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《太阳能电池用硅片外观尺寸测试方法》编制说明
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你可能喜欢[实用新型]一种太阳能电池测试装置有效
申请/专利权人：
公开/公告号：CNU
发明/设计人：;
公开/公告日：
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【说明书】：
本实用新型属于太阳能电池测试装置技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池测试
常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最
普遍和最有潜力的替代能源，光伏发电是最具可持续发展理想特征的发电技术之一。目前，
在所有的太阳能电池中，硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池有着优异的电学性能和机
械性能，且硅材料在地壳中有着极其丰富的储量，随着硅太阳能电池光电性能的进一步提高，
硅材料价格的进一步降低，硅太阳能电池在光伏领域已占据重要的地位。
在太阳能电池片生产过程中，对电池片的性能测试是不可避免的一道工序。通过性能测
试可以显著降低硅片断裂的风险，提高合格率，最大限度地减少停机时间，有利于保证后续
处理环节的有效性。其中，BACCINI硬线测试设备是一种常见的电池片测试装置，该测试装
置通常包括上、下两排探针，其中电池片承载平台装配于下探针安装基座上，且在电池片承
载平台与下探针安装基座之间依靠压簧做柔性支撑，在上探针安装基座上固定有压轴，采用
该装置对电池片进行测试时，先将电池片置于电池片承载平台上，通过电池片水平定位机构
对电池片进行定位，然后上探针随着上探针安装基座一起下行运动，当上探针安装基座上的
压杆与电池片承载平台接触时，通过该压杆驱动承载平台向下运动，从而使得上排探针与电
池片的正面接触，而下排探针与电池片的背面接触，即完成了对电池片的性能测试。
但传统的BACCINI硬线测试设备只适合测试市场初期的两栅和三栅硅片，而当今市场的
主流产品已经是三栅和四栅产品，不同种类电池片栅线的位置和尺寸均有所不同，因此原有
设备的结构已经不能适应当前生产的需要，现有技术中通常采用新的设备进行测试，从而导
致大量原有设备资源的浪费，造成了较大的经济损失。此外，由于上述BACCINI硬线测试设
备中的压杆固定于电池片边缘的内侧，距离电池片边缘较近，当传送过程中电池片的位置发
生偏斜时，压杆下行运动则会导致电池片的边缘被压碎，从而造成电池片的报废。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服原有BACCINI硬线测试设备只能用于测试两栅和三栅硅片，
而不能对四栅硅片进行测试，从而导致原有设备资源的浪费以及原有BACCINI硬线测试设备
易造成电池片压碎的不足，提供了一种太阳能电池测试装置。本实用新型的太阳能电池测试
装置是在原有两栅和三栅硅片测试装置的基础上进行改进的，能够同时用于对两栅、三栅和
四栅硅片进行测试，满足了现有市场硅片的测试需求，从而节约了设备资源，且能够有效防
止硅片在测试过程中被压碎。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型一种太阳能电池测试装置，包括探针安装座和承载平台，探针安装座包括上
探针安装座和下探针安装座，所述的承载平台位于上探针安装座和下探针安装座之间用于承
载硅片，所述的探针安装座包括探针架、基座和探针排，所述的探针架安装于基座上，在探
针架上分别加工有两栅探针排安装槽、三栅探针排安装槽和四栅探针排安装槽，且上述探针
排安装槽的位置及间距分别与相应硅片上的栅线位置及间距相对应。
更进一步地，所述探针架的前端和后端均固定有压杆，上述压杆的位置分别与承载平台
的四个顶角边缘相对应，且均位于硅片边缘的外侧。
更进一步地，所述的探针架上设有固定板，该固定板位于所有探针排安装槽的上方，且
固定板的两端通过螺栓与探针架相连。
更进一步地，所述承载平台的上料端和下料端均与传送装置相连，且承载平台上料端的
传送装置与烧结炉相连。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种太阳能电池测试装置，在原有太阳能电池测试装置的基础上进行
改进，同时在探针架上加工有两栅探针排安装槽、三栅探针排安装槽和四栅探针排安装槽，
