一台活塞式制冷压缩机机可以搞定的事为什么还有人选择活塞式制冷压缩机

  活塞式制冷压缩机在我国制冷市场上,曾经有着很重要的地位。制冷/空调设备制造商、超市连锁机构、快餐连锁店、医院、酒店、实验室,再到工厂、学校等等,到处都有活塞式制冷压缩机的身影。只有近几年,活塞压缩机才慢慢的被涡旋式压缩机所取代。下面小编就和大家具体说说活塞式制冷压缩机工作原理、分类方法及优缺点。

  活塞式制冷压缩机工作原理

  活塞式制冷压缩机是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的气体制冷剂,经压缩后成为高温高压的过热蒸气,排入冷凝器中,向周围的空气散热成为高压过冷液体,高压过冷液体经干燥过滤器流入毛细管节流降压,成为低温低压液体状态,进入蒸发器中汽化,吸收周围被冷却物品的热量,使温度降低到所需值,汽化后的气体制冷剂又被压缩机吸入,至此,完成一个循环。压缩机冷循环周而复始的运行,保证了制冷过程的连续性。

  活塞式制冷压缩机的分类方法

  活塞式制冷压缩机的分类方法很多,主要有以下几种。 

  1、按使用的制冷剂分类 

  它可分为氨压缩机、氟里昂压缩机、二氧化碳压缩机等。不同制冷剂对材料及结构的要求不同。如氨对钢有腐蚀,故氨压缩机中不允许使用钢质零件(磷青铜除外);氟里昂渗透性较强,对有机物有溶胀作用,故对压缩机的材料及密封机构均有较高的要求。   

  2、按汽缸布置方式分类 

  它可分为卧式、直立式和角度式三种。卧式压缩机的汽缸轴线呈水平布置,直立式的汽缸轴线呈垂直布置,用符号Z表示。考虑到压缩机结构的紧凑性、运转平稳性和振动的大小,一般双缸直立式最为常见。角度式压缩机的汽缸轴线呈一定角度布置,有V形、W形、S形、星形之分。角度式的布置方式能使压缩机结构紧凑、体积和占地面积小、振动小,运转平稳,因此,为现代中、小型高速多缸压缩机广泛采用。压缩机汽缸布置如图1所示。 

  3、按压缩机的密封方式分类

  它分为开启式和封闭式两大类。后者又分为半封闭式和全封闭式两种。开启式压缩机的功率传入端伸出机体,通过传动装置(联轴器或带轮)与电动机连接。为防止制冷剂蒸气的外泄和外界空气的渗入,必须采用轴封装置加以密封。封闭式压缩机所配用的电动机与压缩机共同组装在一个机壳内,共用一根轴,且不伸出机壳,故不须设置轴封装置。但由于制冷剂和电动机直接接触,因此,要求电动机的绝缘材料耐油、耐制冷剂的腐蚀,压缩机的袖泵。 

  能正反转工作。半封闭式与全封闭式压缩机的区别在于前者的机壳、汽缸盖为法兰连接,以密封垫圈密封,因而是可拆卸的;后者是压缩机和电动机全部安装在一个封闭罩壳内,罩壳全部焊死,不能拆卸,因而要求机器有更高的可靠性和更长的使用寿命。 

  4、按制冷量的大小分类 

  按GBl0871一89规定,配用电动机功率不小于0、37kW、汽缸直径小于70mm的压缩机为小型活塞式制冷压缩机;GBl0874一89规定,汽缸直径为70~170mm的压缩机为中型活塞式制冷压缩机。

