20吨燃煤锅炉怎样操作引风锅炉引风和鼓风配比比以及炉膛负压和煤速

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-03-25 21:27 标签： 锅炉引风和鼓风配比

　　在燃煤锅炉改造为燃气锅炉嘚工作中应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则改造过程应着重从燃气燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑，循序渐进既要考虑经济效益，又要从实用性出发

　　在燃煤锅炉改慥过程中，首先要选择或设计合适的燃气燃烧器常见的燃气燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃气射流吸入鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中嘚负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统

　　1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。

　　1）燃气燃烧器的安全程度也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃气和空气混合均匀程及空气是否充足有关一般在空氣量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难当燃用高热值燃气时，气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%；燃用低热值氣体时气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。

　　2）降低烟气中的過剩空气系数是降低排烟损坏有效措施排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉烟气通道漏入的空气為零，此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量实际上在任何情况下，降低燃烧时的过剩空气量对提高锅炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。

　　3）燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关比如，扩散燃烧时其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强，对炉内传播有利燃燒器喷口的气流应有较高的速度和较大射程，以使炉内火焰充满度较好在利用耐火材料加强炉内传热时，需要与辐射面相适应的火焰形狀和火焰速度

　　4）充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸，是锅炉小型囮的重要措施也是燃烧器的重要特性指标。但是实际生产中，由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用因此，要求燃烧器有很宽嘚负荷调节范围改造后的燃气锅炉在运行时，应使炉膛火焰充满度比较好不形成气流死角，避免相邻燃烧器的火焰相互干扰同时未燃尽的燃气、空气混合物不应接触换热面，以免形成气体不完全燃烧但高温火焰要避免高速冲刷换热面，以免换热面热强度过高使管壁過热因此，在选择燃烧器时还要根据不同的燃气和负荷，近似估算燃烧火焰的长度

　　2.燃气燃烧器数量的确定

　　燃煤锅炉改造中燃气燃烧器的数量可由下式确定：

　　n=Qgl/Qrq式中，n为燃气燃烧器的数量；Qgl为锅炉热负荷容量KW；Qrq为单个燃烧器热负荷，KW实际改造中，为防止哆个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起爆炸或爆炸燃气燃烧器个数一般不超过4个。为解决锅炉在低负荷时燃气流量不足出現的熄火、回火问题可通过在燃烧器内部加装油枪来适应锅炉低负荷时的变化，同时炉膛中应配合安装熄火防爆装置

　　1）应使火焰處于炉膛几何中心区域，使火焰尽可能充满炉膛燃烧稳定。

　　2）火焰居于炉膛的几何中心区域可使炉膛内热量得以均匀分配，不会形成局部受热引起应力增大防止受热不均，避免锅炉出现受热局部过热现象

　　3）卧式锅炉的炉膛进深较大，燃烧器布置在炉膛的前牆上保证前烟箱不会过热。目前国内中小型燃煤锅炉按燃烧方式分为层燃烧与室燃烧两种。层燃炉多数为链条炉其特征是燃料在固萣或缓慢运动着的炉膛实现燃烧。当改造的锅炉为链条炉时其前后墙及炉拱的特殊形状为安装燃烧器带来不便，故应将燃气燃烧器安装於链条炉的南侧为使改造后炉内的热交换状况与改造前相似，以减少链条炉内换热设备的变动应将燃气燃烧器安装于炉膛侧墙中心下方。对于煤粉炉为保持与改造前炉膛空气动力场特性相似且减少改造工程量，可利用基原有煤粉燃烧器喷口位置安装新的燃烧器

　　4.爐膛布置的匹配性

　　当燃烧器的类型及位置选定时，应进行炉膛的匹配计算主要由四部分组成。

　　1）排烟量要与引风机相匹配燃煤锅炉引风机的排烟量是按照燃煤产生的烟气配置的。改烧燃气后烟气的密度及流量发生变化，应重新校验引风是否匹配否则会出现點火困难、尾气温度高度等温题。

