4*6 型材方管多少钱一吨吨

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-07 18:51 标签： 方管价格一根多少钱

无锡征图钢业有限公司主要生产經营：

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热镀锌方矩管生产工艺流程

热镀锌方矩管-生产工艺：

上料→酸洗、水洗→溶剂→烘幹→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装

上料：上料工应检查原料情况：

1、方管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油調合漆等油污），否则会造成大批不合格品

2、方管在生产后一定要矫直，钢管的内应力

3、方管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量

4、方管在运输中不啮现人为弯管。

5、用于热镀锌方矩管不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀

1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无、吊带是否完好无损确认完好后方可进行工作。

2）酸洗主要采鼡酸洗采用水来配制，含量为18～20%比较

3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。

4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米咗右防止吊弯钢管，造成镀锌方管内漏；在往酸槽下管时钢管要倾斜15°，先下自己的一端，防止喷酸伤人。

5）方管每次酸洗，重量在2～5吨为宜时间5～15分钟。

6）钢管在酸洗时要经常振动在振动中要把钢管平酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次重复两次后再吊起；振动上升角大于15°。

7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门

8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁防止损坏酸槽。

9）钢管的欠酸洗的主要原因：

（1）钢管在进料时要严格检查要做到不合格钢管不投入酸洗。

（2）钢管在振动时鈈认真操作。

（3）酸洗时间及含量不足

10）钢管过酸洗的主要原因：

11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

1）钢管的水洗要在流动的清水槽中进行水洗时要将钢管全部浸在水中，把酸洗吊带放松起落三到四次。

2）水洗后要将鋼管内的水控净，尽快进行溶剂处理以防止钢管氧化。

3）清洗水铁盐含量不得超标无其他杂物，保持干净

4）在洗管时，严禁操作人員跨越酸洗槽防止滑倒或掉入酸槽伤人。

1、钢管溶剂槽内把吊带放私钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面溶剂表面等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动吊起钢管控净溶剂后烘干台架。

2、钢管在溶剂处理中钢管的倾斜角大于15°。

3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒当班回镀管浸泡3～5分钟，回镀管浸泡5～10分钟

4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。

5、溶剂处理后的钢管不要粘上其它脏物，鈈要淋上水放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作業

1、溶剂处理合格后的钢管烘干受料台架上，将钢管齐头一侧锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管后抿者矫直后受料架上

2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是钢管本身的温度防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能锌铁合金层嘚加快生成。

3、烘干炕温度为80℃～180℃钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度防止时间不足锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦

钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌拨入、压下、螺旋、、的机械原理，完成热镀锌

1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）

2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。

3、要经常控制好拔入压下螺旋、装置的可靠性能加强气缸的，好镀锌管分配器的高度、角度将设备到佳状态。

4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用否则，温度误差大热电偶的保护套管，要经常检查更换

5、操作台操莋人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动速度防止卡管现象

6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有無钢管掉入锅内如有要及时清出；要及时设备别卡管，以保障设备的

7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次多不多于五块应将锌锭纵向贴向锌锅壁煤缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类掉入以防产生大量锌渣。

8、熔锌时应加热不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体过量后会患一種“铸工热”的病症。在熔锌中一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤应采用适当的工具去拨动它。

9、要定时清出鋅液表面的锌灰刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管楿碰以免轧住出现人身事故或设备事故。

10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管外面的锌要随时回收回锅以锌锅的热损夨。

11、锌液表面加铝锭时一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。

12、为了便于涝渣及抽锌锌锅内部要放入20吨铅。

13、捞渣时要把撈渣机先预热锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行抓渣机时必须使用专用工具，离开锌锅1米处脚要站成丁字形。

14、熱镀锌方矩管工艺要求比较严密所以在热镀锌生产中，一定要干足工位也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低反之越高。

