神剑股份:粉末涂料专用聚酯树脂行业龙头,家具粉末涂装打开新蓝海
&&&&国内粉末涂料专用聚酯树脂行业绝对龙头。公司现为粉末涂料专用聚酯树脂行业龙头企业,拥有年产各类聚酯树脂12&万吨的生产能力,2013&年国内市场占有率约17%。公司生产的聚酯树脂系列产品长期为全球前两大粉末涂料供应商阿克苏诺贝尔、,以及海尔、格力、三星、LG&等高端客户提供配套服务,是国内领先的粉末涂料原材料专业供应商。&&&&国内聚酯树脂需求增长的主要动因在于粉末涂料下游行业的发展和聚酯树脂在粉末涂料中用量比例的提升。第一,粉末涂料的下游行业,如家用电器、建筑材料与户外设施、汽车等,近年来均保持了较高的增长速度,拉动粉末涂料的需求总量持续增长。第二,聚酯树脂以其价格、性能优势,在粉末涂料的用料基料中占有的份额逐步提升。所有这些,都促进了粉末涂料专用聚酯树脂需求的增长。&&&&规模优势凸显,向上游进军增收增利。目前公司的技术改造项目已经完成,聚酯树脂2014&年产能将增加到年产12&万吨的规模,远超竞争对手。公司子公司(一期)和参股企业利华益神剑2014&年预计达产4&万吨/年新戊二醇,能满足约12&万吨的聚酯树脂产量。未来受益于粉末涂料下游行业增长及应用领域的不断拓展,产能投放具备基础,2013&年成功进入海外最大的北美市场具里程碑意义,出口有望大幅增长,且进军上游NPG,减缓原材料价格波动风险,增收增利,公司业绩成长可期。&&&&家具粉末涂装打开新蓝海。公司与朗法博签署《合作框架协议》,在家具粉末涂装领域开展全面战略合作。朗法博的“MDF&人造木板粉末静电涂装技术设备及粉末涂料的研究应用”成功突破家具粉末涂装领域的几大难题,能直接替代油漆使用,环保又经济,目前和国内众多大型家具企业达成合作,是家具用粉末涂料的先行者。此次战略合作,公司有望受益于粉末涂料从金属到非金属的应用拓展,大幅提升对公司聚酯树脂的产品需求。&&&&盈利预测与投资评级:我们预计公司&年营业收入分别达到13.25、15.29、16.71&亿元,同比增长34.83%、15.42%、9.31%,归属母公司股东的净利润分别为0.90、1.20、1.41&亿元,同比增长41.45%、32.83%、17.74%,&年EPS&分别达到0.28&元、0.37&元和0.44&元,对应2014&年3&月11&日收盘价(6.87&元/股)的动态PE&分别为24&倍、18&倍和16&倍,&首次覆盖给予“增持”评级。&&&&风险因素:在建项目无法按期顺利投产;新应用领域拓展不达预期;参股设立民营审批延长或不通过的风险。
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家具制造业资讯：家具粉末涂装发展蓄势待发
　　今年家具界大新闻的事莫过于环保督查工作对有环保不合格、污染严重家具厂的查处。环保重拳出击，表明了国家层面的对于污染治理、留住绿水青山的决心，而家具行业因产业链较长从原材料到产品最终到达用户家中，涉及到粉尘、有害气体、&三废&、噪声等诸多污染物，因此成为了今年屡遭曝光的行业。
　　1、&尴尬的&涂饰材料
　　家具制造业中非常重要的一项工艺就是喷涂，这不仅关乎工作人员的健康，也影响着终端客户的健康。这些年来，许多公司与研究院所也一直在涂料的环保改性方面做努力，不论是&油性涂料&还是&水性涂料&在家具领域的认可度变化如何，溶剂型涂料、水性涂料依然是主流。
　　但是随着研究的深入，粉末型涂料开始受到家具界的关注，从最初的金属家具到现在非金属基材家具业开始尝试使用粉末涂装，并在MDF(中密度纤维板)上做实验，2016年3月刊登于《涂料技术与文摘》的一篇名为《MDF粉末涂装技术》对MDF粉末涂装的技术难点以及工艺流程作了详细的论述与分析。MDF粉末涂装是一个正待开发的高技术含量的大市场。
　　2、何为粉末涂装?其实早就在应用了
　　粉末涂装，即在静电场的作用下将带电粒子通过高压喷涂枪直接喷涂到经过预热的中密度纤维板上，在静电的作用下将带点粉末粒子均匀喷涂在工件的表面，再经过加温熔融和流平固化形成均匀且理化性能优越的涂层。
　　其实静电喷涂工艺早在20世纪60年代末就已经诞生，并广泛应用于船舶、汽车等金属产品的表面喷涂，原因在于金属具有良好的导电性能够在喷枪和产品之间通过阴阳电极接通而产生稳定的电场。后来金属家具业开始采用粉末喷涂工艺。到20世纪90年代末，研发出了能够用与非金属材料产品的喷涂设备和喷涂材料，并在办公家具领域迅速发展。
　　3、粉末型涂料的优点体现在何处?
