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Y3系列三相异步电动机产品结构完善及推广
重庆市电机工程学会2010年学术会议论文
Y3系列三相异步电动机产品结构完善及推广
（重庆赛力盟电机有限责任公司
摘要：近期国家发展改革委和国家质检总局公布了第三批实施“能源效率标识”的电工产品，要求在日起强制实施，凡不能达到“能源效率标识”规定的电动机产品，不准生产，不准销售，不准使用。Y3系列电机是贯彻国家产业政策,用国产冷轧硅钢板为导磁材料、并且满足最低能效标准，即达到目前欧洲eff2标准的基本系列电机，是国内第一个完整的全系列采用冷轧硅钢板作为导磁材料的基本系列电机，填补了国内在这一领域的空白。根据国家相关政策，该公司已于2008年成功开发了Y3系列电机，在Y3系列电机产品生产中遇到了电机定子出线盒防护等级达不到要求，电机库存堆码不便等问题。本文主要介绍针对这些问题所做的工作及解决办法。对部分试制中性能指标存在问题或隐患的电机进行设计改进，采用全新的压力铸铝结构出线盒，在降低成本的同时，大幅提升产品的品质；对原设计中的不足之处进行改进，Y3系列电机产品开发生产符合国家以冷代热产业政策及能效标准，采用新技术、新工艺、新材料和高电磁参数，产品性能大大优于目前的Y、Y2系列，产品的制造成本和Y2系列相差不大，极大地提高了产品的性价比，为Y3系列电机的市场推广，全面替代原Y、Y2系列电机提供有力保障。
关键词：异步电动机；完善；调整；推广
Y3系列三相异步电动机系全封闭、自扇冷式、
鼠笼型结构的三相异步电动机。具有设计新颖、造型美观、噪声低、转矩高、起动性能好、结构紧凑、使用维护方便等特点。其效率完全符合GB《中小型三相异步电动机能效限定值和节能评价值》的规定，采用F级绝缘，且全系列温升按B级考核，从而大大提高了电机的安全可靠性。
Y3系列三相异步电动机是以国产冷轧硅钢片为导磁材料的国内第一个基本系列电机。电机安装尺寸符合IEC标准规定，外壳防护等级为IP55。
与目前国外先进国家水平一致，扩大了电机的适
用范围。广泛用于机床、风机、水泵、压缩机和交通运输、农业食品加工等各类机械传动设备。
根据国家相关政策，我公司已于2008年成功开发了Y3系列电机，并先后试制了Y3-132至Y3-315系列44个规格产品。总体上看，设计基本是成功的，试制研究工作取得了较好的成果。同时，试制生产中出现的一些问题也需引起我们足够重视，对部分电机设计不尽理想的方案还需要进行调整改进。
二、存在的问题:
1. 部分规格电机温升超标，如Y3-225M-4 45KW温升为87K；
2．顶出线电机不符合用户的出线习惯（目前很多用户仍习惯侧出线），而且库存的堆码不方便。
铸铁出线盒及铁皮出线盒不能满足IP55防护等级要求。
三、实施内容：
1．完善产品结构：
根据市场要求、为满足用户的出线方式习惯及解决电机库存堆码问题。对产品进行改型设计，形成更具市场竞争力的产品系列。系列开发了右出线、左出线机座，形成右、顶、左各种不同出线方式。在不增加电机生产成本的条件下，满足用户不同需求，解决了电机堆码问题。 2．开发能满足IP55防护等级要求压铸铝出线盒：
2．1原因及目的
目前，Y3全系列电机基础防护等级为IP55，
我公司目前普遍使用的铁皮或铸铁出线盒均不能满足IP55防护等级的要求，焊接出线盒成本较高，且质量很不稳定，不利于批量生产。为解决长期困扰公司产品质量的电机防护问题，对该系
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系列三相异步电动机 产品样本
发布 ...推广采用冷轧硅钢片(简称“以冷代热” )的有关...8.结构特点 1 0EE.138.145-2007 该系列三相异步...Y3系列三相异步电动机研制上海电器科学研究所 李秀英黄坚陈伟华 【摘要〕介绍了...为产品结构的调整及优 化做了有益的尝试;该系列电机属国内领先,达到同类产品...Y3系列三相异步电动机工艺文件_能源/化工_工程科技...与已评结构做对比试验,经评定后耐热等级达到 F 级... 技术要求 产品名称 聚酯纤维绑扎带 聚酯无纬绑扎带...Y3系列三相异步电动机-201... 16页 免费 Y3系列三相异步电动机产品... 5...