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& 混炼顺序一般是：先加，然后加、软化剂，发泡剂最后加入。若采用发泡时，应先加入发泡助剂，然后加入发泡剂。如先加入发泡剂或一并加入，则会影响发孔结构，并会使发孔率下降。为了使发泡剂分散均匀，可将发泡剂和软化剂制成膏状混合物加入胶中。由于发泡材料内部含有大量空气或气体，发泡厂家，并不宜流通，特别是闭孔发泡材料，具有完全隔开的独立泡孔，材料能明显减缓对热的传导，具有极低的导热系数，更结合材料本身的柔软性，光面硅胶发泡板批发，和良好的回弹性，可以成为中央管道、建筑、管道，道路施工等理想的。 & &发泡具有较强的性，我们将这些材料加工发泡后，南京发泡橡胶，由于其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域。橡胶发泡条采用热塑性橡胶或丁晴橡胶与氯磺化复合并用；具有极强抗撕裂、耐扯断性能；压缩后迅速地恢复原来的外型，即便在恶劣环境下下也能坚持它原有的柔纫性。用固体干胶制造绵胶时，通常是在橡胶中填充人发泡剂和其它助剂在硫化温度下进行化学分解反应，发泡橡胶保温材料，分解出气体。& & 橡胶发泡密封条采用热塑性橡胶或丁晴橡胶与氯磺化聚乙烯复合并用；具有极强抗撕裂、耐扯断性能，硅胶发泡板供应，温幅在－10℃-150℃之间运用经过数百万数的曲挠不会决裂；压缩后迅速地恢复原来的外型，即便在恶劣环境下下也能坚持它原有的柔纫性。橡胶的使用量不足，连云港硅胶发泡，此时应该讲胶条一根一根，这样来保证胶料的重量达到标准。可能是不够光洁或者是模具使用了很久却没有进行相应的工作，使胶料在流动的时候受到了阻力作用。遇到这种情况应该想办法减小阻力作用使胶料的流动性增强。
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缓存时间： 14:39:09ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别
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ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别
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pp\pe\pvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称 百折胶.英文名 polypropylene。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。所以PE和PP膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。
常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用。1、 泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、 泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 3、 超级工程塑料:PPS. LCPB、 热固性塑料: DAP. UP. EP 热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。塑料的鉴别方法。
化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。化学和物理特性： 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。化学和物理特性： PBT是最坚忍的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性，机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
PVC塑料PVC塑料百科名片 PVC分子式。⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：这种共聚物的塑化性、软化温度、溶解性等及分子内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。为了改进软质聚氯乙烯在使用过程中增塑剂的挥发、迁移、抽出等常用的共混高聚物有：丁腈橡胶（NBR）、氯化聚乙烯（CPE）、氯乙烯—丙烯酸酯、马来酸双辛酯等的共聚物、乙烯—醋酸乙烯酯（EVA）、乙烯—醋酸乙烯酯—氯乙烯共聚物等。PVC中的氯本身起阻燃作用。
PP塑料。聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
PP材料制作的用具是否有毒。第二，PP与PVC的区别不论是从外观还是手感都可以明显区别；PP手感比较硬而PVC就相对柔软，最好的测试办法是用明火对这两种材料燃烧，有黑色灰尘状的就是PVC而PP则没有。品牌提升的最佳选择品牌提升的最佳选择爱上绝酷个性签名爱上绝酷个性签名其他回答共3条 PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
http://www.023a.com/news/daogou/03_3.html
