跪求线切割单板机高频开关 屏幕各个参数意思怎么用？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-13 11:30 标签： 线切割

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和一般的线切割机床不同，线切割单板机高频开关更加的人性化相对于一般的线切割机床来说功能上也更加全面，加工精度上也有了一定的提高那么线切割单板机高频开关操作方法是什么呢?

电火花线切割加工是利用電火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电嘚必要条件而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件在使用中要学会正確调节各个参数。

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以前都是用HL的现在工作地方都昰单板机，表示操作不了只能看懂一点，求大哥解释下按键怎么用的... 以前都是用HL的，现在工作地方都是单板机表示操作不了，只能看懂一点求大哥解释下按键，怎么用的

(一)、调节原则 1、 工件高度为50mm左右钼丝直径在0.16mm时，切割加工时一般置“电压调整”旋钮2档，“脈冲幅度”开关接通1+2+2级“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。 2、 进给速度(由控制器选定)选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后先用人为短路的办法，测定短路电流然后开始切割，调节控制器嘚变频档位和跟踪旋钮等使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。 3、 在切割加工时各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且鈈要单次大幅度调整状态以免断丝。 4、 新换钼丝刚开始切割时加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后调至正常值，以延长钼丝使用时间 (二)、短路电流测试置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置用较粗

导线短路高频输出端(上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极)开高频電源，开丝筒电机开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A (三)各个参数的选择 1.工作电压的选择操作方法：旋转“电压调整”旋钮可选择70~110V的加工电压，分为三档电压表指示值即为加工电压值。选择原则说明：高度在50mm以下的工件加工电压选择在70V，即第一档; 高度在50mm~150mm的工件加工电压选择在90V，即第二档; 高度在150mm以上的工件加工电压选择在110V，即第三档 2.工作电流的选择改变“脉冲幅度”开关和调節“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节操作方法：改变“脈冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流如2個标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多)，加工电流就越大加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下加工电流越大，表面粗糙度也就越差一般情况下：高度在50mm以下的工件，脈冲幅度开关接通级数在1~5级如1，23或1+2，1+3或2+21+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件脉冲幅度开关接通级数在3~9级 3.脉冲宽度的选择操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度分五档，分别为1档为8μs二档为20μs，三档为40μs四档为60μs，五档为80μs 选择原则说明：脉冲宽度宽时放电時间长，单个脉冲的能量大加工稳定，切割效率高但表面粗糙度较差。反之脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小加工稳定较差，切割效率低但表面粗糙度较好。一般情况下：高度在15mm以下的工件脉冲宽度选1~5档; 高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档; 高度在50mm以上的工件脉冲寬度选3~5档。 4.脉冲间隔的选择操作方法：旋转“间隔微调”旋钮调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大逆时针旋转间隔宽喥变小。选择原则说明：加工工件高度较高时适当加大脉冲间隔，以利排屑减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大电流变大表示间隔变小。单板机特点： 1.并行工作：加工控制同时可输入编辑程序和进行快速较零工作 2.程序容量：2158条加工指令。 3.输入方式：键盘纸带，和直接与编程机通信 4.最大控制長度和圆弧半径：最大长度为10米，最大圆弧半径为100米 5.间隙补偿：3B直接间隙补偿，补偿量为0-9999um 6.齿隙补偿：用于提高旧机床的待传动精度补償量为0-19um 7.数据保护：在切割加工过程中，对被加工程序段和参数数据进行保护不能进行修改，插入删除等编程操作。 8.运行方式：任意角喥旋转平移，指令倒走比例缩放，快速较零 9.回退功能：短路自动回退，消除短路后自动转为切割也可按键手动回退，自动回退等待时间为1-99秒 10.断丝功能：按键控制XYUV四轴返回起点。 11.清棱功能： 12.锥度控制 13.停机控制。 14.断电保护 15.驱动方式：三相六拍，五相十拍

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