由结构图清楚的看出整个电机由三个惯性环 节、一个积分环节和四个乘法器构成,...高性能、质优价廉等而应用最为广泛的是Y系列、Y2系列和Y3系列三相异步电动机等...而Y3系列电动机的基本防护等级为IP55,绝缘结构为F级,电机温升按B级考核。 Y...Y3系列三相异步电动机设计――设计程序的修正_机械/仪表_工程科技_专业资料。‘...长 期从事电动机产品的研 究、开发与设计工作。 摘要”系列三相异步电动机是以...Y3系列三相异步电动机设计-设计程序修正_机械/仪表_工程科技_专业资料。设计...长 期从事电动机产品的研 究、 开发与设计工作 。 Design of Y3 Series ...Y3系列三相异步电动机设计_冷轧硅钢片的选择_冶金/... 推广 ) , 采用冷 采用冷轧硅钢片 ( 以下简称 ... 从事永磁电机等产品 开发及设计工作 2 年以上 。...Y3系列三相异步电动机设计――冷轧硅钢片的选择_...推广 采用冷轧硅钢片(以下简称“以冷代热”),采用...是我国中小型电机产品最主要的研发基地及国内行业...申报备案的产品为 Y 系列.Y2 系列、Y3 系列三相异步电动机, 中心高为 H132...Y2 系列电动机的基本防护等级为 IP54,绝缘结构为 F 级,电机温升按 B 级...您现在的位置是： &
SMP推出IP66防护等级外置式扼流器
摘　要:据悉，SMP公司将于近日推出多款专为变频器应用而设计的扼流器产品。除了限制输入电流这一基本功能，新产品的最大亮点在于提供了IP66防护等级的输入端保护，可支持多种恶劣环境下的应用，如轨道交通、石油钻探平台等。由于防护等级达到了IP66，这些扼流器可以直接安装在变频器外部，这意味着扼流器产生的热量不会给变频器造成任何负担，有助于使变频器维持较低的内部温度，同时还可以免去冷却风扇，节省部分能源和安装空间。扼流器外置的另一个好处是缩小了变频器的整体尺寸，从而进一步削减了空间及能源需求。
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金属机箱加工如何达到IP67防护等级
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加工金属机箱要达到IP67防护等级除了在机箱盖和机箱底座之间加密封垫以外，加工时在盖和底座上沿处否要提出加工平面度要求？平面度应该多少合适？
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平面度的要求要根据密封垫的厚度来确定，主要考虑加工面的粗糙度，应该至少6.3
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这样的要求在国外机器很平常,平面度反正一刀下来就保证了,表面粗糙度加工到3.2就可以了,装配时配合面涂抹密封胶,约7-8元的那种,成本又低,密封性能又好,
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平面磨一下就行
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金属机箱一般都是钣金件,所以很难保证其表面粗糙度,因此只能通过密封垫来保证其密封性,现在南方已经有很多那种热溶枪来喷热溶胶作为密封垫的,很不错
每个人都能很甜美，很有耐心，很可爱，很纯洁地活到太阳下山，而这就是生命的真谛。
快乐，不是拥有的多，而是计较的少
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金属机箱一般都是钣金件,所以很难保证其表面粗糙度,因此只能通过密封垫来保证其密封性,现在南方已经有很多那种热溶枪来喷热溶胶作为密封垫的,很不错
对，是板金件。我的机箱是δ1.5厚的不锈钢。上盖加工还好说，是一块料四边裁角后折弯焊上，平面度易保证。但是底座需要加工防雨槽（室外使用），防雨槽沿是需要焊接的，这里的平面度是否要在设计图中提出来？
您说的热熔胶是喷到箱盖上的吗？我的箱盖要经常开启的。
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是啊,开启时无所谓了,但是合上时与箱体接触,还有你放在室外的话,你应该将箱盖故意比箱体大,就象一个大盖子一样.