三.塑料共混耐热改性 塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性. 这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐 热性同时基本不影响其原有其他性能.如: ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度 ABS/PSF(20%) 热变形温度可达115度 HDPE/PC(20%) 维卡软化点可由124度提高到146度. PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度。
PO、PE、PP、OPP、PPE、PVC为原料的塑料胶袋
2) 型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差;b) 冲击强度高(高过ABS` POM但比PC低), 冲击强度随温度` 湿度增加而颢着增加(吸水后其它强度如拉升强度, 硬度, 刚度会有下降);c) 料温控制: 过高的料温易使胶件出现色变` 质脆及银丝, 而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆. 料筒温度220-280℃(纤维偏高), 不宜超过。
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯. PE是聚乙烯. PVC是聚氯乙烯. PP是聚丙烯. ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2.ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料 丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。结构式：- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -
常用塑料基础知识1--注塑与光电之家常用塑料基础知识。1．1 普通塑料：是日常使用范围最广的塑料，性能要求不高，成本低，制造容易，如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。2．1 热固性塑料：是指经过加热固化后不再在热的作用下变软而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR（聚氨酯）等。二、 塑料的成形收缩率：塑料名称。
日常塑料用品有哪些种类？目前PE是应用最广泛的塑料，借助不同的改性方法，PE可以应用在日常生活的各个方面。由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑料合金，这样既可以发挥不同材料的优点，又能节约开发新材料的成本。虽然结合多种塑料的优点，但材料终究还是塑料，耐热性依旧是一大痛处。但实际应用中多数产品不会接触高温，只要注意应用环境，塑料绝对是便宜适用的好材料。
塑料英文代号塑料可以分为几种？还有英文代号都是什么？常用废塑料种类大体分为PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA.1，PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯2，PE，聚乙烯（高密度聚乙烯：HDPE；低密度聚乙烯：LDPE）3，PVC，聚氯乙烯4，PP，聚丙烯5，PS，聚苯乙烯6，ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7，PA，聚酰胺8，PC，聚碳酸酯9，共混物（XX-XX合金）
什么是pp、pe、pvc_百度知道。PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。简单补充：PP、PE、PVC是英文名称的缩写。普通的塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE（高密度聚乙烯）和LDPE(低密度聚乙烯），密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。PPP是，聚丙烯PE是，聚乙烯PVC是，聚氯乙烯P、PE、PVC是英文名称的缩写。
新型氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道的特点。CPVC树脂的主要原料为PVC和氯，因此从理论上讲CPVC是由PVC单体经氯化作用后而形成的。诺誉公司生产的CPVC树脂氯含量，可由原普通PVC氯含量的56.7%提升至74%，而国产CPVC树脂的氯含量仅为63.5-69%。CPVC原料由于含氯量在63-74%较PVC（含氯量56-59%）高，加工粘度至少高一倍，而且CPVC密度（在Kg/m 之间）比PVC大，上述数据决定了CPVC比PVC加工难度要大很多。CPVC与PP-R的比较。
PVC管。PVC可分为软PVC和硬PVC。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。PVC管PVC管分为PVC给水管和排水管两种，用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。目前中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。