　　相比于主流的溶剂型涂料和水性涂料而言，粉末型涂料无论是在性能和施工上都有明显的优势。
　　(1)绿色环保、低消耗
　　溶剂型涂料使用过程中有机物挥发污染环境和施工人员以及使用者的健康，而粉末涂料全程不采用任何溶剂，VOC零释放，水性漆虽然比油性漆环保，但是其70%是水，其中有机溶剂会在烘烤的过程中跟水一起蒸发出来，处理不当，就会释放VOC，对环境造成影响。此外，粉末涂装中多余的粉末可以回收再利用，利用率高达98%。这一突出优势是传统溶剂涂料无法比肩的，也符合当前的环保政策和消费、制造观念。
　　(2)漆膜理化性能优良
　　经粉末喷涂完成的家具，表明漆膜平整，附着力强，这多理化性能均不逊于溶剂型涂料的漆膜。
　　(3)施工效率高，节约人力成本
　　与溶剂型涂料施工相比，粉末涂装省去了打磨、刮腻子、涂底漆等工序，家具人都知道，喷突车间的工序复杂，且现场布置不当还会造成效率的进一步低下。粉末喷涂能够实现喷涂工序的高度自动化，研究表明，华南某办公家具企业喷涂产线只需要4位员工，20分钟即可完成喷涂并且固化。
　　4、粉末涂料的发展一路看好
　　据中国化工学会涂料装饰委员会的研究数据，截止至2015年，我国热固性粉末涂料销量125万吨，比上年增长7.5%，超过我国涂料总量增速。根据粉末涂料的分布预测，未来环渤海地区预计中西部地区粉末涂料的发展不可小觑。
　　粉末行业的快速发展表明了该材料的种种特点，也带来了种种利好。
　　(1)粉末涂料行业正在转型、整合
　　据不完全统计，我国大大小小的粉末涂料厂共计4000余家，其主要产品就是普通行业粉末涂料，主要的竞争方式是价格战。这样的市场情形既不利于粉末涂料本身的发展，也不利于下游家具等行业的发展。所幸的的是，转型已经成为行业共识，整合升级正在悄然上演。市场洗牌带来的阵痛在所难免，但是以长远的战略眼光来看，这对于粉末涂料行业是好事，将提高产品的品质，丰富产品的种类。
　　(2)新的应用领域突破
　　随着粉末涂料种类的丰富，其应用种类正在拓宽。尤其是应用于家具产业的粉末涂料，如MDF板家具使用粉末涂饰工艺，广东某两家家具企业在MDF办公家具领域已经是使用粉末喷涂的先驱。随着技术研发，解决MDF使用粉末喷涂工艺中的导电不良、不耐高温等问题，家具领域使用粉末喷涂的前景很可观。
　　(3)政策加快&漆该粉&进程
　　近年来国家加大力度政治环境，诸多法案频出，表明了政府的决心，也为行业带来了契机。2015年2月起，涂料正式征收消费税，2015年7月，深圳市禁售溶剂型涂料，日，环保部发文鼓励推广使用低VOC涂料。2017年4月中央成立环保督察组，至今对京津冀及周边地区大气污染防治强化督查已满三个月。期间，28个督查组共检查了3万余家企业(单位)，其中2万多家存在环境问题，问题率超6成。目前已有大型液体涂料企业正在准备向粉末涂料转型。
　　5、总结
　　一次次改革与创新是国家推动中国制造业向制造强国前进的决心体现，国务院出台《中国制造业发展纲要()》更是明确了国家的意志。家具虽然作为传统行业，但是近三十年内也取得了长足的发展，现在如何能够顺应国家环保政策、满足消费者日益增长的健康需求，选择什么样的喷涂工艺完成以上需求，是家具行业正在探索的道路。
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涂料市场风口已变！粉末涂料跟木器家具“纠缠”上了
　　5月，阿克苏诺贝尔在上海总部重磅首发Interpon D2015 3D Brilliance(3D Brilliance)立体高闪金属粉末涂料;老虎涂料发布潜心研发十余年的TIGER 3D M巴德士董事长方学平透露，通过和帝斯曼的合作，巴德士成为全球第一家，也是中国唯一一家将粉末涂料应用到木器涂料的企业。6月，浙江超浪首次投入粉末涂料全自动生产线;东健粉末涂装木板家具一体化工艺暨木板家具新品发布会召开......这让涂料企业趋之若鹜的粉末涂料究竟是怎么回事?