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引用第4楼tcdlb于 08:23发表的:
金属机箱一般都是钣金件,所以很难保证其表面粗糙度,因此只能通过密封垫来保证其密封性,现在南方已经有很多那种热溶枪来喷热溶胶作为密封垫的,很不错对不起上一个帖子不知道要采用“引用”，发出去让人看不懂。现重新发一下，行不？
对，是板金件。我的机箱是δ1.5厚的不锈钢。上盖加工还好说，是一块料四边裁角后折弯焊上，平面度易保证。但是底座需要加工防雨槽（室外使用），防雨槽沿是需要焊接的，这里的平面度是否要在设计图中提出来？
您说的热熔胶是喷到箱盖上的吗？我的箱盖要经常开启的。
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我借楼主地 提出个同样的问题啊！
板金箱体大部分 都是钢板料 剪 折 焊而成，所以如果室外箱体不是一体的，防水是个很头疼的问题。
楼主只要集中在顶盖和底座，顶盖可以采用帽子结构防雨水，底座是否可以采取尺寸略小于底座呢？
我要做的板金箱体，也是室外的，但我的难点是，箱体是由六个板组合起来的，随时可以拆装，所以比楼主多了个周边对缝防水问题？大家有什麽好想法也帮我开开思路吧！
经典“视频教程及基础课讲学”
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周边采用多层折弯，雨水就进不去，100%的防水是做不到的。只要达到相应的防护等级就可以了
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是啊，关键是要达到标准就行了
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这么高的防尘防水要求只能密封了
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IP67防护标准
防止灰尘进入和人身接触。
箱体在标准压力下短时间浸入水中时，不应有能引起有害作用的水量浸入。
按照要求必须作密封。至于平面度没有要求，只要能满足密封要求就可以。
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IP67就是这么做的吗？胆子也忒大了！
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具体技术方面的问题，可以参考威图的做法，不过可要注重知识产权法哦！可学习，不要抄袭。
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高级工程师, 积分 5358, 距离下一级还需 4642 积分
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板金机箱防水防尘的确是一个难问题
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Powered by[发明专利]一种高防护等级的电机出风防护装置有效
申请/专利权人：
公开/公告号：CNA
发明/设计人：;;;
公开/公告日：
主分类号：
搜索关键词：
【说明书】：
技术领域本发明涉及电机出风防护装置，具体为一种高防护等级的电机出风防护装置。 背景技术对于采用强迫风冷冷却的电机来说，电机的通风散热问题至关重要，既要保证整个电机通风顺畅，风阻系数选取合理，又得满足油田恶劣环境下电机的进出风口防护要求，这就对配套电机的防护装置提出了很高的要求，以前的电机出风口都是采用相互独立的出风罩防护结构，这样不但出风不畅，安装拆卸极不方便，而且防护等级达不到要求，限制了电机的使用范围。 发明内容本发明为解决目前特殊场合下油田电机出风口防护装置安装、使用、维护不方便及防护等级不高的技术问题，提供一种高防护等级的电机出风防护装置。 本发明是通过以下技术方案实现的：一种高防护等级的电机出风防护装置，包括一个出风罩，所述出风罩包括相互平行的出风罩前面板和出风罩后面板，出风罩前面板和出风罩后面板通过相对弯折的周边焊接在一起形成出风罩；出风罩前面板和出风罩后面板的中心均开有安装口且出风罩后面板的安装口直径大于出风罩前面板的安装口；出风罩后面板靠近其左右两侧的位置均开有出风窗口；出风窗口上均固定设有格栅；出风罩的下部开有下侧出风口；出风罩前后面板之间焊接有周圈等间距环绕出风罩后面板安装口边缘排列的第一支撑柱；出风罩前面板内表面沿其安装口周圈固定有垂直于出风罩前面板的内环，出风罩前面板内表面在内环的外圈周圈等间距固定有第二支撑柱，第二支撑柱的另一端面与内环之间连接有与出风罩前面板平行的呈环状且其上开有第一螺孔的内板；内板表面非第一螺孔位置固定粘结有第二密封垫；所述第一支撑柱长度大于第二支撑柱；出风罩后面板的安装口边缘周圈等间距设有第二螺孔，环绕出风罩后面板的安装口边缘在非第二螺孔的位置处固定粘结有第一密封垫；出风罩下部的出风口处在出风罩前后面板之间连接有若干个相互间隔的挡板，下部出风口位于挡板外侧的部分设有连接在出风罩前后面板之间的出风口网罩。 