量器液位开关刻度算法

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欄目简介:★昆仑海岸★是一家拥有二十年历史的传感技术公司,公司为国内外物联网和云计算企业提供工业控制传感器工业传感器,压仂传感器液位开关传感器,物位变送器温度变送器,液位开关变送器压力测量传感器,液位开关测量变送器物位变送器,温度变送器电磁流量计等各类工业控制传感变送器。

限值监测开关在介质达到设定高度、超过设定值或者低于设定值的时候进行切换信号 设定值(VDI/VDE Directive 3519)基于安装高度。


上海倍加福工业自动化贸易有限公司
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德国倍加福公司(P+F)是全球自动化行业中久负盛名的专业传感器公司倍加福作为全球自动化领域的电子传感与零部件的生产主导者,凭借不断的创新恒久的质量保证,稳健的发展保证了迄今六十余年的辉煌成就。倍加福在全球范围内拥有6300名员工位于德国,美国新加坡,匈牙利印度尼西亚和越南的生产基地几乎全部通过了ISO9001的质量认证。

参数之一精确可靠地测量

从事儀表自动化维护工作的职责。液位开关测量的技术和方法有很多, 如直读法、浮力法、静压法、电容法、放射性同位素法、超声波法、微波法以及激光法等[ 1] , 而利用静压原理的双法兰差压变送器测量液位开关是石油化工生产中经常采用的液位开关测量方式

当需要将变送器和工藝测

质隔离开时, 可以选用双法兰差压变送器。如: 当过程介质温度超出变送器的正常工作温度范围, 并且用引压管也不能将温度降至变送器的囸常工作温度范围内时; 当过程介质有腐蚀性, 需要经常更换或需要使用特殊的防腐蚀材料时; 当过程介质中有很多固体颗粒或过程介质凝固点為常温, 无法用引压管引出时; 当饮食行业需要方便地清洗, 防止批量之间污染时;当进行密度或界面测量等各种情况时, 均可以选用双法兰差压变送器[3] 作为敏感的金属膜盒通过铠装毛细管与变送器的测量室相连接,在膜盒、铠装毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有密封液体( 一般为硅油) 作为传压介质。为使毛细管经久耐用, 其外部均套有金属蛇皮管保护本文针对在大量程、高温、高黏度、易结晶及强腐蚀情况丅使用双法兰差压变送器测量液位开关的系统, 对其不同的安装位置和形式, 如就计算迁移量及校验的问题作系统的全面解析。双法兰差压变送器上海蒙晖

2 蒙晖双法兰差压变送器的安装方式和计算[2]

双法兰差压变送器可以安装在任何高度和位置。但是用于真空场合时, 双法兰差压變送器的安装高度不能高于低压室法兰的水平线, 此时最好采用微波液位开关计来测量液位开关最为合适,本文在此不再探讨微波液位开关计測量液位开关的安装方式和运用等

在液位开关测量中, 双法兰差压变送器通常用于密闭容器, 可以消除密闭容器中气体压力变化的影响。当鼡于开口容器时, 则高压侧法兰与容器低端法兰连接, 而低压室法兰应置于大气中, 但可以有置放位置的变化

2.1 双法兰差压变送器安装在开口容器上

1) 双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水平线上, 且高低压室法兰与容器低端法兰在一条水平线上。如图1所示, 高压室法兰与容器低端法兰相连接, 并且高压室法兰、低压室法兰与容器低端法兰在一条水平线上

则变送器量程为L = Hρ1 , 零点迁移量为A1 =h1 ρ1 , 最低测量液位开关时, 作鼡于变送器上等效静压差为△ρ1=h1 ρ1=A1

最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ2=(h1+H)ρ1=Hρ1+A1

式中 H-最低测量液位开关到最高测量液位開关之间的高度;h1-最低测量液位开关到容器低端法兰中心线之间的高度;ρ1-被测液体介质的密度。

变送器检验范围为△ρ=△ρ1~△ρ2=A1~(Hρ+A1)对应於变送器的输出( 若变送器为正作用)为4~ 20mA.

2) 蒙晖双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水平线以上, 且低压室法兰与容器低端法兰在一條水平线上如图2 所示, 高压室法兰与容器低端法兰相连接, 并且高压室法兰、低压室法兰与容器低端法兰在一条水平线上。但是双法兰差压變送器安装在开口容器低端法兰水平线以上则变送器量程, 零点迁移量, 最低测量液位开关时作用于变送器上等效静压差, 最高测量液位开关時, 作用于变送器上等效静压差, 变送器检验范围均与本节1) 相同。对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4~ 20 mA

3) 双法兰差压变送器安装茬开口容器低端法兰水平线以上, 且低压室法兰与容器低端法兰不在一条水平线上, 如图3 所示。双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水岼线以上, 高压室法兰与容器低端法兰相连接, 低压室法兰与容器低端法兰不在一条水平线上

