某贴的上古卷轴5升级补丁丁一个9G一个900M该下哪个

SOT23-5丝印从上到下3行;一:YR 二:9G 三:89_百度知道
SOT23-5丝印从上到下3行;一:YR 二:9G 三:89
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这是个很常用的元件 跟我联络发资料给你确认其参数电路
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我在快玩下的《龙腾世纪起源之觉醒》一共有9G大小。。。我想问下。。。我也想玩起源的剧情能做到吗
是还没安装时的大小
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这个目测是可以,觉醒不大,而且没有起源怎么可能只有觉醒呢。在新游戏刚开始会让你选择起源还是觉醒,你选起源就可以了……问题是为什么要在快快上下载呢可以看看这个贴
采纳率:52%
不清楚了,你怎么不下载一个年度版呢,我的起源貌似上20G了,当然是安装完的
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syntec 900m新代铣床程序说明书 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 105 -铣床专用参数说明:编 号 说 明 输 入 范 围 单 位 使用详细说明4002 钻孔循环退刀量 [0,]LIU LIU最小输入单位,此单位会受公英制输入模式影响。4010 铣削加工循环平面加工进给深度百分比[1,100] 铣削加工循环平面加工进给深度相对刀具直径百分比4020 塘孔主轴停止方向 [0,3]新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 104 -M03 指令可使主轴作顺时钟方向旋转,与 S 机能一起使用,让主轴依设定转速作顺时钟方向旋转。5、M04:主轴逆时钟方向旋转M04 指令可使主轴作逆时钟方向旋转6、M05:主轴停止M05 指令系使主轴停止,一般主轴在旋转时想要变换其高、低速档时,或想要变换正、反转时,要使用 M05 让主轴先停止旋转,再变换其它动作。7、M06:刀具交换M新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 103 -二 、 M 码 指 令 说 明 :辅助机能是用于控制机械机能的 ON 及 OFF。其格式为在后有二位数字;兹将所应用的编号及功能分述如下:M 机能表M 码 机能M00 程序暂停M01 选择性程序暂停M02 程序终了M03 主轴起动(顺时钟)M04 主轴起动(逆时钟)M05 主轴停止M06 刀具交换M08 加工液开启M09 加工液关闭M19新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 102 -G95 G01 X100.0 Y100.0 F0.5;//刀具作直线切削,每回转进给0.5mm/rev新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 101 -1.2.46 刀具机能 : T 码指令指 令 格 式 :T 说 明 :刀具机能也可称为 T 机能,主要为选择刀具,一般会配合刀具交换指令(M06)一起用来选定刀具,如此便可依刀具编号来自动做刀具交换。范例: T03 M06;//表示选择换 3 号刀具1.2.47 主轴转速机能 : S 码指令指 令 格 式 :S 说 明 :S 机能新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 100 -为 50mm,孔数为 10 个,Y 轴向间隔为 100mm,孔数为 8 个新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 99 -1.2.45 G137.1:棋盘孔循环(CHESS TYPE HOLE CYCLE)指令格式:G137.1 X Y I P J K ;X、Y:起点的坐标,受 G90/91 影响。I:X 轴的间隔,单位以输入设定单位(G70/G71)为准,间隔为正时由起点向正方向,负时向负方向作间隔。P:X 轴方向的间隔,范围是 1新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 98 -300mm,孔起始角度为 10?,间隔角度 15?,钻 6 个孔新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 97 -1.2.44 G136:圆弧孔循环(ARC TYPE HOLE CYCLE)指令格式:G136 X Y I J P K ;X、Y:为圆弧的中心坐标,受 G90/91 影响。I:圆弧半径,单位以输入设定单位(G70/G71)为准,正数表示。J:最初钻孔点的角度,反时针方向为正。P:角度间隔,反时针方向为正。K:所欲钻新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 96 -100mm,与水平角度为 30?,钻 5 个孔新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 95 -1.2.43 G135:角度直线孔循环(ANGULAR STRAIGHT HOLE CYCLE)指令格式:G135 X Y I J K ;X、Y:起点坐标,受 G90/G91 的影响。I:间隔,单位以输入设定单位(G70/G71)为准,若间隔为负值时,以起点为中心在对称方向作钻孔。J:为与水平方向的夹角,反时针方向为正新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 94 -1.2.42 G134:圆周孔循环 (CIRCUMFERENCE HOLE CYCLE)指令格式:G134 X Y I J K ;X、Y:圆周孔的中心位置;受 G90/G91 的影响。