　　2016年涂料行业全年1358家规模以上工业企业产量达1899.78万吨，同比增长7.2%;2044家规模以上工业企业主营业务收入达4354.49亿元，同比增长5.6%。整体大数据下，细分领域的粉末涂料在多方因素的影响推动下，尤其是城镇化的快速发展以及房屋、建筑以及汽车等领域的联合增长，中国粉末涂料市场需求的增速位列全球之冠，2016年中国粉末涂料行业产量达到207万吨，相对于万吨，同比增长11.89%。
　　在定义上，粉末涂料分为热塑性和热固性两种，由于本身具备良好环境友好性，许多环保组织正在大力推动粉末涂料使用，以减少对环境的污染。由此也带来了粉末涂料市场持续增长，并广泛应用于消费品、家具、汽车、建筑和一般工业产品领域。
　　在木器家具行业领域，粉末涂料的推进步伐跨的可不是一点点。
　　我们使用涂料进行涂装，想要获取的是其形成起到保护和装饰作用的膜，而其他东西都是多余的。溶剂型涂料在涂装的过程中，将有高达50%的溶剂被挥发掉，对环境的污染是显而易见的。
　　粉末涂料却不一样，从生产制造过程看，能成功实现零浪费和零污染。比如粉末涂料在生产过程中产生的边角等废料，基本上是可以回收利用的，而百分之百的固体，也决定了其在进行涂装时是全部参加反应的。在经济成本上，在同样厚度的漆膜情况下，粉末涂料的涂装面积比溶剂型的涂料多，即同样一顿粉末涂料和溶剂型涂料，粉末涂料显得更为经济，这是一个整体情况。
　　从木器家具领域来看，人造板环保粉末涂装技术可以将油漆45天的交货周期缩短至3天，板材从送进喷涂流水线到固化完成只需2～5个小时。在成本上，每平方米综合成本比传统油性漆或水性漆成本降低20%～40%，同时，粉末涂料循环回收使用，浪费极少，用料仅是油漆的一半。 并且，粉末喷涂可以让工业化应用的木材产品最大限度地减少水分流失和尺寸变化，同时涂层可实现更高的光泽和明亮的颜色效果，在国家对于VOC限制越加严厉的情况下，不失为一种好的环保解决方案。
　　只是，在传统的观念里，粉末涂料在家具领域的应用仅限于金属基材的涂装，因为传统粉末涂料需要200℃高温长达15分钟的烘烤，而这是人造板所不能承受的。日前举行的广州建博会上，博洛尼介绍其低温静电粉末喷涂技术应用时也谈到这一问题，如何降低固化所需的问题和时间，保证木材受热不会受损，是粉末涂料应用到木器家具的一道难题。
　　在这方面，不少企业也进行了改革尝试。据江门市东健粉末涂装科技有限公司介绍，东健从设备上着手，从粉末涂装设备的自主研发再到涂装工艺的四步一体化，最终突破了木板家具低温静电施工的技术瓶颈，实现了粉末涂装木板家具一体化工艺。而博洛尼通过低温静电粉末喷涂技术，用不含液体溶剂的100%固体粉末状的涂料，经过高温固化形成坚硬的表面漆膜。
　　随着技术的进步，粉末涂料固化温度被降低，喷涂技术改进了，粉末涂料在中密度纤维板(MDF)和其他木材上得到了相对应的使用，并已实现工业化运行。全球范围内以IKEA为代表的家具公司已经在中纤板家具领域大量使用粉末涂料作为优先选择的环保涂料。在欧洲，除IKEA外，还有数十家知名家具公司在MDF家具涂装中采用粉末涂料，在国内，索菲亚在其板式家具中开始大规模采用粉末涂料，兆生、励泰、东健科技、博洛尼、欧林等家具制造企业也陆续推出粉末涂装木制家具。
　　一方面，国家产业结构调整和技术升级，高污染、高能耗和劳动密集型产业面临的压力与挑战日益加大，督促木器家具生产商加速转型升级。另一方面，随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全，我国低温固化粉末涂料技术获得了前所未有的发展，这都带动粉末涂料向着木器家具业的发展。
