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森玛德数控:数控机床编程高手的成才之路
森玛德数控:数控机床编程高手的成才之路
要想成为一个数控高手(金属切削类),从大学毕业进工厂起,最起码需要 6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平,又要有高级技师的实际经验及动手能力。
 第一步,必须是一个优秀的工艺员
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。
其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过 2-3年的修炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。
从我个人的经历来看,我建议刚工作的年轻大学生们,一定要虚心向工人师傅们学习,一旦他们能把数十年的经验传授与你,你可少走很多弯路。金属加工小编认为,作为新时代的机械人,与前辈很大的不同就是我们的文化素养和知识储备。通过师傅把他们数十年的经验传授给我们,同时我们加大书本理论学习,从书本中找出为什么做这么做的原因,举一反三,你就会提高很快。书本知识结合经验实践,这条路是你成为优秀的工艺员的必备之路。
通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点.
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10 、有较好的测量技术基础。
第二步,精通数控编程和计算机软件的应用
这一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花 1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于 cad基础好的人来说,不是难事。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是最适应的。
在实践中,一个好程序的标准是:
1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂。
2、一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就 G00和 G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。
3、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。
4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。
在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!金粉商城为大家提供了很多优秀的好书,这对于促进你的学习,有很大的帮助,可以说是捷径!
  第三步,能熟练操作数控机床
这需要 1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。
最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!
一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。可以从金粉商城的图书中汲取营养。
  第四步,必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平
我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题,我从事数控机床用户零件切削调试 10来年,不需要整改的夹具还真没碰上过。
调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。
精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!
 第五步,熟悉数控机床,精通数控机床的维护保养
所谓熟悉数控机床,应做到:
1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。
2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解机床的致冷系统 :切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
6、了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?
8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)
9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
10、熟悉刀库机构及换刀原理。
以上几条没有 3年以上的时间锻炼,恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。
机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):
1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大。
2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!
