佛山市品源照明科技有限公司招聘钻床工铣工2名·工作365网
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岗位要求：1、有初中以上文化，识CAD图2.能吃苦耐劳公司福利：1、假期：每周末休息（月休4-5天），国家法定假期，春节假不低于20天；2、餐食：工厂有食堂，提供早餐、中餐、晚餐和宵夜，除早餐1元，其他均免费，不吃有餐补；3、住宿：独立宿舍楼，宿舍设置独立卫生间、冲凉房、阳台及洗漱台，均配置有空调、热水器、衣柜、写字台等；对双职工提供夫妻房；每月有水电补贴；3、休闲：宿舍楼已覆盖网络，厂内设有篮球、台球、乒乓球、羽毛球、跑步机、脚踏车等娱乐活动项目设施。4、福利：公司发放全勤奖、工龄补贴、生日礼品、节日礼品礼金、绩效奖金及带薪病假。5、周边：位于成熟工业园内，周边超市、菜场、银行、饭馆、夜市等设施配套齐全，厂门口就有公交车10分钟可到镇中心及车站，车站有到禅城、广州、珠海等地的直达车，交通生活便利；6、路线：古镇方向可乘坐399路至畅兴路口站下车，过马路即到；小榄方向可乘坐508或390至均安车站，转乘399路至畅兴路口站下车即到；佛山方向可乘坐391路到畅兴路口站下车即到。
食宿福利：
社保福利：
住房公积金
其他福利：
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品源照明科技有限公司是一家致力于现代、时尚、品味灯具的研发、生产制造和销售于一体的专业公司。公司富有文化底蕴的产品设计，赢得了广大消费者的青睐。
公司自2004年成立以来，在竞争激烈的国际国内市场环境中艰苦创业，秉着自主创新，高效自主研发设计，自主品牌的营销策略在灯饰行业异军突起。8年以来，多次旋起家居灯饰行业新元素注入点、新材质创新使用的产品变革。
为了适应高速倍增式发展的需求，2010年公司斥资新建了现代化的办公、研发、生产集约化基地，同时，进行企业内部架构精细化分工，打造优质高效团队，以满足客户利益。公司引导ERP上线，升级质量管理体系，在流程化、标准化、数据化上稳步调整，使得公司内部机能功效逐渐强大，适应市场变化能力增强。
截止目前，公司经典时尚的专卖店、旗舰店遍布北京、天津、上海、重庆、沈阳、长春、内蒙、济南、青岛、武汉、南昌、杭州、成都、广州、贵阳等全国各省会城市以及二级主要城市，打造“国际化的中国自主品牌”业已筹备启动。
品源照明科技有限公司一直将人才作为企业的第一资源，将人才的储备、专业化的培训、成长通道及规划作为组织计划的重中之重，持续的成长出有品德、有知识、有思想、有能力的各级人才。
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铣是一种专业技术，是一种机械上常用的精度很高的加工工艺，铣床在机械加工车间经常可以见到，属于一种高等专业技能，需要有一定的学历和技术基础上才能进行操作。大部分理工类的大学基本上都有铣床，铣零部件是学校常见的工艺教育方式。而且常是学生自己设计的零部件图纸，自己数据编程，自己亲自动手进行操作，对自己设计的零件盒编程进行验证，最后能够独立铣出零部件才算合格，在这个过程中非常锻炼学生的能力，当然在实习结束时老师一般会让学生上交零部件外还有实习报告。报告不得虚假，老师通过报告就可以看出学生在实习过程是否作弊，是否在实习过程中学到知识，是否把书本上的理论知识和实践结合起来。
铣工实习报告范文精选
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　　铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力。老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘...
