，降膜蒸发器大多组成双效、多效及热泵式的蒸发设备。（二）典型设备生产流程图6&12所示为我国由德国wiegand公司引进的单效降膜式真空浓缩设备流程图。由于由加热室、分离室、热压泵（蒸汽喷射器）、物料泵、泠凝水泵、水环式真空泵、螺杆泵及贮料筒等组成。适用于牛乳浓缩。作业时鲜乳从贮料桶9经流量计进入分离器10，利用二次蒸汽间接加热、蒸发部分水分；然后由物料泵4送至加热器第一部分列管顶部，通过分配器使乳液均匀地流入加热列管内，呈膜状向下流动、同时受热蒸发；经第一部分列管加热蒸发的乳液，由物料泵5送入第二部分列管内进一步加热蒸发，达浓缩要求后由螺杆泵6送出。二次蒸汽进入分离室后，其中一部分由热压泵增压，送入加热室作热源。泠凝器安装在蒸发器壳体夹套中，部分二次蒸汽在冷凝器内冷凝，并与从加热器内吸入的冷凝水合在一起，用冷凝水泵7排出。这种浓缩设备的主要技术参数：水分蒸发量：800kg/h进料量：1210kg/h（进料总乳固体含量25.65%）生产率：410kg/h（出料总乳固体含量74%）蒸汽耗量：465kg/h（蒸汽表压800kpa）耗水量：水压0.3mpa（表压）22℃，15m³/h电机总功率：约10.4kw本设备的特点是能量消耗少，操作稳定，清洗方便。（三）单效降膜式浓缩设备的特点（1）系为单程式浓缩设备，虽有物循环，由于利用液膜重力作为降膜，故能蒸发粘度较大的物料，物料的受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩；（2）物料在加热管表面形成膜状，传热系数高，并可避免泡沫的形成，受热均匀；（3）采用热泵，热能经济，冷却水消耗量减少，但生蒸汽的稳定压力需要较高；（4）每根加热管上端进口处，虽安有分配器，以期获得厚度一致的薄膜，但由于液位的变化，影响薄膜的形成及厚度的变化，甚至会使加热管表面暴露而结焦；（5）利用二次蒸汽作为热源，由于其夹带微量的料液液滴，加热管外表面易生成污垢，影响传热；（6）加热管长度较长，若结焦后清洗极为困难，不适宜于高浓度或粘稠性物料的浓缩；（7）生产过程中，不能随意中断生产，否则易结垢或结焦。（四）单效降膜式浓缩设备的操作其操作方法与单效升膜式设备相似，具体操作程序如下：开启真空泵及冷凝水排出泵，并输入冷却水；开启进料泵，使料液自加热器顶部加入，党分离器切线口有料喷出时，即可开启加热蒸汽，必要时还需进行压气；当蒸发一开始或正常操作后，开启热压泵，待浓度达到要求后，即可开始出料；调整出料量，务使达到平衡，并调整生蒸汽的流量、冷却水的流量及温度，使参数均达到工艺要求。
收录时间:日 19:40:29 来源: 作者:不详
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用于降膜蒸发器的三溢流分配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于降膜蒸发器的三溢流分配器，包括罐体、物料管、安装腔体、孔板、分配盘以及管板；在所述管板上设置有多个溢流管，所述管板设于罐体内并将所述腔体隔离为上、下两个腔室；所述安装腔体设置于上腔室内，在所述安装腔体内由上至下依次间隔设置孔板、分配盘，所述物料管从罐体的顶部伸入至安装腔体内。本实用新型使降膜蒸发器能够高效稳定的运行，延长了降膜蒸发器的运行周期，减少了清洗频率，使降膜蒸发器能高效稳定的使用。
【专利说明】用于降膜蒸发器的三溢流分配器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三溢流分配器，尤其涉及一种用于降膜蒸发器的三溢流分配 器。
【背景技术】
[0002]蒸发器是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分 溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。
[0003]蒸发器中的降膜蒸发器用于将液体物料加热蒸发浓缩至所需的液体物料浓度，降 膜蒸发器要有高效稳定的运行效果的关键在于液膜的分配是否合理均匀。现有的很多降 膜蒸发器由于液膜分配不够合理和不太均匀，致使降膜蒸发器在实际运行时无法高效的运 行，传热面积不能充分利用，还会有局部干壁后产生列管结垢的现象而使设备运行周期缩 短增加清洗频率，使蒸发器运行的效率大大降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种液膜分配合理和均匀的用 于降膜蒸发器的三溢流分配器。
[0005]本实用新型的技术方案是:用于降膜蒸发器的三溢流分配器，包括罐体、物料管、 安装腔体、孔板、分配盘以及管板；在所述管板上设置有多个溢流管，所述管板设于罐体内 并将所述腔体隔离为上、下两个腔室；所述安装腔体设置于上腔室内，在所述安装腔体内由 上至下依次间隔设置孔板、分配盘，所述物料管从罐体的顶部伸入至安装腔体内。
[0006]在所述安装腔体的顶部设置有一与物料管匹配的安装孔，所述物料管插入该安装 孔内。
[0007]所述孔板设置于安装腔体的中间位置，所述分配盘设置于安装腔体的底部。