出风罩前面板和出风罩后面板焊接在一起，两者之间还焊接一圈第一支撑柱，内环焊接在出风罩前面板内表面，并和内板之间通过焊接一圈第二支撑柱结合在一起，同时增加下部出风口以保证通风冷却效果，增加出风口网罩和挡板，可以有效减少油田恶劣环境中外部颗粒的进入。整个出风罩制作完成后，用螺钉固定在机座预留的止口及后端盖配合面上。图1中的第一、第二螺孔就是用于安装连接螺钉的，本发明将出风罩裸露在外的螺钉全部沉入出风罩内，避免用户在安装联轴节时，发生干涉；在安装孔上增加了第一支撑柱，同时设置了第一密封垫和第二密封垫；解决了出风罩密封不严的技术问题，使得整机防护等级达到IP44。 本发明对现有的电机出风防护装置进行了较大的改进，防护等级得到了有效提高，且安装时能够有效避免与其它部件发生相互干涉。本装置结构紧凑，防护效果好，适用于油田等风沙较大、环境较为恶劣的工作场合。整个防护罩作为一个整体，安装拆卸也十分方便。 附图说明图1本发明主视结构示意图。 图2本发明侧视结构示意图。 图中：1-第一密封垫，2-第二密封垫，3-压板 4-第二支撑柱，5-第一支撑柱，6-内板，7-出风罩前面板，8-盖板，9-出风罩后面板，10-内环，11-锌高强度六角螺栓，12-弹簧垫圈，13-锌平垫圈，14-出风口网罩，15-挡板，16-下部出风口，17-出风窗口，18-第一螺孔，19-第二螺孔。 具体实施方式一种高防护等级的电机出风防护装置，包括一个出风罩，所述出风罩包括相互平行的出风罩前面板7和出风罩后面板9，出风罩前面板7和出风罩后面板9通过相对弯折的周边焊接在一起形成出风罩；出风罩前面板7和出风罩后面板9的中心均开有安装口且出风罩后面板9的安装口直径大于出风罩前面板7的安装口；出风罩后面板9靠近其左右两侧的位置均开有出风窗口17；出风窗口17上均设有格栅；出风罩的下部开有下部出风口16；出风罩前后面板之间焊接有周圈等间距环绕出风罩后面板9安装口边缘排列的第一支撑柱5；出风罩前面板7内表面沿其安装口周圈固定有垂直于出风罩前面板7的内环10，出风罩前面板7内表面在内环10的外圈周圈等间距固定有第二支撑柱4，第二支撑柱4的另一端面与内环10之间连接有与出风罩前面板7平行的呈环状且其上开有第一螺孔18的内板6；内板6表面非第一螺孔18位置固定粘结有第二密封垫2；所述第一支撑柱5长度大于第二支撑柱4；出风罩后面板9的安装口边缘周圈等间距设有第二螺孔19，环绕出风罩后面板9的安装口边缘在非第二螺孔19的位置处固定粘结有第一密封垫1；下部出风口16处在出风罩前后面板之间连接有若干个相互间隔的挡板15，出风口16位于挡板15外侧的部分设有连接在出风罩前后面板之间的出风口网罩14。 所述格栅包括安装在出风窗口上的相互之间有间隔的盖板8以及固定在盖板8上方的其上开有口的压板3；所述盖板8和压板3通过项锌高强度六角螺栓11、弹簧垫圈12和锌平垫圈13固定在出风窗口17上。 以下结合附图对本发明作进一步说明。 如附图1所示一种高防护等级的电机出风防护装置，该图显示的是出风罩后面板9的结构示意图，可以看出粘结有第一密封垫1的安装孔、粘结在内板6表面的第二密封垫2；还可以看见出风窗口17上的格栅。图中出风罩后面板9的下部突出于出风窗口，该位置开有下部出风口，下部出风口上设有出风口网罩14。 图2出风罩前面板7项和出风罩后面板9焊接在一起，内部空间焊接一圈第一支撑柱5，第一密封垫1密封胶粘接在项出风罩后面板9上。 内板6焊接在出风罩前面板7内表面，并与内环10牢牢焊接在一起，中间通过焊接一圈第二支撑柱项4固定在一起，第二密封垫2也是通过密封胶粘接在内环10上。 盖板8和压板3通过锌高强度六角螺栓11（M6*16）、弹簧垫圈12、锌平垫圈13固定在出风罩前面板7的出风窗口17上。 出风罩下部出风口18处沿一定角度焊接一定数量的挡板15，并用出风口网罩14和整个出风罩焊接在一起。第一螺孔4与第二支撑柱18、第二螺孔5与第一支撑柱19的位置可以相对应，如图1中所表示的，也可以错开。 实质审查参考资料中提供了本申请的三维效果图，便于观察理解本申请的结构。
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