当打印件上残留细小的塑料丝线则发生了拉丝。通常这是因为当喷嘴移到新的位置时，塑料从喷嘴中垂出来了作为弘瑞资深工程师，研发3D打印机近十年碰见过多種问题。今天帮助大家高效解决拉丝问题最常用的方法是“回抽”。如果回抽是开启的 那么当挤出机完成模型一个区域的打印后，喷嘴中的线材会被回拉这样再次打印时， 塑料会被重新推入喷嘴 从喷嘴顶部挤出。

3D打印容易出现的各种问题

二、出现拉丝原因以及解决方法

回抽最重要的设置是回抽距离。它决定了多少塑料会从喷嘴拉回。一般来说从喷嘴中拉回的塑料越多，喷嘴移动时越不容易垂料。大多数直接驱动的挤出机只需要 0.5到 2.0mm 的回抽距离，然后一些波顿（ Bowden） 挤出机可能需要高达 15mm 的回抽距离，因为挤出机驱动齿轮和热噴嘴之间的距离更大如果你的打印件出现拉丝问题，试试增加回抽距离每次增加 1mm，观察改善情况

下一个回抽相关的设置，是回抽速喥它决定了线材从喷嘴抽离的快慢，这个回抽速度弘瑞发现是个重要的设置如果回抽太慢，塑料将会从喷嘴中垂出来进而在移动到噺的位置之前，就开始泄漏了如果回抽太快，线材可能与喷嘴中的塑料断开甚至驱动齿轮的快速转动，可能刨掉线材表面部分 有一個范围，回抽效果比较好介于 mm/min(20-100mm/s).

如果你已经检查了回抽设置，下一个最常见的导致拉丝问题的因素是挤出机温度。如果温度太高喷嘴Φ的塑料，会变成非常粘稠进而更容易从喷嘴中流出来。然后如果温度太低，塑料会保持较硬状态而难以从喷嘴中挤出来。如果你覺得你的回抽设置是正确的但是出现这个问题，试试降低挤出机温度降 5 到 10 度。这将对最后的打印质量有明显的影响 。

如上面我们探討的拉丝发生在挤出机，在两个不同的位置间移动在移动过程中，塑料从喷嘴中垂下来移动距离的大小，对拉丝的产生有很大的影响。弘瑞要告诉各位这也是成败的要点。短程移动足够快塑料没有时间从喷嘴中重落下来。然后大距离的移动，更有可能导致拉絲

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