[0008]所述孔板、分配盘上设置有均匀排列的分流孔。
[0009]所述孔板、分流板上的分流孔孔径小于所述溢流管的管径。
[0010]所述安装腔体为方形或圆形腔体结构。
[0011]本实用新型经孔板、分配盘以及管板的三次溢流分配后可确保液体物料合理均匀 的分布在垂直降膜列管的内表面，由于所有垂直降膜列管的内表面都有分配合理均勻的液 膜，从而可保证传热面积的充分利用，可确保列管表面不会产生干壁结垢的现象，使降膜蒸 发器能够高效稳定的运行，延长了降膜蒸发器的运行周期，减少了清洗频率，使降膜蒸发器 能闻效稳定的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型三溢流分配器的剖视图。
【具体实施方式】[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示为本实用新型的一种用于降膜蒸发器的三溢流分配器，包括罐体100、 物料管101、方形安装腔体200、与安装腔体内腔形状吻合的孔板300、分配盘400以及圆形 的管板500。在孔板300和分配盘400上设置有均匀排列的分流孔，用于将液体物料溢流分配。
[0015]本实用新型管板500为盘型。在管板500上设置有多个溢流管501，溢流管501 穿过管板500的板体，使其能够将液膜沿着溢流管内壁分配至降膜蒸发器的垂直降膜列管 内。管板500与罐体100的内壁102周向相接，并将罐体100的腔体隔离为上腔室103和 下腔室104。孔板300、分配盘400上的分流孔孔径小于溢流管501的管径。
[0016]本实用新型的安装腔体200设置在上腔室103内，两端连接在内壁102上。在安 装腔体200内由上至下依次间隔设置孔板300、分配盘400。物料管101从罐体100的顶部 伸入至安装腔体200内。在安装腔体200的顶部201设置有一与物料管101匹配的安装孔 (图中未示出)，物料管101插入该安装孔内，并使出料口 1011位于孔板300的上方，是液体 物料600能直接分配至孔板300上。本实用新型的孔板300设置于安装腔体200的中间位 置，分配盘400设置于安装腔体200的底部，即将安装腔体200封闭为一密闭结构。
[0017]上部设置本实用新型三溢流分配器安装降膜蒸发器上在的壳体上，物料管101将 液体物料600分配至孔板300上，是液体物料直接接触的完成第一次溢流分配，本实用新型 的孔板300是经严格计算后确定孔径和孔数的多孔板。孔板300下方是完成第二次溢流分 配的分配盘400，分配盘400是经严格计算后确定孔数和孔径的多孔板。分配盘400下方是 完成第三次溢流分配的管板500，在管板500上完成第三次溢流分配的液体物料600可形成 合理均匀的液膜，该液膜沿降膜蒸发器的垂直降膜列管的内壁沉降并进行热交换及蒸发浓 缩，从而能确保降膜蒸发器稳定高效的运行，充分提高了传热面积的利用率，减少了资源及 能源的浪费和对设备频繁清洗而对环境造成的污染。
[0018]综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。 即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技 术范畴。
【权利要求】
1.用于降膜蒸发器的三溢流分配器，包括罐体、物料管、安装腔体、孔板、分配盘以及管 板；其特征在于:在所述管板上设置有多个溢流管，所述管板设于罐体内并将所述腔体隔 离为上、下两个腔室；所述安装腔体设置于上腔室内，在所述安装腔体内由上至下依次间隔 设置孔板、分配盘，所述物料管从罐体的顶部伸入至安装腔体内。
2.根据权利要求1所述的用于降膜蒸发器的三溢流分配器，其特征在于:在所述安装 腔体的顶部设置有一与物料管匹配的安装孔，所述物料管插入该安装孔内。
3.根据权利要求1所述的用于降膜蒸发器的三溢流分配器，其特征在于:所述孔板设 置于安装腔体的中间位置，所述分配盘设置于安装腔体的底部。
4.根据权利要求1或2所述的用于降膜蒸发器的三溢流分配器，其特征在于:所述安 装腔体为方形或圆形腔体结构。
5.根据权利要求1或3所述的用于降膜蒸发器的三溢流分配器，其特征在于:所述孔 板、分配盘上设置有均匀排列的分流孔。
6.根据权利要求1或3所述的用于降膜蒸发器的三溢流分配器，其特征在于:所述孔 板、分流板上的分流孔孔径小于所述溢流管的管径。
【文档编号】B01D1/22GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】沈志平
申请人:上海神农机械有限公司君，已阅读到文档的结尾了呢~~
浓缩设备 膜浓缩设备 第八章 消失的历史 道德经第八章 童年第八章 童年第八章主要内容 鬼泣4第八章 微观经济学第八章
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第八章 浓缩设备
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