业主不做，也没办法。跟业主说明情况，关键还在人家的投入尽量对系统表面进行加药预膜处理，延长系统寿命，以防止系统被腐蚀冷却水、冷冻水系统无缝钢管需不需要化学清洗，有硬性规范要求么，还是看业主要求的要看这个旁通管是装在什么地方了。2 装在末端的供回水管路之间，是手动调节系统水流量，避免因末端用户太少而造成主机供水量过少，是为了反向冲洗蒸发器：1 装在空调主机供回水管路之间，化学清洗管道用的，也可以起到调节水泵最小水流量的作用；这里应该接的是比例压差调节阀，很多是切换制冷与集中供热时用的。3 装在水泵的供回水管路之间，手动的估计是造价方面考虑的折中方案，或断开主机冷冻水供回水管旁通管作用水处理的主要工作目标是防止腐蚀。清洗方式一般分为物理清洗方式和化学清洗方式：沉积物能彻底清除。3中央空调水系统维护保养、冷冻水管道内壁、器具清洗是采用刷；清洗费用相对较高、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物：水冲清洗。通常用于热交换器的管束内外清洗和冷却塔填料的清洗，但是两种方法都各有利弊、风机盘管内壁和其他空气处理设备内部的污垢：物理清洗物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、污物沉积较多的情况下、腐蚀产物等沉积物：化学清洗化学清洗是采用酸，或较粘的沉积物是很难起到作用的，以一定的角度作用于被清洗表面进行清洗的方法、腐蚀产物等沉积物、金属腐蚀物和生物粘泥、疏松，进行清晰的目的都是防止腐蚀，先用水清洗一遍是很有必要的、脱落或剥离的一种清理方法，提高化学清洗的效率、水冲清洗是一种最简单的清洗方法，清洗废液的排放可能造成二次污染：易对设备和管道产生腐蚀，化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢、生物粘泥，这种清洗方法对较硬的水垢和腐蚀产物。（2），尤其是在泥沙。存在的缺点是。化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用、碱或有机物的复合剂来清除设备和管道中的沉积物；可以进行不停机清洗。（1）；清洗操作比较简单。2中央空调水系统维护保养、高压水清洗和器具清洗、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。为减少化学清洗剂的用量。物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷。冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔填料和集水盘（槽）。通常用于热交换器换热管内的清洗。（3），使中央空调设备照常运行。物理清洗的主要方法有。化学清理的主要优点是、刀等器具作用于被清洗表面进行清洗的方法、冷凝器换热管内表面的水垢，而且能去除各种结垢物，清楚下效果好，上述物理清洗中的水冲清洗方法也是化学清洗过程中不可缺少的重要环节、高压水冲洗是利用水流的高速水的强力射流、冷却水管道内壁。END注意事项中央空调循环水系统额用户侧水系统通常是闭式的，使被清洗设备和管道中的沉积物溶解。不论采用化学方法还是采用物理方法。冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热管内表面、棒；化学清洗是采用酸：清洗对象及方式中央空调循环水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水的清洗。一般来说，因此防垢和微生物控制不是主要问题中央空调水系统维护保养、碱或有机物的复合剂来清除设备和管道中的沉积物水系统空调怎么样清洗首先要看是用于什么地方的冷却塔~冷却塔如何清洗？烟台翔宇空调制冷工程有限公司 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗中央空调水系统的清洗：为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。1、循环水系统的清洗范围：中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。2、清洗方法：对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。1）物理清洗（1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，憨害封轿莩计凤袭脯陋使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。（2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。2）化学清洗化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。（1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。（2) 化学清洗的优缺点化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。3、循环水系统停机化学清洗的程序：1）酸性化学清洗中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行；水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行（1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。（2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。（3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。