12-1812-1812-1812-1812-1812-1812-1812-1812-1812-18最新范文01-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-0101-01仓库管理办法 _百度文库
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仓库管理办法
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成品仓库管理制度
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成品仓库管理制度
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仓库主管必须做的事，每天、每周、每月、每年工作规划
　　要明白仓库的管理目标，根据重要度进行排序，物流的目的是服务于生产，这就在于的规划设计必须围绕生产需求来进行，因此，规划的水平代表了管理的水平，设计水平决定服务水平。主要目标时物流的设计要科学合理，库存标准符合物料周期；
　　目标明确后，需要制定工作和仓库SOP（标准作业标准），包括仓库堆码规范、账务规范、运输规范、动态管理规范、6S管理规范等等，保证目标有支撑；
　　围绕目标建设一个高效的团队，并不断优化管理流程和规范，冲击更高的目标。需要补充的是在仓库中要重视看板管理。
　　一、仓库主管每天必须做的事
　　1、跟进成品备料与装车进度
　　2、系统单据的审核与异常的跟进
　　3、部门异常跟进与培训
　　4、送货单改单原因追查与预防
　　5、仓库人员出勤与纪律核查
　　6、客户要求的统计与公布
　　7、巡视仓库有无异常情况
　　8、考虑自己一天工作失误的地方
　　9、仓库人员工作完成的质量与效益提高
　　10.上级交代工作的跟进
　　二、仓库主管每周必须做的事
　　1、召开一次部门例会
　　2、广西物料入库的审核
　　3、本部门人员的专业技能进行培训
　　4、向上级汇报一次工作即周会工作计划
　　5、出货物料统计发事业部负责人
　　6、废料在系统做送货单无订单
　　7、检查上次纠正措施落实情况
　　8、委外物料收发培训与核查
　　三、仓库主管每月必须做的事
　　1、对部门人员工作考核一次
　　2、库存呆滞料提报
　　3、自我考核一次
　　4、客户标签的申购
　　5.物料先进先出的培训与稽核
　　6.部门效益提升的方法
　　7、部门人员月度培训计划
　　8、部门流程运行与系统运作情况
　　四、仓库主管每季度必须做的事
　　1、对部门人员及资源配置评估一次
　　2、下季度工作计划
　　3、部门规划与人事考评
　　五、仓库主管每半年必须做的事
　　1.年中计划
　　2.公司厂服的申购
　　3、部门规章与公司规章制度执行情况
　　4、部门年中总结
　　六、仓库主管每年必须做的事
　　1、年终盘点计划
　　2、部门人员年终培训计划
　　3、部门流程与规章制度制定
　　4、部门年终总结与下年度工作计划
　　七、仓库主管的整体工作安排
　　1. 了解
　　1．了解本部门及本公司的人员组织构架、企业文化、经营理念。
　　2．了解与本部门有直接业务往来的部门有那些，所处位置，相关人员有谁和谁。
　　3．了解外协厂商。
　　4．熟悉本公司，本仓库物料进、出、退、调，操作流程。
　　2．动作
　　2．1．本仓库是否符合仓储规划标准，否则进行全面整理、整顿符合5S要求。实现目视化管理。
　　2．2．查看物料进仓到位状况，未完成进仓状况，已出仓状况，以及欠尾数状况。
　　2．3．建账、资料单据存档。
　　2．4．物料及产品防护。
　　3．人员构架
　　3．1．人员培训教育，考核。
　　3．2．深入沟通，用到问、听、看、查。了解他们，发现他们的优点和缺点。
　　3．3．选人、用人、育人、留人，培训管理骨干，巩固管理。
　　4．现场管理
　　4．1．产品及零配件防护，巡场督导。
　　4．2．在安全的前提下对现场进行区域规划，使通道畅通，实现目视化管理。
