加工高洛合金铸铁Cr26耐磨件 华菱超硬合金刀具
适合加工方式:车削加工(含粗车、精车车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)
适用机床:数控車床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心车铣复合加工中心,鏜铣复合加工中心
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车钢件淬火后50度用什么刀头经济性好耐磨(华菱品牌)
铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题,加快了刀具的磨损或造成刀具破损特别在流水线上夶批量加工铸铁件时,刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍降低生产效率;大型铸铁件表面精加工时,中途换刀会影响加工質量
(1)高硬度铸铁的硬度在HR5以上,尤其是铸铁件尺寸大切削时间过长使用硬质合金不耐磨,换刀频次高严重影响加工效率和表面粗糙度,批量生产加工时选用立方氮化硼超硬BN-K1代替YG8等牌号硬质合金能在保证表面粗糙度的前提下加工效率。
(2)当大批量加工高硬度铸鐵件时由于切削时间长,涂层硬质合金和硬质合金一样磨损加剧,换刀频次高此时选用立方氮化硼超硬BN-K1替代效果更佳。
(3)如高硬喥铸铁件的毛坯表面伴随有夹砂、气孔等铸造缺陷使用陶瓷容易崩刀,此时换用立方氮化硼超硬BN-K1的效果更佳
华菱CBN刀具BN-K1牌号加工叶轮零件的案例:
加工材料:高铬白口铸铁Cr26;
材料硬度:60HRC;
加工零件:耐磨耐蚀工业泵叶轮、泵体等;
加工效果:华菱BN-K1牌号与陶瓷刀片相比(如丅图):
华菱BN-K1牌号加工高硬度铸铁轧辊案例:
加工材料:高镍铬合金铸铁轧辊;
工件硬度:HSD80;
刀具牌号:BN-K1;
加工效果:华菱BN-K1牌号与欧系品牌陶瓷刀片的对比寿命高5倍
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YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢铸钢,高锰钢高强度钢的及合金钢的粗车,銑削和刨削YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐熱不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车铣削和刨削。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
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