I:圆的半径 r,单位以输入设定(G70/G71)为准,正数表示。J:最初钻孔点的的角度。K:为钻孔的个数。指定个数 1~9999 个,新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 93 -//表 示 其 主 轴 维 持 每 分 钟 1300转新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 92 -1.2.41 G96/G97:等表面线速度控制(CONSTANT LINEAR VELOCITY CONTROL ON SURFACE)指 令 格 式 :G96 S ; 等 表 面 切 削 速 度 控 制 ONG97 S ; 等 表 面 切 削 速 度 控 制 OFF说 明 : G96指 令 为 设 定 刀 具 与 工 件 间 之 接 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 91 -1.2.40 G94/G95:进给量单位设定 (FEED UNIT SETTING)指令格式:G94 F ;G95 F ;说 明 : 此 指 令 为 设 定 F 机 能 之 进 给 量 (刀 具 每 单 位 时 间 或 每 转 移 动 距离 )单 位 设 定 ; 使 用 G94指 令 为 每 分 钟 进 给 量 , 单 位 mm/mi新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 90 -1.2.39 G92:绝对零点坐标系统设定(SETTING OF WORK COORDICATE SYSTEM) 指令格式:G92 X Y Z ;X、Y、Z:设定基本坐标系统(G92)在程序坐标系统的位置;说明:当制作程序时,有些情况必须要另外设定程序坐标零点,此时可使用G92 机能另外建立新坐标系统,此指令是设定刀具的现况某一新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 89 -1.2.38 G90/G91:绝对/增量指令(ABSOLUTE/INCREMENT COMMEND)指 令 格 式 :G90;G91;说 明 :G90: 绝 对 坐 标 设 定 。G91: 增 量 坐 标 设 定 。图 例 :程 序 说 明 :1.方 式 一 (绝 对 值 ): G90 G00 X90.0 Y40.0;//以 指 定 点 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 88 -批注:1.G89 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。2.M Code 和 G89 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该 Block中的第一次定位动作时执行一次3.指定重复 K 次,此 M Code 也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。限制:1、在钻孔轴被改变之前,Canned Cycl新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 87 -1.2.37 G89:孔底暂停镗孔循环(BORING CYCLE OF DWELL ON THE HOLE BOTTOM)指令格式:G89 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性) P :在洞底的暂停时间新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 86 -6. 以 G01 移至 R 点7. 以 G00 向上升到初始点(G98)或程序 R 点(G99)8. 钻头正转。批注:1.G88 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。2.M Code 和 G88 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该 Block中的第一次定位动作时执行一次3.指定重复 K 次,此 M Code新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 85 -1.2.36 G88:半自动精细镗孔循环(FINE BORING CYCLE OF HALF AUTOMATIOM)指令格式:G88 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性) P :在洞底的暂停时间(秒)新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 84 -Q 和 R 所指定的数据只有在执行镗孔动作的 Blocks 中才会被设定,若是在非执行镗孔动作的 Block 中则不会被设定。4、群组 01 的 G 码和 G87 不能在同一个 Block 中被指定,否则将 G87 Canned Cycle 取消。5、在 Canned Cycle 中,刀具半径补正模式(G41/G42/G40)将被忽略。程序新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 83 -定向钻头停止(OSS)示意图动作说明:1. 加工开始刀具先以 G00 移动到所指定之(X, Y)点2. 定向钻头停止后依参数 4020 所设搪刀方向反位移一 Q 搪刀偏心量3. 以 G00 下降至所设定之 R 点,位移搪刀偏心量 Q,4. 钻头正转。5. 以 G01 上升至 Z 点6. 暂停 P 秒后反位移搪刀偏心量 Q 位移量7. 