丝杠支撑座选型又怎么安装支撑呢，能不能说的详细

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-12-04 04:31 标签： 滚珠丝杠支撑方式
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滚珠丝杠副支撑安装形式图
滚珠丝杠副作为关键的滚动传动元件，被广泛应用于各种需要定位或传动的机构中，对机构的性能举足轻重。在实际应用中，滚
珠丝杠副的安装方式 的选择，同样会影响整个机构的工作效果，根据具体应用情况的不同，滚珠丝杠副的安装可以有多种不同的方式。不同的安装方式（即支承形式）都有其各自的特点，选取时，既 要考虑实际工作要求（定位精度、传动速度、扭矩和推力情况等），又要结合滚珠丝杠副型号规格的选择（涉及内容较多，详情请参阅本站滚珠丝杠副类别的相关内容），只有两者综合考虑合理搭配，才能实现最佳效果，发挥滚珠丝杠副的最大价值。
滚珠丝杠副的安装方式一般叫做滚珠丝杠副的支承形式，通常有两大类（丝杠旋转类和螺母旋转类）共五种典型的支承形式，
支承形式不同，所容许 的轴向载荷和容许的回转转速也有所不同，应根据工况适当选择。具体如下，为便于评估，丝杠旋转类每种支承形式后面给出表征其稳定性的“稳定性系数K2”，K2越大表示该形 式越稳定，螺母旋转类因受力模型不同，校验体系也不同，不能模型化比较。
一、丝杠旋转类
1、“固定―固定”型：K2=4
适用于高转速、高精度的场合。该形式两端分别分别由一对轴承约束轴向和径向自由度，负荷由两组轴承副共同承担。也可以
使两端的轴承副承受反 向预拉伸力，从而提高传动刚度。在定位要求很高的场合，甚至可以根据受力情况和丝杠热变形趋势精确设定目标行程补偿量，进一步提高定位精度。“固定―固定”型有时也被 片面地叫做“双推－双推”，实际上由于径向力的存在几乎很少能用两个推力轴承作为固定端。由于此形式结构较复杂，调整较难，因此一般仅在定位要求很高时采用。
2、“固定―游动”型：K2=2
适用于中转速、高精度的场合。该形式一端由一对轴承约束轴向和径向自由度，另一端由单个轴承约束径向自由度，负荷由一
对轴承副承担，游动的 单个轴承能防止悬臂挠度，并消化由热变形产生的应力。“固定―游动”型有时也被片面地叫做“双推－支承”。此形式结构较简单，效果良好，应用广泛。
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安装滚珠丝杆螺母副正确操作方法
安装滚珠丝杆螺母副正确操作方法
& & &滚珠丝杆螺母副是回转运动可以转化为直线运动的丝杆，它是将直线运动转化为回转运动最理想的产品之一，它是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要特点就在于将运动转换为成线性运动，或是说扭矩转换为轴向反复作用力，其具有非常高的精密度以及可逆性和高效率工作的特点。而说到滚珠丝杆螺母副它一般主要承受着轴向负荷，径向力和弯矩表面接触力，这就会导致丝杆严重性的损坏，下面，就告诉大家应该如何进行安装滚珠丝杆螺母副到机床，应该要注意到以下几点注意事项。
&第一、在安装时，必须要确保的是丝杆的轴线是要与配置的导轨形成平行的，同时也要保证的是机床两端的轴承座和要与螺母座保持三点一线的距离才可。
&第二、当正式开始安装螺母的时候，最好的方法当然是尽量要靠近支撑轴承才是最正确的。
&第三、安装支撑轴承以后，这时轴承已经是靠近螺母的位置了，那么操作者在这个时候就应该有效合理的控制下螺母的安装部位是否恰当；另外还要注意的是当滚珠丝杆安装到机床的时候，最好是不要将螺母从丝杆上轻易卸载下来，不然后果还是挺严重的。
& & &安装螺母装卸时要注意的问题：其一外径是要小于0.1-0.2mm；其二是辅助套必须要靠近丝杆螺纹轴间，这样有利于螺母在卸载的时候可以循序渐进；其三是当卸载的时候，不要使用太大的力。

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