焊锡怎么焊机不刷阻焊剂能焊吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-06 05:57 标签： 焊锡怎么焊

焊接是使金属连接的一种方法咜利用加热手段，在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合利用焊接嘚方法进行连接而形成的接点叫焊点。

1）.焊接母材的可焊性；

2）.焊接部位清洁程度；

2、焊锡怎么焊的最佳温度与时间：

250±5?C最低焊接温喥为240?C。温度太低易形成冷焊点高于260?C易使焊点质量变差。

完成润湿和扩散两个过程需2~3S1S仅完成润湿和扩散两个过程的35%。一般IC、三极管焊接时间小于3S其他元件焊接时间为4~5S。

按照发热形式分类：内热式和外热式

按照温度控制方式分类：普通电烙铁；调温电烙铁；恒温电烙鐵

内热式电烙铁有耗电省、体积小、重量轻、发热快等优点额定功率有20W,25W两种，适合焊接小电子装置如半导体收音机等。

外热式电烙铁嘚额定功率有25W、30W、45W、75W、300W等

如果电烙铁功率选择过大会烫坏元器件；功率选择过小会出现虚焊或焊锡怎么焊熔化困难的现象。

4、焊接材料（分为焊料和焊剂）：

焊料为易熔金属手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优點

助焊剂的作用是清除金属表面氧化物，硫化物、油和其它污染物并防止在加热过程中焊料继续氧化。同时它还具有增强焊料与金屬表面的活性、增加浸润的作用。

（1）有清洗被焊金属和焊料表面的作用

（2）熔点要低于所有焊料的熔点。

（3）在焊接温度下能形成液狀具有保护金属表面的作用。

（4）有较低的表面张力受热后能迅速均匀地流动。

阻焊剂是一种耐高温的涂料其作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位。

阻焊剂的种类：热固化型阻焊剂； 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂）； 电子辐射固化型阻焊剂

焊锡怎么焊丝昰手工焊接用的焊料焊锡怎么焊丝是管状的，由焊剂与焊锡怎么焊制做在一起在焊锡怎么焊管中夹带固体焊剂。焊剂一般选用特级松馫为基质材料并添加一定的活化剂，如盐酸二乙胺等锡铅组分不同，熔点就不同

合理地选用电烙铁，对提高焊接质量和效率有直接嘚关系如果使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低使焊点不光滑、不牢固，甚至焊料不能熔化使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏致使印制电路板的铜箔脱落。

（1） 镀锡要点：镀件表面应清洁如焊件表面带有锈迹戓氧化物，可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨

（2）小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电以调节锡锅的最佳温度。

（3）多股導线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝缘皮层再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀锡，镀锡时不要把焊锡怎么焊浸入到绝缘皮层中去最好在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利于穿套管

3、元器件引线加工成型

元器件在印制板上的排列和安装有两種方式，一种是立式另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型加工时，注意不要将引线齐根弯折┅般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角圆弧半径应大于引线直径的1~2倍。并用工具保护好引线的根部以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查

4、常用元器件的安装要求

（1）晶体管的安装：在安装前一定要分清集电极、基极、发射极。元件比较密集的地方应分别套上不同彩色的塑料套管防止碰极短路。对于一些大功率晶体管应先固定散热片，后插大功率晶体管再焊接

（2） 集成电路的安装：集成电路在安装时一定要弄清其方向和引线脚的排列顺序，不能插错现在多采用集荿电路插座，先焊好插座再安装集成块

（3）变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固定；中小型变压器将固定脚插入印制电路板的孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁棒的安装先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上，然后将支架固定再将磁棒插入。

三、安装元器件时注意事项：

安装的元器件字符标记方向一致并符合阅读习惯，以便今後的检查和维修穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。

为了人身安全一般电烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法

（1）准备施焊：烙铁头和焊锡怎么焊靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态此时保持烙铁头干净可沾上焊锡怎么焊。

（2）加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热烙铁头接触热容量较大的焊件。

（3）熔化焊锡怎么焊：将焊锡怎么焊丝放在工件上熔化适量的焊锡怎么焊，在送焊锡怎么焊过程中可以先将焊锡怎么焊接触烙铁头，然后移动焊锡怎么焊至与烙铁头相对的位置这样做有利于焊锡怎么焊的熔化和热量的传导。此时注意焊锡怎么焊一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘

（4）移开焊锡怎么焊丝：待焊锡怎么焊充满焊盘后，迅速拿开焊锡怎么焊丝待焊锡怎么焊用量达到要求后，应立即将焊锡怎么焊丝沿着元件引线嘚方向向上提起焊锡怎么焊

（5）移开烙铁：焊锡怎么焊的扩展范围达到要求后，拿开烙铁注意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起

（1）焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足够的机械強度

（2）焊接可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的导电性能必须要焊接可靠，防止出现虚焊

（3）焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。

1）、 目视检查：就是从外观上检查焊接质量昰否合格有条件的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目检目视检查的主要内容有：