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职位定义(1) [milling]∶进行(2) [milling machine operator]∶操作铣床的工人铣工就是根据设计零件图纸用（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
&职业等级共分五个等级。1、初级 （国家职业资格五级）1）知识要求： 自用设备的名称、型号、规格、结构和系统。 自用设备的润滑系统、使用规格和维护保养方法。 常用工、夹、量具（仪器）的名称、用途和维护保养方法。 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命。 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。 常用润滑油的种类和用途。 常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。 、与配合、和的基本知识。 机械传动基本知识。 基本知识。 相关工种一般工艺知识。 常用数学计算知识。 切削用量的选择和计算知识。 顺铣、逆铣的基本知识。 及回转工作台（转台）的型号、功用、结构、传动系统和各种分度的计算方法。 齿轮的种类、用途、各部分尺寸的计算方法。 螺纹的一般知识及用途。 等速螺旋线的概念和铣螺旋线时交换齿轮的计算方法。 分析废品产生的原因及预防措施。 自用设备电器的一般常识，安全用电知识。 金属常识。 安全技术规程。 2）技能要求： 自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。 使用和维护保养常用的工、夹、。 使用和维护保养常用刀具。 看懂零件图，正确执行工艺规程。 钳工基本操作技能。 使用通用夹具和组合夹具。 安装、调整和使用组合。 铣削V形槽、T形槽、燕尾槽、圆弧槽、刻线、连接面、斜面、直角沟槽、台阶和键槽。 铣削圆柱齿轮和齿条。 正确执行安全技术操作规程。 作到岗位责任制和文明生产的各项要求。 3）工作实例： 在Φ60mm轴上18Ng&100mm的键槽，对称度误差不超过0.08mm，表面粗糙度为Ra3.2um。 铣削&20mm直齿绞刀，达到图样要求。 铣相互垂直的两个面（300mm&300mm），误差为0.08～0.12mm，表面粗糙度为Ra3.2um。 铣削ｍ=3mm，齿形角α=20&，长为400mm的齿条，精度为10FJ(GB10096—88)，表面粗糙度为Ry12.5μm。 铣双台阶和双直角沟槽配合工件，尺寸公差等级为H9/h9， 对称度误差不超过0.12mm，表面粗糙度为Ra3.2μm&。 铣工2、中级 （国家职业资格四级）1）知识要求： 常用设备的性能、结构、传动系统和调整方法。 常用的名称、用途、作用和维护方法。 常用工、（包括组合夹具）的构造，使用、调整和维护保养方法。 编制工艺规程的基本知识。 原理和刀具基本知识。 加工工件时防止工件变形的方法。 机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法。 了解工件六点定位原理，合理确定工件在夹具中的定位方案。 的种类、用途及加工方法。 在铣床上、和镗孔的知识。 直齿锥齿轮的各部位尺寸计算及加工方法。 链轮的种类、用途、各部尺寸计算及加工方法。 凸轮机构的种类和用途、各部尺寸计算及加工方法。 铣削一般刀具齿槽的计算及加工方法。 直线成形面的铣削方法。 球面的铣削原理和铣削方法。 液压传动的基本知识。 基本知识。 生产技术管理知识。 2）技能要求： 防止并排除自用铣床的一般故障。 看懂较复杂的零件图和一般部件装配图，绘制一般零件图。 根据工件加工的需要，修磨非标准刀具。 根据工件的技术要求，确定简单的工艺路线。 畸形工件的正确装夹。 在铣床上镗削多孔工具。 铣削各种齿式离合器。 铣削直齿锥齿轮。 铣削及拉刀齿槽。 铣削圆盘凸轮和圆柱凸轮。 铣削一般型面工件。 3）工作实例： 镗削坐标孔（三个孔），孔径尺寸Ф20mm～Ф35mm，尺寸公差等级为IT7～IT8；孔距公差等级为IT9；为Ra1.6μm。 铣削各种齿式离合器，符合图样要求。 铣削各种对称键槽，符合图样要求。 铣削精度等级为12a的直齿锥齿轮（GB11365—88）。 铣削圆柱凸轮，符合图样要求。 铣削铣刀齿槽，符合图样要求。 在上铣削普通机床的床身导轨，符合图样要求。 相应复杂程度工件的加工。 铣工3、高级 （国家职业资格三级）1)知识要求： 常用铣床精度的经验方法。 常用夹紧机构的工作原理，夹紧元件和一般夹紧力的计算。 各种结构的原理和应用。 液压电气控制的基本知识。 液压传动知识。 工艺知识。 蜗杆、蜗轮的各部尺寸计算及加工方法。 知识。 复杂零件的装夹方法和铣削方法。 难切削材料的切削特点及铣削时采取的措施。 提高生产率的基本知识。 2)技能要求： 根据机床说明书，对各种铣床进行精度检验和调试。 改进工、夹、模具，并能绘制结构草图。 看懂机床及产品的装配图。 测绘、配制各种圆柱齿轮、直齿锥、、蜗轮、、凸轮等。 根据复杂零件的技术要求，制定较合理的工艺方案，加工出合格的零件。 编制较复杂零件的工艺规程。 解决操作的各种技术问题。 的编程、输入与简单零件的加工。 加工中心机床的编程及输入，初步使用加工中心机床。 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。 3)工作实例： 铣削铣刀（无专用工装），符合图样要求。 看懂X53T型铣床装配图，说明机床各机构的工作原理。 铣削较复杂锻模的型面，并成套检查合格。 铣削大质数直齿锥齿轮，达到11a(GB11365—88)。 铣削特殊材料工件及难加工零件。 刻制5&和3&角度游标线。 铣削等前角、等螺旋角锥度刀具。 相应复杂程度工件的加工。 4、 （国家职业资格二级）5、 （国家职业资格一级）岗位标准&
一. 进入工场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学必须戴上工作帽。二. 开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。三. 将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常．四. 切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车．五. 集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，不许超负荷工作．六. 工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置 。七. 切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。八. 机床变速、更换以及测量工件尺寸时，必须停车。九. 严禁两个方向同时自动进给。十. 铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。十一. 经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告。十二. 工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。
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