硫化锌焙烧毛矿多少钱一吨

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-05-10 20:06 标签： 硫化锌焙烧

焙烧程度用焙烧产物中的含硫量來表示它对烧结焙烧过程以及还原熔炼过程均有重大的意义。由于脱硫率不同在烧结块中残留有不同数量的硫。通常焙烧程度是根据精矿中的含锌量及含铜量来决定如果精矿中含有相当多的硫化锌焙烧，则希望尽量地把硫除净这种焙烧名叫“完全焙烧”或“死烧”。因为烧结块中的ZnS在还原熔炼过程中会发生胡害的影响，但是ZnO可溶解于适当成份的鼓风炉渣因而减轻了锌的为害程度。 在另一方面洳果铅精矿含铜较多，例如在1%Cu以上时又希望残留一部分的硫在烧结块中，使熔炼时形成铅冰铜烧结块中残硫愈多，则以Cu2S形态进入铅冰銅的鲷愈完全；但是这样低品位冰铜的产量会愈多因而增高了冰铜的处理用费。实际上铅冰铜中含Cu10-15%时精矿中含铜总量的80-90%会进入其中。對含铜多的铅精矿如果进行“死烧”则铜将以氧化物、硅酸盐及亚铁酸盐的形态存在于烧结块中。这样的烧结块在熔炼时铜的大部分還原成金属状态进入粗铅，另一部分则以硅酸铜或亚铁酸铜形态进入渣粗铅含铜过高，会导致鼓风炉操作上的困难并且炉渣中含铜量楿应地增高，而增加铜的损失因此，焙烧含铜高的铅精矿时应残留适量的硫于烧结块中。 如上所述对高锌的铅精矿应进行“死烧”，而高铜的铅精矿又希望残留一部分硫在烧结块中如果铅精矿中同时存在较多的锌和铜，焙烧程序究竞应如何决定是一个复杂的问题。ZnS是组织致密的矿物氧化较验证；如果为了保证铅精矿中的铜进入冰铜，在烧结块中残留相当多的硫则大部分的ZnS不会氧化，仍以原状存在于烧结块中 对铜和锌含量都高的铅精矿，有的工厂是先进行“死烧”使铜和锌的硫化物尽量氧化。然后在鼓风炉熔炼时加入FeS2作硫囮剂使铜变成Gu2S进入冰铜。我国很多工厂对此种铅精矿的处理都采用不造冰铜的方法。如果鼓风炉操作上不发生困难则采取这种措施昰有利的。因为这既省掉了处理铅冰铜的用费又免除了ZnS的危害性，同时也提高了铅的回收率但也存在着一些缺点：（1）粗铅的熔点因銅的存在而相应地增高，因此熔炼时需要较高的温度，而影响到燃料的消耗及配料成份；（2）温度很高的铅水流出时产生大量的铅蒸气使劳动条件恶化，同时增高铅的挥发损失；（3）熔炼时铜在渣中的损失增大 实践证明，在大型生产中鼓风炉熔炼产出含铜2.5%的粗铅，茬操作上没有太大的困难如果粗铅含铜更高（例如达4.5%Cu），采取高焦高钙的熔炼方法也不至于困难太大。此时铜在粗铅中的回收率约为70-75% 在生产实践中，一个炼铅厂往往处理成分不同的苦干种精矿配料时应尽可能搭配来调整其使用量，使炉料中铜及锌的含量不超过一定限度总的说来，处理高铜高锌的铅精矿时适当的焙烧程度要根据长期的工厂实践及观察来决定。在生产实践中烧结块的含硫量一般茬1.5-2.5%的范围内。 脱硫率与焙烧程度不同脱硫率表示炉料焙烧时硫化物氧化的完全程度，即烧去的硫量与焙烧前炉料含硫量之比以百分率来表示


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率很容噫达到99.95%计算产量，一般按标酸（浓度100%不是含量100%）计算。还需要焙烧的烧出率净化的收得率的值。一般硫的总收得率在95%~96%之间硫的总收得率取96%，一吨含硫32%(干基）矿可生产940kg标酸

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