以 G新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 82 -1.2.35 G87:背面精细镗孔循环(FINE BORING CYCLE OF BACK SIDE)指令格式:G87 X Y Z R Q P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由洞底到 Z 点的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(level R 即洞底,具方向性)Q :刀具的位新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 81 -批注:1. G86 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。2. M Code 和 G86 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该 Block中的第一次定位动作时执行一次3. 指定重复 K 次,此 M Code 也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。限制:1、在钻孔轴被改变之前,Canned C新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 80 -1.2.34 G86:高速钻孔循环 (HIGH SPEED DRILLING CYCLE)指令格式:G86 X Y Z R F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)F :进给速率K :重复次数(重复移动和钻孔的动作 ,G91 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 79 -批注:1.G85 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。2.M Code 和 G85 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该 Block中的第一次定位动作时执行一次3.指定重复 K 次,此 M Code 也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。限制:1、在钻孔轴被改变之前,Canned Cycl新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 78 -1.2.33 G85:钻孔循环(DRILLING CYCLE)指令格式:G85 X Y Z R F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)F :进给速率K :重复次数(重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效)X,Y,Z,R新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 77 -G80;M05; // 停止钻头M02;新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 76 -G95: 加工速度(F:mm/rev) = 牙距(P mm/rev)G84 加工中 ,加工速度 F 主轴转速 S 不接受旋钮开关控制(固定 100%) 批注:1. 在下达 G84 指令前,先以 M Code 让钻头开始逆时钟转动2. 若 M Code 和 G84 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该Block 中的第新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 75 -1.2.32 G84:攻牙循环 (TAPPING DRILLING CYCLE)指令格式:G84 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)P :在洞底的暂停时间(秒)F :进给速率K :重复次数(重复移动新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 74 -// 设定 R 点、Z 点和洞 1 的坐标,每次切削量 3.0G83 X5. Y5. Z-10. R-5. Q3.;X15.; // 洞 2Y15.; // 洞 3G98 X5.; // 洞 4,且设定返回初始点G80;M05; // 停止钻头M02;新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 73 -3. 以 G01 下降至相对于目前所钻深度一个切削量 Q 的深度4. 以 G00 向上升到工件表面 R 点。5. 以 G00 下降至相对于目前所钻深度上方一个退刀量 d 的深度(参数 4002设定)6. 再以 G01 向下降到相对于目前所钻深度一个切削量 Q 的深度7. 以 G00 向上升到工件表面 R 点。8. 重复上述的钻孔动作直到到达新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 72 -1.2.31 G83:啄式钻孔循环(PECK DRILL CYCLE)指令格式:G83 X Y Z R Q F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)Q :每次进给深度(增量且为正值,负号将被忽略)F :进给速率K :重复次数(新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 71 -批注:1. 在下达 G82 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。2. M Code 和 G82 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该 Block中的第一次定位动作时执行一次3. 