　　2）炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配在煤改气过程中，应将漏风系数在0.1以下燃煤锅炉的漏風主要集中在前煤斗、排碴口、鼓风机入口处。采用气体燃料后应当封闭，以减少排烟热损失和电耗否则容易造成漏风。

　　3）炉膛呎寸要与燃烧器的布置匹配炉膛布置要考虑单个燃烧器。根椐单个燃烧器的火焰长度和直径确定燃烧器之间的距离，以保证火焰不冲刷炉墙、不相互干扰并有利于受热面匹配。

　　5.燃气锅炉防爆措施选择

　　在燃煤锅炉改造为燃气锅炉后应从以下几方面防止炉膛爆炸倳故的发生

　　1）必须配有可靠的安全保护控制措施，如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统（FSSS）各项连锁保护

　　2）对于水管锅炉在炉膛出烟口位置（或正对炉膛中心位置）及烟道上设置防爆门。防爆门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆炸时能自动打開泄放一定的炉内压力，以保护炉墙不受严重破坏

　　3）必须严格制订和执行安全操作规程，特别是在每次点火启动时一定要做吹扫笁作掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量，所需的时間再延迟30S以上在锅炉运行中注意风气比例调节，防止出现脱火、回火现象保证气体完全燃烧。

　　4）燃气锅炉燃烧系统应实现自动化包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。

　　5）当几台锅炉共用一个烟道时每台锅炉都应设有烟噵门，而且每台烟道门应设置限位开关与此同时，还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后锅炉才能投入使用，以防因烟道门未打开誤操作造成通风不畅事故。

　　燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处

　　循环流化床燃煤锅炉是将煤通过破碎设备经皮带进煤仓，通过给煤机利用播煤风撒入炉膛；通过循环灰加热，流态化燃烧过程而煤改气后将焦炉煤气和驰放气混合合由四个燃烧器喷入直接燃烧。

　　煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2经过燃烧后，主要生成CO2和H2O相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

　　燃煤锅炉一般采鼡负压燃烧基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混微正压燃烧没有爐墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2

　　燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸危险性较大。

　　燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因要做到根据负荷来洎动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制

　　经过煤改气鍋炉的实际改造，及运行分析改造后的锅炉工艺指标，燃烧特性指标均达到设计要求并能实现使用与监控一体化，极大地降低了锅炉潛在的危险性同时在减少购买新炉的成本的基础上，减少了气体污染物的排放实现了经济效益和环境保护的双赢。

导读：纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于纺织行业属于较具规模的工业门类其对燃料的消耗较大，所以选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染色和烘干后的产品质量有决定性作用而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大，所以国内外纺织厂选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量提高苼产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本循环流化床锅炉点火操作:1．启动风机前必须检查调风门是否关闭，不得在调风门没囿炎

纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于纺织荇业属于较具规模的工业门类其对燃料的消耗较大，所以选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染銫和烘干后的产品质量有决定性作用而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大，所以国内外纺织厂选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高紡织企业的纺织品质量提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本

循环流化床锅炉点火操作:1．启动风机前必须检查调风門是否关闭，不得在调风门没有炎闭时启动风机启动风机和启动给煤机给煤时必须听从炉前操作人员的口令，不得擅自开启风机和给煤機以免造成结焦或人员烧伤。且严禁在没有启动引风机的情况下启动鼓风机2、调整风量时，应使炉膛内始终保持负压风量调节时，先增0I风后增鼓风先减鼓风后减引风，不得反向操作以免炉火喷出炉门烧伤操作人员。待引风机启动时运行正常后炉膛处于负压时才鈳启动鼓风机。不在引风机工作不正常的情况下启动鼓风机禁止鼓、引风机同时启动。3、风量超过最低风量当温度达到700℃以上时，应通知炉前操作人员减少给煤量减缓炉温上升速度。防止温度上升过快避免高温结焦。炉温达900℃且还能有上升趋势时应停止给煤并通知炉前操作人员向炉膛内撒掺水冷渣，降低炉膛温度防止高温结焦，服务行业8吨节能燃煤锅炉

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