  5、按气体压缩的级数分类 

  它分为单级压缩和多级(一般为两级)制冷压缩机。两级制冷压缩机可由两台压缩机来实现,也可由一台压缩机来实现(即单机双级制冷压缩机)。 

  (1)单级制冷系统原理当需要的蒸发温度不是很低如-l5℃,冷凝压力与蒸发压力之间的压力比小于8时,采用一级压缩较经济。这种系统中只有两个压力,即蒸发压力和冷凝压力。图2所示为简单的单级制冷系统原理。系统设备之间用管道依次连接,形成一个封闭系统,制冷剂在系统内循环流动,不断地发生状态变化,并与外界进行能量交换,从而达到制冷的目的。它的工作过程是:压缩机吸入蒸发器内产生的低温、低压制冷剂蒸气,保持蒸发器内的低压状态。创造了蒸发器内制冷剂液体不断地在低温下沸腾的条件;吸入的蒸气经过压缩,其温度、压力升高,创造了制冷剂能在常温下被液化的条件,高温、高压蒸气排入冷凝器后,在压力保持不变的情况下被冷却介质(水或空气)冷却,放出热量,温度降低,并进一步凝结成液体,从冷凝器排出;高压制冷剂液体经过节流阀时,因受阻而使压力下降,导致部分制冷剂液体汽化,吸收汽化潜热,使其本身的温度也相应降低,成为低温、低压蒸气,迸人蒸发器,在蒸发器中,制冷剂液体在压力不变的情况下吸收被冷却介质(空气、水或盐水等)的热量(即制取冷量)而汽化,形成的低压、低温蒸气又被压缩机吸走,如此循环不已。 

  (2)两级制冷系统原理当需要的蒸发温度较低时如-33℃,这时如果用一级压缩,其压力比要大于8,制冷系统的经济性较差,因而需采用两级压缩,即第一级压缩到一个中间压力后,排至中司冷却器,将气体冷却后,再迸人第二级压缩,压缩到冷凝压力,排至冷凝器。两级压缩制冷系统就是增加了一个中间冷却,其与单级相同。两级压缩可采用两台压缩机来完成,一台作低压级,一台作高压级;也有在一台压缩机内完成的,其中几个汽缸为低压级,几个汽缸为高压级。两级压缩系统原理如图3所示

图2最简单的单级制冷系统原理

  1—压缩机;2—冷凝器;3—节流阀;4—蒸发器

  1—低压压缩机;2—高压压缩机;3—油分离器;4—单向阀;5—冷凝器;6—贮液器;7—过冷器;8中间冷却器;9—浮子调节阀;10—调节站;11—气液分离器;12—室内冷却排管(蒸发器)

  活塞式制冷压缩机的优缺点

  活塞式制冷压缩机的优点:

  (1)不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中);

  (2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量;

  (3)在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;

  (4)热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0、7~0、85左右;

  (5)气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;

  (6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体;

  (7)驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强;

  (8)活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;

  活塞式制冷压缩机的缺点:

  (1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上;

  (2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500m3/min;

  (3)机器运转中有振动;

  (4)排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏;

  (5)流量调节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分载荷操作时效率降低;

  (6)用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除;

  (7)大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大。

  以上就是小编整理的活塞式制冷压缩机工作原理、分类方法及优缺点的全部内容,活塞式制冷压缩机是应用曲柄连杆机构,带动活塞在汽缸内做往复运动而进行压缩气体的,它的应用最广,具有良好的使用性能和能量指标。


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活塞式制冷压缩机的工作循环,理论工作循环:
压缩机的活塞往复运动一次,在气缸中各过程的总和称为一个循环。为了便于分析压缩机的工作状况,作如下假设:
凡符合以上五个假设的压缩机工作循环称为压缩机的理论工作循环。压缩机的理论工作循环可用理论示功图表示(图1-11),吸人过程用平行于V轴的水平线4-l表示,因为气体在恒压P1下进入气缸,直到充满气缸的全部容积V为止。压缩过程用曲线1-2表示,气体在气缸内容积由y.压缩至亿,压力则从户,上升至p2。排出过程用平行于V轴的水平线2-3表示,因为气体在恒压户。下被全部排出气缸。因此压缩机的理论工作循环由吸入、压缩和排出三个过程构成,其中仅压缩过程具有热力过程的性质。




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