　　巴德士用近两年的时间，注心在粉末涂料应用在木器涂料的研究，与帝斯曼的合作，巴德士成为全球第一家，也是中国唯一一家将粉末涂料应用到木器涂料上的企业。据悉，巴德士在江西南康建立第一个喷涂中心，开发粉末涂料和工业漆产品线，并将用3-5年的时间，在全国各家具集散地(园区)建立水性木器涂料喷涂中心，推动水性木器涂料的产业化。
　　当前，涂料市场风口已经大变，巴德士高调了杀进粉末涂料市场，展辰集团也已决定大规模进军粉末涂料领域，不约而同的，方向都朝着工业涂料和家具漆领域。而在东健举办的粉末涂装木板家具一体化工艺暨木板家具新品发布会上，广东省家具协会会长王克也谈到，北京、深圳等城市已开始强制要求发展水性涂料，家具行业的环保化必将成为大势所趋，粉末涂料具有非常优秀的环保性能，希望更多的企业来帮助粉末涂料扬长避短，不断完善、改进出更多更好的性能。粉末涂料，未来可期。
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提问者：明舒云|
时间： 17:33:02
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粉末涂料有紫禁城、鼎盛、中邦、帆瑞等，你可以参考一下。缆桥架喷涂提高了耐腐蚀性能和抗老化性。喷涂电缆桥架是用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到桥架的表面，在静电作用下，粉末涂料会均匀的吸附于电缆桥架表面，形成粉末状的涂层，粉状涂料层经过高温烘烤流平并固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。喷涂的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面都优于喷漆工艺，对桥架本体金属的能起到良好的保护作用，成本也在同效果的喷漆之下。
回答数：0|被采纳数：1
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应该是如果是热固性粉末涂料，最常见的施工方法是用静电喷涂法，有专门的静电喷涂设备制造厂家，产品很成熟。将金属物件的表面处理好，接地悬挂，用静电喷枪将粉末涂料喷在物件上，送入烘箱按照粉末涂料的固化要求调整温度和时间即可定型
回答数：1|被采纳数：0
所有回答：&1
你好粉末涂料就是粉末涂料，是涂料中的一种，阿克苏?诺贝尔则是全球最大的涂料生产商,不同于传统的溶剂型涂料，为干粉状，从前比较老的方法是通过火焰喷涂和预热涂装，现在基本用静电喷涂法，先将粉末喷涂于涂装物表面，再经烘箱经200度左右温度烘烤流平固化。粉末涂料之于传统油漆涂料，优点在于无毒害、无污染、无浪费，与水性涂料等被称为环保涂料。缺点在于：一些高要求涂装如汽车上面，表面光泽和流平都还达不到要求，耐冲击等力学性能也还有待提高。价格最低16最高48以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
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中国装修网喷涂技术在饲料加工中的应用
