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转子泵招标帖子转子泵十大品牌-上海阳光泵业；上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产；一、单叶型转子泵产品概述：；单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符；二、单叶型转子泵驱动形式：；电机+无级变速器；主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1；电机+定整比减速器；主要特点：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能；变频电机+变频器；主要特点：扭矩大，
转子泵十大品牌-上海阳光泵业
上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!
一、单叶型转子泵产品概述：
单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适合于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP)规范要求。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及安颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。
二、单叶型转子泵驱动形式：
电机+无级变速器
主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4-1：7之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。
电机+定整比减速器
主要特点：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。
变频电机+变频器
主要特点：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。
转子泵属容积式泵的一种形式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。
转子泵又称罗茨泵、胶体泵、高浓浆泵等，它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按I-II-III-IV的次序运转。运转到I位置时，只有进口处充满介质；运转到II位置时，II室中封闭了部分介质；到位置时，III室中也封闭了介质；到位置IV时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。
三、单叶型转子泵结构特点：
单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。
特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。
采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。
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价格：面议
最小采购量：不限 品牌/型号：邦威/50BV6-5 流量：5（m3/h）
转子泵的详细信息
品牌/型号：邦威/50BV6-5流量：5（m3/h）扬程：55（m）材质：不锈钢驱动方式：电动
转子泵凸轮式双转子泵是本公司经过多年研究结合国外先进技术制造的多用途双向容积泵，产品的专业制造技术和制造精度达到国外同类产品技术标准。该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。该产品的制造标准分医药级、耐腐蚀型、污泥型三大系列：在结构上分高压高粘度、高压低粘度两大类制造商按产品的应用领域分为普通型、食品级、化工级、油田型、特种型五大系列，产品的核心部件和密封装置，根据不同介质的不同我，采用不同的材质和不同的密封形式制造，心满足各种物料和生产工艺流程需要，提高了该产品的专业输送性能。BONVE公司转子设计品种有12种，每种转子可在同一泵上互换使用。医药级泵全部采用316L不锈钢材料制造，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求；腐蚀型泵优胜耐磨不锈钢及高分子复合材料制造；污泥型泵不公在上进行了重大改变，而且采用了特种耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵对污水污泥的输送性能。该产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、化纤、制药、食品、农药、化肥、环保、造纸、树脂、油墨、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。可输送介质粘度为&200万cp，以及含固量为60%的桨料。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡口式。可输送汽、液、固等三相混合物料。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。日用化工AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等精细化工染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等石油化工稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等食品巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等涂料各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂，有机溶剂等医药各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等环保污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等造纸纸浆、胶粘剂、助剂等型号(Type)升/转(L/r)转速(R/min)流量(M3/h)压力(Mpa)功率(KW)吸入(Mpa)粘度范围(CP)进出口径DN(mm)15BV6-050..50.1~1.20.12~0.55-0.02~ -0.081~25BV6-10..1~1.20.25~0.75-0.02~ -0.081~25BV6-20..1~1.20.25~1.1-0.02~ -0.081~40BV6-50.320~.20.37~1.5-0.02~ -0.081~50BV5-100..1~1.21.5~4-0.02~ -0.081~65BV6-151..1~1.22.2~5.5-0.02~ -0.081~65BV6-201..1~1.22.2~7.5-0.02~ -0.081~80BV6-303..1~1.23~11-0.02~ -0.081~80BV6-403..1~1.24~15-0.02~ -0.081~100BV6-605..1~1.25.5~22-0.02~ -0.081~..1~1.27.5~30-0.02~ -0.081~9.120~~1.211~45-0.02~ -0.081~12.520~~1.215~75-0.02~ -0.081~16.720~~1.218.5~90-0.02~ -0.081~23.220~~1.222~110-0.02~ -0.081~27.820~~1.230~132-0.02~ -0.081~5
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[新品] 活塞式转子泵(GNB)
供应商参考报价：面议
&&供应商信息
所在城市：
河北省 沧州
详细地址：
河北省泊头市工业区
驱动方式：
工作原理：
本泵采用独特的园周旋转活塞式结构，转子外径与泵体的园周面以及转子外径与中间心轴园弧段在工作中与传统的转子泵、罗茨泵、齿轮泵的重要不同点就是实现了由原线接触转变为面接触，这一接触面的重大改进，大大提高了泵的自吸性能，工作压力和容积效率，同时也大幅度降低了泵的振动和噪音。泵的两个转子在工作中不参加啮合和传递动力，是有按装在轴承体内的一对高精度同步齿轮驱动，转子采用矩点内置式和重载滚动轴承，具有强大的扭转力矩，对提升泵的工作压力和抗杂质能力提供了保障。泵的一对转子有单叶和双叶二种，单叶一般情况下用于送含有较大颗粒物料时采用，常用的是双叶结构，可有效地降低流量脉动。
泵的性能及特征
本泵两转子由于在工作中采用切入式原理，对送的物料不产生挤压和搅拌，不产生啮合闲油现象。这样就保证了被送物料形状得到最大程度的保留，同时两转子之间保持较大的闭口空间有利于物料中颗粒状杂质的通过能力。是目前围内送含杂质物料的最佳泵种，具有比其它泵种不可比拟的优势。
本泵由于两转子在工作中是采用交错切入式。闭合角和打开角余量大，对同步齿轮传动角度误差要求不太高。因此泵的主要零件的配合问隙可以作的更小更精密，这就可较大程度地提高了泵的吸入性能和工作压力，当泵的转速大于260mnm时泵的吸入压力可达一0 09MPa。接近-0.1MPA的理论值，泵的工作压力可达2.0MPA。本泵的这二大主要性能指标，在国内目前处于绝对领先地位。
本泵两转子在工作中处于非受力性摩擦。两转子在工作中即不受力叉不参加啮合，泵内核心零件转子外径与泵体内孔；转子内孔与定位心轴之问水远保持着设定的间隙．不存在理论上的冲击和磨损，且主要零件均采用优质合金结构钢，热处理后经过精密加工。零件的强度、硬度和几何精度都得到充分保证。因此泵的使用寿命理论上讲会无限长，除密封件外基本上没有易损件。
本泵由于高低压两腔密封性好，可低速100-600mm运行．很适合高粘稠度物料的输送、增压的场合。最高运动粘度可达1000000cst(略有流动性)．而且还能在料气混合和较长时间(15分钟)干转T况下正常T作。
本泵W型设有保温夹层．用于通过热油、热气对泵进行保温或加热．当使用现场不具有热源条件时，可用泵本身配带的电加热器对加热层罩的导热油进行加热或保温。
泵的密封采用耐高温(260C)，耐弱酸碱以及各类油脂和溶剂的优质材料．一般情况下两年内不需更换。
泵的转向出厂时是固定的，计有标示牌指示转向和进出油口方向，如对此有相反要求时可在定货合同中注明。
泵的传动一般出厂配置为减速机传动，当泵在轻载区间工作时(出口压力不超过0.6MPa时)也可使用橡胶三角皮带轮或调频电机直接传动。
使用范围应用场合
本泵使用运动粘度范围0～1000000cst，物料温度-20～260C，含有固体颗粒和缠绕物，润滑差的流体、半流体，以及高稠度的浆料、膏状物料等．对含有较大体积(约5mm)的金属杂质也有较好的适应性。
本泵主要应用以下行业和场合：
l、石油化工行业。原油、重油、煤焦油、劣质燃烧油、常规沥青、乳化沥青、弹性添加剂改良沥青、润滑油、齿轮油、润滑脂、罐底沉淀污油泥。
2、日用化工、化学行业。油漆、涂料、石腊、油墨、树脂、甘油、硅油、肥皂、各种洗涤剂、化妆品、护肤品、各种密封胶、粘接剂。
3、食品行业。食用油、棕榈油、动物油、粗炼含杂质基础油、奶油、糖浆、糖蜜、粥状糕点馅料、各种果酱、面酱、肉酱、芝麻酱、米粥、面粥、马铃薯制粉丝中。
4、医药行业。各种流体药液和膏状物。
泵的主要零件材质配置如表一，可供泵送各种物料时选用。
表中45...45号优质碳素结构钢
表中HT200......普通灰口铸铁
表中304......不锈钢耐酸钢
表中3Cr13......不锈钢耐酸结构钢
表中6-6-3......高锡青铜
表中20CrMnTi......优质合金结构钢
泵的安装及使用
泵、减速机和电动机安装在一个公共底座上，可用金属垫片调整二者的中心高。用手转动联轴器应灵活无卡阻现象，底座应用四个螺栓固定在混凝土地基上，并基本找水平(1000mm内误差不大于0 5mm)。
安装管道时一定要加装托架，不能用泵承担管道的重量，否则会影响泵的几何精度和使用寿命。
泵的进出口管径尤其是进口管径，不要小于泵的进出口直径，否则会影响流量和压力，也易产生振动和噪音。
泵的出口管道上如需安装压力表时，应在距离泵的出口l～2m范围内，最好加装压力缓冲器，如图所示。以减小流量脉动压力表的冲击。
泵要按规定的转向和进出口方向安装．如需反向丁作时，要在定货时提出反向要求，如仅是短时问用于回输内残液或清洗管道时的反向工作不在限制之中。
当泵送物料粘稠度高且流动性差时应使泵的进出口中心低于储料罐内的物料高度，泵技术参数中标出的自吸性能是在试验介质运动粘度46cSt工况下测得的。
泵一般情况下(物料中没有较大颗粒)进油管路上不用安装过滤器．如需安装时注意滤网的目数优选5～10，并髭常清洗，否则会影响泵的压力和流量。
泵安装后开泵前，首先向轴承体内注入N46～N100号润滑油至油标中部。日常要经常检查油位并随时添补。
泵的性能参 &数见表二
根据使用介质的种类、粘度，选用相应的口径、压力、转速以及传动方式。
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