PE、PVC、PP、PC、PS、PET化学材料简介。线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度；高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度.微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米。熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等。
"4号"LDPE：保鲜膜、塑料膜等 保鲜膜别包着在食物表面进微波炉。因微波炉餐盒一般使用微波炉专用PP(聚丙烯，微波炉专用PP耐高温120℃，耐低温-20℃），因造价成本，盖子一般不使用专用PP,放入微波炉时，需将把盖子取下方可使用。因各类卡口型保鲜盒大多使用透明PP而非专用PP，一般不能放入微波炉使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
PP、PE、PVC是英文名称的缩写。我们常见的一些老式的拖鞋就是用PVC做的，它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。普通的塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE（高密度聚乙烯）和LDPE(低密度聚乙烯），密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。PP是塑料中比较安全的塑料，一般食品上的包装袋就是用它来做的，当然PP也有等级，包装食品用的必须是食品级的了。
LDPE简称LDPE俗称花料或筒料学名低密度聚乙烯高压聚乙烯英文名low density polyethylene单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，略能伸长，无毒，无味燃烧特征易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味。
③热塑性工程塑料。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T1"塑料包装制品回收标志"， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：1． 塑料的外观鉴别　　　通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。
塑料百科名片。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T1"塑料包装制品回收标志"， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：1． 塑料的外观鉴别　　通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。
影响塑料制品收缩率的因素。2、 塑料结构对制品收缩率的影响（1） 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；3、 模具结构对塑料制品收缩率的影响（1） 浇口尺寸大，收缩率减小；（2） 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大；（3） 远离浇口比近浇口的收缩率小；4、 塑料性质对制品收缩率的影响（1） 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料；
模具钢材简介与选用
改性塑料。三、填充改性　　新型高填充玻纤改性塑料，它可克服常规玻璃纤维增强热塑性塑料的缺陷。四、共混与塑料合金技术　　塑料共混改性指在一种树脂中掺入一种或多种其他树脂（包括塑料和橡胶），从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法。下面简要介绍近几年研究开发的改性新技术：　　液晶改性技术液晶改性技术是塑料改性中较为新颖的改性手段，液晶聚合物的出现及其特有的性能为塑料改性理论和实践又增添了新的内容。
塑料瓶底的秘密美国塑料工业协会（Society of Plastics Industry，SPI）制定了塑料制品使用的塑料种类的标志代码，是在三个箭头组成的代表循环的三角形中间，加上数字的标志，他们将三角形的回收标记附于塑料制品上，并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。保鲜膜别包着在食物表面进微波炉 使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。
《生活早参考》小心换季感冒 《生活早参考》
小心换季感冒 《生活早参考》
致命的三角标。
PPpp材料。PP的综合性能优于PE料。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。9、电性能　　　PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。
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青岛科技大学
硕士学位论文
淀粉/聚乙烯复合生物包装材料的成型机理及实验研究
姓名：孟光振
申请学位级别：硕士
专业：机械制造及自动化
指导教师：汪传生
青岛科技大学研究生学位论文
淀粉／聚乙烯复合生物包装材料的成型机理及实验研究
