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新疆电力建设公司;XINJIANGPOWERCONSTRUCTIO;徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司(2×200MW);目录;1阿克苏现场气候分析..............;4工程量一览表.................;-0-徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司;新疆电力建设公司(2×200MW)供热机组工程焊;1.阿克苏现场气候情况分析;徐矿集团新疆阿克苏热
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徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司(2×200MW)供热机组工程焊接专业秋季防风及冬季施工方案
1 阿克苏现场气候分析 ............................................................................................................ 1 2 编制依据 ................................................................................................................................ 1 3 焊接环境条件 ........................................................................................................................ 1 4 工程量一览表 ............................................................................................................................................. 2 5 施工措施及相关要求 ................................................................................................................................. 2 6 各部件焊接要点 ......................................................................................................................................... 4 7 质量保证措施 ............................................................................................................................................. 7 8 安全措施 ..................................................................................................................................................... 8
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秋季防风及冬季施工方案
1. 阿克苏现场气候情况分析 徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司(2×200MW)供热机组工程新建在阿克苏市以西 ,离市区15公里,周边没有防护林,秋季风沙较大; 再过两个月即将进入冬季,降雪频繁,空气湿度大,在高处容易形成较滑的薄冰层,为了保证人身安全和焊接质量,制定了秋季防风、冬季防寒施工措施。 2. 编制依据 3.1. 《徐矿集团阿克苏热电厂1、2号机组焊接专业施工组织设计》 3.2. 《电站钢结构焊接通用技术条件》(DL/T678-1999) 3.3. 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGB81―2002 3.4. ?电力建设施工及验收技术规范?火力发电厂焊接篇(DL/T869-2004) 3.5. ?火力发电厂质量检验评定标准?焊接篇(1996版) 3.6. ?火力发电厂焊接热处理技术规范?(DL/T819―2002) 3.7. ?焊工技术考核规程?(DL/T679―1999) 3.8. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 3.9. 《电力建设工程施工技术管理规定》(国家电网I[号) 3.10. 《电力建设安全施工管理规定》(国家电网I[号) 3.焊接环境条件 在焊接作业中,风速和湿度过大很容易产生焊接缺陷。焊接时的风速和湿度分别超过下列规定时,应有防风、防潮设施: (1)风速: 手工电弧焊、氧乙炔焊的风速≤8m/s。 氩弧焊的风速≤2m/s。 被焊管子内有穿堂风。 (2)湿度:焊接电弧1m范围内的相对湿度应符合以下规定: 铝及铝合金焊接时:不得大于80%。 其他材料焊接:不得大于90%。 (3)当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措 - 1 -
