秃鹰数控机机不能上料咋回事

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-10 19:35 标签： 小秃鹰数控机官网
数控车床自动送料机_百度百科
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数控车床自动送料机
数控车床自动送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。可加工各类棒料(包括各类圆棒料,六角料,空心料等)，一般我们所说的数控车床自动送料机是指数控车床用的油浴送料机。
数控车床自动送料机工作原理
数控车床自动送料机原理
油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成，原理是油泵以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推动活塞杆（推料杆）将棒料推入主轴，所以也称作油压送料机。工作时棒料处于料管的液压油内，当棒料旋转时，在油液的阻尼反作应力下，棒料就会从料管内浮起，当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中央的转动。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。工作时振动与噪音非常小，特别适用高转速，长棒料，精密工件加工。 　当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。
数控车床自动送料机产品特点
数控车床一般配套的送料机有油浴送料机、储料式送料机、重锤式送料机等。储料式送料机储备料量大，能实现不停机连续送料，但送料直径范围小且价格较高；重锤式送料机结构简单、价格便宜，但只能用于精度要求不高的零部件加工，而且噪音和振动都比较大。 　油浴送料机是送料机的一种新产品，相比于以上二种送料机具有送料直径范围广（一般为ф3～ф42mm或更大）、送料长度长（一般为3米以内）、操作方便、稳定性好、低噪音、棒料无磨损、运行故障少、使用寿命长、价格适中等优点，特别适合高转速、长棒料、精密工件的加工，因此成为数控车床配套较多的送料机。
数控车床自动送料机改善效果
油液的阻尼反作用力，使棒料自动悬浮在料管中央转动。大大减少了碰撞与磨擦；液压源动力，工作噪音小，且送料动作非常稳定、平缓；不同的料管使用于不同直径的材料，是材料与料管之间的间隙更合理，送料机更稳定。
料管选材为高精密冷轧无缝钢管（误差小于3个丝）配合氩氟焊接，外形平整，确保变形小，精度高；全国首创支持式排气装置可排除液压腔内的空气，使送料更平稳，并且打破了以往排气快经常泄露的毛病。
引用国际先进连接技术，整机液压部分采用PH锥度连接方式与高压直插式连接，配合知名液压元件，确保绝无渗漏。
齿轮泵与滤油器的使用，有效增加了机身的抗污能力，大大提高机身寿命与液压油的使用寿命，解决原材料不干净而引起的问题。
数控车床自动送料机发展前景
近几年来，由于工人工资的不断增加，很多企业都出现招工难的问题，这样就迫使企业要更新和改造设备，提高设备的自动化程度，从而降低用工成本。 　新一代的油浴送料机进一步提高了其实用性及安全可靠性，在技术上也作了一系列的改进，优化了机身的组件的选材、连接结构、排气装置、过滤装置及推料杆转动装置等等。从而解决了机身送料时引起的震动、泄漏、油路堵塞以及由于被加工材料的长期旋转，使推料杆与被加工材料接触端容易造成变形而产生跳动等油浴送料机普遍存在的各种问题。 　因此，油浴送料机能广泛应用于各类数控车床，具有较好的发展前景。
数控车床自动送料机生产作用
在人工成本日益增加的今天，企业面临的管销费用越来越大，就要求工厂的生产效率越来越高，越多的车床生产厂家开始选用自动棒材送料机，从而提高生产效率，实现1人负责多台车床和料机，最终达到减少生产人工成本.
