气动蝶阀的安装与保养-土巴兔装修大全
气动蝶阀的安装与保养
导语：生活中大家对气动蝶阀的了解应该并不多，但它确实是已经广泛的应用于生产和生活中了。今天小编就来为大家详细介绍一下气动蝶阀，看看它的安装有哪些要求，平时又该怎样来保养它。气动蝶阀安装要求1、在对气动蝶阀进行安装前，要对它的各个部件进行相应的检查，要确保型号没有错误，以及蝶阀里面没有东西堵塞。然后将阀门和汽缸都调整到关闭的状态下。2、将汽缸撞到阀门上去，检查螺丝，确保没有偏差，如果有一些偏差，就把汽缸转动一下没有偏差后，经螺丝拧紧。3、在安装结束之后，要对气动蝶阀进行调试，在调试的时候一定要手动控制电磁阀的开启和关闭，并且对应的观察气动蝶阀的开启和关闭状况。需要注意的是，在调节可调消音器的阀门的时候，注意不可以将它的启闭速度调的太小，不然的话可能会出现阀门不动的情况。4、在安装蝶阀之前，要对管道进行检查，确保管道内没有杂质。安装的时候建议使用蝶阀配备的专用的法兰，一定不能使用平焊法兰。5、对法兰的焊接要确保准确无误，在蝶阀安装完毕之后，不能在对法兰进行焊接，这样是为了避免对橡胶件造成烫伤。气动蝶阀的保养1、在使用气动蝶阀的过程中要保持气动蝶阀是干净的，并且要定期的对传动螺纹进行润滑。在使用中如果发现故障，要立即停止使用，然后检查故障的来源。2、在使用气动蝶阀的时候，它的工作状态要么全开，要么全闭，不能用它来做流量的调节，这样做是为了减少对密封造成的伤害。3、用手轮来开或者关气动蝶阀，不要使用其他工具，避免对蝶阀的阀件造成损坏。4、如果阀门要长期的存放的话。要对它进行定期的检查，并且要保证它的表面的清洁。并且它的摆放要争气，不可以堆放在一起或者露天存放。经过小编的介绍，大家对气动蝶阀的安装和保养是否了解了呢。气动蝶阀在安装和保养中还是有不少需要注意的地方和一些相关的知识的，大家平时在使用中还是应该多多留心的。大家有兴趣去的话，可以再多多的了解。
气动蝶阀的安装与保养
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水管阀门漏水怎么办？
水管阀门现已广泛地运用于车站、冷站和区间的通风空调、供冷系统的水系统中,备受市场用户的关注和喜爱。然水管阀门用户在操作使用的过程中,常常会发现水管阀门有漏水的情况,那么水管阀门漏水应该怎么办？
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【亚洲网讯】现已广泛地运用于车站、冷站和区间的通风空调、供冷系统的水系统中，备受市场用户的关注和喜爱。然水管阀门用户在操作使用的过程中，常常会发现水管阀门有漏水的情况，那么水管阀门漏水应该怎么办？
水管阀门分为家用和工两类，不同类型的水管阀门处理方法也不尽相同。
1、如果是家用阀门
a、阀门与管道连接处漏水,就在连接处多缠点不干胶带(缠时最好的逆时针方向,这样在连接阀门的时候就会越拧越紧。);
b、要是是阀门自身在漏的话,也有办法,那就要把阀门拆开在里面加入密封或者是O型圈,不过建议还是更换一个方便些。
2、如果是工业阀门
a、工业阀门漏水的话如果不是阀门自身在漏那么就在阀门与管道连接处加入密封圈,
b、如果是阀门自身在漏,最好就是反回厂商进行维修,如果不方便下的话就只有请厂商过来进行维修了。
以上就是对漏水情况的处理方法，希望对您的了解和处理提供帮助。
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气动调节阀原理、常见故障及应对措施等知识详述
气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一，是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节； V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。可以说化工生产中气动调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚，适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。下面贤集网小编来为大家介绍气动调节阀原理、常见故障及应对措施、安装细节与技巧、日常维护及保养方法、检修时重点检查哪些部位？选型指南。希望能够帮助到大家！
气动调节阀原理
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
气动调节阀常见故障及应对措施
调节阀不同于手动阀门，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，运动部件多，且要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，难免出现各种预想不到的故障，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。
一、调节阀不动作
原因1：无气源或气源压力过小
措施：应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。
原因2：有气源，无输出信号气压力
1、对机械控制器或定位器，应更机械压力控制器或定位器。
2、对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。
输出信号气压力正常，仍不动作。
1、检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。
2、如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。
3、阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。
4、信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。
5、信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。
二、调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定
原因1：气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。
1、检查压缩空气系统运行状态。
2、检查更换过滤器或减压阀。
原因2：气源压力稳定，信号压力不稳。
1、更换智能定位器后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。
2、对机械控制器或定位器，应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。
3、更换机械控制器或定位器后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。
原因3：气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。
1、检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封；解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。
2、仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。
3、用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。
4、信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。
5、调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。
6、检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。
三、调节阀动作迟缓
原因1：阀体内有黏物堵塞。
措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。
原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施：解体主阀体，更换阀杆填料。