随着人们环保意识的加强，对产品包装不仅要求其外观新颖美观，还要求包
装材料无污染、易分解。近年来，世界各国相继丌发出一些降解塑料、生物材料，
对推动各国包装材料行业的发展起到了很大作用。天然可降解物质的利用对于可
持续发展具有极其重要实际意义，以淀粉、植物纤维、甲壳素、壳聚糖等为主体
的生物材料适应了这种环保的要求和趋势。
本文通过查阅关于生物包装材料的相关文献和专利，总结了当前国内外生物
包装材料发展的概况，制定了一套制备生物包装材料的方案，利用淀粉、植物纤
维、聚乙烯为主要原料，制备了节能环保的生物包装材料，用以替代不能重复使
用、污染环境的塑料制品。本文对生物包装材料制备过程的成型机理进行研究，
在此基础上，设计了适合加工生物包装材料的双螺杆，并通过有限元软件对机头
的流场进行了模拟，根据模拟结果对机头进行优化，建立了制备生物包装材料的
实验平台并进行了系统的实验研究。
首先，在单因素实验的基础上确定出了淀粉、植物纤维、聚乙烯、发泡剂等
主要原料用量的范围。然后，分别研究了淀粉、植物纤维、发泡剂用量、螺杆转
速、机筒温度等主要因素对材料的力学性能、缓冲性能和发泡效果的影响，并对
材料的吸水性能、防潮性能、降解性能进行了研究。最后，用响应面法对工艺参
数进行了优化，综合分析制备材料过程中的各种因素之间的关联及它们对材料性
能的影响。
通过对生物包装材料成型机理的研究和相关的实验研究，取得的主要成果如
(1)工艺因素和配方因素都对发泡体的发泡性能和力学性能有一定的影响，
量为15份时，可以保证生物包装材料的力学性能。
(2)在缓冲性能实验中，最优水平组合是植物纤维与淀粉比例为1．5：1，粗
纤维与细纤维的比例为2：1，发泡温度为140℃，发泡时间为30rain；影响生物包
装材料发泡效果因素的主次顺序：发泡温度&粒度大小&发泡时问&淀粉与纤维比
(3)聚乙烯在复合材料中起到了阻隔水浸入的作用，有效地降低了吸水性能。
生物包装材料如果与水接触，会使其表面的淀粉或少量植物纤维溶于水中，所以
生物包装材料不能长时间与水或含水量较大的物质接触。
淀粉／聚乙烯复合生物包装材料的成型机理及实验研究
(4)提出了对生物包装材料新的处理方法，即水洗法。通过水洗法可以加快
生物包装材料的降解速度，并且可以将其中不能降解的聚乙烯分离出来，达到分
类处理、循环利用的目的。
(5)通过响应面法对参数的优化得出：挤出温度和螺杆转速是影响拉伸强度
的主要因素，拉伸强度随温度的升高先增大后减小，随螺杆转速的增加先增大后
减小；在选定的范围内，对数据进行分析，建立了拉伸强度Y的统计模型，由模
型得出最大拉伸强度为17．78MPa，此时的工艺参数是螺杆转速为100．73r／min，挤
出温度为118．14℃，增塑剂用量为2．75份，填料用量为5．62份。
关键词：生物包装材料、淀粉、双螺杆挤出、响应面
青岛科技人学研究生学位论文
MECHANISMAND
RESEARCHoNFoRMING
oFRECYCLEDBIoLoGICAL
EXPERIMENT
MATERIALSWITHSTARCHANDPE
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塑料在医用领域的应用
塑料在医用领域的应用
　　 塑料 医疗管道是早在20世纪40年代出现的，因为塑料具有成本低的优点，因此在很医疗领域中都采用了塑料来代替玻璃和金属管子，而且这个市场也发展得越来越迅速。今天，塑料在医用输血管、氧气管和营养管领域汽车主导作用。塑料管子在很多先进得医疗手续中也起着很关键得作用。
　　最近关于塑料医疗管子的研究与发展包括：独特的塑料配方使得材料具有很独特的、优异的性能，如：高强度、高韧性及很高的气体阻隔速
　　 塑料 医疗管道是早在20世纪40年代出现的，因为塑料具有成本低的优点，因此在很医疗领域中都采用了塑料来代替玻璃和金属管子，而且这个市场也发展得越来越迅速。今天，塑料在医用输血管、氧气管和营养管领域汽车主导作用。塑料管子在很多先进得医疗手续中也起着很关键得作用。
　　最近关于塑料医疗管子的研究与发展包括：独特的塑料配方使得材料具有很独特的、优异的性能，如：高强度、高韧性及很高的气体阻隔速率以及很高的光滑度等。关于塑料材料的共挤技术也给塑料医用管子带来了新的革命。
　　需求与材料
　　应用在塑料管子领域的塑料具有具备如下一到两种性能，对人体组织没有任何的发应性、同时应具有很好的流动性、弹性、耐久性、耐热性及耐化学品性、良好的透明性。同时，材料必须很好的防止增塑剂的外迁移等等。易加工和低成本是另外的两个基本的条件。
先进的医用管子
　　在所有性能的综合体现中， PVC 是一种最好的材料，目前已被广泛地应用在塑料医疗设备领域。聚乙烯是第二大医用塑料应用材料。热塑性弹性体、尼龙、硅树脂、含氟聚合物和聚醚醚酮也应用到了一些特殊的领域。聚丙烯、高抗冲聚苯乙烯和聚碳酸酯也应用到了医用塑料产品领域。高性能的医用塑料一般需要添加助剂，同时也需要与其他的树脂进行共挤。
　　聚氯乙烯(PVC)在很多情况下是医用塑料管子的可选材料之一。这种材料也被广泛地应用在其他的 医用领域 ，如：血袋、分离设备、氧气罩、实验室器具和仪器的包装材料。PVC是一种价廉、易加工、使用寿命长、透明的材料。PVC有硬质和软质之分，有时两种材料可以混合适用。同时，PVC也能承受较高的温度，但是不适合用于压力较高的领域。
Kent公司医用管子用PVC型号与相应的性能参数