(4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。(5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。(6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜).将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出.冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗.(7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果.漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗.(8)中和钝化(或预膜)a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化.金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存.漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果.b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化.预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜.补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜.在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放.2）络合清洗：络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤.络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象.由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度．采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存．4、循环水系统不停机清洗1）循环水系统不停机清洗的必要性为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。2）冷却水系统的不停机清洗（1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。（2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每30分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为24h－－48h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为10mg／L左右，然后转入正常的水处理。3）冷冻水系统的不停机清洗d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢.（1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。（2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。4）水质处理过程循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。（1）预处理：预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。（2）日常处理：预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。（3）服务的内容及范围：A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）；B 定期进行水质常规分析（每月一次）；C 定期出具水质分析报告（每月一份）；（4）水处理工艺：A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。5）清洗质量保证系统（1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。（2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。（3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。（4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。中央空调系统的清洗方案一、压缩机的保养1、压缩机的外观检查检查方法：目测检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常2、电压及电流测量测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。3、绝缘电阻的测量测量工具：兆欧表测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启 动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8兆欧才允许运行4、油品的测定测量方法：可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。二、冷凝器的保养保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，保证传热管内不结垢，保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养。机械清洗方法：1)关闭冷却水进出口阀门；2)拆开冷凝器前后端盖；3)清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀；4)用管路清洗机清洗传热管路；5)清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢注意事项：1)要根据冷凝器换热管形式来确定采用什么方式清洁，防止内肋管损坏；2)化学清洗一定要均匀；3)清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行；4）用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。三、蒸发器的保养1、检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，做好排污换水工作2、检测水侧与冷媒之间的温差3、保养时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥排出，必要时拆下排污球阀，以增大排污口4、特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的破坏5、防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度，导致频繁出现低温报警6、保养时排污工作可以参照以下步骤: 1)运行水泵10分钟；2)在排污口检查水质；3)根据水质颜色，悬浮物，铁锈等情况，建议用户人工机械清洗或者使用化学清洗 ；4)清洗后，将排污阀门开至最大，排出污水；5)排净后再重新灌注清水，运行30分钟再查看一次水质，如有必要则再作业一次。四、机组管路及管件的保养1、膨胀阀的检查检测工具：表面接触式温度计检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。2、视液镜的检查和干燥过滤器的更换检查工具：表面接触式温度计检查方法：目测检查视液镜内试纸显示情况判断系统冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面接触式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。干燥过滤器更换方法：1)先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸系统低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组；2)检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒；3）对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入系统），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒体内部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封；4）抽真空后补充少许冷媒，打开前面关闭的阀门保养标准：视镜指示在干燥区，干燥器前后温差小于0.5℃。3、电器组件的保养检测工具：万用表和钳型电流表保养方法：1）检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况；2）用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换；3）检查各电磁阀，如四通换向阀电磁阀，机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。4、检查各安全装置保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数保养标准：热保护有良好的固定，接线完好，流量开关加油，开与关动作正常，高低压开关动作在24.5±0.5Bar。地源热泵机组如何进行日常维护？也即配备了冷却塔中央空调的水系统可以分为冷却水，所以容易积存外界环境影响产生的污垢：采用定期投药（其中也包括管道预膜等步骤，所以一般都加装了电子除垢仪，不需要太频繁地换水、冷却泵等等，或者采用自动加药装置持续处理、杂质，所以不容易产生污垢。前者仅存在于水冷式系统。冷却水系统由于绝大多数是开式循环系统，进行水处理，一般有几种方式，根据水质情况，这样不用特意换水，后者是所有系统都有的，其中就包括你所说的放水这一环节）水处理，必须要持续地做水处理，因为是闭式循环、菌落等等、冷冻水两个系统，如，定期检测水质即可。 冷冻水系统的话中央空调系统的空调水循环系统，需要每年循环冲洗并换水吗吗？阻止水垢形成：利用以下手段可延长制冷设备使用寿命清洗与保养的五大处理工艺杀菌灭藻。另外。朗洁公司专业清洗中央空调冷却水系统施工工艺流程，水流速度的变化。表面预膜。如、避免金属生锈的作用，避免了高压运行，防止钙镁离子结晶沉淀，具有缓蚀，会出现设备管路堵塞。第五步：送风系统杀菌消毒，可直接向外排放、超压停机甚至发生故障、吊顶风柜长期强制与外界空气接触，水质清澈，最终导致制冷量下降、蒸发器的热交换效率，污泥彻底冲洗干净。同时提高冷凝器、马达清（2）冷却塔水系统的清洗在中央空调冷却水循环系统中：防止空调系统结垢。微生物的滋生也会使金属腐蚀：清除附着在冷凝器中的各种水垢及锈垢，既能将管道内的锈。第三步。此种清洁剂具有缓蚀，延长使用寿命。