TPE材料做出来的产品为什么有气泡音发不出来

一个桌子脚,TPE包胶PP料怎么表面上有气泡啊?周期时间已经很长了的.怎么处理?急啊
一个桌子脚,TPE包胶PP料怎么表面上有气泡啊?周期时间已经很长了的.怎么处理?急啊
tpe料没有烘干 再问: 我在试试 再答: 不行在试试模具排气是不是不够
与《一个桌子脚,TPE包胶PP料怎么表面上有气泡啊?周期时间已经很长了的.怎么处理?急啊》相关的作业问题
诸如运动器材,电子电器,日用制品,医疗制品,汽车配件,五金工具等,TPE与硬塑料的默契配合,屡见不鲜.\x0dTPE通常指的是热塑性弹性体的通称,包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多种弹性体.通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPS类弹性体.TPS类弹性体具有橡胶的特性,但物性和硬度可通过调整配方灵活
刮花现象,可能是材料填充成分比较多,耐磨性下降,可以调整配方解决.掉皮现象,是材料中其他成分与基体材料相容性较差,造成分层现象.本公司热忱为您提供TPE,TPR热塑性弹性体材料应用解决方案.QQ
加热来剥会好一点,不过确实很难分离,因为这两种材料粘在一起不像胶水,他们粘在一起是材料的相熔性,基本上成为一体了,所以很难分离!像上面的朋友讲的,可以用来做一些差一点的产品,并且TPE和ABS的混在一起,可以起到增韧的作用!补充几句,就是为什么会产生这么多包胶的废品?是选的材料不对,还是硬胶件做的不够好!相信你们还有产
你是问做TPE包胶料的工艺配方方面,还是TPE包胶料在使用方面的注意事项?查看原帖
所加极性材料很耐高温,在高温状态下粘附力很强且有残留,低温下不残留,但有吸附性.查看原帖
说实话没有多少建议给到你!首先TPE材料决定了是否能包得牢,就现在的情况,可适当调高成型温度试试看,如果还不能解决,可以尝试找一些其它厂家的材料试试看,别无它法TPE包PA在TPE行业中相对来讲是最难做的,特别是PA66 + 30%GF 最难包,首先要找到可以配合得好的TPE厂家,同时可以多找两家以备急需!我是TPE行
我就在岛上,拿绳子直接栓!
元素x是方程的根所以就是方程有一个跟若a=02x+1=0符合有一个根a≠0则是二次方程所以判别式等于04-4a=0a=1所以a=0,a=1
气球破是你的心里事情解决了人从天空下来平安无事 证明一切事情都顺利财运开 要啥得啥恭喜你
不用高数都可以解决S=π(R+kR)²-πR²=[(1+k)²-1]πR²=k(k+2)πR²0 再问: 绳子一端固定在墙上,不能动的! 再答: 我小看这个问题了,经您提示才知道是一个很有意思的问题,答案见附图。 之前的积分计算出了问题,现在有改正了。
男孩和女孩是一对恋人.有一天,男孩女孩去逛街.当经过一家首饰店门口时,女孩一眼看见了摆在玻璃柜中里的那条心形的金项链.女孩心想:我的脖子这么白,配上这条项链一定好看.男孩看见了女孩眼中的那依依不舍的目光,他摸摸自己的钱包,脸红了,拉着女孩走开了.几个月后,女孩的20岁生日到了.在女孩的生日宴会上,男孩喝了很多酒,才敢把
是胶片问题吗?
变色玻璃像魔术师能调节室内光线
《洞穴》,给分吧,哈哈
设高为x,底+高=4x=8 x=2 面积:2*6/2=6
那个灯泡肯定不亮
选择的材料是什么?可以完全用硬胶,再超声波结构上我个人觉得没有什么特别要注意的!正常操作即可!如果用TPE材料,建议选择硬度高一些的,60A以上,进胶点适当多一些,因为软胶包软胶会不太受压,进胶点多一点,产品进胶时需要的压力就小,这样产品包胶位置就不太容易走批锋及冲伤的现象! 再问: 因为是第一次接触这种工艺,所以不知
只知道冷硫化和热硫化包胶,瓦壳包胶不太了解,不好意思帮不到你,呵呵~~ 再问: 没关系的,还是要谢谢你,同时期待有知道的朋友帮忙哦~~~~ 再答: 找到了一个比较全的介绍瓦壳式包胶的资料,希望能够对你有所帮助~~~ 相对于传统的冷硫化和热硫化包胶来说,瓦壳式包胶有着许多优点,最大的特点就是快,效果相比其他包胶来说也丝毫TPE材料加工常见问题及解决方法-筑龙博客
这家伙没有什么简介。
这家伙什么标签都没有呢。
TPE材料加工常见问题及解决方法
PE材料注塑成型容易出现表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。不知道困扰了多少TPE人,轻则抛光模具,增加背压;重则重整配方,调整体系!下面深圳中塑给大家分析&加工常见问题及解决方案。一、成品出模变形可能原因:&&1、冷却时间太短,成品未能足够冷却。&& 2、开模速度过快,强拉变形。&& 3、产品构造有缺陷。&& 4、模温过高,成品冷却不到位。 解决方法:1、延长冷却时间。2、减缓开模速度。3、修改模具。4、降低模温。二、射纹可能原因:1、射速过快,模腔内空气无法瞬间排出;2、原料含有水分;3、成型温度过高,原料受高温分解;4、料管内有空气进入。