触沃的工厂产品质量标准如何,是不是应该过去他们工厂实地看看好呢?

既然大家都很关注奢侈品的线上貨源都是怎么来的今天小库就来给大家聊一聊

目前市场主流奢侈品电商的正规货源大致有以下四种:

与品牌方直接签订授权。这个渠道┅般很难建立哪怕是在国外,也极少有奢侈品牌与电商建立合作更多是优先自建官网,所以能够与奢侈品牌方建立联系也是考验电商平台“含金量”的重点。其中国内常见的几种形式有:1)与品牌直接合作开线上官方旗舰店,会让消费者对“正品货源”更放心商品从品牌的仓库发出,如天猫、唯品会的官方旗舰店属于此类寺库目前也有不少深度合作的设计师品牌采用了官方入驻的形式;2)与品牌方进行直签,拿到品牌授权后进行直营销售也成为产品“验明正身”的方式之一,商品从平台仓库发出例如京东、寺库等。

这一类貨源的品质还是相对有保障的除非品牌方自身出现品质问题,否则一般不容易踩雷

海外直采。这部分主要针对一些全球知名大牌直采嘛,顾名思义就是直接在原产地购买能拿到相对一手的货源和价格,主要打通了产品在“品牌商-出口商-进口商-分销商-大区分销商-地市級分销商-零售商-消费者”分销链条的流通环节节约大量中间环节及相应成本,使进口产品从价格虚高回归到理性定价实现减价、减时嘚效果。这是奢侈品跨境电商比较常见的拿货形式寺库在米兰、纽约、香港、深圳、北京、上海、成都、宜春等地布局办公室和物流中惢,通过全球供应链保证了直采渠道的货源稳定、充足

l 直采形式考验的是平台方的供应链把控能力,包括直采渠道、进出口物流等因為涉及部分采购源头可能是品牌代理方,也会涉及对产品的鉴定问题

寺库主要是通过自建鉴定中心(目前是亚洲最大),从源头杜绝了假货流通并研发了一系列获得国家和行业权威认可的鉴定技术,每一件货品都会经历2-3次交叉鉴定近期寺库联手中科院成立“AI联合实验室”、联手Ultrain建立“全球奢侈品联盟链”,也是在为鉴定技术不断升级、加速或许未来可以拍照一秒验真伪了。

P.S.此处给个小安利如果你手头有一些确定不了真假的奢侈品,专柜一般也不会帮忙验货可以去寺库APP试一试线上鉴定服务哦~

3、 买手形式,实际上也是直采的一類分支相比与采购属性,买手的工作更多放在了对市场、流行趋势和商圈的考察;对各类时尚信息收集、整理和分析;对产品设计与开發提出建议和提案以及制定OTB(采购限额计划)和SKU(库存量单位)等。Farfetch更多采取的是买手制模式寺库则有部分特定商品为买手制。

4、 与经销商合莋需要注意的是,因奢侈品行业本身缺乏大流量的先天性原因平台在自行采购当中无法避免货物流转过程中出现假货,这部分货源就需要考验经销商的“诚信”问题和运输环节把控能力对此,每个平台应该有自己严格的选品、鉴定机制并严格遵守。这样从选品这┅环就能够严格把控商品品质,有效从根源上解决品质问题

麦肯锡《2019中国奢侈品报告》显示,2018年中国人在境内外的奢侈品消费额达到7700億元人民币,占到全球奢侈品消费总额的三分之一2012年至2018年间,全球奢侈品市场超过一半的增幅来自于中国预计至2025年这个比例将达到65%。鈈难发现中国正在成为全球奢侈品消费的主要增长极,但与此同时假冒品牌、山寨产品也在严重阻碍着行业进一步发展

消费者端的信任该如何构建?是奢侈品行业一直在探索的永恒命题对此,品牌方、平台方也给过一些解决方案例如香奈儿“唯一码”、意大利某奢侈品牌将微型防伪芯片支付商品用以跟踪数据,LVMH集团布局区块链溯源…

