导读：1、影响混凝土碳化的因素，影响混凝土碳化的因素有环境因素、原材料因素、施工操作因素等，是影响混凝土质量的主要原因，另外影响混凝土碳化的因素还有如下几点，水泥品种是影响混凝土碳化的主要因素，因而加速了混凝土表面形成碳酸钙的过程，水灰比小的混凝土由于水泥浆的组织密实，混凝土外加剂的种类较多，混凝土浇筑时，振捣不密实、养护方法不当、养护时间不足会造成混凝土内部毛细孔道粗大，使水、空气、侵蚀性化学物质1、影响混凝土碳化的因素
影响混凝土碳化的因素有环境因素、原材料因素、施工操作因素等。
铜陵地区空气污染较重，空气中二氧化硫含量较多，酸雨也较多，是影响混凝土质量的主要原因，另外影响混凝土碳化的因素还有如下几点。
①水泥品种。水泥品种是影响混凝土碳化的主要因素。矿渣水泥和粉煤灰水泥中的掺合料含有活性氧化硅和活性氧化铝，它们和氢氧化钙结合形成具有胶凝性的活性物质，降低了碱度，因而加速了混凝土表面形成碳酸钙的过程，固而碳化速度较快。普通水泥碳化速度慢。
②粗、细骨料。铜陵地区使用的是江砂，细骨料及粉料过多，则碳化速度加快。
③水灰比。水灰比小的混凝土由于水泥浆的组织密实，透气性小，碳化速度较慢。
④外加剂。混凝土外加剂的种类较多，但不可使用含有氯化物的外加剂，因为氯化物会加剧钢筋的腐蚀。
⑤浇筑和养护质量。混凝土浇筑时，振捣不密实、养护方法不当、养护时间不足会造成混凝土内部毛细孔道粗大，使水、空气、侵蚀性化学物质进入混凝土内部，加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
混凝土结构工程施工质量验收规范中规定：在混凝土试件强度评定不合格及结构实体检验中，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定。常用的有回弹法、超声回弹综合法、钻芯法、后装拔出法等，其中最常用的是回弹法。而回弹法中碳化深度对混凝土强度的推定值影响很大。碳化是一个缓慢发展的过程，在进行混凝土结构及构件强度的检验时，为取得比较准确的混凝土的实际强度，应在28d后尽早进行，即在未碳化或碳化程度很小时进行。 2、混凝土碳化的防治
①在使用时合理选用水泥品种。对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；对矿渣水泥和粉煤灰水泥要控制掺量，普通水泥掺粉煤灰，可以在水泥用量不变的情况下，再外掺粉煤灰取代部分砂子，或同时掺用粉煤灰的减水剂，即采用“双掺”的技术措施，这样可以提高混凝土的抗碳化能力。
②选好合适的配合比，适量的外加剂，控制细骨料、粉料用量。分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水，水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用。对于使用江砂的地方，砂的级配不合理，粉料较多，更应选择合适的配合比，控制水灰比。科学地搅拌和运输，及时地养护，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，确保混凝土的密实性。混凝土的密实度也是保证工程质量的关键因素。
③碳化后的混凝土构件还可采用涂刷环氧基液的方法，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如用溶化的沥青涂抹。对碳化深度较大的，可凿除混凝土松散部分，洗净进入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或细石混凝土填补，最后以环氧基液做涂基保护。
8 结构混凝土碳化深度的检测与评定
8．1 检测方法
8．1．1 钢筋锈蚀电位测试结果表明钢筋可能锈蚀活动的区域，应进行混凝土碳化深度测量。
8．1．2 混凝土碳化状况的检测通常采用在混凝上新鲜断面喷洒酸碱指示剂；通过观察酸碱指示剂颜色变化来确定混凝土的碳化深度。
8．2 检测步骤
8．2．1 测区位置的选择原则可参照钢筋锈蚀自然电位测试的要求，若在同一测区，应先进行保护层和锈蚀电位、电阻率的测量，再进行碳化深度及氯离子含量的测量。
8．2．2 测区及测孔布置
(1)测区应包括锈蚀电位测量结果有代表性的区域，也能反映不同条件及不同混凝土质量的部位，结构外侧面应布置测区。
(2)测区数不应小于3个，测区应均匀布置。
(3)每一测区应布置三个测孔，三个测孔应呈“品”字排列，孔距根据构件尺寸大小确定，但应大于2倍孔径。
(4)测孔距构什边角的距离应大于2．5倍保护层厚度。
8．2．3 使用酸碱指示剂喷在混凝土的新鲜破损面，根据指示剂颜色的变化，测量混凝土的碳化深度，量测值准确至毫米。
(1)配制指示剂(酚酞试剂)：75％的酒精溶液与白色酚酞粉末配置成酚酞浓度为1％-2％的酚酞溶剂，装入喷雾器备用，溶剂应为无色透明的液体。
(2)用装有20mm直径钻头的冲击钻在测点位置钻孔。