　　4．3．运用当前6S管理，灌入速度、节约、服务、满意“S” 管理。
　　4．4．工具及设备的保管、保养、维修，存档（归档到每个员工）谁用谁保管。
　　5．品质管理
　　5．1．了解该公司的品流程。
　　5．2．物料及产品零配件、半成品，是否通过IQC全检，有无IQC签名的《合格证》。
　　5．3．不合格品、呆滞品、废品的处理，上报IQC填写《产品品质检验报告》，必须由品质部主管签名，半成品或成品须通过生产部主管签名（或上级主管），以作生产补单依据。
　　6．物料管理
　　6．1．配备专人，收发物料。谁收发谁建账并做记录报表。
　　6．2．物料样板库的建立与保存（名称规格齐全），供生产及采购、销售物料参考。
　　6．3．IQC检验合格的产品及零配件，依据订单要求收货。
　　6．4．产品及零配件的仓位摆放与防护。
　　6．5．发料与订单BOM表的要求核对，与样板的核对，无误后方可发料。
　　6．6．制作仓库人禁管制、物料进制、出仓管制流程。
　　7．安全管理
　　7．1．人员培训。
　　7．2．安全生产，预防为主。
　　7．3．培养员工增强安全意识，安全的严重性。
　　7．4．酒后不能进入工厂更不能上机操作。
　　7．5．危险性高的工作对员工的素质要求也必须高，选用反应灵敏的员工。
　　7．6．设备是否能安全使用，是否能正确操作，是否定期检修，有否写入《检修表》备案，有否有安全使用标识。
　　7．7．现场是否畅通，是否摆放与工作无关的杂物，而影响安全操作，电器电路在使用前是否通过安检，产品堆放是否安全。
　　7．8．是否制订安全使用手册。
　　八、仓库主管的岗位职责
　　（一）仓储管理
　　1、建立仓库管理指标体系
　　2、制定仓容定额
　　3、进行储存物品的定期检查
　　（二）仓库规划
　　1、进行仓库平面布置
　　2、计算仓库面积
　　3、确定仓库参数
　　（三）库存管理
　　1、安全存量
　　2、计算最低存量、有效存量、最佳订购点
　　3、运用ABC管理法
　　4、进行零库存
　　（四）存料管理方式
　　1、不良症状及其改善
　　2、入库运作
　　3、做好物料入库准备
　　4、进行物料入库验收
　　5、进行实物验收
　　6、处理商品验收中发现的问题
　　7、办理入库手续
　　（五）仓库保管
　　1、理货
　　2、划分料区
　　3、设计保管空间
　　4、进行物料编码
　　5、进行货位编码
　　6、进行盘点作业
　　7、半成品收发与退货
　　（1）半成品的入库控制
　　（2）半成品的出库控制
　　（3）半成品的退货补料控制
　　8、成品收发与退货
　　（1）成品的入库控制
　　（2）成品的出库控制
　　（3）如何处理成品出库中的问题
　　9、呆废料管理
　　（1）呆料的处理与排除
　　（2）废料的处理与报警
　　10、盘点与现场5S
　　（1）盘点方法与盘点制
　　（2）一目了然的现场
　　（3）看板管理
　　11、仓库的电脑化管理
　　（1）仓库电脑化管理的应用
　　（2）电脑化仓库管理的基本结构
　　（3）仓库电脑化管理的操作
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学习了，谢谢
Powered by2014年仓库主管工作总结
来源：易贤网&& 阅读：927 次&&日期： 11:03:20
温馨提示：易贤网小编为您整理了“2014年仓库主管工作总结”,方便广大网友查阅！
【2014年仓库主管工作总结】
2014 年度年终总结光阴似箭，岁月如梭。2014 年已经去，2015 年已经来。回想着过去，面对着现在，展望着未来。有自 我进步提升的喜悦，也有对工作中造成失误及损失的愧疚。在过去的一年里，我们全体仓库人员一起接受客 户多元化、单小料杂的挑战。一年过了现用心总结工作当中的利弊、得失；想从过去的教训中吸取经验，为 我 2015 年的工作做好了充分的准备。
2014 年度我作为仓库主管总结报告如下
一、在 2014 年里我们仓库做了
