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查找LED灯饰外壳的铝材有什么好处
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比起镁合金来说。至于好处，那是很多工厂可以生产的，要去比价格时比较方便以压铸件来说，成本差不多，重量较重，钢性没有镁合金强
采纳率：31%
重量轻，强度高，成本较低还散热。
美观，重量轻，硬度高，更重要的是散热好。
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关于LED灯具导热与散热设计材料优缺点的探讨
关于LED灯具导热与散热设计材料优缺点的探讨演讲/ 黄智辉 & 整理/云知光照明学院导热部份：线路基板、填缝材料、外壳材料散热部份：外壳设计、表面设计、表面材料接下来，小编整理了关于这些材料优缺点，欢迎您加入来探讨。导热部分线路基板玻璃纤维板▼优点：成本低廉，制作容易无需考虑绝缘层特性缺点：不适用散热片带电极之LED设计需将穿孔填锡,增加制程工序需加厚铜箔层以增加热传导效率铝基板▼优点：一般接受度高&&硬度较FR4高，与散热外壳热传导性较佳电气绝缘性高于玻璃纤维板缺点：价格较FR4高较无法在基板上置放其他电子组件绝缘层热导特性不易掌握铜基板▼优点：热导特性远高于铝基板比热值低，较易拉升传导温度具有铝基板相同优点缺点：成本高，一般设计无法适用具有铝基板相同缺点&共金板▼优点：传导中心无阻绝，热导效率佳可适用于大功率多晶LED之基板应用缺点：不适用散热片带电极之LED应用成本过高不适用于1~5W功率之应用开模成本高&&复合材料板▼优点：热导系数最高，可达500W/mK斥热性高，不留热能于本体缺点：生产制造不易，加工程序困难材料稳定性差，有长时间使用之疑虑成本过高，难以商业化量产填缝材料导热膏优点：成本低廉，使用容易无特定加工工艺缺点：不易均匀涂布，易形成气泡产品长时间稳定性不佳，易固化，且固化后形成热阻隔加工时易造成污染其他部件，增加成本硅胶垫优点：长时间耐温性能佳，可耐温125~200°C温度越高,热传导性越佳具弹性特质，不易形成气泡缺点：成本高，增加产品成本厚度较高，一般在0.3mm以上热相变硅胶垫热相变硅胶垫优点：具有一般硅胶垫的产品优势在高温时硅胶会软化以增加填缝效果及增加热导效率缺点：不易后制加工，且无法二次使用成本较高，增加产品成本外壳材料铝材-挤型(拉升)▼优点：热导系数高，传热速度快模具成本低，且长度可任意切割加工制作容易缺点：硬度/钢性较不足外观较无变化，美学设计不易鳍片散热，较易造成灰尘堆积铝材-压铸▼优点：外型可任意变化，美化外观可大量快速生产缺点：模具设计开发成本高开发时间长,不易修改设计导热塑料优点：绝缘性能高重量轻容易大量生产缺点：需开发成型模具，成本高，时间长导热能力差,整灯系统热阻高，不利LED寿命塑铝复合材优点：可相对降低系统热阻,增加LED光源寿命，且不降低绝缘性缺点：生产工艺复杂,增加生产成本增加产品重量散热部分外壳设计鳍片设计可增加有效散热面积；注意鳍片高度与鳍片间隔之比例；注意鳍片高度与鳍片厚度之比例；注意鳍片基部与末端之宽度需不同。表面设计可将表面粗糙化以增加表面积；可增加柱状体之侧面鳍片以增加有效表面积。表面材料可选择阳极氧化处理,需注意其适用温度；可选择高热交换效率材料喷涂；避免镜面烤漆处理。黄智辉德钧股份有限公司 总经理光能养生股份有限公司 技术总监力基照明股份有限公司 技术总监中国乙级照明设计师能源管理师（台湾）
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led灯具铝材的优点是什么？
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我来帮他解答
1、led灯具需要散热好的材料,而铝比钢导热系数大很多;