颗粒饲料和膨化饲料在生产进程中需要增加高温、高压和高湿的蒸汽，这么既有利于饲料的调质、制粒或膨化，又能杀灭饲料原猜中的病原微生物，但这一进程会使合作饲猜中的热敏性成分产生必定的丢失。后增加技能作为一项新兴技能，能够极好地处理有效成分丢失、药物穿插污染等疑问。后增加技能就是将合作饲猜中的某些在加工进程中易受丢失或损坏的成分于加工后期选用特定办法参加，以使这些成分免受丢失或损坏的办法。后增加技能首要适用于热敏粉状或液体微量成分的增加，包含酶、促生长剂、抗生素、维生素、油脂、活性成分、风味剂、着色剂、氨基酸、植物提取物等。
1、油脂喷涂增加的办法
按照加工技能不一样，油脂喷涂增加首要在制粒前混合机中喷射、制粒进程中的制粒机中喷涂和制粒后的喷涂三种办法。前两种增加办法假如过多增加简单致使饲料混合不均匀，颗粒成品松散易碎，所以油脂增加量较少，通常小于3%。而最终一种喷涂办法的油脂增加量可达3%～14%，并且饲料外表喷涂均匀，饲猜中油脂的含量和成分安稳，不会因高温高压而丢失。制粒后的喷涂油脂技能可选用离线喷涂技能，即喷即售，能够依据用户的需要，生产出用户满足的商品。
2、惯例油脂后喷涂技能
惯例油脂后喷涂技能是指将饲料加工进程中易蜕变的油脂在制粒后加压雾化，然后均匀地喷涂在饲料颗粒外表上，以使油脂免受丢失或蜕变的办法。惯例油脂喷涂体系大多数由控制体系、液体计量体系、液体喷涂机、液体泵、液体罐和喂料器等有些构成。制粒后的物料经冷却、分级进入料仓，当料仓中的物料储存到必定量的时分，料位器动作，宣布料位信号，放料门翻开，物料通过进料组织进入油脂喷涂机；发动油脂喷涂机的进料电机，物料在物料盘的四周均匀落下；一起在控制体系的效果下，液体供应体系将通过加热、保温的油脂通过计量泵进入油脂喷涂机，均匀喷涂在干物料的外表上，喷涂了油脂的物料再通过拌和，通过出料口进入颗粒仓或许直接装袋。经喷涂后的饲料不仅外观好，并且适口性、营养性强。
3、真空油脂后喷涂技能
油脂的真空喷涂技能亦称“液体浸透”或“中心喷涂”技能，是这些年在国际上发展起来的成型饲料后处理技能。其作业原理是颗粒饲料进入真空后喷涂机后，在混合进程中真空泵抽出机内的空气，使其到达真空状况，一起颗粒料内部微孔内的空气也被吸出。此刻再将油脂喷入，进行混合。混合后，将真空喷涂机的阀门翻开，免除真空，这时外界大气压力将油脂进入颗粒的微孔中，就完成了全部喷涂进程。相关于惯例的油脂后喷涂技能，真空喷涂尽管具有必定的优势，可是其设备投资适当贵重。
4、影响油脂喷涂质量的首要因素
油脂后喷涂的因数除了设备自身的规划及精度以外，还有以下因数：
温度。众所周知，液体的特性遭到温度的变化，然后影响计量精度和喷涂。通常而言，液体密度随温度增加而增大。
饲料粒度及强度。饲料粒度越大，油脂就越难喷涂到外表，均匀性就差；反之，颗粒越小，就越简单喷涂均匀。后喷涂的颗粒料都要过筛后再喷涂，这么可增加油脂喷涂的均匀性，关于后置增加要尽量进步颗粒饲料强度。
增加剂量。液体后增加中液体成分是通过浓缩的，并且和干物料相比所占的份额很小，有的乃至只占几十至几百万分之一，为了利于非常好的计量和喷涂，常常对浓缩液体进行稀释。
液滴巨细。为了使增加进程中液体在饲猜中喷涂更均匀，液体最佳是有很多的小液滴构成，但液滴过小又会使得其不能较佳的喷涂在干物料上，最终致使流失掉，因而喷油体系的构造很首要，使喷出来的液滴巨细符合在标准区域以内。
这篇文章剖析了油脂后喷涂技能、油脂喷涂办法，惯例油脂后喷涂技能及真空油脂后喷涂技能。总结了影响油脂等液体增加质量的首要因数，首要因数包含温度、饲料处理、增加剂量、液滴巨细等。油脂后喷涂技能现已逐渐在国外很多中大型饲料厂得到选用，国内也逐渐知道并选用。
文章出自：喷涂加工&
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