付费ae模板谁家好那家好?

我们应该先讨论房建清水混凝土工程的模板,需要具备那些要素吧?
房建清水混凝土标准的工程,使用的模板:强度要够硬,性能要稳定,适应工程环境,构造要合理,标准要高,定位可调,组装结构要简化、合理,便于拆、装,模板通用率要最大化,压缩品种,用工量要减少。符合这样要求的模板,就是好模板。经过尺寸、形状、标准、结构体、配件优化的清钢模,就是向着这方面努力,优化和完善的。
我们来比较一下,本技术研制的清钢模和铝合金模板的特点:
清钢模和铝合金模板的功能?
1:清钢模和铝合金模板的基本功能都一样,用于房建清水混凝土模板工程。且绿色、节能、环保、可回收再利用。比较传统的木板模以及大、小钢模,有三大利好:提高房建混凝土成形标准、降低房建工本费、缩短房建工期。
清钢模和铝合金模板的比较?
2:比平整度?铝合金模板是型材加上配料焊接制成的,铝合金模板的型材是标准的,加上配料焊接会产生变形,整形后,面板才能达到相对平整度。清钢模是机械化、智能化加工的冷轧定尺配料,布置在专用装备上,定位以后,用机械手焊接制成的,不需整形即能达到相对平整度。
3:比尺寸标准?清钢模尺寸标准不在工人手上,它由装备上的定位系统控制,误差在毫米范围,不会超过1个毫米。铝合金模板的宽度是标准的,长度是由工人控制的,因每个工人的技术参差不齐,每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制的非常精确规范,故使用铝合金模板浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用清钢模技术浇筑的混凝土优越。
4:比强度?铝合金模板的面板虽有4 mm厚,但很多工程混凝土成型后,会出现横向、纵向的波浪纹,凸出约2mm左右,说明其强度还不够,而清钢模没有这种现象。
5:比比重?这里叙述的比比重,不是体积的比重,而是面积的比重,铝模比清钢模软,构造上用料规格体积要比清钢模要多一倍。由于清钢模强度高,比重相对要重,尽管这样,清钢模的主模板尺寸比铝模主模板尺寸要大得多。以2800mm楼层层高为例,主模板高度是2570mm,宽度有500mm,600mm,是最大规格主模板,面积为1.542 M2,理算过没超过50kg。
具体数值:q345冷轧板,面板2mm厚度,是铝模4mm厚的50%,边、纵肋4mm厚度,是铝模8mm厚的50%,还有铝模边纵肋宽度是65mm,而清钢模为55mm,也有减少等等。
6:比耐腐蚀?铝合金模板与混凝土接触会腐蚀的,要冲砂、喷塑涂装,做保护的。清钢模也是要酸洗除锈象汽车钢板一样,做电泳,涂装保护的,两者相比,应该差不多吧。
7:比循环使用次数?清钢模比铝合金模板强度高,当遇到石子钢筋磕碰,清理工具刮铲的情况:铝合金模板软的板面容易有伤痕。清钢模硬的板面不会有伤痕或伤痕轻微。铝合金模板软的板面和混凝土接触特亲密、容易黏结,有了伤痕更容易黏结。清钢模硬的板面和混凝土接触黏结程度相对要小得多。所以,按照推理,使用次数应该比铝合金模板多。预计200~300次吧。
8:比结构简化、模数优化、工地施工用工量、工厂生产效力?清钢模是参照住宅楼的层高定主模板高度尺寸,内、外墙主模板通用,顶模板和墙模板组装时,不再用繁琐的阴角模,通过拐角件直接组装,楼梯模板、定向的拐角飘窗模板等都能左右通用,使模板的通用率最大化,大大减少了清钢模的品种,提高模板使用效率,结构简化、模数优化,工地施工用工量减少、工厂生产有利于规模化。而铝合金模板还是参照小钢模的结构,顶模板和墙模板之间配置阴角模,组装复杂,品种太多,工地施工用工量多,工厂生产不利于规模化,效力低。
9:比降成本、比性价比、比附加值?如果将所制模板使用在标准层为30层的建筑物多次循环使用时,预计耗时5~6个月,可进账租赁费25*30= 750元/M2左右:铝合金模板成本在1000元/M2左右,本钱还回不来。而清钢模成本则是铝合金模板成本的四分之一,250元/M2左右。那么可以翻3倍。就是最惠客户收木板模租赁费也很可观。上述30个标准层使用30次亦突出清钢模在成本以及性价比方面的优势。那么,预计使用200~300次呢?效果将更加显著!加上上述综合效率,所以说:无论比降成本、比性价比、比附加值,当首选清钢模。
清钢模和小钢模、大钢模有什么相同和不同?
10:清钢模使用的材料和小钢模、大钢模基本相同,但材质、材形、材规有一定区别。小钢模:规格太小,边肋太薄,边肋和面板不能成90度,容易变形,组装太复杂,误差太大。需要抹灰,工本费消耗多,工期漫长。大钢模:规格太大,要使用重型塔吊才能起吊。缺点是:第一,无法定位焊接,也就不能保证平整度,有的误差甚至达到10mm左右,也就达不到清水混凝土的要求;第二,它只能先做墙体混凝土,待内墙模吊出后,还要做二次结构,工本费消耗大,二次结构不牢固;第三,外墙模在循环使用时,定位误差太大,楼层连接错位太多,混凝土浆料流挂严重,会形成蚂蜂窝,需要抹灰,工本费消耗多,工期漫长。
当然,小钢模也有好的特点,钢材本身强度够硬,性能稳定,适应工程环境,面板厚度2.5mm,实践证明,这个厚度是可行的,纵肋、横肋的间距也是可行的。我的清钢模参数就是参照小钢模和铝模的。其中,面板厚度参照小钢模面板的厚度,纵肋、横肋的间距参照小钢模的间距,清钢模边肋、纵肋的尺寸,又是参照铝模的纵边肋尺寸比例,再就是主模板的高度参照楼层的层高。配件:单支撑、斜撑、背楞参照铝模的单支撑、斜撑、背楞加以改进。模板连接,我们不用铝模的销钉,用绞孔螺栓。理由是组装孔可以开得更小,对边肋的强度影响也会减少。顶模和墙模组装时,不再用繁琐的阴角模了,利用拐角件直接组装更简化方便了。