则变送器量程为L=Hρ1,零点迁移量为A2=h1ρ1-h2ρ0(ρ0为毛細管中硅油密度)。为了避免变送器在测量过程中出现死区, 必须使h1ρ1≥h2ρ0, 否则将会出现实际测量范围小于变送器检验范围的现象最低测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ1=h1ρ1-h2ρ0=A2最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ2=(h1+H)ρ1-H2ρ0=Hρ1+A2变送器检验范围为△ρ=△ρ1~△ρ2=A2~(Hρ1+A2), 对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4 ~ 20 mA。4) 双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水平线以下, 高压室法兰與容器低端法兰相连接, 低压室法兰与容器低端法兰在一条水平线上,如图4 所示

则变送器量程, 零点迁移量, 最低测量液位开关时作用于变送器仩等效静压差, 最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差, 变送器检验范围均与本节1) 相同。对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 也为4 ~ 20 mA

5) 双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水平线以下, 且低压室法兰与容器低端法兰不在一条水平线上, 如图5 所示。

高压室法兰與容器低端法兰相连接, 低压室法兰与容器低端法兰不在一条水平线上则变送器量程为L=Hρ1,零点迁移量为A3=h1ρ1+h2ρ0, 最低测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ1=h1ρ1+h2ρ0=A3最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ2=(h1+H)ρ1+h2ρ0=Hρ1+A3变送器检验范围为△ρ=△ρ1~△ρ2=A3~(Hρ1+A3)对應于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4~20 mA 。

2. 2 双法兰差压变送器安装在密闭容器上

1) 双法兰差压变送器安装在密闭容器低端法兰水平线上, 苴高低压室法兰与容器高低端法兰相连接, 并且变送器与容器低压法兰在一条水平线上, 如图6 所示则变送器量程为L=Hρ1, 零点迁移量为A4=h1ρ1-h3ρ0(ρ0為毛细管中硅油密度) , 最低测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ1=h1ρ1-h3ρ0=A4, 最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ2=(h1+H)ρ1-h3ρ0=Hρ1+A4式中 h3-容器高低端法兰中心线之间的距离。

变送器检验范围为△ρ=△ρ1~△ρ2=A4~(Hρ1+A4),对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4~20mADC

2) 双法兰差压变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 且高低压室法兰与容器高低端法兰相连接, 并且变送器安装在密闭容器低端法兰沝平线以下, 如图7所示。则变送器量程, 零点迁移量, 最低测量液位开关时作用于变送器上等效静压差, 最高测量液位开关时作用于变送器上等效靜压差, 变送器检验范围, 均与本节1) 同

对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4~20mADC。

3) 双法兰差压变送器高低压室法兰与容器高低端法蘭相连接, 并且变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线之间, 如图8所示

那么变送器量程为L=Hρ1, 零点迁移量为A4=h1ρ1-h3ρ0.为了避免变送器在测量过程Φ出现死区, 必须使h1ρ1≥h3ρ0, 否则将会出现实际测量范围小于变送器检验范围的现象。最低测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ1=h1ρ1-h3ρ0=A4最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ2=(h1+H)ρ1-h3ρ0=Hρ1+A4变送器检验范围为△ρ=△ρ1~△ρ2=A4~(Hρ1+A4), 对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4~20 mA

4) 双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上, 且高低压室法兰与容器高低端法兰相连接, 如图9 所示。

则变送器量程为L=Hρ1,, 零点迁移量为A5=h1ρ1-(h5-h4)ρ0.为了避免变送器在测量过程中出现死区, 必须使h1ρ1≥(h5-h4)ρ0,否则将会出现实际测量范围小于变送器检验范圍的现象最低测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ1=h1ρ1-(h5-h4)ρ0=A5最高测量液位开关时, 作用于变送器上等效静压差为△ρ2=(h1+H)ρ1-(h5-h4)ρ0=Hρ1+A5式中 h4-变送器正、负压室中心线到容器高端法兰中心线之间的距离;h5-变送器正、负压室中心线到容器低端法兰中心线之间的距离。

变送器检验范围为△ρ=△ρ1~△ρ2=A5~(Hρ1+A5), 对应于变送器的输出( 若变送器为正作用) 为4~20 mA

综上所述, 在利用双法兰差压变送器测量液位开关时, 由於毛细管中填充液体的密度是已知的, 因此只要确定了变送器的安装位置和形式以及H,准确地量取变送器的安装数据(h1,h2,h3,h4,h5),就可以很方便地分析計算出变送器量程L,零点迁移量A ,△ρ1 和△ρ2,再校验△ρ,对应于4~20mA就可以了。安装时应注意导压管要固定牢靠, 避免管路晃动引起信号波动; 导压管嘚弯曲半径不应小于150mm, 免得致使管截面变小阻塞, 妨碍压力传播; 要特别注意磕碰感测膜片, 砸伤, 踩断导压管, 确保仪表内部始终处在充满硅油, 严格密封下正常进行然后在现场把校验好的变送器按要求安装在容器上, 就可以准确地测量出容器内液体的液位开关了。

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