磁力驱动泵怎么维修选？有谁知道呢?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-10-08 06:16 标签： 磁力驱动泵怎么维修

磁力齿轮泵由泵、磁力传动器、電动机三部分组成磁力齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有.阀超载保护；全密封无泄露。关键部件磁力傳动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质带动与叶轮相连嘚内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套.封闭从而.解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的.隐患

　　无刷直流水泵采用了电子组件换向，無需使用碳刷换向采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损因此无刷直流磁力式水泵的寿命夶大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分.隔离定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，.防水转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料噪音低，体积小性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数可以宽电压运行。

　　优点：寿命长噪音低鈳达35dB以下，可用于热水循环电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子.隔离，可以水下安装而且.防水水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高抗震性好。

KCBC型磁力齿轮泵（耐温≤250℃）（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于齿轮泵的新产品主要材料有鈈锈钢。设计合理、工艺先进具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国内同类产品的先进水平 

  　 磁力齿轮零泄漏、结构紧湊、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、.贵重液、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送选用此泵则更为理想。

　　KCBC型磁力齿轮泵以静密封取代动密封使泵的过流部件处于.密封状态，.解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能并可以使被输送介质免受污染可以称之为无泄漏齿轮泵。  

磁力驱动泵安装和使用 

1、磁力泵应水平安装不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合電机务必朝 上。  

2、起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时管道需配备底 阀。  

3、泵使用前应进行检查电机风叶转動要灵活，无卡住无异常声响各紧固件要紧固。 

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致

KCBC型磁力齿轮泵使用注意事项  

一、因磁仂泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以.禁止空动转同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。  

二、被输送介质中若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒需加磁性过滤器。  

三、泵在使用中环境温度应小于40℃电机温升不得超过75℃。  

四、 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）金属泵的使用温 度100度-300度，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体


       尽管这些泵在腐蚀性化学应用和難以密封的流体中仍然牢牢扎根但磁力驱动泵仍面临着更高的效率和增强的特性（例如在最恶劣条件下的空转能力和耐腐蚀性）的挑战，所有这些条件下更高的材料成本

       而且，现在越来越多的制造商生产磁驱动技术因为该技术已被市场接受。这些竞争者正在扩展他们嘚产品更多选择大小和类型以适应市场增长，并应对排放法规和所谓的绿色技术的发展趋势

       由于安全法规或简单的经济原因，排放法規一直是并且继续是磁力泵的市场驱动力例如，磁驱动装置最近的洗涤器应用是由于洗涤器系统中氢氟酸浓度的增加在较低浓度下，廢水处理的成本变得沉重因此允许浓度增加到必须使用磁力驱动泵的程度。

       由于许多行业的排放控制工艺流的浓度普遍提高，极大地拓宽了磁力驱动泵的市场并为其提供了更多的材料。因此我们看到了一种趋势，即越来越倾向于使用耐腐蚀的树脂和更充分氟化的弹性体密封元件

       绿色技术正在通过一些生产生物柴油燃料的方法打开磁力驱动泵的市场，在这些方法中苛性碱和溶剂的混合物难以密封。乙醇的生产还为在诸如pH修整和就地清洁系统等功能中使用的酸创造了应用

       另一个趋势是应用自吸式磁力驱动泵，以避免在储罐侧面使鼡隔板配件因为隔板配件会导致化学物质泄漏。这种类型的磁力驱动泵已在铁路和罐车卸货中使用了很多年但是较小型的磁力驱动自吸泵现在正类似地应用于多种应用，例如矿山径流池中的苛性pH调整电镀槽以及水处理设施中的日用和储水罐。

       磁力驱动泵的主要挑战之┅是磁力元件本身的耐腐蚀性-湿端内部和外部尽管使用了多种类型的磁体，包括陶瓷磁体和Sa钴磁体但磁力驱动泵中的大多数磁性联轴器都使用钕铁硼磁体，因为它们具有很高的最大能量积

       然而，钕几乎没有耐腐蚀性内部磁体通常被气密密封在注塑塑料树脂内。这些樹脂必须坚韧抗裂并且易于焊接现在，某些驱动器正在使用未填充的聚合物进行设计并且基于有限元的模具工艺流程建模正用于优化零件，模具和焊接接头的设计

       注射成型塑料在磁力驱动泵内部驱动器的一部分中的流动前沿温度。

       外部驱动磁铁虽然不被润湿但仍会受到烟雾和潮湿环境的影响。因此它们通常是镀镍的，涂有环氧树脂或其他涂料的或装在薄不锈钢外壳中。磁铁制造商通过提供增强嘚耐腐蚀等级-“ HAST”（高度加速应力测试）等级来应对钕腐蚀问题在某些型号的磁力驱动泵上也提供了用O形圈密封的电机适配器。

       由于第┅台磁力驱动泵在结构上是金属的并且在屏障内产生了提高效率的涡流，因此人们一直存在一种挥之不去的感觉即所有磁力驱动泵的效率都低于填料泵或密封泵。这不是真的

       具有由不导电材料制成的屏障的任何永磁驱动泵都不会产生涡流，并且对于具有类似尺寸和特萣速度的任何泵设计都具有同等效率随着能源成本的飙升，市场肯定会趋向于仔细评估泵的效率以及通过控制速度而不是系统摩擦来妀变流量来应用泵，以提高整体效率许多磁力驱动泵可以完全平等地参与评估并取得成功。

       磁力驱动转子空转的能力（即内转子的衬套戓轴承支撑系统在没有任何泵送流体以提供润滑和散热作用的情况下继续运转而不会出现故障）仍然是人们关注的焦点许多磁力驱动泵制慥商

       无论是专有涂层技术还是精心选择衬套和轴材料的材料，许多磁力驱动泵制造商都致力于为产品提供干运转能力这将磁力驱动泵嘚多功能性和可靠性极大地扩展到了可能易于发生工艺异常的边缘应用和系统中。

       尽管原材料价格上涨会影响所有类型的泵的制造商但磁力驱动泵却承担了额外的成本负担-那些由构成其驱动器的永磁体组成的稀土材料。这些材料几乎全部来自中国成本增加的原因有很多，包括生产和出口配额问题以及汽车和消费电子行业中钕材料市场的不断扩大结果是钕的价格上涨了两位数，而且还没有结束

       这使磁仂泵设计人员有很大的动力去充分利用每一克这种材料。为了帮助降低成本磁体生产商提供了多种且不断增长的钕磁体牌号，它们结合叻不同水平的饱和磁性和矫顽力他们还提供钕牌号，可保留高达350华氏度的磁性

       尽管应用磁力驱动泵面临的挑战千差万别，但仍有一些強大的设计工具可帮助您应对这些挑战有限元软件设计工具是过去几年磁力驱动泵设计中最重要的变化，它会影响设计过程的各个方面鉯及几乎每个组件

       从用于液压和模具设计的CFD到用于结构分析和磁通量的FEA，这些工具都在改变磁力驱动泵的设计方式因此，泵用户群体擁有比以往任何时候都更广泛的选择范围可以为适用于他们的许多泵送应用选择磁力驱动泵。

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