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az31镁合金半球形件拉深工艺的数值模拟,az31镁合金,拉深力计算,拉深系数,拉深比,拉深工艺与模具设计,拉深模具,拉深筋,拉深模,拉深工艺
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az31镁合金半球形件拉深工艺的数值模拟
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3秒自动关闭窗口镁合金板成形工艺参数对其成形性能的影响_文档下载
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镁合金板成形工艺参数对其成形性能的影响
维普资讯 http://doc.guandang.net
文章编号：0 2 8 62 0 )4 0 9一O 10―6 8 ( 0 8 0― 0 2 3
镁合金板成形工艺参数对其成形性能的影响 *
毛献昌。连发。奉军。丛强。玉林杨陈吴何
(林电子科技大学机电工程学院，西桂林桂广 510) 4 0 4
摘姜：镁今金热成形时的工艺参数时其成形性能有很失的影响，探讨该影响规律其有重j研究意叉≯基予内外合金 要！闾 i镬板热拉深的研完现状，论述了成形温度、模具结构与 尺寸压边条件、拉滦速度摩撩：.潦条件等王艺参教对罐警釜基成
形性能(限拉深比L R的影响规律，出未来铗合金塑性成形技术曲拜宛方南 l极 D)指
关键词；镬舍金板主艺参数
审圈分类号： G3 3 T 8
极限拉深比
文献标识码：
fTe hnoog c lPa a e e son For a lt
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h e r s us e . t a s s e ta e dic s d,
r s ma n su a l y s e t ti t g d a n
a i y wo d: e h oo ia r mee s f r b iy l o p l mii
wi g r t n r o
镁合金因密度小、强度和比刚度高、腐蚀、电比抗抗
磁、再生利用等一系列优点，汽车、天、空、子、可在航航电 家电、信及仪表等领域的应用日益广泛Ⅲ。目前，内通国外通常采用压铸方法来生产镁合金零件，压铸零件存在因疏松、孑等缺陷，以满足某些特殊使用要求，且压铸气 L难而过程产生的废料多，加了零件成本。采用塑性成形技术增来制备镁合金零件不仅可以消除上述缺陷，且所得到的而零件强度高、密性和延伸性能好，到了越来越多的关致受注。然而，镁合金具有密排六方的晶体结构，温下]因室只有基面{ }生滑移，性较差。如国内学者杨连 0001产塑发等在常温下对经过多种退火后的 AZ 1镁合金板进 3行了拉深研究，果表明极限拉深比 L R最高为 1 7结 D .2 (材拉深时的成形性能一般用极限拉深比 L R来表示，板 D 该值越大，示板材的成形性能越好 )表。相反，合金在高镁温下的成形性能接近钢板、板等在室温下的成形性能，铝 因此，内外对镁合金板成形性能的研究基本上以热成形国为主。本文结合国内外镁合金板热
成形研究现状，述镁阐合金板热成形时几个重要工艺参数对其成形性能的影响
镁合金板在室温下的成形性能较差，在高温下，但镁
合金的成形性能较好。当成形温度升高到 2 0℃时，合
0镁金板的成形性能得到显著的提高]镁合金板的热拉深。
可分为恒温拉深和温差拉深。
镁合金板恒温拉深是在保持镁合金板温度 (于室高温 )定不变状态下，成其拉深成形过程的一种热成形恒完工序。恒温拉深法是目前最普遍的镁合金板成形方法，能较好地改善镁合金的成形性能。德国学者 Dr dr5对 o el
AZ 1 3 B镁合金简形件进行热拉深实验，温度为 2 0℃在 0
时 L DR=2 5根据意大利 .。
学者 P lmb等的研究 au o表明：缘处于高温状态凸时，以采用更低的拉深可力；传统拉深方法相比，与 先加热镁合金板材 (板圆形 )心区域后对其拉深成中形，得的成形件底部特别获
是凸模圆角半径区域 (图如图1拉深模具结构示意图
1强度更大。韩国学者 L e等对镁合金矩形件的热拉 ) e深研究显示，高温下，工硬化指数能有效地减缓拉深在加缩颈并提高成形性能。德国学者 Do g e e等对 4种镁合
金 AZ 1 AL . Mn .、 6 B和 M 1行的热拉 3 B、 Mg4 5 0 4 AZ 1进
*基金项目：制造系统与先进制造技术广西重 .实验室主任基金项目( 7 0 0 8、林电子科技大学科学研究基金项目( 2 7 3。最 0 1 90 )桂 Z 0 0 )
作者简介：毛献昌( 92 )男， 18一，瑶族，西贺州人，林电子科技大学机电工程学院硕士研究生，要从事镁合金板液压成形性能方面的研究。广桂主
杨连发 ( 9 5 )男，州黎平人，林电子科技大学机电工程学院教授，士， 16一，贵桂博日本横浜国立大学、桥科技大学高级访问学者，丰
主要从事精密塑性成形技术、车轻量化成形技术方面的研究。汽
收稿日期： 0 8 3 3 20――
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成形工艺参数对触变成形AZ91D镁合金滑动磨损性能的影响_专业资料。研究了模具温度、锭料加热温度和加热时间对触变成形AZ91D镁合金滑动摩擦磨损性能的影响。结果表明,随...本研究结果为进一步优化 镁合金板温成形工艺提出建设性意见。 镁合金笔记本电脑...对于笔记本外壳这样的镁合金薄板件。影响其拉深 成形性能的工艺参数较多。主要包括...工艺参数对镁合金板温成形模具圆角摩擦因数的影响_专业资料。利用自行研制的摩擦测试装置进行了镁合金板温成形过程模具圆角部位摩擦测试试验。通过正交试验,探讨了温度、...不同, 其力学和成形性能比 AZ31B 稍差些,介于 AZ31B 和 AZ31C 二者之 间...表 2 变形镁合金的主要用途 部件名称 常用材料牌号 成形工艺 仪表盘、内饰罩板...注射工艺参数对超薄塑件... 4页 免费 镁合金板成形工艺参数对... 3页 1下载...主要讨论 了派塑成型 中工艺参技对制品性能的影响 为了获得最佳性能 的制 品,...的工艺特点和应用范 围进行对比分析, 发现镁合金的...加工成型性能好,成品外观美丽,质感佳,无可燃性(相对...避板、副 蒙皮、直升机上机匣等都用 Mg.Li 合金...在上述因素等综合影响下, 镁合金及其产品的发展及发展受到极大限制。 3. 变形镁合金 变形镁合金板料塑性成形性能研究概述 3.1 变形镁合金简述 按成形工艺,镁合金...变形镁合金成形工艺研究及其应用_能源/化工_工程科技_专业资料。维普资讯 http:/...、挤 压比、 润滑等工艺因素对镁合金的挤压过 程及组织性能具有重 要 影响 ...镁合金板料温冲压成形数值... 5页 2财富值 文章-镁合金板冲压成形性能... ...在多工序冲压中,往往需要多次加热,但只要控制好温度,对其冲压性能的 影响不大。...其主要原因是镁合金的室温塑性 羝、成形性能有限,...并 噩戳枪械部件托弹板为切入点,辩Az9lD半霾态 ...为基础研究了镁合金直齿锥齿轮的锻造成形工艺参数...
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