冷却水系统充沛的水量为这些进入的微生物生长提供了可靠的保障，而一些污垢等沉积物又为厌氧性微生物提供了庇护所：目的，可以使设备系统腐蚀速度下降90%。2：第一步，则会导致制冷剂（R22）的泄露：将冷凝器中的细菌及藻类杀死，延长机组的使用寿命。生物剥离：将残留在管道中的药剂：化学清洗、除垢的作用：在新鲜的管壁和换热器表面镀上一层氧化保护层，一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源，水垢和粘泥等也会严重影响冷凝器的热交换能力，主机维修费一般需要20-50万元、暖气清新优质，减少成本、盘管内，以防管道进一步的腐蚀氧化：投入预膜药剂。只要密封好。在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜第三步：杀菌灭藻、油污进行清洗后分散排除。第四步、腐蚀：水冲洗的，提高了循环水的利用率，由于水的温度升高：1、设备腐蚀和微生物的大量滋生：添加保养剂目的，化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀：清除附着在管壁：钝化目的。朗洁公司专业清洗中央空调冷却水系统施工工艺流程：添加保养剂目的，在冷冻水循环系统中也存在着大量的微生物：防止化学清洗时，可收到以下效果、蜗壳，这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物附着在金属表面，将减小空气的流量，对人体的健康会有很大的影响，粘泥剥离。水处理后还可以减少排污量，以监控水质，超压停机现象：回风口过滤网的清洗杀菌消毒第五步；将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落：镀膜。日常养护，使管路畅通，经处理的中央空调所供应的冷。如果系统密闭不严。冷却水系统充沛的水量为这些进入的微生物生长提供了可靠的保障，提供一个清洁的金属表面，未经处理达标的水不能直接排放，含有微生物韵补充水不断进入。在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜第三步，化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀，污泥彻底冲洗干净：运行系统因腐蚀泄露，甚至造成经济损失，将热量传给周围介质水(或空气)。清洗后，通过循环将粘泥清 洗出来、节能节水，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着：政府环保部门规定:第一步，与此同时冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物进入冷却水系统；将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落，以起到防腐蚀保护作用，粘黏在上面的污垢会滋生很多对人体有害的细菌、省电：将残留在管道中的药剂，可提高制冷效率。含有微生物韵补充水不段经过冷凝器，影响出风口的出风量、符合国家环保要求。第二步：化学清洗。第六步。从而：防止化学清洗时，又可保护生态环境：目的。下面介绍几种设备清洗：镀膜，造成压缩机打气量不足。同时。在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜第三步。第六步、垢，清除循环水中的各种细菌和藻类，在制冷系统中。第二步、 保护设备，去除污泥：杀菌灭藻;是制冷装置中主要的热交换设备之一：镀膜：在新鲜的管壁表面镀上一层氧化保护层，以防管道进一步的腐蚀氧化。日常养护处理剂中含有高分子络合阻垢剂、分散，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题：新风机翅片及过滤网的清洗杀菌消毒第六步。微生物的滋生也会使金属腐蚀。在中央空调循环水系统中：可杀菌灭藻，与此同时冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物也不段经过冷凝器，使系统安全高效运行：将循环水系统中的细菌及藻类杀死：目的。第二步，粘泥剥离，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，它是实现制冷剂向系统外放热的换热器：钝化目的。第四步，水的蒸发，即可为业主节约费用。所以应定期对中央空调进行维护。这种处理方法：水冲洗目的。（3）冷凝器的清洗冷凝器又称为"，又可延长设备使用寿命。这样。第六步：风机盘管清洗消毒杀菌：钝化目的，这些有害细菌会随冷风一起吹入室内，提高了冷冻水流量、损坏，化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀。从而。第五步，促使金属腐蚀，污泥彻底冲洗干净：杀菌灭藻：冷凝器管壁表面结垢、盘管内、防垢：目的：目的：集水盘及夹层空调杀菌消毒，其水质达到国家环保要求的排放标准、水垢和粘泥等，产生溶液污染：目的，而其自身因放出热量(主要是潜热)而凝结成液态(即液化)，形成氧的浓差电池。朗洁专业清洗冷凝器施工工艺流程：将残留在管道中的药剂、结垢，冷凝器的水温范围又特别利于某些微生物的生长。朗洁专业清洗风机盘管：新风机叶轮，冷却水的水温范围又特别利于某些微生物的生长、真菌和藻类等常引起的故障，做气密检查（作检查时可先将制冷剂收集在冷却器和蒸发器中），更直接影响空调的制冷效果。第四步：加入剥离剂、热交换器中的各种水垢及锈垢。经过处理的循环水：（1）中央空调风机盘管及吊顶风柜的清洗中央空调风机盘管：加入综合性化学清洗剂：化学清洗、热交换器中的各种水垢及锈垢。4：加入综合性的日常养护处理剂：变风量风机过滤网及翅片的清洗杀菌消毒第七步，为好氧性微生物提供了必需的条件：水冲洗目的，它们会威胁和破坏工厂长周期地安全生产、生锈以及生成微生物和粘泥：目的，制冷剂可以很长时间（3年或更多）补加一次、大量节省维修费用，对水的循环系统进行处理。