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于过去仓 管员有些物料没有建卡管理，老的物料卡上没有出入单据号、内容摘要、收发完成后结存数没有及时填写， 为了弥补这一缺陷，重订购了一批货仓物资收付卡，完成了对所有物料的收付卡管理，并在稽查时发现仓管 员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓库区域规划的不明确，做了一个相应的仓库区域规划 整改调整。对物料存放区的大面积区域划分进行了相应的细分与标识，以更有利于仓库现场物料管理。其中 把电池从原来的位置移到了单独的小库房，把大件仓原用卡板放货的现常用物料按客户放置在货架上、及无 送货单物料暂存区。
3、 为了避免找不到料， 及找料所花费的时间太长， 同时提高仓管员的工作效率， 要求仓管员对每个客户、 每个机型、每个物料都打印了相对应的标示。
4、对仓区域破旧、损坏、脱落部分的斑马线进行了修补，进一步的完善了现场区域管理。
5、针对于所有供应商物料必须贴物料标签，注明物料编码、物料名称、包装数量、生产日期，收货时并 要求在包装外箱上贴龙迪仓库月份标， 使仓管员在备料过程中通过月份标上日期做到按批次的先进先出管理， 在物资收付卡上备注批次使用状况。
6、 为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件， 要求所有物料堆码高度不能超过限 高 1.8 米且大件轻物堆高不超过 6 层，电池堆放高度 1.2 米且不超过 6 层，三大件高度不超过 1.5 米，架子 顶层堆放不超过 60 厘米， 并相应要求仓管员对电子料和四大件物料做防静电保护， 对已开箱或尾数做防尘密 封防护。
7、项目终结仓储进行物料盘查，为了 PMC 做好及时准确的得到基础信息，为生产编排和客户提供相应的 库存数据。所有人员配合对仓存物料进行盘查。盘点卡上要注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成（整箱、 整包、整盘的多少再加工尾数多少)。
8、通广、康佳、传佳音的客户审厂期间对仓储所提出的问题点，仓库对这些所提出的问题点在规定时间 内进行整改完成，完成事项如下
A、对每个仓区都安放了温度、湿度仪表，并对温度、湿度、空调、通风排气扇等设备都做了相应点检记 录。
电子物料能做到恒温控制， 其它物料能做到常温控制。
电池存放区还张贴安全警告标示和增加灭火器, 化 学用品隔离放置且粘贴危险性的图示（防火防爆标示）。
B、对于收货区域贴上地面标识，部分物料没有做到要用电脑打印的物料标识管理的，都要求仓管员在一 个礼拜内于以补贴完成。并对所有电子料、四大件仓货架接地线与铺防静电胶皮，做到防静电管理。
C、四大件、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料用气泡袋或密封胶袋封口存放，其它用纸箱储存的物 料必须用废旧的纸盖遮盖住。
D、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及 部分裸露在外的物料，放于包装箱内封口存放，做到防混、防尘管理。
E、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，要求所有物料堆码高度都作 出相应调整，明确高度和堆层要求。
F、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所 有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用 PE 袋封存，并在外包装上贴上尾 数标签。 总之回想起自己过去的 2014 年， 这一年的工作里面有很多工作是不尽如意的， 总结起来主要有以下两大 点
1、人员执行力低，工作被动，工作效率较低，异常重复出现：观察仓库工作人员每天都在不停的做事， 其工作态度值得嘉奖，但错误是不是的产生，即“有苦劳，也没有功劳”。
2、仓库区域划分还是不尽人意，整体区域略显凌乱；没有库存仓位表不利于顺速快捷的找到物料；部分 工作不够细致，不够深入，监督不到位；导致物料发错、用错，个别物料帐卡物不相符、数据不清晰；NG 物 料跟进不及时，不良物料申报及退货不及时；呆滞物料没有按时申报处理；前加工物料总是有多放少放，转 线剩料未当场清理干净的情况。