原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。
1、将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
2、如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。
措施：主阀解体，更换阀杆。
原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。
四、调节阀动作正常，工艺控制参数异常
原因1：调节阀阀芯脱落。
措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。
原因2：调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。
措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。
原因3：调节阀阀杆断裂。
措施：解体检查调节阀主阀体，更换阀杆。
原因4：调节阀阀芯内有污物堵塞。
措施：解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。
原因5：被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。
措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。
气动调节阀的安装细节与技巧
1、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；
2、调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；
3、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；
4、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；
5、确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；
6、我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；
7、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；
8、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。
气动调节阀日常维护及保养方法
1、在使用气动调节阀之前，应该先将阀体内的铁屑以及其它的杂物用清水进行清洗；
2、气动调节阀上的法兰螺母和螺栓必须要固定紧，防止受力不均匀导致法兰对接出现问题；
3、阀门的密封材料必须定期的进去清理，防止泄露和磨损；
4、在关闭的情况下，气动调节阀的阀体内还好有些许的介质残留，必须切断电源和气源，把压力全部释放出来进行清理。
5、对气动管路阀门 进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
气动调节阀检修时重点检查哪些部位？
1、阀体内壁
在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
4、膜片及O型圈
易损件，检查是否老化；
当调阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油．以保证调阀动作灵活；如发现填料压帽压得很低，则应补充填料；如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；
对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。
气动调节阀选型指南
一、气动调节阀结构形式来选用。主要根据管路工艺介质特点，控制要求，结合气动调节阀本身特点来考虑。
1、低压大口径，浆状及含悬浮颗粒状的介质可选用气动调节蝶阀。
2、高粘度，含悬浮颗粒的介质可选用阻力小，易冲洗的气动薄膜角式调节阀。
3、当介质含有酸碱，腐蚀性较强时可选用气动薄膜衬氟调节阀。
4需要调节阀小开度工作时不应选用双座阀，易产生震荡。可用v型调节球阀。
5、考虑防堵性能，易选用角行程调节阀，其流路简单，防堵性能好。
6、介质温度-20～200℃时可选用普通型上阀盖和四氟填料，高于200℃选用散热型上阀盖和石墨填料，低于-20℃时选用长颈型上阀盖。介质有剧毒，易渗漏时选用波纹管密封上阀盖。
二、气动调节阀的作用方式来选用。气开阀和气关阀作用形式的选择主要是考虑其中断气源或信号时，调节阀的状态能否保证生产工艺，设备安全。当调节阀打开时能保证安全时，就选用气关阀。反之选气开阀。
三、气动调节阀流量特性的选用。流量特性指通过调节阀相对流量和相对开度之间的关系。常用的流量特性有直线，等百分比，抛物线，快开四种类型。选用原则是用调节阀的的放大系数来补偿调节对象放大系数的变化，使调节系统总的放大系数不变。直线特性调节阀小开度时流量变化大，容易引起震荡，在负荷变化大场合不易使用，等百分比调节阀的放大系数随着行程的增加而放大流量相对变化不变，适用于负荷变化大的场合。
四、气动调节阀口径的选择。流通能力是选择调节阀口径的主要依据。流量系数c是调节阀前后压差100kpa，水的密度在1000kg/m3时，每小时通过的立方数。
1、要确定好介质的最大，最小流量。最大，最小压差。计算出cmax，cmin。
2、验算调节阀的开度，使其保证在全行程的10%-90%。
3、验算可调比，其应小于调节阀固有可调比。
以上是贤集网小编为大家介绍的气动调节阀原理、常见故障及应对措施、安装细节与技巧、日常维护及保养方法、检修时重点检查哪些部位？选型指南。近20年气动调节阀技术的进步突出表现在执行机构上，阀门结构的变化不大，而气动执行机构和电动执行机构已经面目一新。气动执行机构的侧装式增力型执行机构和多弹簧轻型执行机构的开发和广泛应用，可能会取代旧的较为笨重的传统产品，电动执行机构由于电子技术的突飞猛进，在功率范围的拓宽、分辨率及其他性能的提高和微处理机的配合等方面，都迈出了可喜的一步，人们企盼着更新一代的气动调节阀产品有更好的结构和性能，旧的产品将被新的产品所更换。
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蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。&
蝶阀维修保养不及时，造成蝶阀失修渗漏或开关不灵;蝶阀未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于蝶阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀检修后未关闭，或者拆除对蝶阀后未封堵管口;蝶阀法兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对对夹连接电动蝶阀的检查，力争做到防患于未然。&
蝶阀检查的主要内容：
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏。&
2、启闭状态是否正常。&
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象。&
4、将平时常开或常闭的对夹连接电动蝶阀转动1～2圈或做1次开启试验。&
5、对常开或常闭蝶阀的阀杆部位润滑。&
6、检查和调试对夹连接电动蝶阀的动力头及电气系统。&
软密封蝶阀特点：
1、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。
2、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。
3、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
4、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。
5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。&