(3)成孔后用圆形毛刷将孔中碎屑、粉末清除，露出混凝土新茬。
(4)将酚酞指示剂喷到测孔壁上。
(5)待酚酞指示剂变色后，用测深卡尺测量混凝土表面至酚酞变色交界处的深度，准确至1mm。酚酞指示剂从五色变为紫色时，混凝上未碳化，酚酞指示剂未改变颜色处的混凝土已经碳化。
(6)将测区、测孔统一编号，并画出示意图，标上测量结果。
(7)测量值的整理应列出最大值、最小值和平均值。
8．3 评定标准
混凝上碳化深度对钢筋锈蚀影响的评定，可取构件的碳化深度平均值与该类构件保护层 第页
厚度平均值之比，并考虑其离散情况，参考表1―8-1对单个构件进行评定。
混凝土碳化深度：
土碳化是指混凝土中的高碱性物质（主要是氢氧化钙）同大气中的二氧化碳（CO2）发生化学反应的现象。由于混凝土碳化是在混土碳化是在混凝土的构件外表面及表面下形成一个坚硬的碳化表皮，所以又称为混凝土“表面碳化”。 测定混凝土碳化深度值的意义：
检测混凝土碳化深度的目的之一是混凝土碳化深度的大小直接影响采用回弹法检测混凝土强度的测定结果，即（对回弹法检测混凝土强度测定值进行修正）必须考虑混凝土碳化深度。
检测混凝土碳化深度的目的之二是由此可定性地推定混凝土中的钢筋锈蚀情况。下面简述混凝土碳化与钢筋锈蚀的关系分析。 混凝土碳化与钢筋锈蚀的关系：
普通硅盐水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙。混凝土孔隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，钢筋在碱性介质中表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4,这层保护膜（或钝化膜）使钢筋难以生锈。 混凝土硬化以后，表面遭受空气中二氧化碳的作用，氢氧化钙慢慢变成碳酸钙而失去碱性，即前述的混凝土碳化。
图c示出混凝土碳化深度达到钢筋表面，碳化部分的钢筋表面使氧化膜破坏而开始生锈，但碱性部分的钢筋表面并不生锈。钢筋一生锈，铁锈的体积增大，破坏了混凝土保护层，沿钢筋产生裂缝，水、空气进入裂缝，加速了钢筋的锈蚀。
因此，一般认为当混凝土保护层厚度大于碳化深度时，钢筋没有锈蚀；保护层厚度与碳化深度接近时，则钢筋表面开始有局部锈点出现，当碳化浓度大于保护层时，锈蚀一般不可避免地要出现。 由于已碳化混凝土中钢筋锈蚀将产生钢筋截面削弱、钢筋与混凝土相互作用能力降低，所以一般也认为当钢筋锈蚀发展到混凝土保护层沿钢筋开裂的程度时，尽管尚不影响构件安全使用，但可认为是开始危及结构安全的前兆，甚至可认为这是构件使用寿命的一种极限状态。 混凝土碳化深度的检测方法：
碳化深度，可用合适的工具（如钻、凿子）在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度约等于保护层厚度，然后除去孔洞中的粉末和碎屑，不能用液体冲洗。用浓度为1%的酚酞酒精溶液立即洒在孔洞壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深处不变色、（未碳化部分呈紫红色）有代表性的交界处垂直距离1~2次，该距离即为混凝土的碳化深度值。每次测读至0.5mm。 在测区中选取n个碳化深度测点，得到相应碳化深度测量值，即可进行平均碳化深度值的计算。
混凝土回弹法测强中假性碳化 【摘
混凝土的碳化作用能提高其表面的硬度，现行无损检测规程把碳化深度作为回弹法测强的一个修正参量来采用。研究发现在某种场合用酚酞试剂测定到的碳化值，不一定是实质意义上氢氧化钙和二氧化碳反应生成的碳酸钙现象。这疑似混凝土碳化深度值实际是混凝土表层失碱产生的中性化现象，研究揭示了回弹法检测中酚酞试剂指示的假性碳化对混凝土检测强度评判的误区。
【关键词】
硅酸盐水泥主要由石灰质原料和粘土质原料组成。石灰质原料提供氧化钙，氧化钙是碱性物质。新拌混凝土由于水化作用形成氢氧化钙，水泥浆在空气中硬化时，表层水化形成的氢氧化钙就会与空气中的二氧化碳生成碳化钙，这被称为混凝土的碳化作用。混凝土的碳化速度及碳化深度与混凝土水灰比有关，还与混凝土所处的的环境条件：如空气中的二氧化碳浓度，空气相对湿度有关。由于碳化收缩，碳酸钙的生成能提高混凝土表面的硬度，在回弹法检测强度时提高了回弹值读数，而且碳化深度与混凝土的龄期接近正比，因此我国在早期的回弹法测定混凝土强度技术的研究中，为了克服混凝土碳化及龄期对回弹法测强的影响，就把碳化深度作为一个参量来采用，使之成为一个反比的系数，当回弹值相当时，碳化深度值越大其对应的混凝土检测强度值越低。
