注塑原料 如果想要配其它色原料,没有注塑机原料型号情况怎么把原料配成其它色?要什么机器

【新人培训营】注塑车间员工培训必须要掌握的11项要点
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001370—903—4PMMA372压克力85—904—6POMF20-3085—1004—8PC2200110—1308—10PA6
PA66120—1308—12PA630%
PA6650%120—1308—12六、首检与自检自检方法:七、返工品、不良品规定返工品:返工产品必须由操作工本人进行返工,期限两天,返工期间不计工资,两天后未完成返工工作,由车间安排返工。不合格品质检开出《不良塑件处理单》直接交该班班长签收。返工完毕的产品,经质检员确认合格盖章后立即入库。班组长应当认真落实返工品,按照质检检验判定的不合格项目,教导操作工预防同类问题发生。组长收到《不良塑件处理单》即时安排责任操作工及时对产品进行返工,返工产品不计工资。不良品:操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行处理,同时将不良数量登录《注塑日检记录表》。班长和车间主管对不良率偏高的产品原因分析解决。操作工生产的不良品经班长确认后方可打碎处理。组长每日将各机台《注塑日检记录表》统一收集至车间主管审核,主管对异常追踪验证处理。目的:督促操作工是否提报,提报后班长是否处理,车间掌控废次品率。注意要点:1、确认通止规的正确性;2、产品的孔有斜度,从大孔一端塞入;3、在产品完全冷却后测量,以获得准确值。八、消防安全规定(很重要)1.厂区内原则上一律禁止烟火。2.工作场所内严禁烟火(规之动火作业区除外)。3.全体同仁应对自己所在区域的消防器材位置、安全通道熟记,以便紧急状况下使用。4.油、水不可任意漏洒在地面,如有应及时清除,以免人员滑倒或引发火灾。5.机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时,应立即关闭电源,通知专业人员处理。6.勿将物料、产品堵塞各通道,出口和消防器材前。7.禁止无故(非火险)挪用消防器材,因故使用消防设施后要立即报告保卫科及时补充。8.灭火器材应放置于易见易取、干燥通风处(不得日晒雨淋),以保证随时有效可用。九、模具的使用与维护、模具结构(如下图示):1)模具的使用:1.装模时,认真检查模具的完好性;2..卸模前,必须喷涂防锈剂,确认是否修模和保养,及时送修或保养。3.模具未使用时,要定置定位,对号入座,配套备件、夹具均整理标识清楚。2)模具的维护:1.生产过程中,要定时清理模具分型面上的垃圾,半自动约4小时一次,全自动约2小时一次。2.每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油,以防相互磨擦而咬死损坏模具,并随时检查模具的润滑情况。3.装模后到产品正常生产时,要打开模具冷却水,并随时检查模具冷却情况。4.模具一旦出现问题时,要即时修理,不要带病生产,以防模具因小问题转变成大问题。5.若产品粘在模具型腔中,取拿时要注意方法,用铜棒或其它较软的工具去取拿,并注意力的方向,切忌强行或用尖、硬等物取拿。6.调机时,压力应由小到大,注射位置应准确,防止过盈注射,那样会极易损坏模具。回复“注塑”,查看更多十、设备自检与维护1.每班按时进行自检,并即时如实填写《机器设备保养点检表——注塑机》。2.每日下班前做好设备日常保养工作。3.正常生产时,随时观察设备的冷却情况和润滑情况,润滑应不断油。4.四、安全自检:1、在手动状态下,关闭后安全门,按住前安全门的电器开关,应不合模;2、在手动状态下,拉开后安全门,关闭前安全门,此时应不合模:3、开模到位后,保险挡块前端应灵活落下,挡住保险杠;保险杠与保险挡块的距离应为2mm左右。5.操作系统五大参数自检:①开关模 ②托模 ③注射保压 ④中子⑤温度 其自检原则为:A符合注塑作业工艺;B符合设备使用规定;C符合产品质量要求。6.在生产过程中,若发现设备有异常(如漏油、漏水、安全装置失灵、有异响等等)时,要立即停机,找机修工或班长修理后再操作。7.做好设备交接班工作。十一、换色、换料四大步骤为了减少换色换料后色差、杂质、混料、污染等质量问题,特制定本操作规程:注意事项:1.首先根据计划卡,明确所换材料是否准备到位。2.换料前,先关闭落料口上闸刀,把料筒内的余料生产完毕。3.卸料完毕后,要扎好袋口,并加以标识;以防材料污染或倒出来。4.在换料过程中,严禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗,以免料斗损坏。5.换料结束后,严禁将料袋插入料桶内,应立即锁住上盖;需干燥的材料,立即打开干燥机开关进行干燥。操作步骤: 1.首先,了解料桶内部配件,分别有孔屏分离器、护屏分离器、磁力架:见下图:图一2.停机,手动→座台退→关闭马达→关闭干燥器→打开上盖(如图示二)清除料桶内的余料→用干净的布擦净上盖内壁的粉末。图二3.见图示三:拧开梅花螺丝,擦净料筒内壁之余料,清除料斗中的余料,并清除吸在磁力架上的金属等杂质,清除孔屏分离器及护屏分离器上的料末。图三4.见图示四:来回拉上闸刀的开关3-5下,除去缝隙中的料末,用干布擦净后置于开启状态。开启闸刀,放掉余料,用干布擦净落料筒内壁的料末后置于关闭状态。图四5.见图示5:用干布除去观料板内壁的余料,在座台退的情况下,按注射→储料→注射,循环料次,将余料排空。放回护屏分离器、磁力架、孔屏分离器,料桶体复位,拧紧梅花螺丝后开始加料;加料时保持塑料袋口的清洁,以防材料污染;如所加之原料为ABS、AS、POM、PC、PA6、PU等,即打开干燥机开关进行干燥。回复“注塑”,查看更多图五推荐阅读:来源:亚灿科技有限公司
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