　　也许目前PVC最大的弊端就是在PVC产品中一般要采用增塑剂，而常用的PVC增塑剂是二(2-乙烷乙基)邻苯二甲酸(DEHP)。二而目前欧洲和美国地区在很大程度上强调安全性，使得PVC的应用领域收到了很大的法规方面的限制。工业权威认识表明，DEHP是很安全的，目前还没有关于使用这种材料给人体带来任何危害的报导。但是，出于很多的原因，一些医用材料供应商不得不提供不含DEHP和其他邻苯二甲酸盐增塑剂的PVC材料。
　　PVC管子在射线杀菌的过程中可能会出现褪色的现象，但是现在很多的PVC配方都克服了这个缺点。
　　PVC管子经常应用在容量较大领域，价格较低同时透明度也很高。
PVC-gamma-射线杀菌
　　聚乙烯在医用管子上的应用也有很独特的优点。PE的相对密度比PVC要小30%，具有很高的耐化学品性，相对与PVC来讲价格要低。特别是HDPE，具有很低的摩擦系数，这一点使得医用管子很容易在体内进行移动。这种高润滑的HDPE也很使得于作为其他管状成分物质的包装，例如：导尿管。
　　另一方面，聚乙烯不象PVC那样具有很好的韧性，同时，聚乙烯也没有PVC那么好的透明的，所以相对来说，在医用管子领域，PE的应用要比PVC的应用领域要少一些。
　　热塑性弹性体( TPEs )
　　热塑性弹性体是多种聚合物的混合物，这种材料在医用管子领域也扮演着很重要的角色，一般地，这种材料应用在很多有特殊要求的领域。目前，采用热塑性弹性体生产医用管子主要是替代PVC，因为TPE中不含有任何的增塑剂。用在医用管子的典型TPE材料为：聚苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚烯烃、热塑性聚氨酯和热塑性共聚聚酯。
　　聚烯烃热塑性弹性体的性能可以做到与PVC(PVC医用管子)类似。但是，相对于PVC而言，聚烯烃热塑性弹性体价格比较昂贵，所以这种材料很少应用在高容量的医用管子领域。
　　热塑性聚氨酯(TPUs)具有很高的透明度、很好的拉伸强度和抗撕裂强度，同时具有较高的韧性、耐化学品性和抗摩擦性能。相对于PVC而言，TPU具有更高的耐热性能的耐用性能。但是，TPU价格相对较高，所以则会中材料一般应用在直径相对较小，形状相对复杂的内脏组织中。
　　含氟聚合物
　　含氟聚合物的主要性能为：高润滑、高拉伸强度和独特的耐化学品性能。但是，这种材料与其他塑料材料的相容性很小，同时也具有较低的弯曲强度。含氟聚合物应用管子的挤出技术要求较高，一般只有专家才能进行指导加工。含氟聚合物可能会应用在尺寸精度要求很严格的产品上。起应用产品为：静脉内导管、血管导管等。
热收缩含氟聚合物医用管　　硅树脂
　　硅树脂具有很高的生物适应性。这种材料同时也具有韧性较高、耐撕裂性强和拉伸强度高等优点，其硬度范围为邵氏硬度5到邵氏硬度80。硅树脂材料同时也具有耐化学品性能、耐溶剂性和耐高温性能。和含氟聚合物相似的是，硅树脂价格相对较高，这种材料往往只应用在材料及性能要求比较特殊的领域，如：外科手术排水管、蠕动泵、血管和液体处理以及分离设备等。
硅树脂医用管子
　　聚酰胺 (尼龙)
　　采用聚酰胺材料制作的医用管子几乎具有上述材料的所有优点，例如：高拉伸强度、高韧性和高抗弯曲性等。但是，聚酰胺医用管子的最重要的性能是很高的耐脉冲强度。这个独特的性能使得这种材料可以应用在导尿管等领域。
膨胀导尿管
　　聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能工程 塑料 树脂，目前这种材料渐渐低替代不锈钢而应用在医用管子领域。相对于不锈钢而言，PEEK具有质轻的优点、而且PEEK具有很好的生物相容性，同时具有较高的拉伸强度和润滑性。这种材料通常应用在外科手术中。
　　先进的共挤技术
　　共挤技术使得产品能具有各种不同材料的优点，能集各种优异的性能于一身。例如， PVC 和PE的共挤等。
　　共挤技术通常应用在有色条文管子中，共挤技术使得管子的所有部位都能很均匀地添加任何颜色。另外，还可以在管子的表面共挤条文，而这种条文可以是别的具有抗辐射的材料，例如：硫酸钡等。通过硫酸钡于高分子材料的共挤，使得医用管子具有很好的耐辐射性能，同时也能抵抗X射线的照射。
　　共挤的另外一个功能就是：档管子需要严格的防渗透时，可以在表面共挤一层抗渗透的材料。共挤也可以生产出内部较硬而外部较软的医用管子。
　　医用管子的领域是很宽广的，塑料在 医用领域 的应用也越来越广，PVC和聚乙烯是两种用的最多的医用管子用材料。另外的材料如热塑性弹性体、含氟聚合物、硅树脂、聚酰胺和PEEK虽然价格比较昂贵，但是在医用领域，都发挥着举足轻重的作用。共挤技术可以使产品能具备各种不通材料的各种优异性能，在很大程度上能加大塑料材料在医用领域的应用。
　　参考资料:
　　网络资料:
　　B. Braun, Colorite Polymers, Degussa , DuPont, Eastman ChEMIcal Co., GesSIL, Kent Elastomer Products, Minitubes, Modern PlastICs, Natvar, Optinova, Precision Extrusion, Inc., Putnam Plastics, Raychem, Saint-Gobain, SIFRA/EST Group, SF MeDICal, Solvay Draka, Teel Plastics, Teknor Apex Co., TexLOC Ltd., Ticona, Vesta, Inc., Zeus Industrial Products
　　刊物资料:
　　"Medical Tubing Advances Across SpeCTRum," Plastics News, Feb. 13, 2006.
