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跳槽无非两种理由：一是钱亏了二是心屈了。离开第一份工作主要还是圈子文化太严重，不
各位所经历的，常压塔在一个开工周期内会不停工洗塔么？洗塔的原因是什么呢？（氯化铵
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乳化机温度控制如何精细到正负一度以内
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本帖最后由 yuchenchf 于
16:48 编辑
我是做化妆品设备的，最近，一些用户对我们这乳化机设备的温度方面提出比较高的要求，要求乳化机的加热温度一定要控制在正负一度以内，我们通常的温度范围都在正负七八度，怎么调都调不好，不知道各位有什么好的办法来解决这个问题，希望大家能帮我想想办法。
已有&0&人打赏作者
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DCS中的梯度控温，冷热水控制很精确，但是时间滞后。另：电加热用可控硅控制，进度不及梯度控制。
系统自动给沙发加分～～
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曾经负责气分仪表3、4年，其里面有一个精丙烯塔的温度切割要求严格，其温度波动也是上下一两度范畴，刚开始用蒸汽很难控稳，常常出现超温现象，后来改为热水加温状况才有所好转。
偶感觉，首先热源要比较恒定易控，温度距离加热的介质要求温度差距不是很大，再者就是负荷稳定，现实状况即使加热炉装置平稳时其温度也就上下波动2、3度很容易实现。
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冷热水控制很精确
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我用可控硅和电加热，西门子FB58做控制，PID自镇定，温度可以实现±1℃。
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使用西门子的PID指令，通过固态继电器来控制电加热的通断。使得温度恒定。
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不知道你那里的加热和冷却是如何实现的？我这里用的是蒸汽和冷却水，滴加时温度控制在18-22度，曾用过先进控制，但情况稍微变化就控的不太好，后来用过模糊控制，比较好，温度基本在20正负0.3度上下
把实习两字去掉，转正了安全漫画（8.5）对症下药扒一扒 | 那些致命的习惯性违章虽然照图施工没有错，但是好像哪里不对头看图说话(3)
这什么流量计 精度这么高
阀门没关严 漏点蒸汽 都能测出来啊
阀门没关严 第二天去看表 多了0.603t
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PID温度控制器
现我们公司正在自己生产加热棒，但由于温度提升和下降速率都比原来的加热棒快，所以之前的温度控制器的参数跟我们的加热棒的不配，
比如我们设定100°，但是温度控制器上下浮动大概有七八度那样子，调整PID的值，最好好不容易稳定了，但是如果再设定80°的话又变成原来的样子了，有没有这方面的大神可以帮忙看看应该调哪里？
;)好像是吧，谢谢了哦
没办法，这个便宜嘛，只要这个可以用的，老板是不会换的。。。
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如何用PID算法控制电炉温度在+-1度用西门子PLC外加PID算法控制电炉，先用P系统尝试，能够控制正1度，但降温至负15度，就这个区间来回。后用PI系统，一直都在正10度，负3度徘徊，其中在输出量等于设定温度时，积分项仍然有输出（范围200-300），所以一直都有超调。不知何缘故，不能将其控制在正负1度间
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刚好前不久搞过PID，部分程序如下，仅供参考/*==============================================================================
在使用单片机作为控制cpu时，请稍作简化，具体的PID参数必须由具体对象通过实验确定。由于单片机的处理速度和ram资源的限制，一般不采用浮点数运算，而将所有参数全部用整数，运算到最后再除以一个2的N次方数据（相当于移位），作类似定点数运算，可大大提高运算速度，根据控制精度的不同要求，当精度要求很高时，注意保留移位引起的“余数”，做好余数补偿。这个程序只是一般常用pid算法的基本架构，没有包含输入输出处理部分。==============================================================================*/#include #include /*===============================================================================PID Function
function is used in mainly
control applications. PID Calc performs one iteration of the PID
algorithm.While the PID function works, main is just a dummy program showinga typical usage.PID功能在PID功能主要用于控制应用。 PID 计算器执行一个PID的迭代算法。虽然PID功能的工程，主要只是一个虚拟程序显示一个典型的使用。================================================================================*/typedef struct PID {
设定目标 Desired Value
比例常数 Proportional Const
积分常数 Integral Const
微分常数 Derivative Const
Sums of Errors} PID;/*================================
PID计算部分===============================*/double PIDCalc( PID *pp, double NextPoint ){
Error = pp->SetPoint -
pp->SumError += E
dError = pp->LastError - pp->PrevE
// 当前微分
pp->PrevError = pp->LastE
pp->LastError = E
return (pp->Proportion * Error
pp->Integral * pp->SumError
