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变频器IGBT的好坏要怎样辨别？
变频器是一种常用的节能省电的仪器，在很多行业中都有一定的应用。变频器在使用的时候对于变频器的使用知识我们都需要了解。其中变频器的IGBT的好坏对于变频器来说是非常重要的，关系着变频器能否正常使用。&1.判断晶闸管极性及好坏的方法&选择指针万用表R&100&O或R&1K&O档分别测量晶闸管的任两个极之间的正反向电阻，其中一极与其他两极之间的正反向电阻均为无穷大，则判定该极为阳极（A）。然后选择指针万用表的R&1&O档。黑表笔接晶闸管的阳极（A），红表笔接晶闸管的其中一极假设为阴极（K），另一极为控制极（G）。黑表笔不要离开阳极（A）同时触击控制极（G），若万用表指针偏转并站住，则判定晶闸管的假设极性阴极（K）和控制极（G）是正确的，且该晶闸管元件为好的晶闸管。若万用表指针不偏转，颠倒晶闸管的假设极性再测量。若万用表指针偏转并站住，则晶闸管的第二次假设极性为正确的，该晶闸管为好的晶闸管。否则为坏的晶闸管。&2.判断IGBT极性及好坏的方法&判断IGBT极性：选择指针万用表R&100&O或R&1K&O档分别测量IGBT的任两个极之间的正反向电阻，其中一极与其他两极之间的正反向电阻均为无穷大，则判定该极为IGBT的栅极（G）。测量另外两极的正反向电阻，在正向电阻时，红表笔接的为IGBT的集电极（C），黑表笔接的为IGBT的发射极（E）判断IGBT好坏：选择指针万用表的R&10K&O档。黑表笔接集电极（C），红表笔接发射极（E），用手同时触击一下集电极（C）和控制极（G）。若万用表指针偏转并站住，再用手同时触击一下发射极（E）和控制极（G），万用表指针回零，则该IGBT为好的，否则为坏的IGBT。功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流两极 管的判断.对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。&3.变频器逆变器IGBT模块检测：&将数字万用表拨到二极管测试档，测试IGBT模块c1 e1、c2 e2之间以及栅极G与 e1、 e2之间正反向二极管特性，来判断IGBT模块是否完好。&以六相模块为例。将负载侧U、V、W相的导线拆除，使用二极管测试档，红表笔接P(集电极c1)，黑表笔依次测U、V、W，万用表显示数值为最大；将表笔反过来，黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为400左右。再将红表笔接N（发射极e2），黑表笔测U、V、W，万用表显示数值为400左右；黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为最大。各相之间的正反向特性应相同，若出现差别说明IGBT模块性能变差，应予更换。IGBT模块损坏时，只有击穿短路情况出现。红、黑两表笔分别测栅极G与发射极E之间的正反向特性， 万用表两次所测的数值都为最大，这时可判定IGBT模块门极正常。如果有数值显示，则门极性能变差，此模块应更换。当正反向测试结果为零时，说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏。
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5月31日，教育部教师工作司发布2017年国家“万人计划”教学名师候选人公示的通知，公布8
近日，从哥本哈根传来一个振奋人心的消息，中国力压对手奥地利、加拿大，成功拿下2021年电路板维修测试仪|电路维修测试仪|电路在线维修测试仪|电路板故障检测仪|集成电路测试仪|IGBT测试仪专业制造商
“iASA——改进的ASA曲线测试技术”通过国家发明专利初审
《汇能》测试软件AppCFTver3.0
4-29日更新 主要内容
1，光耦器件hFT测试：增加HCPL-2201型模板、HCPL-M456型模板；
2.逻辑器件hFT测试：增加了HC/4000系列、HCT系列、AC系列、ACT系列器件模板；
3.电路板接口元件故障度检测允许两个或更多通道共享同一结点。
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苏州修吧有限公司
汇能 测试系统简介
《汇能》测试仪主要面向工业设备中电子电路板的故障检测。它的主要特点是，在缺乏图纸资料、不了解电路板工作原理的情况下，实现对电路板的器件级检修。
