不锈钢拉伸系数表能用高频退火吗?

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304不锈钢拉伸时底部裂开是什么原因
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目前,生产加工中,用于拉伸加工比较常见的是铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。在加工完成后随着拉伸加工程度大小,有可能在后续出现开裂的想象,从不锈钢材料的组织及性能分析来预防该种问题的发生。一:奥氏体不锈钢的延迟开裂。(比如200系列、以304为代表的300系列等)
奥氏体不锈钢发生延迟开裂只要是因为它本身的组织决定的,奥氏体不锈钢的加工硬化程度比较大,奥氏体组织在拉伸后除了存在冷加工所造成的残余内应力外,还会在口部有部分发生马氏体相变,要防止口部发生破裂,就必须消除残余应力及消除马氏体组织,使他在高温下发生相变,奥氏体不锈钢以304为例,退火温度为摄氏度,一般为了避免拉伸件整体退火的变形,只对拉伸件的口部进行退火,比较快捷的是高频退火。
对于圆筒形拉伸件来说,当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时,需要进行退火,当然,如果高径比小于0.8时有开裂的现象,应该马上安排退火。二:铁素体不锈钢的延迟开裂。(比如以430为代表的400系列不锈钢)
铁素体不锈钢拉伸完后不发生相变,产品开裂主要是残余应力造成的,为了保证安全,从经验来来说, 对于圆筒形拉伸件来说,当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时,需要进行退火,当然,如果高径比小于0.8时有开裂的现象,应该马上安排退火。
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可能1、拉伸达到304的极限;2、产品的拉伸要求,304达不到;3、第一次拉伸后,304硬度增大,未经退火就继续拉伸。不知道你要拉伸什么产品,可以联系我,我这边有多种适合拉伸的材料。 看了你的尺寸,应该没有达到304的拉伸极限的,应该可能跟你的润滑油,模具R角位、拉伸速度有关系。
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可能原因如下:1、拉伸达到304的极限;2、产品的拉伸要求,304达不到;3、第一次拉伸后,304硬度增大,未经退火就继续拉伸。
你是说做拉伸试验吗,局部产生了应变,原因众多,可能是被敲击或挤压过
母材有瑕疵或性能不好,拉伸速度过快压力过大,模具有问题,辅助润滑的拉伸油润滑性差,拉伸过程中产生的摩擦力过大,造成断裂。我能想到的问题就这么多了!要是油的问题可以联系我!
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不锈钢拉伸过程中常见问题
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不锈钢拉伸过程中常见问题
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有人知道不锈钢水槽冷拉伸与普通热拉伸的区别吗?
提问者:韩国巨杉水槽华北|
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什么叫冷拉伸和热拉伸,他们有什么优点和缺点?答:冷拉伸,就是不锈钢板材不经过高温加热,而直接由模具冲压成型;不锈钢水槽热拉伸是把钢板加热至高温发红的情况下再冲铸。冷拉伸在常温下进行加工,不会改变钢板的化学性质;热拉伸是把钢板加热至高温再冲压成型,不锈钢板材经过高温,已经加入了碳、硫等元素,就算原板材是304板材经过这么一道&淬火&工艺就已经不是304不锈钢板材了,高温改变了不锈钢板材的化学构成成分,抗腐蚀性就大大降低了。
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什么叫冷拉伸和热拉伸,他们有什么优点和缺点?答:冷拉伸,就是不锈钢板材不经过高温加热,而直接由模具冲压成型;不锈钢水槽热拉伸是把钢板加热至高温发红的情况下再冲铸。冷拉伸在常温下进行加工,不会改变钢板的化学性质;热拉伸是把钢板加热至高温再冲压成型,不锈钢板材经过高温,已经加入了碳、硫等元素,就算原板材是304板材经过这么一道&淬火&工艺就已经不是304不锈钢板材了,高温改变了不锈钢板材的化学构成成分,抗腐蚀性就大大降低了。
另外用热拉伸工艺生产出来的不锈钢水槽表面处理方式为什么一般是电镀?因为钢板加热后,钢板是暗淡无光的,丝光处理是直接在板材表面进行拉丝,如果用拉丝工艺,水槽看起来就无光泽,只有采用电镀、珍珠面来覆盖,才可以增加水槽的亮度,当然覆盖的就易掉层。优点是高温后的不锈钢钢板韧性会加强。