指定重复 K 次,此 M Code 也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。限制:1、在钻孔轴被改变之前,Cann新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 70 -1.2.30 G82:孔底暂停钻孔循环(DRILLING CYCLE OF DWELL ON THE HOLE BOTTOM) 指令格式:G82 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)P :在洞底的暂停新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 69 -批注:1. 在下达 G81 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。2. M Code 和 G81 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该 Block中的第一次定位动作时执行一次,3. 指定重复 K 次,此 M Code 也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。限制:1、在钻孔轴被改变之前,Can新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 68 -1.2.29 G81:钻孔循环 (DRILLING CYCLE)指令格式:G81 X Y Z R F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)F :进给速率K :重复次数(重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效)X,Y,Z,新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 67 -3、Q 值必须被设定为一正值。如果 Q 值为负值则仍视为正值(取绝对值) ,Q 和 R 所指定的数据只有在执行钻孔动作的 Blocks 中才会被设定,若是在非执行钻孔动作的 Block 中则不会被设定。4、群组 01 的 G 码和 G76 不能在同一个 Block 中被指定,否则将 G76 Canned Cycle 取消。5、在 Canne新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 66 -1. 加工开始刀具先以 G00 移动到所指定之(X, Y)点2. 以 G00 下降至所设定之 R 点(不做主轴定位)3. 以 G01 下降至洞底 Z 点暂停 P 秒后以主轴定位停止钻头,4. 位移搪刀偏心量 q 的距离5. 以 G00 向上升到初始点(G98)或程序 R 点(G99)6. 起动钻头反转※ 警告:Q 值是在 G76 循环中所要新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 65 -1.2.28 G76:精细镗孔循环(FINE BORING CYCLE)指令格式:G76 X Y Z R Q P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)Q :刀具在洞底的位移量(需为正值,负号将被忽略)P :在洞底的暂停新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 64 -批注:1. 在下达 G74 指令前,先以 M Code 让钻头开始逆时钟转动2. 若 M Code 和 G74 在同一个 Block 中被指定则此一 M Code 只有在该Block 中的第一次定位动作时执行一次3. 而若是指定重复 K 次,此 M Code 也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。G73 为模式 G 码 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 63 -攻牙牙距/加工速度换算 :G94 : 加工速度(F mm/min) =主轴转速(S r.p.m) * 牙距(P mm/rev)G95: 加工速度(F:mm/rev) = 牙距(P mm/rev)G74 加工中 ,加工速度 F 主轴转速 S 不接受旋钮开关控制(固定 100%) 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 62 -1.2.27 G74:左手攻牙循环(LEFT HAND TAPING CYCLE)指令格式:G74 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性 ,可为增量或绝对)R :初始点到 R 点的距离(具方向性 ,可为增量或绝对)P :在洞底的暂停时间(秒)F新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 61 -Y15.; // 洞 3G98 X5.; // 洞 4,且设定返回初始点X10. Y10. Z-20.; // 洞 5,且设定新的 Z 点为-20G80;M05; // 停止钻头M02;新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 60 -4. 以 G00 向上升一退刀距离 d (CNC 参数 4002)5. 重复上述的钻孔动作直到到达洞底 Z 点6. 以 G00 向上升到初始点(G98)或程序 R 点(G99)批注:1. 退刀距离 d 在 CNC 参数 No.4002 中定义。2. 在下达 G73 指令前,先以 M Code 让钻头开始转动。3. 