《汇能》品牌诞生于上世纪90年代初。多年来，在国内知名电路维修测试仪专家，汇能测试仪总设计师韩熔先生的带领下，一直站在国内这种测试仪发展的技术前沿。围绕着测试技术的发展，韩熔先生前后发表过十数篇相关技术文章，被国内同行广泛引用。开发出的“运放在线等效隔离”技术，是国内同类产品中唯一涉及基本测试技术、获国家发明专利、且被同类产品采用的原创技术。
《汇能》系列测试仪产品广泛服务于部队、院校，航空、航天及各工业领域。
近年来，随着逻辑器件（74系列为代表）、DIP封装器件逐渐退出主流，电路维修测试仪的实用价值受到很大挑战。《汇能》技术团队近年开发成功的“iASA”测试技术、接口器件故障度算法、“hFT”测试功能、图像交互界面、故障导航信息管理、测试现场自动记录等技术特色，使它成为当前国内同类产品中最实用、最有效的电路板故障检测设备。可以预期，《汇能》测试仪的新技术、新功能很大程度代表了电路维修测试仪的发展方向，将带动国内同类产品的追随和进步。
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电路板在线维修测试仪|集成电路测试仪|电路板故障检测仪|芯片级电路板维修|IGBT测试仪IGBT管在逆变器驱动板上的作用
& & &IGBT在逆变器中的基本作用是做为高速无触点电子开关。利用IGBT的开关原理，利用控制电路给予适当的开通、关断信号，IGBT就能根据你的控制信号将直流电变换成交流电，直流电转换成交流电后电压会降低，例如火车供电系统的600V直流就是将380V交流整流而成，IGBT逆变器驱动板的作用就是将这个过程的再还原。同时可以通过控制信号的脉宽调节来控制电流的大小，也可以控制交流频率，从而控制电机的转速。
& & & &目前大部分逆变器都采用IGBT和IPM作为开关器件，由IGBT基本组合单元与驱动、保护以及报警电路共同构成的智能功率模块(IPM)已成为IGBT智能化的发展方向，将IGBT的驱动电路、保护电路及部分接口电路和功率电路集成于一体的功率器件。35kW等级的DC600V逆变器一般采用1200V／300A模块，IGBT和IPM分为单单元和双单元，3只双单元模块可构成i相逆变器主电路，如图2所示。
逆变器中的IGBT管电路图
& & & &使用IGBT作开关时．由于主网路的电流突变，加到IGBT集电-发射问容易产生高直流电压和浪涌尖峰电压。直流过电压的产生是输入交流电或IGBT的前一级输人发生异常所致。解决方法是在选取IGBT时进行降额设计；也可在检测m过压时分断IGBT的输入，IGBT的安全。目前，针对浪涌尖峰电压采取的措施有：
　　(1)在工作电流较大时，为减小关断过电压，应尽量使主电路的布线电感降到最小；
　　(2)设置如图7所示的RCD缓冲电路吸收保护网络，增加的缓冲二极管使缓冲电阻增大，避免导通时IGBT功能受阻的问题。
　　对于由接触网电压的波动而造成的输出欠压，逆变器可以不停止工作，而是采取降频降压的方式，即当输人电压低于540V时，逆变器按照Y／F=C(常数)的规律降频降压工作。
　　过流与过载保护
　　空调客车的IGBT模块逆变器具备承受电动机负载突加与突减的能力：当输出侧和负载发生短路时，逆变器能立即封锁脉冲输出，并停止工作，IGBT产生过电流的原因有晶体管或二极管损坏、控制与驱动电路故障或干扰引起的误动、输出线接错或绝缘损坏等形成短路、逆变桥的桥臂短路等。IGBT承受过电流的时间仅为几微秒。通常采取的过流保护措施有软关断和降低栅极电压两种。
　　软关断抗干扰能力差，一旦检测到过流和短路信号就关断，容易发生误动，往往启动保护电路，器件仍被损坏。降低栅极电压则是在检测到器件过流信号时，立即将栅极电压降到某一电平，此时器件仍维持导通，使过电流值不能达到最大短路峰值，就可避免IGBT出现锁定损坏。若延时后故障信号仍然存在，则关断器件；若故障信号消失，驱动电路可自动恢复正常工作状态．大大增强了抗干扰能力。
　　当逆变器的输出超过其自身的输出能力，称为过载，逆变器的过载检测靠输出侧的电流传感器或输入侧的直流电流传感器。一般情况下逆变器的过载保护为反时限特性。即设定过载电流为额定电流的1．5倍持续1min后保护，而低于1．5倍可延长保护动作时间。而高于1．5倍时则保护动作的时间小于1min。
　　过热保护
　　当逆变器的散热器温度超过允许温度时，散热器的热保护继电器给出信号让逆变器的控制电路自动封锁脉冲，停止工作。通常流过IGBT的电流较大，开关频率较高，故器件的损耗较大。若热量不能及时散掉，器件的结温将会超过最大值125℃，IGBT就可能损坏。散热一般是采用散热器，可进行强迫冷却。实际应用中，采用普通散热器与强迫冷却相结合的措施。并在散热器上安装温度开关，可在靠近IGBT处加装一温度继电器，以检测IGBT的工作温度。同时，控制执行机构在发生异常时切断IGBT的输入，以保护其安全。