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施时,不应进行焊接。焊件有水、淋到雨或包扎的保温材料淋湿时严禁进行热处理升温 4. 工程量一览表 序号 1 部件名称 水冷壁 规格 Φ60×6.5 Φ42×5 2 低温过热器 Φ42×5 Φ42×5 Φ42×3.5 3 低温再热器 Φ42×3.5 Φ42×3.5 4 5 6 7 8 9 包墙 省煤器悬吊管 屏式过热器 高温过热器 全大屏过热器 高温再热器 Φ38×5 Φ60×6 Φ42×5 Φ42×5 Φ42×5 Φ42×5 Φ51×3.5 Φ325×36 10 蒸汽连接管 Φ325×36 Φ377×36 材质 20G 20G 15CrMoG 15CrMoG +20G 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG+20G 20G 20G 20G 20G 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 20G 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 数量 2 342 6
448 612 928 780 19 17 16 另外还有中低压管道、凝汽器和大量外围结构的焊接。 5.施工措施及相关要求 在焊接作业中,风速和湿度过大很容易产生焊接缺陷。必须采取防风、防潮设施。 5.1挡风措施 5.1.1地面组合架区域根据季节风向采用三防油布设置大面积的挡风棚。 5.1.2锅炉加热面组合时的防风防雨棚搭设要求全封闭,棚子框架用脚手架搭设,保温 - 2 -
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棚之间的拼接处缝隙用岩棉封闭。在焊口两侧均须布置灯源。 5.1.3锅炉安装时,在炉墙安装焊缝的四周搭设防风布,对锅炉整体挡风。各施工点根据气候情况再进行局部的挡风。 5.1.4对于加热面膜式壁组合焊接及主汽、热段等大径管道焊接,沿焊接操作平台均搭设防风保温棚。每个棚子内设2个电暖器,4个照明电灯。对于过热器、再热器等安装焊口,沿管排布置方向通长搭设防风保温棚。 5.1.5对于其他外围结构的露天焊接作业,风速过大或者下雨天搭设临时的防风防雨棚。 5.1.6在有风期间,根据实际情况,在每个施工点局部搭设防风棚 5.1.7在焊接前应对管子两端进行封堵,防止穿堂风。 5.2挡雨防雪措施 5.2.1对于汽机、锅炉管道及结构件的焊接,应在焊接区域附近搭设防雨棚,防雨棚用架子管搭设,用防火、防雨苫布封闭。施工时,棚内安装行灯照明。锅炉加热面管排组合时,防雨棚覆盖区域地面周围及上部应用苫布遮盖。 5.2.2对于加热面膜式壁组合焊接及主汽、热段等大径管道焊接,沿焊接操作平台均搭设防风保温棚。每个棚子内设1至6个电暖器,4个照明电灯。对于过热器、再热器等安装焊口,沿管排布置方向通长搭设防风保温棚。 5.2.3对于其它不妨碍关键作业的施工项目,浮时较多的施工项目。露天作业时,雨天一般不进行焊接,待雨天结束后,再进行施工。如有特殊情况,防雨棚的搭设同上。 5.2.4施工现场一律安装电焊机防护棚,对于零散布置的电焊机应搭设临时防雨设施。 5.2.5厂房外施工前,应及时根据天气预报提前搭设防雨棚。 5.2.6当环境湿度大(如阴雨、雾、雪天),应在挡雨棚内专设碘弧灯,并对焊接工件进行火焰烘干处理,以降低焊接区域内的湿度。 5.2.7组合场垫高并铺渗水能力强的石子或砂土,在组合场等焊接区域设排水沟,根据施工结构的特点在焊接区域周围搭设不同形式的防雨棚。 5.3防潮措施 5.3.1焊条必须严格按焊接规范要求烘焙,领用时装入经预热到80-110℃专用保温筒内;进入作业点将保温筒电源接好,通电保温,随用随取;焊工使用焊条时一根一根的拿取, - 3 -
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取完焊条立即将筒盖盖严。 5.3.2焊口打磨不易过多,以免生锈。预先打磨好的坡口涂防锈剂保护,焊接前再用砂纸打磨一遍。当日焊口必须当日焊毕,不允许氩弧焊打底后不盖面或中间无故停止焊接,隔夜再施焊。 5.3.3焊接前用火焰对焊口附近200mm的范围进行烘焙,去除潮汽及水分。焊接过程应随时做好防雨措施,尤其在焊口预热及热处理过程,无论天气好坏都必须做好防护。 5.3.4在焊接区域,在焊口两侧均搭设长防风保温棚,棚子左、右、上方及前后均要用防火苫布封闭,并用石棉布或破布等将空隙封闭严实,苫布之间的连接应采用搭接,搭接尺寸为300mm。平台上木板之间的间隙用石棉布封闭。 5.3.5焊条库对焊条进行350℃,恒温1小时的烘烤,烘烤完毕放在150℃的恒温箱中储存。 5.3.6焊工领用焊条时须凭焊材领用单和焊条筒,如果没带焊条筒,焊条库应拒绝发放焊条。焊工在领用焊条前,应检查焊条筒是否潮湿,潮湿的焊条筒杜绝使用。 5.3.7禁止手抓一把焊条进行焊接。 5.3.8待热处理焊件表面有水时,在热处理前应将表面水擦干或烘干。 5.3.9热处理过程中保温材料受潮时,应及时更换。 6.各部件焊接要点 6.1受热面管道焊接措施 6.1.1在焊接区域,沿水冷壁在焊口两侧均搭设通长的防风保温棚,保温棚左、右、上方及前后均要用防火苫布封闭,并用石棉布或破布等将空隙封闭严实,苫布之间的连接应采用搭接,搭接尺寸为300mm。平台上木板之间的间隙用石棉布封闭。 6.1.2组合焊接时防雨棚覆盖区域地面周围及上部应用苫布遮盖。安装焊接时在炉墙安装焊缝的四周搭设防风布,对受热面管排整体挡风,局部地方采取临时的挡风防雨措施。 6.1.3焊前,焊条库严格按照焊条烘焙说明书的要求对焊条进行烘焙,烘焙完毕放在150℃的恒温箱中储存。 6.1.4焊工领用焊条时须凭焊材领用单和焊条筒,如果没带焊条筒,焊条库应拒绝发放焊条。焊工在领用焊条前,先把焊条筒预热到80-110℃再装入到专用焊条温筒内。进入 - 4 -
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热门搜索:请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。人防圈|冬天到了!人防生产焊接设备要这样保养