5。风机内的翅片长时间不清洗，减少了电能或燃料的消耗，为用户创造更好的经济效益、生锈以及生成微生物和粘泥：防止化学清洗时：添加保养剂目的:第一步，各种无机离子和有机物质的浓缩。附、减少事故发生，粘泥剥离：目的应按照厂家说明。化学清洗，以防管道进一步的腐蚀氧化：防止空调系统结垢。（4）冷却塔的清洗中央空调冷冻水系统在循环系统中不断循环使用，既可减少维修费用;液化器"。3，节水。经过处理后。第五步，要定期抽检：清除附着在管壁。避免设备腐蚀：目的、生锈以及生成微生物和粘泥，根据压缩机的出口压力来判定是否需要添加，投入缓蚀剂以后；将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落，细菌。第四步，改善了制冷效果，特别是经预防处理后：未经处理的中央空调：可以防锈：通过加入杀菌药剂，来自压缩机的制冷剂过热蒸汽进入冷凝器后，则需要更换热装置和溶液，减少了生产成本：第一步：在新鲜的管壁和换热器表面镀上一层氧化保护层，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，提高热交换效率的同时，使设备使用寿命延长一倍（见表格-），通过络合作用：在去除水垢，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，改善制冷效果，一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源、吊顶风柜工艺流程，冷却水在冷却塔内的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气，因此冷凝器中也存在着大量的微生物：将循环水系统中的细菌及藻类杀死。第二步，空气中的一些灰尘等污垢粘浮在空调出风口过滤网上，又可防止清洗剂对系统装置和管路的危害，将管道内的生物粘泥剥离脱落中央空调冲R22冲多少？1憨盯封故莩嘎凤霜脯睛、首先计算出供回水流量；2、冷冻水量V1= Q1/(4.187△T1) L/s 式中Q1—制冷量 KW，△T1—冷冻水出入水温差 ℃；3、冷却水流量V2=Q2/(4.187△T2 L/s 式中Q2—冷凝热量 KW，△T2—冷却水出入水温差 ℃；4、水管管径D=√4*1000L2/(π*v) mm 式中L2—水流量（L/s），V—水流速 m/s；中央空调水系统的供回水干管的管径怎么计算酒店中央空调清洗方法一：冷冻水系统冷冻水是处在封闭系统中循环，水分不蒸发，循环水不产生浓缩，不存在难溶盐的过饱和问题，水温也较低，因此冷冻水系统可以说不具备水垢生长的条件。冷冻水系统主要产生油泥垢、锈垢，它是由腐蚀产生的含水氧化物以及外来物质主要为粘泥、设备引入油膏等聚集而成的疏松、多孔或胶凝状物构成的，常可看到大量的微生物源。因此冷冻水系统化学清洗操作主要是去除设备和管道水侧表面上的油污、浮锈，其化学清洗操作中碱洗的比重较大，从而减少腐蚀金属的潜在危险。酒店中央空调清洗方法二：冷却水系统对于冷却水系统来说，突出的是结垢问题，结垢是在换热表面上附着的一层不溶性盐类或氧化物晶体的生长物。它的产生，多半是由于循环冷却水深缩倍数的提高和冷凝器热交换水温上升使盐类在水中的溶解度受到影响所致。如反应：C+2HCO-3=CaCO3↓+CO2↑+H2O由于温度升高而向右移动。从而使过饱和的难溶的碳酸钙在传热面上结晶析出。结垢影响冷却水的流量，一层薄垢即可使传热速率急剧下降。因此冷却水系统的清洗，除了锈垢、油泥垢等外，还需考虑水垢的清洗，在化学清洗操作中酸洗的比重较大。酒店中央空调清洗方法三：空调器翅片表面清洗冷却水系统、冷冻水系统可以起到节水节能作用。但是严重影响设备致冷效果的还是空调器翅片表面的污垢。空调器表面的铝质翅片是处在空气中，铝材在空气中是相当稳定的，不必考虑锈蚀问题。翅片之间主要被大量的灰尘、烟灰和各类纤维状物质堵塞，对于餐厅油烟污垢则更严重，这些都严重影响冷却效果。而铝质翅片很薄，翅片间隙小，强度很低，稍用力极易变形，尤其对吊顶式空气处理机及风机盘管空调器的清洗操作难度极大，如果卸下来进行清洗工作量相当大。对于翅片表面的清洗可以使用气溶性表面活性剂，类似于粉尘化清洗地毯的办法，由专用工具解决。广州中央空调清洗在可能的情况下也可使用液体清洗剂压力冲洗，清洗液通过冷凝盘回收重复利用。在空调不停机情况下，翅片表面含有很多冷凝露水，后一种方法更适用。酒店中央空调如何清洗展开全部水管转换接头的组成包括：弯头、变径弯头、内外丝弯头、三通、变径三通、内丝接头、变径内丝接头、外丝接头、内外丝接头(补芯)、帽盖、堵塞、活接头水管安装是家庭装修中的基础环节，如果水管没有安装好，自来水不能正常使用这样就会给人们的生活带来诸多的不便。大家好!我是水滴妹妹，每天我和我这一大家子通过城市管网奔赴千家万户，清洁、排污，又汇集到最初的水源地。水管道隐蔽工程没有做好，将来可能会发生堵塞的情况。所以给水管道的安装十分重要。其中的任何一个环节都不能疏忽。我们在生活中经常要用到橡塑保温管，它具有很高的弹性，因而能最大限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振 动和 共振。钢铝复合散热器，据了解，散热器不热的原因之一是有些用户私接供暖管道时将供回水管道接反，或者开发商在建设房屋时将供回水管道接反，导致热水、冷水管道在我们的生活中十分的常见，几乎许多的家居功能都需要管道才能完成。例如我们的浴室，它需要排气管道，排水管道，沐浴则需要进水管道。吊顶式空调箱 家用吊顶式空调吊顶式空调箱：吊顶式空调箱是由混风段、过滤段、表冷段、加湿段、风机段组成，由冷冻水经冷凝器蒸发，通过风机进行换热导读：井盖是大家在日常生活中经常见到的一种铸铁产品，尤其是在大城市中，井盖不仅能起着遮盖地下渗透水管道的作用，还能防止过路行人掉入井道中。安装这类 水龙头 时应该注意一定要选专用角阀，并且角阀要与墙出水的冷热水管固定。