　　IGBT模块开关具有损耗小、模块结构便于组装、开关转换均匀等优点。已越来越多地应用在铁路客车供电系统中。在应用IGBT时，应根据实际情况对过流、过压、过热等采取有效保护措施，以保证IGBT安全可靠地运行。IGBT驱动器7单元驱动板DE103驱动模块
型号:DE103H7 厂家:LMY 批号:0820 封装:板TX-DE103H7 7单元驱动板产品特点七单元全隔离驱动板，可用于三相桥电路中，驱动V、400A的七只或六只IGBT。自带辅助电源，使用方便。只需提供一个15V电源，或者直接使用主控板的15V电源。变压器调制模式传递PWM信号，工作占空比0－100％。IGBT的栅极充电和放电速度可分别调节。短路软关断保护，可根据需要设定IGBT的短路阈值、保护盲区时间、软关断的斜率。有高低两个故障信号输出，用户随意选择。绝缘电压4000V。应用逆变器、不间断电源、变频器、电焊机、伺服系统驱动特性(除另有指定外,均为在以下条件时测得:Ta=25℃,Vcc=15V,Vp=15V,Fop=30KHz,模拟负载电容CL=100nF)参 数符号测 试 条 件最小值典型值最大值单位输入低电平信号Vil 02.5V输入高电平信号Vih 1015输入禁止电平Vino2.69.9输入信号电流Ii高电平电流或低电平电流3mA输出脉冲电压Voh 15VVol-8.5输出最大峰值电流Iop充电或放电峰值电流 8A最大输出电荷Qout(参见本表下的图线) 4&C驱动电阻Rg用户设置，不可过小2.2&O工作频率Fop(参见本表下的图线)0 100KHz占空比& 0 100％最小工作脉宽TonminCL=100nF 0.5 &S上升延迟TrdRg=2.2&O 0.30.5&S下降延迟Tfd 0.50.7耦合电容Cps初级与任一次级间的分布电容 12 pF绝缘电压VISO初次级间、次级间 50Hz/1 min 4000 Vrms共模瞬态抑制CMR
70 KV/&S输入电源参 数符号测 试 条 件最小值典型值最大值单位输入电压(2)Vp可共用系统的主控板电源Vcc14.51515.5V输入电源电流(1)(一路驱动)IdCl=050 mAFop=25KHz,Cl=120nF190注1：输入电流与负载情况有关，当以20KHz的频率驱动SKM200GB128D(200A/1200V)的IGBT时，每路大致需要电流100mA。同样频率驱动SKM400GB128D(400A/1200V)的IGBT时，大致需要电流160mA。如果驱动更大的IGBT、或是频率升高，将需要更多的电流。注2：如果驱动单独使用一个电源Vp，那么要求Vp与PWM IC所用的Vcc相差小于0.5V，并且在这2个电源间接一个二极管，如下图所示：工作条件环境温度符号测 试 条 件最小值典型值最大值单位工作温度Top -3070℃存储温度Tst -40120℃短路保护特性参数参 数符号测 试 条 件最小值典型值最大值单位保护动作阈值(1)Vn用户设置，典型值为缺省值 6 V保护盲区(2)Tblind用户设置，最小值为缺省值2 &S软关断时间(3)Tsoft用户设置，最小值为缺省值6.5&S故障信号延迟Tfault 0.5&S故障信号输出电流Ifault低电平报警信号10mA注：（以下阻容元件的调整方法均详见后面的&参数设置说明&)1.触发过流保护动作时的IGBT的导通压降。阈值电压Vn可以由电阻Rn调整。当IGBT的电流过大，集电极对发射极的电压达到阈值电压时，驱动器启动内部的保护机制。2. 检测到IGBT集电极的电位高于保护动作阈值后到开始降栅压的时间。盲区时间Tblind可由电容Cblind调整，一般可用缺省值。因为各种尖峰干扰的存在，为避免频繁的保护影响开关电源的正常工作，设立盲区是很有必要的。5. 驱动脉冲电压降到0电平的时间。软关断时间Tsoft可由电容Csoft调整，一般可用缺省值。软关断开始的时刻，驱动板输出高低两个电平报警信号，由用户主控板处理。原理框图（1/7)外形图元器件位置图：201.3x89x30mm，安装孔距195.2x82.9mm。安装时注意在板的下部留有10mm以上的通风间隙。如果用户是六单元系统，可按下图红线将左边裁去，此时宽度为176.8mm，水平安装孔距为170.7mm。1/7放大图(第四路）输入输出接口和部分接插件的说明1. 红色的元器件是直接与用户应用有关的。2. Jp，输入电源插座，可以是独立的15V电源，也可以是主控板的15V电源(如果容量足够)。1、2脚正极，3、4脚负极。