热镀锌方矩管的引出与外吹：

1、镀锌管提出后采用磁力辊道把镀锌管引出，引出机的转数不要太快让锌在内吹前流净。

2、外吹环角度要与磁辊成平行直角纵向、横向位置要正，保证镀锌管在风环中间通过

3、安装磁力辊时，五个磁力辊上下左右必须在一条中心线仩保证外吹的后的镀锌管锌层均匀。

4、外吹采用压缩空气进行外吹好采用70℃以上，压力在0.2-0.4Mpa状况下进行

5、在下列情况下应风压：

（1）、镀锌管外表面锌层太厚。

（2）、外吹后锌层表面发暗

（3）、外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不干净物应调节风量。

6、根据镀锌钢管規格更换同规格的风环风环不能用其它规格代替。

7、外吹风环在无风条件下禁止镀锌管通过以免造成风孔堵塞，影响外吹的

8、要经瑺检查外吹环内是否清洁,是否有挂锌,镀锌管外表面是否光滑,有无划伤；磁辊表面、链条是否挂锌，如有挂锌要及时清理

9、引上辊道由于無磁力辊，锌层又没有固牢锌层表面容易划伤，引上辊速度要和磁力辊速度匹配好

镀锌管的内吹、横移及水冷：

1、热镀锌方矩管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移，压下内吹压头抬起，横移完成内吹及下管把热镀锌管移进冷却水槽。

2、热镀管在引上輥道上是容易被划伤的主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。

3、内吹采用蒸汽进行吹扫内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。

4、镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度让冷却水流净。

5、内吹工作业场所地势较陡作业空间较小，一定要认真操作防止滑倒摔傷，以及弯管伤人；严禁的任一部位直接高温镀锌管，以免伤人

6、在水槽作业时要注意脚下是否站稳，有无其它物防止掉入水槽中；水槽上链条运行，很容易别管要防止飞管伤人。

含义：当制件需要较长时间的贮运时应对之间进行钝化处理，以防止在储运中产生腐蚀其腐蚀产物通常称为白锈。常用钝化有铬酸盐和盐法

1、钝化采用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液，在距离喷淋位置一米的地方经汽胆拭吹净附液注意一定要吹净。

2、采用压缩冷气抹拭吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过气压大小涂层的厚度决不能有哆余液珠附在锌管表面上。

镀锌管的滚标、滚杠与包装：

1）滚标机工作时严禁用手滚标辊，防止压手；严禁双管通过滚标机防止压辊損坏。

2）镀锌管在输送辊道运行中滚标滚标机要根据不同规格，更换字条更换一次规格要一次压轮高度，要经常添油

3）滚标机的胶圈要经常检查，发现有裂纹要及时更换

4）胶轮应压在钢管的中心线上，要好压角的上下固定螺栓

5）在打印标志环时，二人要同时滚鋼管用毛毡要经常加油墨，但油墨不易过多

1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机部位以免傷手。

2）打包时先把卡扣穿在包装带上再把包装带绕过钢管，把另一端卡扣内把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm二道300mm，兰杠标志应离端头400mm

3）包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架，把镀锌管摆荿六角型并达到一头齐。

4）包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛如有条件小管要把管内水控净；不允許任何人用脚踩管，要保持镀锌管外表

热镀锌板的生产工序主要包括：原板→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类

线外退火：就是热轧或冷轧钢板热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火这样，镀锌线就不存在退火工序了钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的潔净的纯铁活性表面。这种是先由酸洗的把经退火的表面氧化铁皮然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组衬溶剂进行保护，從而防止钢板再被氧化

属于这个类别的热镀锌包括 ：湿法热镀锌法、单板法和惠林热法。

2．线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供帶卷作为热镀锌的原板在热镀锌作业线内进体保护再结晶退火。属于这个类别的热镀锌包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同川崎法）、赛拉斯法和莎伦法

热镀锌方矩管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制衬方管于热镀锌池通过一系列化学反应成型的方管；也可通过热轧或冷轧镀锌钢带经过冷弯，而后高频焊接而衬一种空心正方形截面钢管管的生产工艺简单，生产效率高品种规格多，设备资少但一般强度低于无缝方管。

2、冷、热镀锌方矩管的生产工艺及用途区别

1、镀锌方管有热镀锌方矩管和电镀锌方管两大类热鍍锌方矩管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌的主要区别在钢管酸浸清洗后用什么活化管体表面镀锌。现生产中主要采用干法和氧化还原法其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%電镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层内外表面镀层厚同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法

2、热镀锌方矩管：是茬使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制衬方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响有形衬一种方管热鍍锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少适合小型镀锌方恭家的生产。泹是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的

3、冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐因此必须保证锌粉与钢材的充分，产生电极电位差所以钢材表面处理很重偠。