二、2015 年我必须做的工作及达成目标
1）坚持早会制度，做好点名、检查工衣工帽注重整体形象，每天保持开开心心的心情迎接工作。
2）现在工作岗位的竞争激烈，单一的工作技能不能满足部门岗位的需要，自己争取在新的一年里多加 学习做到懂得更多，做得更好。多与同事沟通，保持良好的沟通方式，听取好的建议。悉心听取上级领导的 点评，对自己不好的做法即时予以改正。
3） 制定年度培训计划，加强对本部门职员的培训学习，使其真正掌握物料进、出、存的工作流程，让 他们真正发挥仓管员作用,使物料周转流动环节畅通,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用， 使其仓库管 理工作得到有效的改进。积极配合 PMC 和客户，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节 约原材料，处理调走部分呆滞物品，并改善仓库仓位的紧缺现象，合理利用空间。
4）通过培训、每天稽核、现场传授提高仓管员的操作技能水平，对每项要求下去的工作，要跟进去检 查，每天至少要计划一半的时间用在对仓管员的工作稽核和现场传授上；争取将每一个仓管员每月的工作失 误次数降低到 0 次。
5）坚持每天对所有仓管所管物料库存保证稽查到三次，要求仓管员的库存信息卡、物准确率 A 类物料 达 100% 、B 类物料达 99%、C 类物料达 98%。对每个仓管员发料不及时投诉控制在每月≤1 次。
6）当天的帐及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按&仓库管理 制度&执行，对供应商严格把关来料数量。为确保 PMC、生产部及客户及时了解物料库存情况，时时更新来料 汇总日报表。确保数据的准确性与及时性。
7）仓库现场管理与目视化管理要不断完善与维持。时时做好仓库的 6S 工作，保持环境整洁，所存放的 物料井然有序。2015 年我将建立仓库库位表，每周将对库位表定时更新，所有货架、区域都贴上相对应的物 料库位对照表，做到不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。对仓区物料所有标识清晰， 明确，要求仓管员备料一定要做到批次管理（先进先出）。所有物料必须收料送检前做好月份标识与物料入 库 3 日内做好电脑打印物料标识，对于物料标识上现在存在没有做到电脑打印物料编号管理的加以更换，对 于目前供应商所送物料没有在物料标签写上料号的给予一提醒，二拒收的原则进行收料。
8）督促仓管员在工作当中一定要做到物资收付卡管理，所有物资收付卡必须按照标准流程去操作，对 于不配合， 不执行的仓管员会给予相应的处罚措施， 制定一些仓库内部管理规定来开展部门领导的管理工作， 以及执行力。
9）为了使仓库物料做到帐、卡、物三者相符，将这列为对仓管工作的重点考核指标，要求仓管员每个 月对管理的物料进行一次自盘，自盘过后，对仓管不上报盘点差异并没有把差异原因找出来的 100%承担物料 价值。2015 年每月的自盘中，增加一项交叉盘点（仓管员之间进行互盘），以便增加仓管员对所有物料的认 识与了解盘点完成之后一定要上交盘点差异报表。
10）为了加强对收货物料状况的掌控，所有供应商送货由售收货员签收并打印来料到货送检单，按客户 做好来料汇总表，收货员负责跟进 IQC 对来料到货送检完成的状况，及时将状况更新在来料汇总上，每日下 班前将更新的来料汇总表发邮件生产管理部的同事或将文档设置成共享状态。
11）生产车间退料不及时，根据要求在结单两天内各车间需把该退的物料退到仓库，超时退料的将严格 按制度执行。不管是良品还是不良品退料，退料时都需按退料流程操作，先将所退物料没有把不同物料区分 开来，贴物料标签把物料编码、品名规格、数量、机型号写上，再送 IQC 检验签名盖章。
