锌合金压铸模具材料沾料拉伤问题？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-01-18 13:33 标签： 压铸模具
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解决压铸件粘模缺陷的具体措施
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解决压铸件粘模缺陷的具体措施
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模具氮化&悬赏分：6
请问各位老师，压铸模在生产了5－6W模次之后，型腔开始严重粘铝是什么原因造成的（当然平时在保养时表面有进行抛光）？还有就是模具现在能否拿去氮化，氮化后上述问题是否能得到改善？
提问者:&&&
解决时间: 10:55:13
氮化是能起到作用，但是要看你的模具材料是什么样的，如果是普通材料的话会容易引起模具裂纹的。型腔开始严重粘铝你可以模具的冷却是否做到位，喷涂是否做到位。最好可以做披覆的地方可以抛光做披覆。建议回火不建议氮化。
回答者:&&回答时间: 23:09:16
我有更好的答案
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其它回答&共9条
你讲到的这个问题是压铸模被冲蚀后模面变粗糙，与铝水产生相融性造成的粘铝现象，这是压铸模遇到的普遍问题。行业中传统用氮化的方式做硬化与表面保护，但将模腔整体氮化后，硬度过低起不到保护的作用，硬度过高，模腔易开裂。现在日资汽车发动机或汽配铝压铸企业一般采用碳化钨涂层保护，效果很好。原理是用涂层、堆焊机以等离子放电的方式，将碳化钨焊条涂层在压铸模被冲蚀（粘铝）的部份即可（不用整个模具做涂层），操作简单，方便。
回答人的补充& 15:11:28
图中模具银色部份为铝水浇铸口，最易冲蚀的部份，只对这部份做局部涂层即可。或者说哪里粘模就涂哪里。方便、快捷。
回答者:&&&回答时间: 15:09:17
SBN金属表面强化处理技术，专注于压铸模具粘模拉伤、龟裂、冲蚀、耐磨，硬度等方面开发设计，从而成倍提高模具寿命；节约制造成本；提高产品品质。国外已广泛采用，取得了显著的改良效果。
可加Q研究研究
广德金属强化技术有限公司，陈彬：，QQ
回答者:&&回答时间: 16:04:27
在粘铝的地方喷涂台湾的JONYE高温润滑剂可以改善。
回答者:&&回答时间: 10:41:52
回答者:&&&回答时间: 10:49:30
模具材料差 保养不到位
我一套模具
了都没问题
回答者:&&&回答时间: 21:51:51
热处理在40度左右，表面氮化层0.06MM以上
回答人的补充& 21:09:31
氮化硬度60
回答者:&&&回答时间: 21:08:58
当然有改善
但是硬度不要做得太高了
不然模具会开裂的
回答者:&&&回答时间: 19:37:37
一般能改善，但基体硬度不能太低，否则没用。确实与铝中铁含量也有关。可以用被覆处理代替淡化。
回答者:&&回答时间: 11:18:13
粘铝除了与模具硬度有关外，还和铝料中铁的含量有关系。
回答者:&&&回答时间: 11:06:35
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摘要：模具注意事项-警惕-小常识篇：对被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面等方面予以拉伸类模具拉伤的解决方法的分析。
拉伸类模具拉伤的解决方法 解决拉丝模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。 1.被成形工件的原材料方面 通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。 2.工件与模具之间 在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。 在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。 3.模具方面 通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。 综上所述，解决工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法很多，对于具体的个案，应根据工件和载荷大小、生产批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。在所有解决拉伤问题的方法中，以采用硬质合金为模具材料和对模具凸、凹模表面进行化学气相沉积、TD覆层处理为最好。其中又以TD覆层处理性价比最高。
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铝压铸件出现拉伤的原因以及修复的办法
文章作者：雨昊压铸　　　发布时间：
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现在社会在不断的发展，铝压铸件的使用也变的非常的广泛，产品在石油、工业以及矿产行业中使用非常多，在我们日常生活中这样的铝压铸件主要使用在汽车的方面，所以很多人会把汽车压铸件给单独列出来。
& & & &现在社会在不断的发展，的使用也变的非常的广泛，产品在石油、工业以及矿产行业中使用非常多，在我们日常生活中这样的铝压铸件主要使用在汽车的方面，所以很多人会把汽车给单独列出来。
& & &铝压铸件出现拉伤其痕迹主要是沿开模方向铸件表面呈线条状，要是其痕迹有一定的深度，严重时可以为整面的拉伤。铝压铸件的模具表面以及金属液粘和这样就会导致其铸件的表面缺料。
& & 铝压铸件主要产生缺陷的原因是因为模具型腔表面有损伤或者是在出模方向是的时候出现斜度过小的情况导致的，在进行顶出的时候出现平衡，或者是因为模具出现松动的情况所导致的。
& & 铝压铸件的处理办法就是需要及时的修理其模具表面损伤，修整模具的斜度，这样就可以很好的提高其模具表面的光洁度，在进行调整顶杆的时候使其顶出的力平衡。
& & 铝压铸件在进行使用的时候需要很好的控制其浇铸模具，使其模具的温度达到200度，在进行控制的时候需要精确的控制其温度，所以需要使用铝合金压铸专用模温机。
& & &铝压铸件在使用过一段时间后需要及时的更换其脱模剂，然后在合理的调整其铝合金含铁量以及冷却的时间，成品的内浇口需要及时的进行修改。
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