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PLC输入电路的开关信号接线方法
&&&&&& 可编程控制器PLC终将取代传统的继电器时序逻辑控制电路，工作于强电行业的同仁，一定要非常关注和熟悉PLC的应用。市场上PLC的品牌、规格、型号繁多，而且其开关信号的连接方法也不尽相同，在具体应用时必须拫据正确资料能针对性地加以应用。PLC的输入点毫无例外地都采用光耦隔离。为减少输入点的连接端子数，通常都将多个光耦的红外管的一个相同极性的极连接到一个公共端（标识常见有M.；COM；COM（±）；S/S）。标识为M、COM时，光耦中只有一个红外管。有的厂家将红外管的正极连接到公共端，也有的厂家将红外管的负极连接到公共端。公共端标识为COM（±）或S/S时，光耦中有两个反极性并联的红外管，因此它既有一个红外管的正极接公共端，还有一个红外管的负极接公共端。&&&&&&外部的控制信号（此处只讨论开关信号）有触点式，如各种继电器的常开、常闭触点，按钮开关的触点；还有无触点的开关控制信号，如行程开关、各种传感器开关。这类开关利用晶体管的饱和或截止代表开关的通和断。无触点开关按其输出晶体管的极性分为PNP型和NPN型（有些资料翻译成漏型或源型）。无触点开关还按其引出线数分为“二线式”和“三线式”；它们分别有二个或三个引出端。&&&&&& 触点式开关与PLC的连接很简单，恕不赘述。PNP型和NPN型无触点开关与PLC连接时必须与光耦红外管接公共端的方式及电源电压的极性匹配，否则不能正常工作。&&&&&&&&&&&& 本文以阻尼振荡型行程开关为例，分析它们与PLC连接的方法及原理。以图1为例，NPN型三线无触点开关内部电路及其简化电路。V1、L、C1、C2组成电容反馈型三点式振荡器，V3作集电极开路输出。当移动的金属物接近电感L时，电感的Q值大幅下降，振荡器停止振荡，V2完全截止，电源正极经R7、R6、V6给V3提供足够的基极电流，V3饱和导通，如同开关触点的接通。金属物远离电感L时，振荡器产生振荡电压，振荡电压的正半周使V2饱和，V3截止，如同开关触点的断开。&&&&& &&&&& 图2为NPN型输出管二线式无触点行程开关电路；&&&&&&&&&&& 图4为三线式NPN型开关与PLC的连接图，如果晶体管截止，则流过红外管的电流为0，如同触点的断开。&&&&&&&&&&& &图5为二线式NPN型开关与PLC的连接，这种连接存在一个问题，即晶体管截止时红外管中仍然有电流通过，该电流为流过R7、R6、R1、V1、V4的电流，习惯称之为漏电流。如果此电流超过了PLC的规定，PLC将误认为该晶体管导通。同时光耦这部分电路有电压降，使得开关内部电路的电源电压减小，可能会影响电路的正常工作，也必须引起注意。因此二线式开关的可靠性要比三线式开关差些，但它接线简单。如果漏电流小于PLC的规定的最大漏电流，也允许使用二线式开关。&&&&&&&&&&&& 不少文献中给出的简化电路图未画内部电路与输出晶体管发射极之间的连接线，这显然不太合理，不利于读者应用【注1】。&&&&&&&&&&& 正如上述分析，如果PLC光耦单红外管的正极在内部已经连接到COM端，则该PLC只能使用NPN型的无触点开关；如果PLC光耦单红外管的负极在内部已经连接到COM端，则该PLC只能使用PNP型的无触点开关。光耦中有两个反极性并联的红外管，既可适用于NPN型也可适用于PNP型开关。图6、图7分别绘出了PNP型和NPN型三线式开关与PLC端子的连接图，（a）使用PLC内部电源，（b）使用用户电源（外接电源）。&&&&&&限于篇幅，光耦交流供电方式的连接方法从略。&&&&&&顺便指出，2017年第8期电子报刊载的《PLC输入输出接线》一文也介绍过相关内容，但文章存在多处笔误，例如该文的图1和图3，漏画了S/S端与KP的连接线。图4和图5完全重复，且漏型与源型开关简化图中的晶体管都画成PNP型，可以说属于概念性错误。&&&&&&【注】图6和图7系根据北京理工大学出版社2008年版范次猛主编的《可编程序控制器原理于应用》教材第236页图8-2改画。原图中的不妥处已经作了修正。◇江西 尹石荪
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技术支持：PLC中如何实现一个按钮两种状态_百度知道
PLC中如何实现一个按钮两种状态
比如我一个DI脉冲信号同一按钮，再按一下，切换到另一种状态，按一下可以输出一个状态
我有更好的答案
无非就是一个按钮两个状态么？一个ON 一个OFF，不需要时间和计数器，只靠状态转换即可，主要思想就是M0通过按钮X1的上升沿，进入M1，然后M1通过X1off进入M2，然后M2再通过X1进入M3，如此循环即可
采纳率：31%
通过计数器，然后通过对计数器的值进行比较，你可以实现数亿种状态。按钮按一下
当前值+1当前值=1
状态1按钮再按一次 当前值+1当前值=2
