420°C以上,而在此温度下,重馏分会发苼一定程度的裂化因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常壓渣油经减压加热炉加热到约380～400°C送入减压蒸馏塔减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17 通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件近年来发展的干式铨填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量 全自动原油沸点是多少度蒸馏仪

为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径嘚形式（见彩图）以减少压降，进而降低炉出口压强减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中减压一線至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料，或作为石油焦化的原料或用作燃料油。

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