若 M Code 和 G7新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 59 -1.2.26 G73:高速啄式钻孔循环 (HIGH SPEED PECK DRILL CYCLE)指令格式:G73 X Y Z R Q F K ;X or Y :洞孔的坐标数据(可为绝对/增量坐标)Z :由 R 点到洞底的距离(具方向性)R :初始点到 R 点的距离(具方向性)Q :每次进给深度(增量且为正值,负号将被忽略)F新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 58 -钻孔轴的指定可以利用 G 码 G17、G18、G19 来设定,如下表所示:G Code 定位平面 钻孔轴G17 XY 平面 Z 轴G18 ZX 平面 Y 轴G19 YZ 平面 X 轴返回位置 R 点:当刀具加工到达洞孔的底部时,刀具可以返回初始位置或是返回位置 R 点,而这是由 G98/G99 模式来决定,G98 为返回初始位置,G99 为新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 57 -循环加工机能G Code 钻孔动作 孔底位置动作 逃离动作 用 途G73 间歇进给 ---- 快速移动 高速啄式钻孔循环G74 切削进给 暂停后主轴正向旋转 切削进给 左手攻牙循环G76 切削进给 主轴定位停止并偏一位移量 快速移动 精细镗孔循环G80 ---- ---- ---- 取消循环G81 切削进给 ---- 快速移动 钻孔循新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 56 -1.2.25 G70/G71:英制/公制单位设定指令 (INPUT IN INCH/MM)指令格式:G70;G71;说明:G70: 英 制 单 位 设 定G71: 公 制 单 位 设 定公 英 制 切 换 后 , 工 件 坐 标 原 点 偏 移 量 、 刀 具 数 据 、 系 统 参 数 、 与参 考 点 位 置 依 然 正 确 。 系 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 55 -新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 54 -G68 X0 Y0 R135.; // 坐标旋转 135 度M98 H100; // 第四次加工G68 X0 Y0 R180.; // 坐标旋转 180 度M98 H100; // 第五次加工G68 X0 Y0 R225.; // 坐标旋转 225 度M98 H100; // 第六次加工G68 X0 Y0 R270.; // 坐标旋转 27新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 53 -M98 H100; // 第四次加工G69; // 坐标旋转取消G15; // 极坐标语法取消M02; // 主程序结束N100 // 轨迹子程序开始G90 G01 X50. Y9.207 R8.;G03 X50. Y80.793. R50.;G03 X50. Y99.207 R8.;M99; // 轨迹子程序返回程序二G54 X0 Y0 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 52 -说明:宏指令(G66)被呼叫后,P 指定编号程序被呼叫出来执行,一直执行到G67 来取消才会失效;请参照新代科技(SynTec)之『OPEN CNC Macro 发展工具使用手册』 。1.2.24 G68/69:坐标旋转 (COORDINATE ROTATION)语法启动坐标旋转(G17) G68 X_ Y_ R_;G18 G68 Z_新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 51 -1.2.22 G65:单一宏程序呼叫 (SIMPLE CALL)指令格式:G65 P L ;P:程序号码;L:重复次数;说明:宏指令呼叫后,P 指定编号程序被呼叫出来执行,但只在含有 G65 单节执行有效;请参照新代科技(SynTec)之『OPEN CNC Macro 发展工具使用手册』 。 1.2.23 G66、G67:模式新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 50 -1.2.21 G64:切削模式(CUTTING MODE)指令格式:G64 ;说明:G64 指令使用时,与 G09、G61 相似,NC 以平滑的切削面的切削模式加工。此一模式在正确停止检查模式(G61)及逆向切削进给单节间,切削动作终点不作减速停止,而是连续的执行次一单节。G64 指令可用正确停止检测模式(G61)、自动转角百分率调整(G6新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 49 -X、Y、Z:移动到设定的工作坐标系统的指定位置;说明:一般操作数值机械时,若床台上放置了多数个工作物,此时可以使用工件坐标系统以 G54 到 G59 六个 G 码 G59.1~G59.9 总共代表 15 个不同的坐标系统,方便对各个工作物,抓取各个在机械坐标的位置,以利执行加工时,对工作物一一执行加工。可由参数#3229 设定「关闭工作坐标新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 48 -1.2.20 G54...G59.9:工作坐标系统设定(WORKPIECE COORDICATE SELECTION)指令格式:G54G55G56G57G58G59G59.1G59.2::G59.9G54: 第一工作坐标系统: :: :G59: 第六工作坐标系统G59.1:第七工作坐标系统::G59.9:第十新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 47 -程序说明:N001 G92 X-200.0 Y-100.0;//指定基本坐标系N002 G54 G90 X100.0 Y200.0;//到工作坐标系的指定位置N003 G53 X300.0 Y100.0;//到机械坐标系的指定点N004 X300.0 Y0;//因为 G53 只在其单节有效,此单节延续 G54 到工作坐标系的指定位置N005新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 46 -1.2.19 G53:机械坐标定位(MECHINE COORDICATE SYSTEM SELECTION)指令格式:G53 X___ Y___ Z___ ;X:移动至指定的机械坐标 X 位置。