2、铝型材好加工,许多商店都可以搞定,取材方便;
3、铝表面有一层致密的氧化铝,有很好的抗氧化腐蚀作用;
4、最后就是,铝比不锈钢的价格便宜,性价合适。
1、系统一体化设计（散热器即为灯壳）。充分保障led导散热的要求及使用寿命的保证，虽然开发费用比值高，但质量保证的比值更高。
2、led封装上直接进行二次光学设计。使光均匀度更好及解决了led路灯的不良眩光问题，又保证驾驶员在道路上行驶过程中的安全。
3、宽电压输入和恒电流供led工作。即不要求电网波动大小，也不受电网波动影响灯具的亮度和使用寿命。
4、温度补偿恒流技术的设计。使led路灯无亮度延时过程，通电即可到达正常亮度。
5、pwm恒流技术的设计。是led最好的驱动方式，也是保证led使用寿命的最理想工作电源，彻底解决传统led路灯采用恒压不恒流驱动方式带来的led闪光问题。
6、显色性大于80%。使驾驶员更好的识别道路中的障碍物和道路周边环境，减少交通事故的发生和减少驾驶员视觉疲劳程度。
7、led采用高可靠性的共晶焊封装工艺。保证led更长的工作时间。
8、超大的散热面积。保证led在工作时的结温，ta在25oc时tj＜50oc。比传统led路灯在夏天高温使用时，带来结温过高而影响led的使用寿命。
9、高亮度led和高发光效率及高效率电源。使道路照度不用大功率的传统光源和效率低的驱动电源，充分体现节能的优点。
10、led光源无污染性材料和紫红外线辐射。对环保作出显著贡献。
11、无高压，不吸灰尘。消取传统高压光源路灯因高压吸灰尘带来灯罩内灰尘过多而影响光照辐射。
12、高功率因数，低谐波失真率。pf≥0。98；thd＜15%，对供电线路污染起到良好的保护作用。
13、多色温选择。更能满足混泥土和沥青路面对光色度不同要求的选择。
14、led和灯罩有一定间隔设计。避免在led工作时有相当的温度及空间过度三发热温而使灯罩老化更快，特别是led和灯罩及二次透镜结合设计及紧密装配而带来材料老化更快，透镜性能变化而光损和光辐射大打折扣。
15、独特的光学设计。led封装上直接进行二次光学设计，消取传统led路灯辐射光斑过小，装灯密度增加而带来投资增加及道路视线受灯杆密度增加而影响增大。
led灯特点工作电压低,工作电流小,响应时间短,抗冲击和抗震性能好,可靠性高,寿命长,可以调制电流的强弱来控制光的强弱 说白了就是省电,不容易坏.
LED最大的有点是节能.
LED水晶灯包括灯罩、固定该灯罩的基座、位于基座顶端的灯头,灯罩内设置若干与灯头电连接的线路板；各线路板上安装ＬＥＤ颗粒和水晶.
led灯优点光源无紫外线、红外线等辐射,且能避免荧光灯管破裂溢出的汞等污染物质,废旧灯管可回收再利用；ＬＥＤ分散在独立的条形板上,增大了光源的发光体积,外形优美、成本低廉；通过对条形板的合理布局,克服了ＬＥＤ发光角度的局限,达到了立体效果,使灯的光线全角度化.本实用新型可完全代替传统钨丝水晶灯和节能灯水晶灯,亮度可以与节能灯相媲美,色温比节能灯更容易控制、更节能,完全可以替代其他光源的水晶灯.　led灯安装方法
1、将金属灯体与金属挂板拆开分离,把背面金属挂历板边角上的螺丝杆与灯体的金属底盘的孔位调教平衡、扭紧,并任‘抽出放入‘动作试验是否能够轻易进行,便于之后的安装步骤；并在安装时把金属挂板调教至与天花平行及对角平行,以达到美观效果,并必须确保牢固装于天花； 　　2、将运输过程或安装过程期间可能被压得凹陷于灯体内部的所有LED光源顶回来,以免影响 　　3、检查灯具是否有配件或螺丝之类的需要在灯体背面安装（通常为有机玻璃配件,即用来承托玻璃棒的地主）,并确保正确安装固定,之外的其余挂饰可暂时不必安装.　　4、安装灯具时,如果装有遥控装置的灯具,必须分清火线与零线,否则不能通电或容易烧毁；当举起灯体准备与金属挂板连接时尽量注意LED光源的位置,LED光源凹陷会影响效果； 　　5、安全固定到天花的时候,开启电源测试是否能通电正常,然后再把灯体表面的其余配件按步骤装上.