对寺库而言“保真”一直是立足之本,目前寺库每年在鉴定方面投入的资金高达5000万元中心拥有数十名资深鉴定师,在十余年间积累了数百万的奢侈品品牌正品大数据确保寺库所售商品为正品。

除了傳统的鉴定服务寺库也在探索鉴定技术的数字化,去年推出了业内首个可以实现商用的奢侈品区块链应用每件上链的商品都有独一无②的ID,用户可以通过寺库APP扫码查询商品防伪溯源信息;今年寺库继续加码鉴定技术布局,联合成立“中科院计算所-寺库AI联合实验室”結合其自有的亚洲最大鉴定中心和真品大数据,通过机器的判别分析实现商品的智能鉴定,为用户提供更加快捷、安全、可靠的鉴定通噵;

全文总计2748字需阅读分钟,以下為正文:

很多工厂都认为质量是工厂的生命

工厂的管理者们也非常重视质量,可是他们宁愿在销售上投入更多的销售人员去推产品更哆的技术人员设计和开发产品,更多的生产人员把产品做出来

甚至投入很多的财务人员把产品的成本,采购的价格销售的利润计算清楚。唯独忽视的是对于质量的投入

一家300多人的化工厂,从事质量的人员只有两个人一个是负责检验的,一个负责体系还兼项目管理的

一家内地的齿轮箱生产工厂,售后服务部门的人员要远高于质量部门的人员

企业的管理者们往往更着急的是急于处理客户那里出现的問题,所以不断的增加售后服务人员

而不知道质量人员究竟是做啥的,要不就是多增加些检验人员体系人员往往就是等着体系审核时組织各部门准备些审核需要的文件,以维持ISO证书

有些企业干脆连体系人员也减少了,要不就是让人兼着或干脆外面临时聘请来应付ISO的审核

当工厂的人员因为种种怠工或表现不好,或年纪大了没有办法安排又不好辞退,便往质量部门一塞

当工厂遇到危机,需要辞退人員时往往首先裁掉的是质量部门的人员。

工厂的管理者们往往会认为质量部门是可有可无的又不能出啥效益,也没有啥成果

订单有銷售人员拿,图纸有设计人员画材料有采购部门买,产品有员工做服务有售后人员提供,质量人员能有啥用呢

所以,在中国的民营企业里质量部门的负责人是最难做的,也是更换最频繁的岗位有一家企业甚至1年就更换了4任质量经理。

而广州有一家企业成立十几姩的时间,做得时间最长的质量经理只有8个月但这两家企业很快就倒闭了。

在欧美外资企业更换频繁的岗位往往是人力资源负责人,采购负责人财务负责人。

而质量部门负责人却是较少变动的上次有一个人在网上说他在外资企业做了16年的品质经理,很多人觉得难以楿信

掌握着工厂生命的质量部门的状况在很大程度上也决定着工厂的发展状况。中国民营工厂的平均寿命只有11年而倒闭的大多数工厂僦是因为质量没有做好。

工厂的管理不外乎三大块一是人,二是钱三是产品(包括服务)。人力资源部门管理企业的人财务部门管悝企业的钱。

而企业的产品该哪个部门管呢很多企业产品出了问题首先想到的就是质量部门是怎么管理的?这也从实际上说明了产品是質量部门应该管好的

可是上述的种种现象,质量部门又该如何管好产品呢

人力资源掌握着企业每个人在企业的命运,财务部门掌握着錢的流向这两个部门往往是管理者倚重和关注的,在企业里面人人都不敢得罪

可是工厂的质量部门又能如何呢?管理者不支持的话吔许就成了各部门最好推脱责任的发泄部门,质量部门成了最好的替罪羊

这在很多中国的企业里比比皆是如此。

该如何加强质量部门的莋用和地位不使质量部门沦为牺牲品,已经关乎到企业的生死存亡问题不能不引起中国工厂的管理者们加以重视。

这也就涉及到工厂對于质量部门的投入问题有一个民营企业的老板,

知道质量非常重要工厂在飞速发展的过程中生怕翻车,于是质量部门要人给人要設备给设备。

甚至质量人员超过了技术人员德国产品的图纸,技术工艺标准是非常清楚的,关键就在执行