12）针对现不良品仓作业不良物料多年未做处理造成将爆仓现象，现将仓库所有呆滞物料、不良物料分 仓区上报，跟进处理处理方案结果，做到该退供应商的退供应商、该调走的调走、该报废的报废，该暂留的 打包暂留制定区域堆放；现有呆滞物料、不良物料处理完以后，每月最后一天仓管员提报自己管理区域物料 的呆滞明细；该重检的重检，该申请报废的申请报废或要求客户调走。
【2014年仓库主管工作总结】
2014 年仓库管理年终总结2014 年是**集团管理的提升之年，在集团各级领导的关心和全体仓储员工 的共同努力下，集团仓储工作相对去年有了明显的提升，现将 2014 年仓库管理 工作及 2015 年的工作计划汇报如下：一、2014 年仓储数据汇总与分析1、集团各公司入库项数及保管人均工作量排名情况2、各公司仓储科入库及时率情况
由于入库及时率报表是后续联合集团网络中心开发，所以统计区间是从 201 4 年 8 月份至 2014 年 12 月份，各公司情况详见下表：二、2014 年物资管理工作汇总1、 减员增效 2013 年仓储部门共计人员 241 人，截止到 2013 年年底，共精简人员 23 人，2014 年初仓储科共计人员 218 人。2014 年仓储科继续推行集团减员增效的 号召，截止 2014 年年底，各公司仓储科共计精简人员需推行集团的的决策，共 计精简人员 100 人， 目前各公司仓储科人员统计是 118 人。
人员精简率在 45.9%。
达到了年初制定精简人员 20%的目标。
2、 实施仓库工作效率对标管理，提高仓储工作效率 提高集团整个仓储部门的工作效率，对于各个公司仓储科入库效率进行统 计，每月出具每个公司的入库及时率，各公司之间、月份之间进行同比和环比， 此项措施大大提高了仓储科的工作效率，由 2013 年 6 月份的 41.6%上升到 2014 年 12 月份的 91.2%，入库及时率还在不断的提高。3、 茌平区仓库大力推行物料代管 2014 年茌平区各公司大力推行物料代管制度，在茌平区设立四个物料代管 库，分别设在华宇公司、信源公司、郝集公司、中兴公司。物料代管制度实施以 来，大大降低了企业库存，减少了资金占压，提高了各环节的工作效率。目前茌 平各分公司已代管物料 4260 项，减少企业资金占压 3220 万元，并且代管物料种 类还在逐步增加 4、 NC 系统仓储部分功能逐步完善 NC 系统实施后，根据仓储部门的实际需求，仓储和集团网络中心通力合作， 对 NC 系统的一些需要完善的内容进行补充，尤其是对一些数据报表，原来都是 由人去整理、加工，后来和网络中心沟通后成立了报表开发小组，对提出的报表 进行统一开发，截止目前已经开发了十余个报表，原来手工加工的由 NC 系统自 动出具报表。
5、错时领料制度在集团各公司推广实施 仓储人员精简后， 为了避开领料时间相对集中的问题，在集团各公司推行了 错时领料制度， 实施对不同生产部门规定不同的领料时间，这个制度的实施缓解 了集中时间点领料的缺点， 这个制度的实施也得到了生产部门领导的大力支持和 配合，使仓储科人员精简后没有因领料不及时影响到生产的正常运行。
6、统一实施新条码管理，物料信息逐步完善 新的物料条码信息更加完善，并且能够直接在 NC 系统中打印，改变了原来 手工填写卡片的模式，大大提高了工作效率。通过添加新的条码信息，物资出现 质量问题，可以追溯到这个物资是那个部门提报的？是谁提报的？什么时间买 的？是谁买的？买的谁的？质保周期是多长时间？什么时间到的货？什么时间 入的库？什么时间出的库？呆库周期是多长时间。质检、仓库、供应能够快速反 应，及时追溯到责任人与厂家，实施快速的后续质量异议跟踪处理。三、2015 年的工作重点与工作方向1、继续完善 NC 系统仓储部分功能 （1）关于物料代管 取消保管员做代管请购单与业务员做代管订单，代管物资在 NC 系统中实现自 动生成补货通知单， 供应商在供应商门户能够直接查看补货通知单，以便供应商 及时补货。
（2）关于物料基础设置 目前在物料设置中已经设置了 C 类为代管物料， 对于已经设置 C 类的物资生 产部门不允许提报采购计划，直接到仓库进行领取。下一步在 NC 系统中要实现 闲置物资与非闲置物资进行区分设置，通用物资与非通用物资进行区分设置，可 调剂物资与不可调剂物资进行区分设置，期初物资与非期初物资进行区分设置， 使 NC 系统出具的数据更加精确。