  第六,培养良好的习惯,适应数控加工的特点(这一条是我个人所见,是否合理,大家可以讨论)
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
2、零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。
3、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
我告诉大家一个事实:原来我们公司十多位用户调试切削工艺员,都是见多识广、经验老到之辈,可没有哪一个、哪一年不撞断过刀具的。
4、调试加工时出现问题,要冷静,千万不能慌张,再出现误操作。心理素质要好。
5、零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。
6 、任何一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。
以上是我心目中理想的数控编程高手,其实说到底,应该有高级工艺师、高级技师水平的编程员。金粉商城为您提供最便捷的途径!
最后,小编为各位金粉推荐几本数控编程经典图书,总有一本会适合你。小编特别提醒这些图书均为机械工业出版社机械类畅销图书,相信一定会对各位金粉提升编程技能有所帮助!
《Mastercam数控加工自动编程经典实例(第2版)》
该书以Mastercam 9.1为例,主要讲解Mastercam 的数控铣加工模块,内容包括Mastercam各种数控铣削加工的方法和编程实例,以及SINUMERIK 802D数控铣床、FANUC加工中心的操作等。全书共分7章,内容以近几年来数控铣考证试题为主,从简单的二维轮廓类零件、典型三维零件、复杂双面零件到精度配合要求零件、典型曲面零件的加工、Mastercam自动编程刀具路径编辑技巧,由浅入深,循序渐进,能够让学习者很快了解数控编程的工艺和加工的特点,领悟到编程工艺的精髓,达到事半功倍的效果。
《数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例(第2版)》
中华全国总工会副主席张世平亲笔作序!该书是由一位有30多年机加工经验的高级技师,根据数控机床加工的现场工作实践经验编写而成的。特点是:开门见山切入数控机床操作与编程的主题,由浅入深,通俗易懂,图文并茂,论述精辟。本书用独特的视角阐述了“工件坐标系的设定方法及对刀原理”“刀具长度补偿的两种使用方式和应用规则”和刀具半径补偿需特别注意的问题等,都是作者在生产实践中的经验总结。书中有40多个工件编程加工案例,全都是生产中使用的程序,具有实用、安全、可靠等特点。
《SINUMERIK 828D 铣削操作与编程轻松进阶》
西门子公司技术人员、大赛专家、学校名师联合编写,SINUMERIK 828D系统操作与编程技巧全包括,内含大量典型实例,西门子公司重点推荐,可作为数控大赛辅导用书。该书主要介绍了SINUMERIK828D数控系统铣削加工操作和编程指令的运用方法,并针对具体实例给出了完整的加工程序及其说明。针对不同的编程思路和方法,介绍了不同指令的应用范围、实际效果对比,容易出现的问题、错误以及解决方法等。本书主要内容包括:SINUMERIK828D系统简介、机床系统面板操作、数控铣削编程基础、刀具半径补偿、程序运行控制、变量与函数编程、标准工艺循环指令、铣削编程实例和SinuTrain仿真软件的应用。
《UG NX 8.0数控加工教程(典藏版)》
该书全面、系统地介绍了UGNX8.0数控加工技术和技巧,内容包括数控加工概论、数控工艺概述、UGNX8.0数控加工入门、平面铣加工、轮廓铣削加工、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理以及数控加工综合范例等。本次典藏版特对以前的版本进行了修订,优化了本书的结构,增加了大量生产一线中经典的范例、实例和案例,极大地提升了本书的性价比。本书在内容安排上,本书紧密结合范例对UG数控加工的流程、方法与技巧进行讲解和说明,这些范例都是实际工程设计中具有代表性的例子,这样的安排可增加本书的实用性和可操作性;在写作方式上,紧贴软件的实际操作界面,采用软件中真实的对话框、菜单和按钮等进行讲解,使初学者能够直观、准确地操作软件,从而尽快上手,提高学习效率。内容全面、条理清晰、范例丰富、讲解详细、图文并茂,可作为机械技术人员学习UG数控加工的自学教程和参考书,也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的CAD/CAM课程上课及上机练习教材。
《数控车床编程100例》
强调理论联系实际,内容丰富,详简得当。全书共分3章,第1章为数控车床编程基础,第2、3章通过100个具体实例,由浅入深、图文并茂地讲解了FANUC和SIEMENS数控系统车削加工编程方法
《机械工人切削手册第8版》
45年经典,畅销600万册,中国畅销的工人技术手册,精装超值版,全新推出第8版,内容进行了大量更新和增补,机械工人、车间技术人员必备的工具书,获第四届全国科技图书二等奖 ,四次被为全国畅销书。
该书内容以常用数据、公式、图表为主,辅以简要的文字说明和应用实例。手册共11章,主要内容包括:常用技术资料,产品几何技术规范,常用材料及金属热处理,机械零件,切削刀具和车工、铣工、刨工、插工、磨工和钳工工作等。手册中所列的数据资料大部分来自生产第一线,并注意收集和整理了工人在实践中创新的加工工艺等经验,具有内容丰富、简明实用、语言通俗、数据可靠的特点。本次修订在保持原有特色的基础上,适当调整了结构,充实更新了内容,使之更加实用、好用。
关于这本书不再多说,搞金属加工的手上还没有的,赶紧买一本就对了!