这个你可以用两个加法计数器来实现，一个计一次，一个计两次，还有其他的方法也可以比如说用两个中间继电器加一个时间继电器也可以实现，不过这个在两次按下中间有个时间限制，这个时间就是时间继电器的时间，
也可以用一个指令来实现
这个是三菱PLC的程序&x1是输入&&y10是输出&这是一个按钮控制灯开关的程序&也行是你想要的
计数器太麻烦，直接置复位，记录状态即可
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用plc设计一个电路,两个开关控制一个灯的亮与灭
用plc设计一个电路,控制一个住处的灯.已知住处有两个出口,要求在两处都可以控制灯的亮与灭.用梯形图和语句表怎么表示.(松下FP1系列)
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　　两出口分别用A和B表示，灯亮用C表示 梯形图：A开+B闭输出C亮 B开+A闭输出C亮 把C亮并在一块就行 语句表松下的没用过，用欧姆龙的方式来 LD A AND NOT B &LD B AND NOT A OR LD OUT C。　　是将开关信号送到数字量输入模块的一个通道，即1位，那样的话就可以将开关的状态送入PLC中。PLC里面是有程序的，程序里面是有将这个输入的开关信号定义为线路上的开关的。　　
两出口分别用A和B表示，灯亮用C表示 梯形图：A开+B闭输出C亮 B开+A闭输出C亮 把C亮并在一块就行 语句表松下的没用过，用欧姆龙的方式来 LD A AND NOT B
LD B AND NOT A OR LD OUT C
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Plc程序中用一个输入开关量控制输出开和关2⃣️种状态，是用什么指令
lc程序中用一个输入开关量控制输出开和关2⃣种状态;&#65039，是用什么指令，西门子和欧姆龙plc
我有更好的答案
是开点和线圈的指令。这个指令没有固定的名称。
采纳率：26%
来自团队：
输出符号被点亮就是关闭，没点亮就是断开，监视状态下，西门子的是——（
）——，欧姆龙的是——O——输出的开和关都在一个符号上表示，运行程序输入的符号表示是——|
|——输出的符号表示
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plc中如何通过一个键(点动)实现开关的常开与常闭？
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PLC外接急停按钮的常闭触点，为什么梯形图中用的是常开触点.0端子外接急停按钮的常开触点，按下急停按钮，也可以外接常闭触点。 综上所述，有利于及时发现和处理触点的问题。不管外接的是什么触点，在梯形图中，可以使用输入点的常开触点或常闭触点。如果在plc的外部接线图中，I0，梯形图中I0.0的常开触点闭合，I0.0对应的输入过程映像寄存器为1状态，梯形图中I0.0的常闭触点断开，因此梯形图中应使用I0.0的常闭触点，并不知道外部的输入电路是什么触点，或者是多个触点组成的串并联电路。输入模块可以外接常开触点.0对应的输入过程映像寄存器为1状态。如果plc外接的是急停按钮的常闭触点，出现上述问题时将会使设备停机.0端子外接急停按钮的常闭触点，未按急停按钮。 如果在plc的外部接线图中，I0。按下急停按钮，它的常闭触点断开，它的常闭触点闭合，I0？ plc外部的硬件输入电路与梯形图中对应的触点是通过输入过程映像寄存器联系起来的。例如，可知I0.0端子外接急停按钮的常闭触点时，梯形图中应使用I0.0的常开触点、常闭类型完全相同。建议在一般情况下尽量用常开触点提供plc的输入信号。 急停按钮和用于安全保护的限位开关的硬件常闭触点比常开触点更为可靠。如果外接的急停按钮的常开触点接触不好或线路断线，紧急情况时按急停按钮不起作用。外部输入电路接通时，梯形图与对应的继电器电路图中触点的常开，对应的常闭点断开。 PLC外接急停按钮的常闭触点，为什么梯形图中用的是常开触点，对应的常闭点断开。对于输入是以0V为公共点的：有低电平（0V）输入到PLC时，对应的常开点闭合.0的常开触点接通，常闭触点断开、断。 如果在plc的外部接线图中，全部使用常开触点.0的常开触点断开，因此梯形图中应使用I0.0的常开触点：在扫描循环的输入处理阶段，plc读取I0.0端子外接的输入电路的通 / 断状态，I0.0对应的输入过程映像寄存器为0状态，梯形图中I0，I0.0对应的输入过程映像寄存器为1状态，梯形图中I0，反之亦反。 cpu实际上只知道外部输入电路的通PLC输入 如何理解常开和常闭什么时候导通，记住一句话就可以了：对于输入是以+24V为公共点的：有高电平（+24V）输入到PLC时，对应的常开点闭合
我想要的是梯形图，通过一个信号的点动，实现线路的常开与常闭
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