铝模能做清水混凝土工程,钢模能不能做呢?铝模具备的条件,钢模也具备,铝模不能具备的条件,钢模也能具备。那么,钢模的问题出在哪里?综上所述,钢模的问题出在尺寸、形状、标准、结构体和配件上。发明人就是针对上述问题与优点,在这些方面发力,取长补短,进行改进,简化清钢模组装结构,使它成为在组装时集零为整,在拆除时化整为零,外墙模拼装好以后,还能整装整拆,机动灵活,人工组装和吊装机械配合,效率更高。在模板拆装时,有吊装机械不用,闲着也是浪费,要是人工省下30%,意义则更大。
图9、10,是网上采集的铝合金模板结构图;图5、6、7、8,为创始人设计的样品房模板,是2015年由发明人制图并委托石家庄
由于石家庄太行模板厂制造的清钢模,还是小钢模轧边肋的工艺,边肋、纵肋软而无力,极易变形。达不到发明人的要求。因此,从2015年10月起,发明人用了13个月时间,研发并制造了清钢模的生产装备,和利用其它现有机械设备变通的制成了图1、2、3所示产品,为标准的平面模板试验品,改善了边肋、纵肋的强度,并规范边肋和面板形成90度直角,方便组装。将来,条件具备,使用冷轧定尺的面板及配料,生产出来的清钢模产品,会远超于图1、2、3所示产品,为将来实现智能化模板生产创造了条件。以实现国家房建工业化生产,快餐式消费的伟大目标。
房建钢筋混凝土工程,能抵御强烈地震,是安居工程,是末来房建工程的主流。目前,使用的模板有木板模,大、小钢模等,这类模板的特点就是标准差,拆模后,还要抹灰,消耗大量的工本费用。能做到不抹灰的清水混凝土工程,获得较高收益的,只有铝合金模板和清钢模。而铝模造价成本较高,1000元/ M2左右。相比之下,经过尺寸、形状、标准、结构体优化的清钢模,标准更高,用工更省,成本更低是铝合金模板成本的四分之一,具有更好的经济效益。在未来的发展演变中,极有可能取代铝合金模板以及木板模,大、小钢模等,成为房建的主流模板。
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            铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计,对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用,而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用,因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点:

1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。

2)重复使用次数多,平均使用成本低。五棵松铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

3)施工方便、效率高。五棵松铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。

4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

5)应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

6)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

7)现场施工垃圾少,支撑体系简洁。五棵松铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

8)标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。

9)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。

10)低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

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各有所长吧 铝合金的造价高

目前我知道的有ejs,handlebars,jade(现在更名为pug),具体用那个,可以去gayhub看看star数量以及更新情况。

推荐下个人开发的一款模板引擎:saker ,贴一段模板代码,个人感觉可读性、清晰度应该做的还不错,而且支持表达式。

不用模版引擎,采用前端渲染,后端提供api的形式,我马上要写的一个东东就打算vue2+koa2

swig语法 目前webstorm貌似不支持…只能当文本了,不过都不是事儿…推荐nunjucks

各位所说的模版引擎和angular,vue,有什么关系么?他们是做相同的事的么?

ejs优点是语法更完备,支持任何js语义,缺点是太过宽松,依赖js的语法,导致代码结构不好。

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