高档水槽一般所用不锈钢板材是进口DDQ304(18/10)型号的板材,特点是经过脱磁处理,不含磁性,含镍量18%,含铬量10%;低档水槽板材一般用202、有的甚至用201,如果拿磁铁能吸起水槽,说明肯定是低档板材;
不锈钢水槽厂家【伟涛行】的水槽表面处理一般选择丝光、压纹、镜面处理方式;而低档水槽一般选择珍珠银面(电镀)、磨砂面处理方式;高档水槽的平整度误差小于0.1mm,平整度是检验水槽质量与档次最直观的标准。将你的视线与水槽平面保持一致,观察其表面,就可判断。还有就是高档水槽的价格肯定不便宜。
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本人认为底焊盆在目前的技术条件下是最佳的,原因是:整体拉伸的水槽一般都需要高温退火,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,水槽的硬度肯定就打折扣了,这是其一;第二,目前一般采用的钢板厚度为0.8ffice:smarttags&& /&-1.0cm,那么超过这样的厚度,可以说,即使是500吨的液压机都无济于事,所以,从这一点讲,整体拉伸的盆,厚度难以保障;第三,在边处理方面,整体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有&&加强筋&&,承载重量不够好,同时,也很难起到封水的效果;第四,整体拉伸可能面板很难做到平整;
对于对焊盆,最难做到的就是保证盆表面的平整,如果能够保证,那么它真的是最好的方式了,因为:它跟整体拉伸一样用材,还可以解决一体拉伸的拉伸难题,但目前我看市场上很多对焊盆,都很难做到完美;
对于底焊,我自己认为,目前技术条件下,是最成熟也是最好的成型技术。前提是,一定要是数控焊接。前些年大部分生产厂家都是工人手工焊接的,我在工厂的仓库里见过这种人工焊接盆,焊接点很不均匀,实际就是不断补焊落下的痕迹。现在像佳德等有厂家引用德国最先进的数控焊接技术,而数控焊接就避免了虚焊,漏焊等现象;
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冷拉伸,就是不锈钢板材不经过高温加热,而直接由模具冲压成型;不锈钢水槽热拉伸是把钢板加热至高温发红的情况下再冲铸。冷拉伸在常温下进行加工,不会改变钢板的化学性质;热拉伸是把钢板加热至高温再冲压成型,不锈钢板材经过高温,已经加入了碳、硫等元素,就算原板材是304板材经过这么一道&淬火&工艺就已经不是304不锈钢板材了,高温改变了不锈钢板材的化学构成成分,抗腐蚀性就大大降低了。
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冷拉伸,就是不锈钢板材不经过高温加热,而直接由模具冲压成型;不锈钢水槽热拉伸是把钢板加热至高温发红的情况下再冲铸。冷拉伸在常温下进行加工,不会改变钢板的化学性质;热拉伸是把钢板加热至高温再冲压成型,不锈钢板材经过高温,已经加入了碳、硫等元素,就算原板材是304板材经过这么一道&淬火&工艺就已经不是304不锈钢板材了,高温改变了不锈钢板材的化学构成成分,抗腐蚀性就大大降低了。
另外用热拉伸工艺生产出来的不锈钢水槽表面处理方式为什么一般是电镀?因为钢板加热后,钢板是暗淡无光的,丝光处理是直接在板材表面进行拉丝,如果用拉丝工艺,水槽看起来就无光泽,只有采用电镀、珍珠面来覆盖,才可以增加水槽的亮度,当然覆盖的就易掉层。优点是高温后的不锈钢钢板韧性会加强。
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①水槽钢板的厚度:优质水槽采用进口304不锈钢钢板,厚度为1mm,而普通低档水槽采用0.5mm—0.7mm,辨别的方法可以从重量和表面是否平整两方面辨别。
②防噪音处理:优质的水槽底部经过喷涂或粘橡胶片且不脱落,可减少水龙头出水对盆底冲击造成的响声,起到缓冲作用。
③表面处理:优质的水槽表面平整,视觉上光泽柔和,不易粘油污,易清洗,耐磨。
④内边角处理:优质的水槽内边角接近90度,水槽内视觉更大,盆体容积更大。
⑤配套部件:优质的落水头要求壁厚,处理光滑,提笼关闭时决不漏水,碰珠耐用且手感舒适。落水管要求环保一次性料做成,具有安装容易、防臭、耐热,耐老化等功能,经久耐用。
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不锈钢含镍高不易腐蚀耐用,不锈钢水槽一体拉伸的时候容易破坏钢分子结构降低耐用度
而焊接水槽就可以很有效的降低它这个缺点

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