且上述探针排安装槽的位置及间距分别与相应硅片上的栅线位置及间距相对应，从而可以采
用该装置对两栅硅片、三栅硅片及四栅硅片均能进行性能测试，满足现有市场对硅片产品的
测试需求，解决了原有太阳能电池测试装置不能用于测试四栅硅片，从而导致大量设备资源
浪费的问题，且采用该装置对不同规格硅片进行测试时，更换比较方便，结构简单。
(2)本实用新型的一种太阳能电池测试装置，其探针架的前端和后端均固定有压杆，上
述压杆的位置分别与承载平台的四个顶角边缘相对应，且均位于硅片边缘的外侧。本实用新
型中将原有装置中压杆的位置由硅片边缘内部移到了硅片边缘的外侧，离硅片边缘相对较远，
从而可以避免生产过程中由于传送过程中硅片位置发生偏斜而导致压杆压碎硅片边缘，大大
降低了测试过程中硅片的碎片率。
(3)本实用新型的一种太阳能电池测试装置，其探针架上设有固定板，该固定板位于所
有探针排安装槽的上方，且固定板的两端通过螺栓与探针架相连。通过该固定板的设置可以
对探针排安装槽中的探针排进行压紧固定，从而可以防止探针排在探针排安装槽中发生晃动，
从而造成测试不稳。
图1为本实用新型的一种太阳能电池测试装置中探针安装座的结构示意图；
图2为本实用新型的一种太阳能电池测试装置中承载平台的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、探针架；2、两栅探针排安装槽；3、三栅探针排安装槽；4、四栅探针排安装槽；5、
压杆；501、B压合位置；502、A压合位置；6、基座；7、固定板；8、传送装置；9、承载
平台；10、硅片；11、烧结炉。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示，本实施例的一种太阳能电池测试装置，包括探针安装座和承载平台9，
探针安装座包括上探针安装座和下探针安装座，所述的承载平台9位于上探针安装座和下探
针安装座之间用于承载硅片10，且承载平台9通过压簧装配于下探针安装座上。如图1所示，
上述探针安装座包括探针架1、基座6和探针排，所述的探针架1安装于基座6上，在探针
架1上分别加工有两栅探针排安装槽2、三栅探针排安装槽3和四栅探针排安装槽4，且上述
探针排安装槽的位置及间距分别与相应硅片上的栅线位置及间距相对应。本实施例中是在原
有太阳能电池测试装置基础上进行的改进，从而可以对两栅硅片、三栅硅片及四栅硅片均能
进行性能测试，满足现有市场对硅片产品的测试需求，解决了原有太阳能电池测试装置不能
用于测试四栅硅片，从而导致大量设备资源浪费的问题，且采用该装置对不同规格硅片进行
测试时，更换比较方便，结构简单，只需将探针排安装于相应的探针排安装槽内即可。而实
际生产中，两栅探针排安装槽2、三栅探针排安装槽3及四栅探针排安装槽4之间的分布可
以根据实际情况重新确定，只要能够满足各种规格硅片上栅线间距的要求即可。所述探针架
1的前端和后端均固定有压杆5，压杆5的位置分别与承载平台9的四个顶角边缘相对应，且
均位于硅片10边缘的外侧。本实施例将原有装置中压杆5的位置由硅片10边缘内部移到了
硅片10边缘的外侧，离硅片10边缘相对较远，从而可以避免由于硅片10在传送过程中位置
发生偏斜而导致压杆5压碎硅片边缘，大大降低了测试过程中硅片10的碎片率。如图2所示，
所述承载平台9的上料端设有传送装置8，且该传送装置8的上料端与烧结炉11相连。硅片
10经烧结炉11烧结完成后通过传送装置8传送进入承载平台9，原有电池片测试装置中压杆
5与承载平台9的压合位置为图中的A压合位置502，该A压合位置502位于硅片10边缘的
内部，与硅片10边缘距离较近，当传送过程中硅片10发生偏移时容易造成硅片10压碎，而
本实施例的压杆5与承载平台9的压合位置为图中的B压合位置501，该位置距硅片10边缘
及传送装置8的边缘均较远，从而可以有效避免硅片10压碎现象的发生。本实施例的探针架
1上还设有固定板7，该固定板7位于所有探针排安装槽的上方，且固定板7的两端通过螺栓
与探针架1相连，通过该固定板7的设置可以对探针排安装槽中的探针排进行压紧固定，从
而可以防止探针排在探针排安装槽中发生晃动，从而造成测试不稳。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通
技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术
方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
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