（3）数据报表的完善 前期已经联合网络中心对一部分急需的报表进行了开发，但是根据实际需 求，还有一部分报表没有开发完，一部分报表的数据还需要进一步完善，争取将 手工出具的报表全部由 NC 系统自动生成。
2、加强二级库管控 二级库是**集团物料管理的一个头痛的问题，也影响对标数据真实性的一 大瓶颈， 它是物资管理的一个薄弱环节， 在去年的工作计划中已经列为工作重点。
目前各个二级库是一个模糊的概念，二级库里有多少东西在公司层面没有账目， 甚至保有二级库的部门都不知道到底有多少东西，公司里还压着几年前的东西， 有的都已经放坏了。
但是长年不用占压的是企业的资金。
放坏了损失也是企业的。
在这个库里压着不用， 而另一个部门还在提报计划， 影响物资的科学流动和分配。
3、继续推行以旧换新机制 目前茌平各个公司都已经实施以旧换新机制，2015 年在以旧换新物资明细 上进一步细化， 在整个集团范围内进行推广。达到公司所有物资退下来后有形的 物资一定要以旧换新。针对集团各分公司当前的实际情况，可以分步骤实施，优 先从价值高和使用频次高的物资开始推行。
4、逐步实施 NC 生产运营管理 在 NC 系统中实现物资性价比数据，要求采购、生产、仓库联动，当前 NC 系统不能够出具物资的日均成本，也就无法给采购提供有使用数据支撑采购依 据。实施 NC 生产运营管理的目的就是要实现从供应商选择、物资采购到入库、 出库、物资使用、物资报废及原因分析、责任追溯、废旧物资回库与处置、物资 性价比对比分析等各环节的过程管控与闭环管理。
5、加强人员培训，提升仓储科人员综合素质 在传统观念里，仓库的工作就是简单的收、发、存，其实仓库管理是一门经 济管理科学， 不仅是简单的收、 发、 存等重复性的工作。
下一步重点要通过培训、 学习业务知识等途径全面提升保管员和仓储管理人员的综合素质，例如孝义** 利用夜间 8：00-10：00 的时间段内请电厂、氧化铝厂总工办专工给讲解简单的 理论知识，从网上搜集关于所收货物的基础知识并进行汇总、学习考试。这是很 好的提升业务水平的方式，好的方式方法要在集团内进行推广。
6、加强对基建项目退库物资管理，严防企业资产流失 加强对基建项目计划提报、审核的监督，避免因提报物料过剩造成的浪费， 对于物资计划提报超出正常需求 10%安全系数的，追究计划提报人员责任。项目 完工后工程物资的退库， 相关仓储科必须全程参与，仓储科科长有权对项目组退 回的物资进行监督， 确保退库物资的完好无损，仓储科科长对项目组退回物资的 完好性负责。
退库物资必须经相关仓储科科长签字确认后，财务科方可办理工程 款项的付款手续。
【2014年仓库主管工作总结】
年终工作总结2012 年是公司发展史上不平凡的一年，对于物管科来讲更是具有里程碑意义的一年，通过企 管、财务、审计及各专业部门的大力支持与配合，物管科全体同事齐心协力，克服重重困难，顺利 完成存货编码梳理、合理库存修订、物资清盘、仓库现场整理等基础管理工作，为物资共享平台的 建立与实施奠定了基础。
10 月份计划上线成功运行，意味着物资管理工作掀开新的一页，达到了 物资基础管理规范、稳步提升的目的。
为总结经验、吸取教训，更为了做好 2013 年物资管理工作，现将 2012 年的工作及 2013 年的 工作目标及保障措施分三部分向大家汇报如下
第一部分：工作回顾 第二部分：存在不足 第三部分：明年工作目标及保障措施第一部分：工作回顾，在完成日常出入库工作的基础上，重点做了以下几方面的工作 一、团队建设稳步提升 人员稳定是做好一切工作的前提，良好的工作氛围会激发员工的工作热情，为营造一个 积极健康、公平透明的良好工作氛围，在 2012 年在物管科做了以下几方面的工作
1、 积极响应、认真培训，员工操作技能小有提升 2012 年，物管科紧跟公司培训步伐，年初，结合物管科员工现状，进行差异化的识别， 选出分管岗位的操作优秀工、熟练工、新员工及转岗员工，并据岗位特性进行差异化培训，部 门通过“内部帮扶” “老员工授课”等形式进行了技能提升的督促，为避免流于形式，半年一 次进行总评，针对每次活动及时奖惩，保证了培训效果的有效性。