pp->Derivative * dError
);}/*=======================
初始化的PID结构
Initialize PID Structure===========================*/void PIDInit (PID *pp){
memset ( pp,0,sizeof(PID));}/*=======================
Main Program=======================================*/double sensor (void)
// 虚拟传感器功能
Dummy Sensor Function{
return 100.0;}void actuator(double rDelta)
// 虚拟驱动器功能
Dummy Actuator Function{}void main(void){
// PID控制结构
PID Control Structure
// PID响应（输出） PID Response (Output)
// PID反馈（输入） PID Feedback (Input)
PIDInit ( &sPID );
初始化结构
Initialize Structure
sPID.Proportion = 0.5;
设置PID系数
Set PID Coefficients
sPID.Integral
sPID.Derivative = 0.0;
sPID.SetPoint
// 设置PID设定
Set PID Setpoint
// 模拟最多的PID处理
Mock Up of PID Processing
rIn = sensor ();
// 读取输入
Read Input
rOut = PIDCalc ( &sPID,rIn );
// 执行的PID迭代 Perform PID Interation
actuator ( rOut );
// 所需的更改的影响 Effect Needed Changes
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PID实现温度控制的方案
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最近想做一个恒温控制的项目，目前的想法是，用温度传感器采集温度，然后用电热丝加热器进行加热，希望能把温度的精度控制在正负0.2度的范围内，而温度的采集和加热都是相对比较好处理，主要的难度在在于温度的控制，想采用PID的软件算法进行控制，之前对PID只是有所了解，具体的方案有两种，一种是用FPGA作为处理器去实现，另外一种则是用STM32去实现。至于那种方案比较好，现在自己也不是很清楚，不知道群里面有没有对PID比较了解的大虾高手，希望能指点一二。
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温度控制，很慢，用最普通的单片机即可。
但若要求“控制在正负0.2度的范围内”，非常困难。
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用用STM32就行，比FPGA便宜
0.2度比较难
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用用STM32就行，比FPGA便宜
0.2度比较难
0.2度很难吗?之前看过有人用DSP去做PID的温度和电流的控制，当时看记得用的是TMS320F2812，一个DSP控制了几路，温度基本上都稳定在0.1的范围内。
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0.2度很难吗?之前看过有人用DSP去做PID的温度和电流的控制，当时看记得用的是TMS320F2812，一个DSP控制了 ...
哪个帖子？
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不是帖子，是我在工作中看到别人用TMS32F2812做过PID的控制。
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不是帖子，是我在工作中看到别人用TMS32F2812做过PID的控制。
哦。也要看具体的应用情况。要控制的空间比较小的话会容易些
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用stm32～妥妥的
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这个普通单片机就可以做到了& &，0.5还是比较容易达到的& &0.2就有些难了
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用stm32～妥妥的
你用STM32做过吗？用STM32做应该会比51好很多，因为STM32是有硬件乘法器和除法器的，可以这么说吗？
PID用不到除法。51内核有微码乘法。另外一般体积的温控，PID对速度要求不会高，51绰绰有余。&
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你用STM32做过吗？用STM32做应该会比51好很多，因为STM32是有硬件乘法器和除法器的，可以这么说吗？ ...
不能这么说，stm32f有多个12位的ADC，再保证传感器本身的精度，设计起来精度很高的。
另外FPGA就是要求的速度优势，既然对速度要求不高，没必要花那么多的钱去做这个。
FPGA我了解的都是用在大数据处理上，什么电视啊。。
而和51相比的优势就是运算速度，ADC宽度，以及DMA硬件传输方式。
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本帖最后由 fly1974 于
12:14 编辑
& && && &控制上应该做到正负0.2问题不大，稍微努力一些还是很有希望的，结构上要想做到正负0.2的温度均匀分布，应该很难，尽管我不是做结构的，只是个电工而已！
& && &&&对控制而言，一般只能保证传感器这个点的温度是正负1~3个分辨率的水平，不能保证工作面的温度精度也能达到这么高！& && &&&另外温度控制用51和STM32应该没有区别，如果有区别，那也是自己在器件选型上出了问题！
看得到未来；做得好现在。
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STM32 + - 0.2无压力。&&前提是 温度才回来的得准。
个人主页：http://bluemickeycat.top
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说温度控制做到0.2度的无压力的，估计是没有真正做过的，或者做的只是单一的控温容易的场合。
移动通信设计，GPS防盗定位终端设计。各种电子产品设计，温度仪表设计专家。
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