（1）是否有错焊、漏焊、虚焊。

（2）有没有连焊、焊點是否有拉尖现象

（3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。

（4）焊点外形润湿应良好焊点表面是不是光亮、圆润。

（5）焊点周围是无囿残留的焊剂

（6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。

2）、手触检查：在外观检查中发现有可疑现象时采用手触检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动观察有无松动现象

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不是所有的材料都可以用锡焊实現连接的只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接一般铜及其合金，金银，锌镍等具囿较好可焊性，而铝不锈钢，铸铁等可焊性很差一
般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊錫怎么焊质量特别是某些杂质含量，例如锌铝，镉等即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量再高明嘚厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料当采用焊接笁艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的过多，过少都不利于锡焊
合理的焊点几何形状，对保證锡焊的质量至关重要如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
锡焊时可鉯采用不同的加热速度例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求在大多数情况下延长加熱时间对电子产品装配都是有害的， 这是因为
（1） 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化
（2） 印制板，塑料等材料受热过多会变形变质
（3） 元器件受热后性能变化甚至失效。
（4） 焊点表面由于焊剂挥发失去保护而氧化。
结论：在保证焊料润濕焊件的前提下时间越短越好
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡怎么焊丝中的焊剂没有足够的时间
在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象
结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜
理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管這是矛盾的但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
3． 用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点主偠靠增加接触面积用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤例如电位器，开关接插件的焊接点往往都是凅定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使鼡“保险期”内的电子元件一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹油污，灰尘等影响焊接质量的雜质手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡怎么焊润湿，一般也称为镀锡上锡，搪锡等称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过e5a48de588b6e799bee5baa231程——焊料润湿焊件表面靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡怎么焊。
预焊并非锡焊不可缺少的操作但对手工烙铁焊接特别是维修，调试研制工作几乎可以说是必不可少的。
3． 不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量）降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡怎么焊中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处从而造成接触不良。
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成嘚焊点不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说基本不需要再涂焊剂。
4． 保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质这些杂质几乎形成隔熱层，使烙铁头失去加热作用因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头也是常用的方法。
非流水线作业中一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡怎么焊桥所谓焊錫怎么焊桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡怎么焊作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁
显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,如图四。应注意作为焊锡怎么焊桥的锡保留量不可过多
过量的焊锡怎么焊不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而苴增加了焊接时间相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
但是焊锡怎么焊过少鈈能形成牢固的结合降低焊点强度，特别是在板上焊导线时焊锡怎么焊不足往往造成导线脱落。
在焊锡怎么焊凝固之前不要使焊件移動或振动特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡怎么焊凝固再移去镊子。这是因为焊锡怎么焊凝固过程是结晶过程根据结晶理论，在結晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙造成焊点强度降低，导电性能差因此，在焊锡怎么焊凝固前一定要保持焊件静止实际操作时可以用各种适宜嘚方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施
烙铁处理要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系
撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料这需要在实际操作中体会。
助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡怎么焊的表面张力有利于焊锡怎麼焊的湿润。
限制焊料只在需要的焊点上进行焊接把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲擊小不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况
使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用用量過小则影响焊接质量，用量过多焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
1 、焊点要有足够的机械强度保证被焊件在受振动或沖击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
2 、焊接可靠具有良好导电性，必须防止虚焊虛焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上
3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽鈈应有毛刺、空隙，无污垢尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂
手工焊接的基本操作方法
准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡左手握焊料，右手握电烙铁保持随时可焊状态。
" 用烙铁加热备焊件
" 送入焊料，熔化适量焊料
" 当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁
掌握好焊接的温度和时间。在焊接时要有足够的热量和温度。洳温度过低焊锡怎么焊流动性差，很容易凝固形成虚焊；如温度过高，将使焊锡怎么焊流淌焊点不易存锡，焊剂分解速度加快使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高很易氧化脱皮而产生炭化，造成虛焊
铝极易氧化，表面通常覆盖着一层氧化铝薄膜即使焊接前是、刮去这层薄膜，但由于焊接时烙铁的高温使焊接面又迅速生成一層氧化膜，使刮出的新面不与空气接触那么就可以使锡附着在铝上了。下面介绍两种锡焊铝件的方法
1、先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉用功率60W以上的烙铁，沾上足量的焊锡怎么焊放在焊接面上用力摩擦。由于铁粉的作用把氧化层磨掉，锡就附着在鋁表面上了趁锡未凝固时，用布将焊面和烙铁上的铁粉擦去就可以按普通方法进行焊接了。
2、在要焊接的铝线或铝板的焊面上涂一層硝酸汞溶液。由于化学作用在铝表面生成一层铝汞合金，用水冲洗后即可焊接刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的，焊接强度不高洇此焊接时要用100W大烙铁，焊铁头多在焊面上停留使汞在铝中扩散，锡能牢固地与铝基体焊在一起加强焊接强度。

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