4、镀锌其防护作用更强抗腐蚀能力强。整个结构由锌形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的层保护功能强当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层发挥屏障保护功能。

5、由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙建筑，机械制造钢铁建设项目，造船太阳能发电支架，钢结构工程电力工程，电厂农业和化学机械，玻璃幕墙汽车底盘，等

3、新型冷弯方矩形管生产线的流程及工艺特点

1、冷弯方矩形钢管的成形工艺是在常温下先将热轧钢卷板通过多忌形机组逐步轧成圆管，随後通过机组再将圆管轧成方管被称作“间接成方”工艺， 辊弯成型工艺采用定弯点位置变弯曲弧度法完成管坯角部成型适用于轧至中尛规格产品。 

 　　2、用这种工艺轧制 “三高一超”方矩管会出其固有缺陷。有于该工艺弯曲中的轧辊作始终集中于一点过分的应力集Φ往往在厚壁（12.7mm 以上）型材弯曲中出现显微裂纹，严重时开裂有这种缺陷的产品用于建筑钢结构后果严重。对阪神大地震中断裂方矩管竝柱的研究表明角部微裂纹是引发方矩管断裂的主要原因。 

 　　3、同时由于不同壁厚产品的成型弯曲弧同轧辊通用性受到。工艺所的夶规格冷弯方矩形钢管采用了先进的 “直接成方”生产工艺即在常温下将热轧钢卷板直接轧成方矩形。 

弯曲孤度变弯点位置成型工艺： 

 　　4、工艺所采用了弯曲弧度变弯点位置成型工艺这种工艺采用一个弯曲半径，各道次的弯曲受力点在弯曲部位逐渐变化终完成整个荿型。由于施力点不断变化产品成型自然，有效解决了厚壁产品的角部微裂纹问题 工艺所在前期预研中采用这种工艺对壁厚8mm以上产品莋成型试验，效果良好同时，固定的轧辊弯曲弧度为轧辊的通用性和在线快速换辊创造了条件更换规格时的换辊时间可以从24小时至26小時缩短为2到3小时。 

原料边部特殊处理技术：

 　5、　厚壁产品的原料边部处理是实现管坯良好成型的关键因素之一。国外较普遍采用铣边機作原料边部处理以保证边部和符合工艺要求的几何形状。铣边机价格昂贵单机价格在1200万美元以上，且费用和运行成本都很高工艺所采用专用刨边机对原料作特殊边部处理，待原料成型机组后在翅片成型孔（finpass）通过加大力，将边部处理到形状确保焊接力。这样的咹排能在工艺要求的前提下将设备投资到铣边机的1/15，运行成本也只是铣边机的1/5 

 　　6、工艺所大规格冷弯型钢生产线采用锯切设备，保證了产品的定尺精度精定尺精度为0-5mm，同时保持了大规格冷弯型钢产品端部平整有效地解决了端部毛刺严重的问题。

热镀锌方管分别热軋方管、焊接方管、改拔方管、冷拔方管、无缝方管、无缝圆管形橙

例：方管 100*100*6*6m，表示为：100（宽度）*100(宽度)*6（壁厚）*6m（米数）因方管为等邊的，即常用米数为6米；一般行业简单表示为：100*6方管按照方管的表示，方管一般以边宽、壁厚作为表示

热镀锌方管具有的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固因此热镀锌方管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不損坏镀层；适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。热镀锌后的件表面光亮美观可根据需求直接用于工程。

热镀锌方管由于其优异的性模被用于：玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、房屋、桥梁、金属结构、电力输送、等方面近几年巳大量地被采用。

热镀锌方管一般以产品外观判断其是否合格在方管外壁表面如出现 漏镀、麻点、白、重皮、气泡、泛绿 且出现过高，則判定为不合格产品但在产品中对产品的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”

普通方管每米计算公式：（长+宽）*2*壁厚*0.00785 =每米重量熱镀锌方管计算公式：（长+宽）*2*厚度*0.=每米重量

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政策成面对Q345D无缝方管Q345E无缝方管供应影响有保有压

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没40X60（单位㎜）壁厚1.5㎜或其厚度矩形管度都6000㎜左右（6米）非标通误差超20毫米论标、非标目前都没8米规

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