　　Chris O'Connor, "Coextrusion: Changing the Face of Tubing," Medical Device & Diagnostic Industry, Sept., 2005.
　　William Leventon, "Finding Tube Materials that Make the Grade," Medical Device & Diagnostic Industry, Jan., 2005.
　　 塑料 医疗管道是早在20世纪40年代出现的，因为塑料具有成本低的优点，因此在很医疗领域中都采用了塑料来代替玻璃和金属管子，而且这个市场也发展得越来越迅速。今天，塑料在医用输血管、氧气管和营养管领域汽车主导作用。塑料管子在很多先进得医疗手续中也起着很关键得作用。
　　最近关于塑料医疗管子的研究与发展包括：独特的塑料配方使得材料具有很独特的、优异的性能，如：高强度、高韧性及很高的气体阻隔速率以及很高的光滑度等。关于塑料材料的共挤技术也给塑料医用管子带来了新的革命。
　　需求与材料
　　应用在塑料管子领域的塑料具有具备如下一到两种性能，对人体组织没有任何的发应性、同时应具有很好的流动性、弹性、耐久性、耐热性及耐化学品性、良好的透明性。同时，材料必须很好的防止增塑剂的外迁移等等。易加工和低成本是另外的两个基本的条件。
先进的医用管子
　　在所有性能的综合体现中， PVC 是一种最好的材料，目前已被广泛地应用在塑料医疗设备领域。聚乙烯是第二大医用塑料应用材料。热塑性弹性体、尼龙、硅树脂、含氟聚合物和聚醚醚酮也应用到了一些特殊的领域。聚丙烯、高抗冲聚苯乙烯和聚碳酸酯也应用到了医用塑料产品领域。高性能的医用塑料一般需要添加助剂，同时也需要与其他的树脂进行共挤。
　　聚氯乙烯(PVC)在很多情况下是医用塑料管子的可选材料之一。这种材料也被广泛地应用在其他的 医用领域 ，如：血袋、分离设备、氧气罩、实验室器具和仪器的包装材料。PVC是一种价廉、易加工、使用寿命长、透明的材料。PVC有硬质和软质之分，有时两种材料可以混合适用。同时，PVC也能承受较高的温度，但是不适合用于压力较高的领域。
Kent公司医用管子用PVC型号与相应的性能参数
　　也许目前PVC最大的弊端就是在PVC产品中一般要采用增塑剂，而常用的PVC增塑剂是二(2-乙烷乙基)邻苯二甲酸(DEHP)。二而目前欧洲和美国地区在很大程度上强调安全性，使得PVC的应用领域收到了很大的法规方面的限制。工业权威认识表明，DEHP是很安全的，目前还没有关于使用这种材料给人体带来任何危害的报导。但是，出于很多的原因，一些医用材料供应商不得不提供不含DEHP和其他邻苯二甲酸盐增塑剂的PVC材料。
　　PVC管子在射线杀菌的过程中可能会出现褪色的现象，但是现在很多的PVC配方都克服了这个缺点。
　　PVC管子经常应用在容量较大领域，价格较低同时透明度也很高。
PVC-gamma-射线杀菌
　　聚乙烯在医用管子上的应用也有很独特的优点。PE的相对密度比PVC要小30%，具有很高的耐化学品性，相对与PVC来讲价格要低。特别是HDPE，具有很低的摩擦系数，这一点使得医用管子很容易在体内进行移动。这种高润滑的HDPE也很使得于作为其他管状成分物质的包装，例如：导尿管。
　　另一方面，聚乙烯不象PVC那样具有很好的韧性，同时，聚乙烯也没有PVC那么好的透明的，所以相对来说，在医用管子领域，PE的应用要比PVC的应用领域要少一些。
　　热塑性弹性体( TPEs )
　　热塑性弹性体是多种聚合物的混合物，这种材料在医用管子领域也扮演着很重要的角色，一般地，这种材料应用在很多有特殊要求的领域。目前，采用热塑性弹性体生产医用管子主要是替代PVC，因为TPE中不含有任何的增塑剂。用在医用管子的典型TPE材料为：聚苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚烯烃、热塑性聚氨酯和热塑性共聚聚酯。
　　聚烯烃热塑性弹性体的性能可以做到与PVC(PVC医用管子)类似。但是，相对于PVC而言，聚烯烃热塑性弹性体价格比较昂贵，所以这种材料很少应用在高容量的医用管子领域。
　　热塑性聚氨酯(TPUs)具有很高的透明度、很好的拉伸强度和抗撕裂强度，同时具有较高的韧性、耐化学品性和抗摩擦性能。相对于PVC而言，TPU具有更高的耐热性能的耐用性能。但是，TPU价格相对较高，所以则会中材料一般应用在直径相对较小，形状相对复杂的内脏组织中。