清除历史记录关闭数控自动送料机不通电怎么弄_百度知道
数控自动送料机不通电怎么弄
数控自动送料机不通电怎么弄
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先排除供电的问题，还有线路是否有损坏的，用万用表量一下就可以了。
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数控送料机使用说明
&&数控冲送料机说明书详细的讲解了该设备的使用说明
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副标题要不要数控机床上料中的防错设计_台阳精密机械_新浪博客
数控机床上料中的防错设计
机床上料中的防错设计保障员工作业安全在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，因此所导致的生产中的问题很多，如果能够用防错法防止此类失误的发生，则产品品质水平和作业效率必会大幅提高。防错是指在过程失误发生之前即加以防止，是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识及分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
　　1.防错目的
　　数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，是目前机械加工过程中最常使用的设备，而在原材料为棒料的加工过程中，自动送料机的应用实现了零件的连续循环加工，增强了零件加工的自动化程度，提高了加工效率。　　机床上料中的防错设计保障员工作业安全&&&
在原材料为棒料的上料过程中，由于数控车床主轴的长度是有限的，禁止使用超过长度限制的棒料，即防止棒料超出机床主轴防护罩的后端面，否则在加工过程中高速旋转的棒料会产生严重的安全隐患，为此，机床主轴后端面位置会标有相关安全警示。　　在实际生产中，对原材料长度的限制是通过工艺文件中的尺寸要求来实现的，但如果操作人员不按要求操作，仍然能够将超过长度要求的原材料放入到机床主轴中，这样就会产生严重的安全事故。某零件的原材料为长度限制为900mm的棒料，而员工将长度为1200mm的棒料放入数控车床主轴中，造成棒料的后端与自动送料机接触，加工过程中，棒料高速旋转并与自动送料机发生碰撞，棒料逐步迅速弯曲并击碎机床主轴尾部相关附件，撞击中产生的巨大振动造成线路板松动，机床报警后方才停机。　　2.防错措施　　经过观察不难发现，根据操作人员习惯的不同，有两种上料方式：①将棒料放入送料机2m宽的料架，通过手柄操作送料机，将棒料进一步送入车床主轴，即料架上料方式。②将棒料由车床主轴前端直接插入到主轴，即主轴上料方式。不论是哪种方式，设备本身均不能阻止超长棒料的放入。根据上料方式的不同，需要设计相对应的防错装置。
（1）针对主轴上料的防错措施。对于主轴上料方式，由于棒料和送料机顶料杆动作的空间几乎相同，防错装置如何进行区分是设计的难点。为了便于分析，不妨在防错装置的设计原理上，将防错方法分为电气防错和机械防错两种。&&
（2）针对料架上料的防错措施。对于料架上料方式，不难想出，设置合适的限长杆即可，超长棒料将不能通过送料机料架进行上料。
从两种防错方法对比上来看，鉴于机械防错的可靠性高，优先按此原理设计防错装置
。　　在具体功能方面，所设计的防错装置要实现如下两个方面的功能：1.当送料机顶料杆顶住棒料进行送料动作时，防错装置不能妨碍顶料杆的动作，即顶料杆能够顺利地进行向前顶料和缩回的动作。
&2.当棒料超长时，防错装置能够阻止棒料的放入。
　　限长板是防错装置的关键部件，既要有一定的强度，又要实现有合适的弯折角度，这样才能保障限长功能的可靠性。　　需要注意的是，由于重力的作用，送料机顶料杆伸出后的顶料过程中会向下弯曲，而防错装置的限长板会有径向力作用于顶料杆上。为了减轻顶料杆的弯曲程度，在防错装置安装时，要保证限长板作用到顶料杆的径向力方向上。
　　在防错装置的使用过程中，限长板在弹簧的拉力作用下，会保持在截止位置，防止超长的棒料从前向后通过，同时限长板合理的弯曲角度设计，又保证了顶料杆伸出顶料和缩回动作的顺利进行。　　该防错装置的易损件为弹簧，弹簧一旦失效，限长板不能保持在限位位置，防错装置也将不能起到防错作用。为了避免这种情况发生，在防错装置两侧设置了两个弹簧，同时每半年将对弹簧进行一次更换，这样有效降低了防错装置失效的风险。
　　3.结语　　设计人员应及时掌握防错技术，并在工作实践中创造出好的实施方法。
　　现场操作者要加强责任心，正确理解相关防错装置设计的工作原理，发现疑点及时向有关人员反映，不可忽视甚至盲目拆除防错装置，避免重大质量安全事故的发生。　　企业管理者应重视推广防错技术在产品制造全过程的应用，减少质量问题，消除安全隐患，实现企业发展目标。只有主动地防错，系统地、综合地运用各种防错技术，才能真正提高防错的效果。
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