3. Js，输入输出信号插座，与主控制板连接，使用20线压接排线，双线并联连接，使用方便可靠。但要注意，这里的线号定义与原排线不同。1脚是低电平故障信号输出端Aol，正常时输出高电平，故障时输出接近零的低电平。2脚是高电平故障信号输出端Aoh，正常时输出接近于零的低电平，故障时输出接近15V的高电平。3脚是公共地端，接主控板的地。4－10脚分别是7个信号的输入端Vi1－Vi7。4. J1－J7，分别是对应7路输入Vi1－Vi7的驱动输出插座。参数设置说明1.阈值电压Vn可由电阻Rn设定，关系大致是Rn/Vn(K&O/V)＝&/6，100/5.4，68/5.1，47/4.8，33/4.4，27/4.1，22/3.8，18/3.5。2.盲区时间Tblind可由电容Cblind调整。3.软关断时间Tsoft可由电容Csoft调整。4.栅极驱动电阻Rg在板上有2个并联位置，预焊的33&O是为厂家测试用的，用户应根据自己的情况换接合适的电阻，一般可用2只2W的金属膜电阻，如RYG2型2W电阻，并联后的总电阻值不能小于2.2&O。5.如果用户需要分别控制充电和放电的速度，可将驱动电路板上两只Rg电阻的并联短路线割断，短路线位于电路板背面，如上面1/6放大图中的红线所示，约0.6mm宽，同时在断开处接一只2A/40V的肖特基二极管，并根据需要选择2只Rg电阻。应用连接因为本驱动板的七路输出之间都是隔离的，因此用户可以根据需要随意连接。七路中有一路出现过流故障，驱动板即输出报警信号。特别提醒：1. 用户如要测试输出波形，请参阅IGBT驱动器正常输出波形的测试。2. 输出插座J1-7到IGBT栅极和发射极的引线要短一些，并使用绞线，以减小寄生电感，但集电极的反馈连线不要绞在一起。3. 谨防栅极和发射极输出短路，短路时间超过几秒，可能损坏板上器件。4. 尽量减小杂散电感，并设置良好的IGBT过压吸收回路，避免尖峰电压击穿IGBT。
北京落木源电子技术有限公司
公司信息未核实
所属城市：北京 北京市
[联系时请说明来自捷配仪器仪表网]
联系人： 陈先生
电话：10-传真：10-
手机：QQ ：
公司相关产品不必班门弄斧&轻松设计工频IGBT驱动板
今天给大家介绍一种大功率工频IGBT模块驱动板的设计，巧妙利用EG8010大功率IGBT驱动的方式来设计。
对于大功率工频逆变器来说，要想搞大功率逆变器就必须要好的MOS管，但是功率又比较大，需要很多的MOS管并联，这样一来很麻烦不好布线，所以就想到用
IGBT模块，可用IGBT模块将功率很好的做上去，唯一的问题就在于，这么大的东西怎么来驱动，还要保护好，别再烧坏了就不好了。
不妨来试一试，大功率工频IGBT模块驱动板电路设计可有效解决以上问题。本驱动板需要专门一块驱动辅助电源板，主控制芯片用的是STC公司的单片机本驱动板有如下功能：
(1)欠压保护
(2)过压保护
(3)风扇控制
(4)过温保护
(5)过流保护
(6)短路保护
(7)1602液晶屏显示
①显示电池电压
②显示交流输出电压(由隔离变压器电压取样)
③显示整机工作温度
(8)软启动功能
(9)显示状态
工作正常LED长亮，蜂鸣器不响。
电池过压保护：LED闪烁2下，灭1秒，蜂鸣器响2下，一直循环。
电池欠压保护：LED闪烁3下，灭1秒，蜂鸣器响3下，一直循环。
温度过热保护：LED闪烁4下，灭1秒，蜂鸣器响4下，一直循环。
过载短路保护：LED闪烁5下，灭1秒，蜂鸣器响5下，一直循环。
以下是电源板原理图，供大家参考学习：
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ALT="不必班门弄斧&轻松设计工频IGBT驱动板"
TITLE="不必班门弄斧&轻松设计工频IGBT驱动板" />
电源板电路主芯片用的是UC3845
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电源板PCB文件
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IGBT驱动板PCB文件
<img src="/blog7style/images/common/sg_trans.gif" real_src ="/large/005IkyV5gy6Nd9WpIYAd4"
ALT="不必班门弄斧&轻松设计工频IGBT驱动板"
TITLE="不必班门弄斧&轻松设计工频IGBT驱动板" />
IGBT驱动板电路图文件
你的板子做好了吗，肯定会对自己的劳动成果爱不释手!
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