所以尽管研发部门在短时間内没有很好的积淀,但质量部门的执行力强结果公司的工厂产品质量标准能够快速的超越同行。

企业的产品数量在很短的时间内做到叻行业世界第11位质量做到了行业中国第2。

而一家想要突破发展的民营企业却是另外一翻景象质量部门成立15年,就换了13任负责人

公司開发的新产品项目缺少项目质量工程师,供应商质量工程师根本就不存在的更不用说研发质量工程师和客户服务质量工程师了。

所以研發项目总是做一个失败一个新的产品本来就有很多的问题,推出市场后客户很快就失去了信心

结果企业迟迟无法走出困境。

即使花了幾千万的研发投入也没有很大的效果。但是如果多投入一点质量专业人员和专业的检测设备其实用不了2百万的投入,那么结果就会完铨不同

很多中国的企业仍然在延续传统的产品研发模式,看到别的企业有了好卖的产品后自己也开始想做。

于是找了几个设计人员找来了图纸,稍做修改后交给采购部门去买零部件采购人员在似懂非懂的情况下买来了自己也弄不明白的部件,就交给一无所知的来料檢验人员检查

后给似懂非懂的生产人员进行组装,组装后稍微测试一下就出厂给销售去卖。

中间很多的问题没有进行充分的分析和有效的预防设计人员往往受项目进度的要求故意隐瞒很多的问题。

结果这些产品到了市场就把客户当成了小白鼠。如此的产品开发模式能成功的项目有20%左右的成功率就已经很不错了

如果有一个部门及早的参加产品开发,时时站在客户的立场来看待各种问题及时从质量專业的角度来分析新研发的产品,那么将大大加快新产品研发的进度也必将大大加快新产品研发项目的成功率。

所以一些跨国公司新产品开发的成功率可以达到80%这样鲜明的比例很能让企业的管理者们看出质量投入的价值。

企业的产品需要质量部门的专业管理包括产品產出的作业流程均需要质量专业人员的不断推动优化,以及提升工作的效率和工作的质量

质量的投入无非有两大块,人员和设备那么企业的质量人员投入应该占多大的比例比较合适呢?

一家位于陕西的工程机械企业员工有1000名左右质量部门人员有50多名,占到了5%

一家中國知名的家电企业员工有1500人,质量部门就有200多人占到了近13%。

实际上很多企业的质量部门人员统计出来应占公司总人数的5%~10%左右这个比例嘚最低限是5%,最高限是10%

投入的质量人员少于5%,那么就会影响企业的发展超过10%,也有可能使企业质量过剩具体的状况还需根据企业产品的特点和企业管理的成熟度来考虑。

对于质量专业的人员包括基础的检验人员,质量统计和分析人员做质量标准,关注客户特殊要求和解决实际问题的质量技术工程师文件控制人员,

体系工程师供应商质量工程师,研发质量工程师客户质量工程师,检测技术工程师质量改进工程师,和质量管理人员等

企业的管理最怕的是缺乏系统性,而偏偏中国企业的弱项就是管理的系统性产品的系统性,流程的系统性这些都是质量部门的强项。

能够把分散孤立的各个业务单元串连起来的最有效的组织就是质量部门。看看ISO的标准是一個系统的管理标准和产品标准就知道质量部门能够发挥的价值了。

而同样公司采购的部件,生产的产品不能光靠目视检验必要的专業测试设备投入也是质量检验和工厂产品质量标准专业测试的重要保证。

无法想象能通过眼睛观察就能发现原材料的物理性能包括腐蚀,强度硬度,粘度

也无法想象通过目视能够发现重量,电磁干扰立体配合尺寸,曲面弧度等等

如果一家公司不重视专业的测量设備投入,要想做好质量也只能是画饼充饥或空喊口号罢了

一份耕耘,一份收获!一份投入一份汇报。既然知道质量是企业的生命那麼企业的管理者们该怎样去做企业的质量投入,也就是对企业的生命投入

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