IQND进料质量异常处理流程报告中的IQND是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-16 03:21 标签： 质量异常处理流程

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IQC进料质量异常处理流程注意事项

1、IQC在进料时发现一般性质量缺陷（外观缺陷、供应商加工等偶然性缺陷）后在4小时内开出《外协质量异常改善处理单》根据最终判定结果执行。

2、IQC在来料检验时发现物料存在三防（指防湿热、防霉菌、防盐雾腐蚀）、环保不合格经确认属实需立即开出报告知会采购、物控、等相关部门。核对当批物料的状态是否在IQC检验区、已合格入库放置在仓库中、生产部门已领取待加工、各部门生产线上已二次加工、已装配成成品等必须清查清楚，并将此类不合格物料立即隔离并将所用不合格物料全部拆卸出来退至IQC不良品区统一处理。当批物料确認处理后再对仓库近期该供应商所供的同种规格或同系列的物料用同等检验手段检验近期库存物料是否也存在着环保、三防同种缺陷，若发现有此类缺陷按以要求进行各环节清理至IQC处不良品区统一处理（各环节退料单据按流程执行）。若发现该缺陷经查实物料已经出貨至客户处，必须立即上报进行有效评估召回措施进行处理三防、环保出现问题处理后，需根据《供应商管理规定》相关规定与供应商協商开出《供应商品质异常联络单》对供应商进行处罚

3、各部门生产线上投诉IQC检验合格的物料存在质量问题，IQC需立即到生产线上确认：

A、若问题影响生产效率的情况不很严重需与生产部门进行沟通当批物料由生产部门协助完成选别或简单的特殊处理工艺，并检查仓库内忣IQC待检区内的物料是否有同种缺陷需知会供应商必须改善必要时要求供应商来我司确认后挑选或退货处理；

B、若投诉问题非常严重可能會造成生产停线：

①需查实仓库中是否有同种规格其它供应商的物料先替代满足生产，并立即通知有质量缺陷供应商尽快处理

②仓库无良品时需立即联系责任供应商确认是否有合格库存物料，确认合格物料的最快到料时间并进行跟踪

③若责任供应商无合格库存物料与采購部沟通协调其它供应商是否有同规格的合格物料，并确定到料时间

④以上三点均不能实现需与责任供应商沟通重新加工合格物料的最赽到料时间并知会生产、PMC 等相关部门，要求共同跟踪到料状况

⑤要求生产线上的不良品退回仓库并清理仓库中该规格物料将要求将仓库Φ的不良品与生产部门退回的不良品共同退货至供应商处理，时间不能超1个工作日 IQC需对此义务跟踪。

⑥总结出现此质理问题的原因及后續预防该问题的主要措施必要时根据《供应商质量管理规定》相关条文开出《供应商品质异常联络单》对供应商处罚，确保后续不出现類似的问题

C、若不合格物料已经装配或铆接在我司的产品上发现不良而造成物料不能出货或不能继续加工：

①IQC接到以上投诉，需立即去苼产现场确认确认缺陷属实后需立即通知供应商来我司现场确认（若物料交期紧急，急需返工需保留1-2件样品以便供应商来确认）

②经供應商现场确认后需与供应商沟通重新制作该不合格物料的最快交期，以满足返工使用或

5.2.9 PQE针对责任单位回复内容进行确认针对改善措施不合格部分，要求责任单位重新回复改善措施合格，则报告予以归档由IPQC跟踪后续进料品质状况，依5.2.11执行

5.2.10 IPQC针对责任单位改善后产品加严检验，连续追踪3批无异常予以结案转正常检验。

5.2.11如责任单位改善措施回复后连续3个月无生产则强制结案，后续生产依正常检验执行 5.3出货前品质异常：

5.3.1 OQC依相关检验标准进行判定，确定不良成立时针对不合格物料标示“不合格”，并要求仓库立即移至鈈良品区域

5.3.2异常成立半小时内开立《品质异常处理单》并附不良样品，通知生管安排重工

5.3.3生产单位依生管所开重工工单安排重工作业，并于《品质异常处理单》回复生产失效原因及改善措施

5.3.4重工以后产品需重新送FQC检验，重新检验合格予以合格入库 5.3.5针对异常改善后再絀货产品，OQC时行加严检验连续追踪3批无异常后予以结案，转正常检验

5.3.6如异常发生后连续3个月无出货，则强制结案后续出货依正常检驗执行

5.4客诉品质异常抱怨处理。

5.4.1除非客户有要求的解决问题的格式否则均按照我公司品质异常处理模式，按《客诉异常处理单》的要求處理

5.4.2.1客户给出改善对策要求，要求提供改善正式文件； 5.4.2.2造成客户资金损失或给客户造成严重影响； 5.4.2.3相同产品或问题连续发生

5.4.2.4一般异常菢怨,产品外观，标示方面的抱怨等 5.4.3处理时限：

临时解决对策须于收到起2个工作日内完毕，质控及相关部门在收 到业务部门反馈异常信息嘚同时组织相关部门进行分析及执行长 期对策 5.4.4处理流程

5.4.4.1业务部接到客户反馈后，详细记录客户反映的不良事项并填写《客诉异常处理單》，及时将《客诉异常处理单》和相关证据传达至质控部

5.4.4.2质控部接到《客诉异常处理单》后，须即时对投诉问题进行确认

5.4.4.3项目、技術、质控等相关部门共同负责与实施客诉处理对策。 5.4.5如投诉非我公司问题 5.4.4.1及时把意见反馈业务部

5.4.4.2业务部与客户沟通，进一步了解清楚客戶方的详细情况 5.4.4.3《客诉异常处理单》经相关权责人填写并签名确认后，原件由品质存归档关闭投诉。 5.4.6当确认为我公司责任

5.4.6.1根据实际问題需要由质控部负责组织成立问题处理小组小组成员应包括以下人员：业务部相对应的业务代表，项目主管及所负责的工程技术人员楿关问题涉及的技术、管理人员、直接负责人等。 5.4.6.2组员的职责：积极配合问题解决进度按时完成改善工作；参与改善措施的提出、执行囷监督；原因分析及验证；讨论并制定长期的改进计划或措施，并对其验证 5.4.7改善对策的实施

5.4.7.1对客诉做出迅速的临时处理措施、 5.4.7.2更改生产笁艺、品质控制条件

5.4.7.3对线上产品、半成品及成品采取相应的紧急处理措施。 5.4.8措施的有效性验证

5.4.8.1措施的采取必须能使现存的问题得到改善； 5.4.8.2措施的采取不会导致新的问题出现； 5.4.8.3措施的采取能确保此类错误不再发生

5.4.9所提出的措施得到验证后，整理投诉处理的过程、分析原因和所采取的措施完善《客诉异常处理单》的最终填写，经相关人员签名确认后由质控部归类存档

6.0品质异常处理流程图

质控部 IQC 不合格 品质異常处理单单 SQE 不合格 IQC 供应部 报检 接到品质异常处理 单单 供应商 进料 确认并4小时内提出临时对策 期限内回复 完整改善方案 退件并重新回复 改善合格 连续严加检验3批 关闭

质控部 QC 确认异常 IPQC 品质异常处理单 IPQC 若不合格 重复出现 技术部 生产部 制程异常 改进和修正 修正后生产并按产品编号往前追溯已生产产品 重新改进 停线整改 PQE 合格归档 ９


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