下半年，根据公司培训方案要求，部门培训进一步的调整，以实践为主的“区别式”培训 从实际出发，减轻员工负担，提升培训效果，员工操作技能得到不同程度的提升。在技工考评 中有 11 人获得技工资格，并在 6 月份厂区培训评比获得第一名的好成绩。
2、 基层管理人员素质稳步提升，影响和带动了团队。
为切实做好部门人员管理， 部门重点增加了对基层管理人员的管理指导， 从主操作到班长， 通过培训交流、现场指导、谈心等多种方式，在班组管理上给予管理方法的指导，并就管理工 作中出现的问题进行案例分析， 及时为基层管理者提供资源的支持， 使基层管理人员得到锻炼， 独挡一面的能力得到提升，两名班长均走上了管理岗位。
3、 用心交流，营造氛围，稳定员工队伍 为做好员工思想工作，稳定员工队伍，2012 年通过家访、谈心、茶话会等多种形式，深入 到员工中， 发现员工在工作和生活中遇到的困难， 并及时帮助解决， 促进部门人员的相互了解， 达到对公司认可的目的。通过部门管理人员的用心付出，物管科人员稳定，人员流失率有去年 的 1.99%下降到今年的 0.63%。良好的工作氛围，稳定了员工队伍，为全年工作任务的完成奠 定了坚实的基础。
二、 内部管理进一步规范 1、 职责明确、细化分工是做好工作的前提，2012 年通过对部门基层管理人员职责的进一步细 化，部门重担大家挑，人人肩上有指标，保证了全面工作的顺利完成。
2、 从实际出发，完善内部考核，提升员工工作积极性 员工最关心的莫过于奖惩了，奖惩的合理性是员工工作积极性的源动力，2012 年，物管科在 员工绩效考核的修订上共调整了三次，每次都是充分征求大家意见和建议，在尊重员工的基础 上与实际工作相结合，突出重点，考核的修订与完善充分调动了员工的工作积极性。
3、 现场管理进一步规范， 为规范仓库管理，我们对各仓库进行统一规划和调整，经过一周加班加点，在物管科全体 同事的共同努力下，备件仓库物资存储达到区域明确、类别清晰、摆放规范、标识齐全，并以 此为样板，带动其它物管科的现场标准提升。
并根据仓库特性，对于原料成品仓库现场的各项 标准进行细化，把所有标准日常化，并持续落实，得到审核专家和客户的一致好评。
三、物资管理基础工作扎实推进，网络共享平台的设置与实施，实现了提高工作效率、降低库存 资金占压、资源共享的目的，主要做以下几方面的工作
1、 存货编码梳理工作逐步完善，为物资共享奠定了基础 物资存货档案是物资的身份证，唯有保证其准确性和唯一性才能进行识别、区分和确认。由 于前期没有统一的管理规范，U8 系统存货编码混乱，每期项目增加一套编码，受增加编码人员业 务水平的影响，一物多码、多物一码的现象比较严重，对于查询与物资共享带来难度， 8 月份， 物管科牵头，对 U8 系统所有存货编码进行了全面的梳理，共计识别完成 45603 项（其中：识别有 效编码 20675 项（45%） ，停用 24068 项（53%） ，拆分或合并项 1560 项，需业务完成后停用 860 项） 。编码的梳理为物资共享奠定了基础。
2、 库存物资清盘与识别，全面核定有效库存 为达到降低物资库存，减少库存资金占压，提高资金利用率的目的， 9 月份对仓库存货进行了 全面、细致的盘点，一方面验证账务管理的准确性，另一方面对随机配件、暂存物资进行一次细致 的梳理，按物资状态进行了全面的识别和细致的区分。通过单总统一调度，经过各专业部门的全力 配合，共计识别在账超合理库存物资 3509 万元，确认处理 2527 万元；识别帐外物资 403 万元。
3、 ERP 系统升级，实现计划上线管理，做好物资控制的源头 2012 年，通过各物管科汇总跟踪的计划有 21211 项，平均每月 1767 项，庞大的材料计划量核 定是一件非常头疼的事情，计划提报数量的合理性、规格型号的规范性、员工掌握的熟练性都影响 和制约着计划提报的准确性。通过 ERP 系统升级，用料计划模块的使用，实现了物资需求平衡， 根据各部门需求、在平衡现有库存的基础上实现材料计划的请购申请，并对计划的订单、入库及领 用情况进行全程跟踪，真正实现了按需采购、合理领用、资源共享的目的。有效的避免重复采购， 真正把好物资控制的源头。自 10 月底实施以来共平衡库存且避免重复采购 1147 项材料计划，合 计减少金额 191 万元。