　　含氟聚合物
　　含氟聚合物的主要性能为：高润滑、高拉伸强度和独特的耐化学品性能。但是，这种材料与其他塑料材料的相容性很小，同时也具有较低的弯曲强度。含氟聚合物应用管子的挤出技术要求较高，一般只有专家才能进行指导加工。含氟聚合物可能会应用在尺寸精度要求很严格的产品上。起应用产品为：静脉内导管、血管导管等。
热收缩含氟聚合物医用管　　硅树脂
　　硅树脂具有很高的生物适应性。这种材料同时也具有韧性较高、耐撕裂性强和拉伸强度高等优点，其硬度范围为邵氏硬度5到邵氏硬度80。硅树脂材料同时也具有耐化学品性能、耐溶剂性和耐高温性能。和含氟聚合物相似的是，硅树脂价格相对较高，这种材料往往只应用在材料及性能要求比较特殊的领域，如：外科手术排水管、蠕动泵、血管和液体处理以及分离设备等。
硅树脂医用管子
　　聚酰胺 (尼龙)
　　采用聚酰胺材料制作的医用管子几乎具有上述材料的所有优点，例如：高拉伸强度、高韧性和高抗弯曲性等。但是，聚酰胺医用管子的最重要的性能是很高的耐脉冲强度。这个独特的性能使得这种材料可以应用在导尿管等领域。
膨胀导尿管
　　聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能工程 塑料 树脂，目前这种材料渐渐低替代不锈钢而应用在医用管子领域。相对于不锈钢而言，PEEK具有质轻的优点、而且PEEK具有很好的生物相容性，同时具有较高的拉伸强度和润滑性。这种材料通常应用在外科手术中。
　　先进的共挤技术
　　共挤技术使得产品能具有各种不同材料的优点，能集各种优异的性能于一身。例如， PVC 和PE的共挤等。
　　共挤技术通常应用在有色条文管子中，共挤技术使得管子的所有部位都能很均匀地添加任何颜色。另外，还可以在管子的表面共挤条文，而这种条文可以是别的具有抗辐射的材料，例如：硫酸钡等。通过硫酸钡于高分子材料的共挤，使得医用管子具有很好的耐辐射性能，同时也能抵抗X射线的照射。
　　共挤的另外一个功能就是：档管子需要严格的防渗透时，可以在表面共挤一层抗渗透的材料。共挤也可以生产出内部较硬而外部较软的医用管子。
　　医用管子的领域是很宽广的，塑料在 医用领域 的应用也越来越广，PVC和聚乙烯是两种用的最多的医用管子用材料。另外的材料如热塑性弹性体、含氟聚合物、硅树脂、聚酰胺和PEEK虽然价格比较昂贵，但是在医用领域，都发挥着举足轻重的作用。共挤技术可以使产品能具备各种不通材料的各种优异性能，在很大程度上能加大塑料材料在医用领域的应用。
　　参考资料:
　　网络资料:
　　B. Braun, Colorite Polymers, Degussa , DuPont, Eastman ChEMIcal Co., GesSIL, Kent Elastomer Products, Minitubes, Modern PlastICs, Natvar, Optinova, Precision Extrusion, Inc., Putnam Plastics, Raychem, Saint-Gobain, SIFRA/EST Group, SF MeDICal, Solvay Draka, Teel Plastics, Teknor Apex Co., TexLOC Ltd., Ticona, Vesta, Inc., Zeus Industrial Products
　　刊物资料:
　　"Medical Tubing Advances Across SpeCTRum," Plastics News, Feb. 13, 2006.
　　Chris O'Connor, "Coextrusion: Changing the Face of Tubing," Medical Device & Diagnostic Industry, Sept., 2005.
　　William Leventon, "Finding Tube Materials that Make the Grade," Medical Device & Diagnostic Industry, Jan., 2005.
型号/产品名
深圳创恩电子有限公司
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