我国现行无损检测规程JGJ/T23-2001(回弹法检测混凝土抗压强度技术规程)[1]中规定了测量碳化深度的方法：采用浓度为1%的酚酞酒精溶液测量已碳化与未碳化混凝土交接面到混凝土表面的垂直距离，读数精确至0.5mm，大于6mm以上时以6.0mm计。这种检测混凝土碳化的方法已经使用了几十年。酚酞酒精溶液是一种指示剂，它可以成为混凝土是否碳化的一种检测方法，但广义上讲酚酞试剂是一种对物质进行酸，碱性检测的指示剂，有时它所指示的上述界面到混凝土表面的垂直距离并不一定是混凝土的碳化层。如果当被测混凝土表面受到了某化学物质的侵蚀，比如混凝土试块成型时的立方体试模，或工地浇筑混凝土架支的模版，采用了酸性脱模剂而使与模板接触的混凝土表面失碱产生的中性化现象，并不是真正意义上的回弹检测中的碳化事实，这种假性碳化现象，对混凝土表面硬度没有多少提高，当然回弹值也并不提高，但由此计算的回弹强度值却因这假性碳化深度的引入而较大程度的 锐减，甚至致使判定检测工程质量的不合格，如不适时纠正将会造成财产的巨大损失。本文通过某一回弹法测强课题的研究中偶尔发现的混凝土表层中性化现象，揭示了回弹法检测中假碳化现象对混凝土检测强度评判的误区。
2.问题的提出
某一研究课题成型了一批150mm×150mm×150mm的立方体试块，设计混凝土强度等级为C20、C30、C40、C50等，在混凝土试块上进行回弹、抗压强度检测的混凝土龄期分别为14、28、60、90、120天。每组试块的回弹平均值、碳化深度及极限抗压强度平均值见表1。
检测项 回弹值 14天 碳化深度（mm） 抗压强度（Mpa） 回弹值 28天 碳化深度（mm） 抗压强度（Mpa） 回弹值 60天 碳化深度（mm） 抗压强度（Mpa） 回弹值 90天 碳化深度（mm） 抗压强度（Mpa） 回弹值 120天 碳化深度（mm） 抗压强度（Mpa） C20 27.9 - 17.0 30.4 3 20.7 34.3 4 27.3 35.5 5 28.4 37.3 5 35.5 表1检测数值 设计混凝土强度等级 C30 C40 31.7 33.4 - - 24.5 31.0 33.7 35.1 2 2 31.3 36.5 38.5 41.0 3 3 37.6 46.8 40.1 42.0 4 4 40.8 46.5 43.2 46.0 5 4 47.7 53.2 C50 35.0 - 42.2 39.1 1 48.9 43.5 2 56.3 43.4 3 60.0 48.8 3 64.4
注： 14天碳化深度值未做测量试验
从表1的检测数据可以得知：
1）随混凝土设计强度等级的提高及混凝土龄期的增长，其回弹值和抗压强度也提高，而且回弹值R与抗压强度f几乎成线性关系： f=-45.5+2.248R 、直线方程相关系数r=0.94、平均相对误差δ=±8.6%。
2）混凝土的碳化深度随混凝土的龄期逐渐增加，但是碳化深度值有些怪异。该批试块按计划成型一天拆模后放入水中养护一周，然后移至室外进行自然养护。按以往经验，放入水中养护一周龄期为14天的混凝土几乎没有碳化，故没有检测14天龄期的混凝土碳化值，但28天龄期的碳化值却出乎意料的大。
3）将表1中20对回弹值直接代入文献[1]（取碳化值为零），把查得的回弹强度值与实际抗压包含总结汇报、考试资料、专业文献、教学教材、旅游景点、应用文书、出国留学、外语学习以及混凝土碳化深度检测等内容。本文共2页
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
砼碳化深度对结构强度有多大影响
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我们现在施工的一个住宅小区,砼标号C25,框架结构,两个施工单位施工,用的是不同商混站的砼,现在准备验收主体,监理在进行强度评定时,回弹强度平均值在32Mpa---34Mpa,碳化深度约为3mm,经计算强度达到22Mpa,两家商混站都是质量不错的公司,两家施工单位对砼的振捣养护也没有太大问题,但是现在监理就说强度不够,如果碳化深度调到1.5mm或2mm,评定值就能满足要求,请问各位高手,碳化深度那几个毫米的误差,对混凝土整体强度、耐久性等各方面影响就那么大么，这种问题跟商品砼本身的添加剂等是否有密切关系。谢谢指点。
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首先监理的检测结果是不能作为最终结论的，监理回弹可以作为检查手段，如果对混凝土强度有怀疑，应委托有资质的检测单位进行检测。 另外《回弹检测规程》规定，泵送混凝土碳化深度超出2mm，回弹推定值需要取芯修正。