解决方法:1、降低射速,使模腔内的空气顺利排出;2、烘料;3、降低成型温度;4、降低料管后段温度,提高压力。三、毛边可能原因:1、压力过大,分模力大于锁模力,迫开工模;2、射压及保压过高;3、射速太快,料温过高;4、模具排气孔堵塞。解决方法:1、降低压力,增加锁模力;2、降低射压及保压;3、降低射速及料温;4、清理模具。四、充模不足可能原因:1、射压不足,射速太慢;2、成型温度过低,流道太小;3、模腔内空气不能完全排出;4、射出时间太短及射出量不足。解决方法:1、提高射压,射速;2、提高成型温度,修改流道;3、增设排气孔;4、延长射出时间增加射出量。五、结合线可能原因:1、射压不足,射速太慢,浇口及流道太小;2、成型温度及模温过低;3、合流部排气不够及没有溢流池;4、使用过多的脱模剂。解决方法:1、提高射压及射速,修改浇口及流道;2、提高温度,增加背压或加快螺杆转速;3、合流部增设排气孔及增加溢流池;4、减少使用脱模剂。六、成品光泽度不佳可能原因:1、射速过慢,射压不足,模温过低;2、模腔内有水气或有油脂污染;3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小;4、射出量不足或原料中含有水分。 解决方法:1、提高射速、射压、模温;2、擦拭干净;3、修改模具;4、提高射压、射速、延长射出时间或烘料。 七、流纹可能原因:1、射压太高或太低,射速太快或太慢;2、保压时间太短或浇口太小;3、模温及浇口温度太低4材料熔融不佳。解决方法:1、调整适当的射压及射速;2、增加保压时间或加大浇口;3、提高温度;4、提高温度,提高背压或加快螺杆转速。八、成品出模破裂可能原因:1、料温过低或模温过低;2、脱模斜度不够或顶出方式不当;3、浇口太小;4、脱模角不足。解决方法:1、提高温度;2、修改模具;3、修改模具;4、修改模具。九、挤出成品表面粗糙可能原因:1、成型温度过低;2、模温过低。解决方法:1、提高温度及提高螺杆转速;2、提高模温。十、挤出成品表面有块状可能原因:1、料管未清理干净,有杂物;2、添加物如色母的载体未按要求。解决方法:1、清理料管;2、找出相应的色母。十一、挤出量不够可能原因:1、料管温度不够;2、模口有杂物或螺杆速率过低。解决方法:1、提高模头;2、清理模口或提高螺杆转速。十二、挤出成品出模膨胀可能原因:1、模头温度过低或螺杆转速过快;2、限料过快。解决方法:1、提高模头温度;降低螺杆转速;2、调整限料装置。十三、挤出时产生大量气体可能原因:1、融体温度过高;2、料管内有杂物。解决方法:1、降低融体温度;2、清理料管。十四、挤出成品有凹点可能原因:1、原料含有水分;2、融体温度过高,螺杆转速过快。解决方法:1、烘料;2、降低融体温度及螺杆转速。  关于TPE材料加工常见问题及解决方法给大家分享以上十四点,详情可访问官网&
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& 东莞的王先生以前并不是在我们这里拿的原料,而是在市场上面拿的一款10度的透明料和一款2度的透明料,最近开发了一款新的产品,王先生就利用自己先有的两款料混合然后就得到了一款大概5-8度的TPE原料。但是注塑以后却出现了温度打低一些就会有流纹,温度高一些就会出现气泡,王先生很是无奈,就招到了我们,希望我们能给出一些建议。
& 我们把王先生的这种情况反馈给了我们的工程师,看过了客户的比例以后,工程师给出了这样的建议,这两款料一个太硬有10度左右,一个很软,在2度左右。这两种料混合的话在注塑的时候会出现混合不匀的情况下就会出现料偶尔是硬度大的多一些,有时候就是硬度软的多一些,所以温度就是一个不可控的元素了,他两种TPE原料肯定是一个耐温高一些,一个耐温低一些。所以工程师建议给他一个6度的TPE原料,然后现在已经寄过去试料了。
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11挤出级SEBS 美国科腾 G-1651H 成人用品 医用级SEBS食品级22SBS/惠州李长荣/7055 高强度 低黏度 高引张强度33鞋垫TPE原材料44注塑级TPE 路虎手机外壳 耐老化耐磨 包胶原材料55保鲜盒包胶类TPE胶料(食品级)66挤出级 三星苹果数据线 耐低温抗紫外线 无卤阻燃TPE原料
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TPE塑料注塑成型的制品为什么易出气泡
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TPE供应商提醒您,塑料注塑成型的制品出气泡原因有:1材料问题2加工压力不够3模具排气不好
采纳率:82%
一般比较厚,硬度比较低的TPE制品,产生气泡的可能性大。可能是成型速度过快,空气来不及从模腔排出,裹在刚射入模腔的熔融的TPE胶料中,从而形成气泡。
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