一追再追&回答：led筒灯具与led射灯的区别: LED筒灯是一种通过嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。属于定向式照明灯具，只有它的对立面才能受光，其优点在于比普通照明灯具更有聚光性的灯具，通常用于普通照明或者辅助照明。 射灯是定向照射的，突出被照的物体，光束比较集中，发光度较小，一般嵌入在天花中，或在导轨上，而球泡是用来代替传统节能灯和白炽灯的，安装在灯座中，一般选用磨砂罩，形成漫反射，增强舒适性。
deng6671&回答：灯具铝材价格一般在25元1平方。金属铝材质比较的常见，最后正确的价格比较便宜，通常的厚度在0.5毫米，根据自身的情况来进行不同形状的加工，价格来源于网络，仅供参考。
言尔无心&回答：1、铭牌标记发生重大变化
企业非常熟悉的F系列标记在GB5中不再使用，改为形象化的图案警示标记。
2、明确蓝光危害要求
带有整体式LED或LED模块的灯具应根据IEC/TR 62778进行蓝光危害评估。
对于儿童用可移式灯具和小夜灯，在200mm距离处测得的蓝光危害等级不得超过RG1。
对于可移式灯具和手提灯，如果在200mm距离处测得的蓝光危害等级超过RG1，则需要在灯具外部醒目位置标注“不要盯着光源看”的符号，如下图所示。同时，该符号标注的位置也应能避免使用者在看到该符号的同时也看到光源。根据上述要求，企业不应将该符号标注在诸如LED台灯的安装面或出光面上。
对于固定式灯具，如果在200mm距离处测得的蓝光危害等级超过RG1，则需要通过试验确定灯具刚好处在RG1时的临界距离。制造商应在产品说明书中给出该距离值，为照明设计师和施工方提供参考。
3、降低SELV电路线径要求
标准第5.2.2条规定，如果有足够的机械特性度和载流能力，III类灯具中的外部电缆或灯具中的SELV电路，或其他类型灯具用于部件之间的III类连接，最大额定电流不超过2A的电路中的导线截面积可以小于0.75或1.0平方毫米，但不得小于0.4平方毫米。
Eternally&回答：先把灯具的电路焊接好,我们叫灯板,把灯板上的LED和电子元件焊接和测试好,就可以装外壳,如果是户外使用的LED灯具,像LED水底灯,投光灯,护栏灯等等,还要灌防水胶或者封上防水胶,最后老化测试---清洁----包装---入库。
流程补充:元件检测-电路板插件-焊接-测试-装外壳-老化测试---清洁----包装---入库。
距离_5082&回答：耐热性标准
由于灯具在使用过程中会产生大量的热量，因此灯具的耐热性严重影响着安全性和灯具的使用寿命。
灯具耐热性检测在加热箱中进行，固定带电部件的绝缘部件至少需要在125摄氏度的温度下进行检测，其他部件应满足80摄氏度的环境。并且部件分开测试，并在部件上放上小钢球。测试过程中水平放置；
受试部件应在加热箱中加热10分钟，测试完毕后放入冷水中进行浸泡，时间为10分钟。然后检测小钢球在部件上的压痕大小和深度。
光电性能标准
光电性能检测需要在灯具在常温下使用1000小时以上进行。测试数据包括灯具功率/功率因素，初始光通量/初始光效、色坐标/色容差以及电磁兼容等信息。
意外接触带电部件的防护标准
灯的结构设计应保证，在不装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座数据活页的灯座时，不能触及灯头内的金属件，也不能触及基本绝缘的外部金属部件和带电金属部件；
且这些部件应满足相关文件的检验标准，在检验过程中也可以实际操作来检验接触带电部件防护是否合格。
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