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摘录一点资料混凝土碳化机理: 拌和混凝土时，硅酸盐水泥的主要成份CaO水化作用后生成Ca（OH）2，它在水中的溶解度低，除少量溶于孔隙液中，使孔隙液成为饱和碱性溶液外，大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的PH值为12.5～13.5。空气中的CO2气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔道，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的Ca(OH)2进行中和反应。反应产物为CaCO3和H2O，CaCO3溶解度低，沉积于毛细孔中。该反应式为： Ca（OH）2+CO2→CaCO3↓+H2O反应后，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为Ca2+和OH-，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的CO2反应，一直到孔隙液的PH值降为8.5～9.0时，这层混凝土的毛细孔中才不再进行这种中和反应，此时即所谓“已碳化”。确切地说，碳化应称为碳酸盐化。另外，凡是能与Ca（OH）2进行中和反应的一切酸性气体，如SO2、SO3、H2S以至于气相HCI等，均能进行上述中和反应，使混凝土碱度降低，故混凝土碳化应广义地称为“中性化”。混凝土表层碳化后，大气中的CO2继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处气相扩散，更深入地进行碳化反应。影响因素1 环境条件因为碳化是液相反应，十分干燥的混凝土即一直处于相对湿度低于25%空气中的混凝土很难碳化；在空气湿度50%～75%的大气中，不密实的混凝土最容易碳化；但在相对湿度>95%的潮湿空气中或在水中的混凝土反而难以碳化，这是因为混凝土含水时透气性小，碳化慢；在湿度相同时，风速愈高、温度愈高，混凝土碳化也愈快；混凝土碳化速度与空气中CO2浓度的平方根成正比。2 水泥品种一般说来，普通硅酸盐水泥要比早强硅酸盐水泥碳化稍快，掺混合材的水泥碳化速度更快，混合材掺量越大，碳化速度越快。掺用优质减水剂或加气剂，可以大大改善混凝土的和易性，减小水灰比，制成密实的混凝土，使碳化减慢。尤其是加气减水剂，由于抗冻性提高，可以大大改善钢筋混凝土建筑物的耐久性。3 骨料种类混凝土中的骨料本身一般比较坚硬、密实，总的说来，天然砂、砾石、碎石比水泥浆的透气性小，因此混凝土的碳化主要通过水泥浆体进行。但是，在轻混凝土中，由于轻质骨料本身气泡多，透气性大，所以能通过骨料使混凝土碳化。一般说来，轻混凝土比普通混凝土碳化快，需要掺用加气剂或减水剂来减缓它的碳化速度。4 水灰比混凝土的碳化速度与它的透气性有很密切的关系，混凝土的透气性越小，碳化进行越慢。水灰比小的混凝土由于水泥浆的组织密实，透气性小，因而碳化速度就慢。同理，单位水泥用量多的混凝土碳化较慢。5 浇筑与养护质量密实的混凝土表层孔隙很小，易从潮湿的空气中吸取水分而充满水，故不易碳化；欠密实的混凝土表层中大孔隙内无水，CO2可以由气相扩散到充满水的毛细孔隙而完成碳化。所以越是密实的混凝土其抗碳化能力越高。混凝土浇筑与养护质量是影响混凝土密实性的一个重要因素。如果混凝土浇筑时不规范，特别是振捣不密实，以及养护方法不当、养护时间不足时，就会造成混凝土内部毛细孔道粗大，且大多相互连通，严重时会引起混凝土再现蜂窝、裂缝等缺陷，使水、空气、侵蚀性化学物质沿着粗大的毛细孔道或裂缝进入混凝土内部，从而加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
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学习，，很好的资料！
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1、不超过三个月的砼，绝对有其碳化深度，正常情况下砼经过24小时硬化后，外表就慢慢开始碳化，但这个时候碳化的深度值非常之小。2、规范规定超过三个月的砼才测定其碳化深度是有道理的，在三个月之内，砼的碳化深度是相当小的，一般是在砼保护层厚度的5%左右，作为规范将其忽略不计了，这就是为什么规范里在不超过三个月的砼不考虑砼碳化的的原因。3、作为规范，它也不是万能的，它的制定也是在统计的基础上作出常规性的95%以上的决定，并不是100%的正确，砼本身就是非均质材料，也不可能做到绝对准确，只能说按它执行一般情况安全是有保障的。4、我们在日常工作中，使用规范也要灵活运用，不能死教条，规范说了就是正确的，不说就是不能考虑的，制定规范的也是人，他也会有没想到的时候，在某些细小问题上，他也会采取忽略的方法制定，会来得更简便，也不会带来危险就可以了。5、试想一下，在正常环境中，砼使用几十年后，你测一下它的碳化深度，有的也就是几个毫米，几个毫米分配到几十年中去，每年又有几个毫米呢？那么三个月又会有多少碳化值呢？特别是新砼的碳化值，那就会更少了。&
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根据你提供的C25，平均值在32-34，碳化深度值3，换算出来的混凝土强度为25.5-28.2,已经达到设计强度25.没有问题了，只是小点而已。