《数控刀具选用指南》
本书由金属加工杂志社、哈尔滨理工大学联合主编,机械工业出版社出版,山特维克可乐满、肯纳、伊斯卡、株洲钻石等国内外知名刀具企业提供最新产品资料,是目前市场上最实用的一本刀具选用工具书。
(1)本书分门别类介绍车刀、铣刀、孔加工刀具等现代数控刀具的选用要点及典型实例,产品来自于近30家国内外主流刀具企业,集实用性、先进性和指导性于一体。
(2)书中专设典型行业刀具整体解决方案的章节,针对汽车、航空航天、轨道交通、能源、医疗器械等典型行业零部件加工的特点,介绍了大量的实际应用案例,可以直接作为企业选购、使用数控刀具的参考依据。
(3)本书定位于指导制造企业一线技术员工合理选择和使用数控刀具,可作为从事机械加工的工艺技术人员、现场管理、刀具销售/采购及技术工人的学习与培训用书;刀具设计、开发与制造人员的技术参考书;也可用作机械类专业师生学习机械加工技术的参考用书。
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第2梯队---压阵高手:家大业大名气大,坐镇工厂好帮手
第2梯队中的德国DMG、德国斯宾纳、德国斯塔玛、日本森精机、日本大偎、日本马扎克、日本牧野、日本丰田工机、美国MAG、美国哈挺乔堡、意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特等多位选手的大名几乎耳熟能详,是世界一流机械生产企业的主力机床,售价定位80-150万。 这些选手均常年位居世界机床销售额榜单的前列。普遍中小批量生产,管控到位,品质很好仅用于生产高利润的产品。价格相对第1梯队来说比较接地气。
第2梯队厂家推广力度大、市场占有率高、专门解决高难机械加工问题,鼎鼎大名几乎超过第1梯队。对于有一定规模的机械加工企业,如果没有几台第2梯队选手坐镇,都不好意思说自己的产品是一流的。有些企业的机床绝大多数是中低端的,也会买个一两台第2梯队机床来充门面,专供接单和客户参观之用。这和奥迪车虽说不是顶级豪华车却可以成为公务车首选的道理是一样的。
第1、2梯队在产品品质、科技创新方面大幅领先。目前,天然或者人造大理石床身技术、床身恒温技术、直线电机驱动、滚珠丝杆中心冷却、重心驱动、超快速换刀机构、高速电主轴等先进技术,均率先应用在第1、2梯队的产品中。 第1、2梯队几乎是瑞士人、德国人、日本人的天下,他们的严谨和这三个国家始终如一重视技能培训的传统是他们能制造出优秀机床的根基。10年内,中国企业进入第1、2梯队的机会很渺茫。
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第6梯队---经济实惠型:能用就是不浪费,够用就是好选择
海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等小品牌机普遍选用低端品牌数控系统,大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。 第6梯队的机床由于企业相对规模较小,品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为了降低成本,零部件选购方面也会选用一些廉价品牌,对稳定性可能会造成一定影响,严格的出烤机和出厂检验是降低机床出厂故障率的好方法。 对于产品精度要求不高、采购预算比较紧张的中小企业来说,第6梯队的加工中心是不错的选择。
西门子808D的出现也让这个梯队的立加多了数控系统的选择。
第7梯队---省钱首选:认真细致选对人,创业起步好帮手
第7梯队为代装游击队组装的加工中心,付出代价小于18万。
做法是用户自行购买光机、数控系统、丝杆、刀库等部件,然后代装游击队负责到现场组装,品质水平和场地条件、代装游击队的工作情绪直接相关,品管等QC流程是没有的。服务质量不用动脑也能知道。 这个档次的加工中心一般用的是台湾新代、宝元或者是国产的凯恩帝、广州数控系统,三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常见。丝杆导轨用的品牌也不差,其他部件则是抱着能省则省的态度去采购。
如果你和代装游击队的私交很好,而且该代装技师的水平很高,自己又懂点机械和电气维修,那么恭喜你已经大大降低了机床的采购和使用成本。如果不具备这三个条件中的任何两项,那么你付出的使用代价可能会比采购第6甚至第5梯队更高。 囊中羞涩的创业者用此方式购买立加的比例较高,购买时请注意两项,一是要反复调研,深入了解机床光机、零部件的品质以及机床验收方法,二是要调查代装游击队的口碑。
总结语: 7支梯队的立加厂家组成了一个菱形,菱形上顶点代表第1梯队,从上往下队伍不断壮大,菱形左右两点之间的连线代表第5梯队也就是生产厂家最密集的梯队,再往下队伍开始缩容,菱形最下方的点代表第7梯队。 1-3梯队是清一色的外资企业,第4梯队由国产和台企组成,第5-7梯队是国产的天下。国外不是没有5-7梯队的产品,该区间国产立加的强势让他们无法挤入国内市场,这是中国人应该值得骄傲的。 国产立加突破到第3梯队不是难事,再往上就难度重重,望在座的诸君努力进取造出世界一流的机床,能活着见证这一历史时刻。
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立式线轨加工机材质|东莞品牌好的硬轨加工中心批售产品特点:高刚性机体结构设计,保证了机床的能,强力切削之要求;国际化、高标准、精细的外罩钣金设计,保障设备密封,环保优势;各种配置模块化,可供客户不同加工需求的个性化选择。产品说明:整机以高速为基本设计出发点,为零部件量产、精密加工、加工效率提供有力的保证;排悄、快速进给及主轴高速功能组合模块化、满足客户不同;加工需求的个性化选择;影响整机品质的关键部件采用 领先品牌的进口优质配件。产品特性:整机以高速为基本设计出发点,为零部件量产、精密加工、加工效率提供有力的保证;排悄、快速进给及主轴高速功能组合模块化、满足客户不同;加工需求的个性化选择;影响整机品质的关键部件采用 领先品牌的进口优质配件。 以下的立式线轨加工机材质,线轨立式加工中心机报价,线轨立式加工中心机批发价格,浙江立式线轨加工机信息应该对您有用 东莞森玛德数控设备有限公司始建于,是一家机床有限责任公司。公司主要生产硬轨加工中心,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的生产型公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。 硬轨加工中心品牌森玛德数控重量5t生产地址东莞市寮步镇华南工业城松柏路3号材质不锈钢;铸铁;铸钢产品等级优质维修地址东莞市寮步镇华南工业城松柏路3号产品别名立式硬轨加工机价格商议 森玛德数控设备提供的硬轨加工中心销售网络覆盖全国各地。创建更具竞争力的产品是我司全体工作人员共同的目标。在您订购后,我们会以陆运;公路运输;铁路运输的方式为您配送。“为用户创造价值”倡导的已不是简单的买卖内涵,而是要在工作中努力为用户创造特有的价值,使他们成为企业的伙伴。
森玛德数控设备经过多年的经营发展,公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的硬轨加工中心主要用于各种配置模块化,可供客户不同加工需求的个性化选择,服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造,诚信合作,品质经营”的营业理念,为广大需求群体供应优质的产品,同时提高售后服务质量,提升客户满意程度。