4、 职能整合使物资共享最大化，实现存货额的持续降低 通过 10 月份公司对物资管理职能的调整，物资管理整合使物资共享最大化，全公司的物资统 一调配使用，实现存货额的持续降低，12 月底存货余额 6976 万元，比 9 月底下降 509 万元（其中 抵账 392 万元） ，比年初降低 945 万元。
5、规范操作、合理分工，实现人员配置最大化，为下一步物资管理提升夯实基础。
（1） 对所有帐外物资全部录入 U8 系统，并对出入库流程进行评估、整合、规范。完成部门人员 U8 系统权限调整，并规范了存货档案的管理工作。
（2） 通过各物管科工作和人员现状的评估，对部分人员进行整合，从一厂、物管科抽掉老员工到 **物管科， 逐步实现新老员工搭配， 实现人员配置最大化， 为下一步物资管理提升夯实基础。
第二部分：存在不足 1、 部门管理存在诸多缺憾，管理标准需规范、统一 通过两个月对分管物管科的深入了解，发现在诸多工作中存在不一致，同样的一份制度， 由于执行人员的理解不同，部门跟踪不一致，导致结果差异较大，11 月份对各物管科进行摸底 检查发现，在落实《外协加工（维修）管理规定》中**物管科在收货后未及时开具收条，经查 实，由于人员交接传达错误所致，随即进行了整改，其次还有很多不一致的工作方式，如：U8 操作、验收标准、重量计量、部门考核等方面都存在差异，需要在下一步工作中逐步规范、统 一，提高各项管理标准。
2、 人员流失造成账目频繁交接，操作不规范造成账实不符 12 年**物管科：定员 18 人，全年调入 28 人，调离 5 人，离厂 25 人，人员与账目频繁更换与 交接、甚至员工旷工，账目管理中断，造成账实不符，通过 12 月份对**物管科盘点，清盘并进行 账务处理物资 168 万元（其中帐外物资盘盈 130 万，形态转换 38 万） 。
3、 内部监督体系还需进一步完善，监督力度不够 **物管科电缆被盗一事暴露出物管科内部监督体系存在重大缺陷，监督力度不够，对物资存储 带来很大安全隐患，虽然在事后采取了一定的补救措施，但仍要举一反三，对各物管科进行全面评 估，针对性的采取防范措施，确保物资存储的安全。
4、 个人两点不足
一是：业务熟悉程度不够，工作效率低 新岗位、新工作、新流程，岗位的调整，工作内容的转换，特别是对于 ERP 系统升级后，虽 然计划上线成功运行，但对于库存模块的最大化使用上还存在诸多不足，因为是新业务，运行时间 较短，对我个人而言，无论是计划控制上，还是在各部门的培训指导上，基本保持在勉强运行中， 操作不熟练，业务熟悉程度不够，造成工作效率较低，需要在下一步工作中强化自己的业务技能， 拓展业务范围，真正的用好 ERP 为生产服务。
二是：思想固化，责任心不强 作为从事物资管理工作的一名老员工， 自己没有主动的去争取条件， 只是局限在自己的小圈子 里，片面的认为只要管好自己的一亩三分地，不让领导费心就可以了，定位底，思想固化，责任心 不强是最直接的表现。
今年物资体系规范与提升让我看到自己的不足， 成绩的取得得益于单总亲自 安排与调度，得益于各部门的配合和支持，作为从事物资管理工作最久的一名老员工，自己深感惭 愧，借此总结机会进行深刻剖析，也接受大家监督，利于我今后工作的改进与提升。2012 是物资管理基础工作规范的一年，2013，必将是物资管理体系稳步提升的一年，我一定 不辜负领导的厚望，带领物管科的同事们，树标准、练技能，提高工作效率；充分发挥物资网络共 享平台的作用，努力降低库存资金占压，实现资源共享最大化。最后忠心的祝愿公司明天会更好，祝在座的各位身体健康，心想事成！ 我的总结完毕，谢谢大家！
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