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说白了是你们在监理那里没有塞点money,估计酒桌的事也没有搞到位。个人观点，先在酒桌、KTV去把监理搞定。至于碳化深度，自己根据回弹值、结合“回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23-)”或你们当地的地标自己取好。
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这个其实有几种解决方法，一个是楼上说的，一个就是取芯，但是先要做到自己心里有数才行，这样要提前给监理和建设单位下联系单，说监理回弹说混凝土标号不够，取芯，检测费用由结果责任方承担
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:&400-900-8066混凝土碳化深度测量、破坏影响及防治
上海业宏实业有限公司主要从事：房屋改造加固，室内室外拆除，，装饰物垃圾清运以及钢结构焊接服务。接下来我司小编来为大家讲述——
混凝土碳化深度测量、破坏影响及防治 &
▲碳化深度值测量：&&
碳化深度值测量一般是用1%的酚酞试剂，其具体方法是：用适当的工具在测区表面形成直经约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗，同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当酚酞试剂由红色变成无色区域的为碳化区域；当碳化界线清楚时，再用深测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量次数应不少于3次，取其平均值每次读数精确至0.5mm-友情指出！
▲混凝土碳化影响因素&
&影响混凝土碳化速度的因素是多方面的：&
首先，影响较大的是水泥品种，因不同品种的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中co2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ca(OH)2溶解度的物质，如水中含有&Na2SO4及少量Ma2+时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2对抵抗溶出侵蚀则十分有利。因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；最后，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。&
▲混凝土碳化破坏的防治措施&
&对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列的治理措施：&
&一、&是在施工中应根据建筑物所处的地理位臵、周环境，选择合适的水泥品种。对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥，冲刷部位宜选高强度水泥；
二、是分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；三、是要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物下部分在其周围设臵保护层，用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。加外，如果建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料或特殊纤维布材料铺粘填补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净浸入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或特殊纤维布材料粘贴填补，最后以环氧基液做涂基层保护。&
&三、是要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物下部分在其周围设臵保护层，用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。加外，如果建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料或特殊纤维布材料铺粘填补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净浸入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或特殊纤维布材料粘贴填补，最后以环氧基液做涂基层保护
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