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森玛德数控:数控机床编程方法技巧
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  1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点.
  2、熟悉加工材料的性能。
  3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
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  5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
  6、熟悉冷却液的选用及维护。
  7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
  8、有较好的夹具基础。
  9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
  10 、有较好的测量技术基础。
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  这一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花 1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于 cad基础好的人来说,不是难事。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是最适应的。
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  2、一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就 G00和 G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。
  3、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。
  4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。
  在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!金粉商城为大家提供了很多优秀的好书,这对于促进你的学习,有很大的帮助,可以说是捷径!
  第三步,能熟练操作数控机床
  这需要 1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。
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  一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成 。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。可以从金粉商城的图书中汲取营养。
  第四步,必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平
  我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题,我从事数控机床用户零件切削调试 10来年,不需要整改的夹具还真没碰上过。
  调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。
  精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!
  第五步,熟悉数控机床,精通数控机床的维护保养
  所谓熟悉数控机床,应做到:
  1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。
  2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
  3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
  4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
  5、了解机床的致冷系统 :切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
  6、了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
  7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?
  8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)
  9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
  10、熟悉刀库机构及换刀原理。
  以上几条没有 3年以上的时间锻炼,恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。
  机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):
  1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大。
  2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
  3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!
  第六,培养良好的习惯,适应数控加工的特点(这一条是我个人所见,是否合理,大家可以讨论)
  适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
  1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
  2、零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。
  3、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
  我告诉大家一个事实:原来我们公司十多位用户调试切削工艺员,都是见多识广、经验老到之辈,可没有哪一个、哪一年不撞断过刀具的。
  4、调试加工时出现问题,要冷静,千万不能慌张,再出现误操作。心理素质要好。
  5、零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。
  6 、任何一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。
以上是我心目中理想的数控编程高手,其实说到底,应该有高级工艺师、高级技师水平的编程员。金粉商城为您提供最便捷的途径!
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