在日常生产中,每一个人防设备厂家都希望充分发挥焊接设备性能,延长机器使用寿命。要达到这个目的,除了按操作规程正确使用焊接设备外,还要定期做好保养与维修的工作。这一期,我们就分别对焊枪、焊机及送丝装置的养护要点,来一一进行学习。
焊枪如何保养
1、对导电嘴定期进行检查、更换
由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,螺纹连接处会发热而焊死。
2、对弹簧软管定期进行清理和更换
弹簧软管长时间使用后,将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等,这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要,可以将其卷曲并在轻轻敲击,使积存物抖落,然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲,就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度,而且在切断面不要出现毛刺。
3、对绝缘套圈的检查
如果取下绝缘套圈施焊,飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出,一定要装上绝缘套圈。
焊机如何保养
首先特别需要注意的是,在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时,必需把入力电源开关关闭后才可施行。
1、定期做好检测工作。比如查看焊机通电时,冷却风扇之旋转是否平顺;是否有异常的振动,声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落;焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。
2、由于焊机是强迫风冷的,很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。
3、定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子,以及外部配线的接线部位,内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动,生锈时要把锈除去使接触导电良好。
4、焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形,生锈而受损伤,内部零件也会消磨,因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时最好能够全部一次更换新品以确保焊机之性能。
送丝装置如何保养
1、加压力调整
送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足,焊丝将打滑;压力过大,焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝,送丝轮加压力要比实芯焊丝小。
2、焊丝矫直装置的调整
焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异,要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。
3、焊丝盘的安装
若安装不到位,焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险,产生严重后果。要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。
4、送丝轮及所用的焊丝直径
必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮,并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。
5、送丝滚轮沟槽的磨耗污损
检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗,沟槽表面是否刻伤,沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。清理时要用棉纱抹布等揩净。
6、导丝嘴的检查
装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平,就会引起焊丝弯曲,送丝不稳定,因此,必须定期检查和维修。
以上保养和检查,可以减少焊接故障的发生,虽然需要花费一些时间与精力,但是可使焊机的寿命延长,并能增进作业的效率,确保焊机的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽视一项重要内容。
(■ 综合人防界、豆丁网)
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【盛鲁电厂】精心焊接保冬季施工质量
通讯员:翟汉超
&&& 本网鄂托克前旗讯& “现场循环水管道严格搭设防风棚,焊接前必须进行焊前预热,焊接后进行加固处理;调整焊接工艺,使焊缝和缓慢冷却;超过4级时,采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪……” 这是盛鲁电厂一期工程焊接组组长在“四方”冬季施工专题会议上的工作安排。
&&& 进入冬季施工以来,为保证循环水管道的焊接质量,盛鲁电厂通过专题会议、现场分析研究,制定了有效的防风、防雪、防寒措施,对管道焊接工艺、作业环境、操作方法进行了明确要求,不仅使循环水管道焊缝质量得到有效保障,杜绝了焊缝接头出现裂纹、等现象,也使焊逢整齐、合格美观,保证了循环水管道焊缝质量合格。
焊接现场。(翟汉超 摄)
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