Y:移动至指定的机械坐标 Y 位置。Z:移动至指定的机械坐标 Z 位置。说明:机械原点是机械制造厂商在 CNC 机械生产时,所设定的固定原点,此坐新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 45 -心)N013 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0;//快速定位至局部坐标的 X0.0,Y0.0,Z10.0(“+字槽孔”的上方)N014 G01 Z-12.0;//直线切削下挖至” +字槽孔 ”底N015 G17 G41 D02;//打开刀径左补偿(2 号刀具) N016 G91 X20.0;//指定使用增量值做切削移动,进行”+字槽孔新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 44 -范例:程序说明:N001 T1 S1000 M03;//1 号刀具(直径 10mm 钻头),主轴转动转速 1000rpm,正转N002 G54 X0.0 Y0.0 Z0.0;//指定工作坐标(G54)N003 G00 X90.0 Y15.0 Z10.0;//快速定位至欲钻孔的上方N004 G43 H01;//打开刀具长度补偿(1 号刀具)N新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 43 -1.2.18 G52:局部坐标设定 (LOCAL COORDINATE SYSTEM)指令格式:G52 X__ Y__ Z__ ;X、Y、Z:设定坐标系统说明:指定一个工作坐标(G54~G59)系统,当遇到加工物其几何形状有必要再另设一”子坐标系统” ,此子坐标系统就是局部坐标系统。G52 X0.0 Y0.0 Z0.0:取消局部坐标坐标系新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 42 -N0014 M05;//主轴停止N0015 M30;//程序结束子程序N100;子程序代号G00 X58.0 Y0.0 Z10.0;//快速定位到起使位置正上方G01 Z-10.0;//直线切削至 ”花朵形槽” 底G03 X49.36 Y7.;//逆时针圆弧切削,半径 8mm 之圆弧G03 X40.新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 41 -N100;//子程序编号G00 X60.0 Y55.0;//快速移动至指定点G01 Y75.0;//直线切削至 O 点X80.0;//O?AX120.0;//A?BY105.0;//B?CX80.0 Y95.0;//C?DY75.0;//D?AM99;//子程序结束范例二:加工实例程序说明:加工一花朵形之槽N001 T1 S1000 M0新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 40 -范例一:程序说明:N001 T1 S1000 M03;//使用 1 号刀具,正转 1000rpmN002 M98 H100;//执行子程序N003 G51.1 X60.0;//执行镜像轴为 X=60 之镜像N004 M98 H100;//执行子程序N005 G50.1;//取消镜像功能N006 G51.1 Y55.0;//执行镜像轴为 Y=新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 39 -注意:在 镜 中 心 位 置 以 外 做 镜 像 取 消 , 绝 对 值 和 机 械 位 置 无 法 吻 合 , 如下 图 所 示 (这 种 状 态 持 续 到 程 序 作 绝 对 值 指 定 [G90的 定 位 ]或G28、 G30作 原 点 复 归 为 止 )。 镜 中 心 以 绝 对 值 设 定 的 不 移 动 状 态下 又 再 次 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 38 -1.2.17 G51.1、G50.1:镜像机能(PROGRRAMBLE MIRROR IMAGE)指令格式:G51.1 X___Y___Z___;G50.1 ;指定镜像无效X、Y、Z:镜像点(轴)坐标;说明:切削左右对称的形状,只要有左侧或右侧其中任何一方的程序并使用此机能便可加工任意一方的形状。G51.1 指定镜像有效的指令轴及镜像中心坐新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 37 -程序说明:N001 G00 X50.0 Y50.0;//快速定位N002 G51 X125.0 Y90.0 P0.5;//指定比例中心为X125,Y90 及缩放值 0.5 倍,对 N003~N009 之步骤做比例缩放N003 G01 Y70.0 F1000;//直线切削,进给率为 1000mm/minN004 X100.0 Y150.新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 36 -1.2.16 G51、G50:比 例 功 能 (SCALING)指令格式:X__Y __Z __  I__ J__ K__P__ X、Y、Z:比例中心坐标及指定比例缩放之轴;I、J、K:比例缩放值(使用于各轴比例值不同);P:比例缩放值(各轴缩放值相同时);说明:G51 指令能使切削路径透过所设定的值,任意放大、缩小。G50 取消比例功新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 35 -T1 S1000 M03;//使用 1 号刀具(直径 20mm 之端铣刀),主轴正转 1000rpmG42 D01;//刀径右补偿(D01=10)G00 X10.0 Y5.0 Z15.0;//快速定位至欲 A 点之上方G43 H01;//刀长正向补偿(H01=-10)G01 Z-10.0;//直线切削下至 A 点底X110.0;//A?BY新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 34 -?? -? -t -???¤è?V -t¤è?V-t¤è?V ??¤è?VG434,???-?G 1/2 X加 工 实 例 :程 序 说 明 :+-G43G49G44ZCBY程序零点直径 20mm 端铣刀XAFDE新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 33 -N017 M09;//关掉切削剂N018 M05;//主轴停止N019 M30;//程序结束1.2.15 G43/G44/G49:刀具长度补正(TOOL LENGTH COMPENSATION)指令格式:G43Z H ;G44G49;G43: 沿 正 向 补 正 ;G44: 沿 负 向 补 正 ;G49: 补 正 取 消 ;Z: Z轴新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 32 -加工实例:程序说明:N001 T1 S1000 M03;//1 号刀具(直径 10mm 端铣刀),主轴正转 1000rpm N002 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0;//快速定位至程序零点之上方N003 M08;//打开切削剂N004 G90 G01 Z-10.0 F600;//直线切削到”花形槽”底,进给率 600mm/minN0新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 31 -注意事项:1. 加工凹槽时,若槽宽小于两倍之刀具半径,则系统将因过切而发出警告讯号。2. 工件加工,若于”MDI”模式下进行,不得使用刀具半径补偿功能。3. 刀具半径补偿机能设定(G41/G42)与取消(G40)之单节,只能与 G00、G01 之位能指令,不能与 G02、G03 同一单节使用。4. 加工阶梯形状之工件时,若阶梯高小于工件半径新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 30 -. 当工件转角 α<90? 时a. 直线 ? 直线b. 直线 ? 圆弧c. 圆弧 ? 直线d. 圆弧 ? 圆弧L:αrL:程序路径刀具中心路径SL:rL:αrL:程序路径刀具中心路径SL:rC:L:αrL:程序路径SL:刀具中心路径rC:L:αrL:程序路径刀具中心路径SL:rC:新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 29 -3.转角切削之刀径补正:. 当工件转角 90?≦α<180? 时a. 直线 ? 直线b. 直线 ? 圆弧c. 圆弧 ? 直线d. 圆弧 ? 圆弧α程序路径刀具中心路径L刀具中心路径Sα程序路径rCrα程序路径刀具中心路径rLCSrα程序路径rLCS L C 刀具中心路径新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 28 -2.刀 具 半 径 补 正 方 向 之 判 定 :G42G41G40G41 CWa. G41-顺时钟方向外轮廓铣削G42CCWc. G42-逆时钟方向外轮廓铣削CCWG41b. G41-逆时钟方向内轮廓铣削CWG42d. G42-顺时钟方向内轮廓铣削正值 负值G41 补正偏左 补正偏右G42 补正偏右 补正偏左补 正值G 值新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 27 -程序指令:G33 Z10.0 F1.5;//切削导程 1.5mm 的螺纹,切削终点为 Z 轴 10mm 处1.2.14 G40/G41/G42:刀具半径补正(CUTTER COMPENSTAION)指 令 格 式 :G41X Y Z ; G42G40;G41: 刀 具 半 径 补 正 偏 左 。G42: 刀 具 半 径 补 正 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 26 -1.2.13 G33:螺牙切削 (THREAD CUTTING)指 令 格 式 :G33 Z F ;Z: 用 绝 对 值 (G90)方 式 , 表 示 切 削 终 点 Z轴 之 坐 标 ;用 增 量 值 (G91)方 式 , 表 示 切 削 螺 纹 之 轴 向 长 度 ;F: 为 螺 纹 导 程 (0.01mm);说 明 :本 指 新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 25 -范例二:绝对值(G90)方式.单轴移动程序说明:N001 G31 G90 X200.0 F100;//原始路径至碰到障碍物为止N002 X200.0 Y100.0;//不等前一单节执行完,以零点为相对坐标,改变路径至指定位置 范例三:绝对值(G90)方式.二轴向位移程序说明:N001 G31 G90 X100.0 F1000新代科技 铣床程序制作说明书 Ver 8.6 - 24 -2. 到第三参考点上 -------- G30 P3 X15.0 Y10.0;//A?C?第三参考点1.2.12 G31:跳越机能 (SKIP FUNCTION)指令格式:G31 X__ Y__ Z__ F__;X、Y、Z:指定点F:进给量说明:跳越指令是运用在未知的程序端点,指定其端点,当所使用量测器碰触到阻碍时,机器得到讯号,LADD
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