生产淘宝推广一款新品步骤手机需要几个步骤

一个手机(电子产品)成为成品之前的生产加工步骤? 最好有视频 - 知乎5被浏览871分享邀请回答51 条评论分享收藏感谢收起写回答(window.slotbydup = window.slotbydup || []).push({
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生产一款手机需要几个步骤 OPPO工业园解密之旅
猫眼看数码
本月初,新机OPPO R15正式开卖,在短短24小时之内就拿下了京东、天猫、苏宁易购三大电商平台的,“全价位段手机销量&销售额”冠军,成为了今年第一个“爆款”手机产品。OPPO R15能够取得如此惊人的成绩,除了手机本身的外观设计、硬件性能令人满意之外,最主要的原因还是消费者对OPPO品牌的肯定。自2014年以来,OPPO R系列就接连推出了R3、R5、R7、R9、R9s、R11、R11s多款产品,几乎每一代都受到了市场的欢迎,这与OPPO手机一如既往的高品质要求息息相关。要知道是,OPPO手机不仅销量好,OPPO也是国内少数使用自家工厂生产手机的品牌之一。和大多数国产品牌使用的代工模式相比,OPPO在自己的工厂生产手机,自然也能够更好的把控产品质量,而且产品的外观设计方面更加灵活,最重要的是能够保证足够的产能。因为不抢购是成为“爆款”的第一标准。很多网友都好奇一部OPPO手机究竟是怎样生产出来的。趁着OPPO R15发布之际,小编也有幸受邀前往位于东莞长安的OPPO工业园参观,顺便为大家探秘OPPO手机的整个生产流程,一起来看看吧!材料实验室:好手机从选材开始想要打造一款手机,最开始的选材就十分重要。比如手机的屏幕决定了显示效果,电池决定了续航时间,听筒和麦克风决定了通话质量,机身外壳决定了手感和耐用性……一款手机大大小小数百种零件,每一种对于用户体验来说都至关重要。为了更好的为手机选材,OPPO专利设立了“材料实验室”。在这里,每一种将要用于制造手机的材料都会经历“千锤百炼”般的测试,力求在用户的使用过程中不会“出岔子”。例如每一款手机都必备的电池,在OPPO材料实验室的“电池实验室”里会首先经过数百次的充放电测试,确保其具备足够的使用寿命。接着还需要经过“高温”、“针刺”、“冲击”等各种极端测试。确保手机电池在遇到高温环境、硬物刺穿、较强冲击时,不会出现自燃甚至爆炸。毕竟手机电池不仅决定了整机的使用寿命,也与用户安全息息相关,必须使用最为严格的标准进行测试。再比如今年的OPPO R15采用了全新的玻璃后盖,而玻璃的特点大家都知道,它的外观看起来比较精致,手感更好。但缺点也很明显,就是硬度太高,如果玻璃材质不过关,就有可能因为本身的应力而在正常使用过程中出现碎裂的情况。
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一款手机的制作过程
&&一款手机的制作过程
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手机生产流程介绍(熟悉)
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图文解释手机的生产间与生产流程
进入手机的生产间看一下,一部手机的生产流水线到底是什么样子,整个过程到底是什么样子。
进入了工厂的生产区域,这里集中了场内的所有手机生产流水线。
这时流水线的一部分,中间是五部电子元件贴片机串联工作,电路板依次通过贴片机。
不同的贴片机负责把不同的电子元件贴到电路板上
从贴片机出来的电路板上面变得“丰富”很多,大大小小的元件排得密密麻麻。
贴片完毕后,还要经过仪器检查,保证电路板上的元件牢固程度。存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。
贴片完毕的手机电路板被手机起来,准备进入下一个组装的工序。
下一个工序就是组装手机了,这部分工序需要较多的人手,不像贴片工序完全可以实现自动化。
一块完整的手机电路板
制作完毕的手机机壳
装配工人按照这种类似的装配图,把上述三个部份的配件装配在一起。
在这附近的工人用手做另一项基本工作:把完整的印刷电路板夹在手机前后架构的中间,稍后为其包上外壳。
人手装配完毕的手机还要被放到这种机器里面,做加固处理。
处理完的手机还要进行初步的检测工作,工作的测试手机按键,以及通话语音质量
测试摄像头成像效果和铃声质量
经过上面的初步检测后,为确保手机的品质,工厂还必须对手机抽检,进行更严格的质量检验,这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。
测试专区的一角,3位工作人员正在进行下落测试
先把测试手机静止放在测试仪器的托板上(红圈内),考试测试是手机随托板放下而做自由落体,直接落到地面的钢板上。
工作人员对做完自由落体的测试手机进行两项检查,包括手机外壳是否有破裂,以及按键是否有损坏。 耐高温测试是在这种特殊的仪器内进行的,把待测的手机放在仪器里面,设定温度、湿度、时间等参数后就可以了。除了整部手机需要进行这种测试外,手机外壳、电池都需要进行这种单项的测试。
按键耐用度测试(左)和翻盖耐用度测试(右)
左边暗黑的箱子是模拟黑夜的环境,仪器测试滑盖手机的滑盖耐用度,以及显示屏的开关情况。右边的仪器也是在测试按键的耐用程度。
添加个人特性
在制造中最后一个步骤是把一部普通的手机转变成一款定制手机,这样全世界的手机用户都能够在手机上找到让自己激动的特性。正像图中所能看到的,每一部手机都被放到一个底座中,在那里手机将会被贴上独一无二的序列号,也就是我们所熟知的IMEI码。
在这之后,取决于客户是谁,每一组独特的软件代码被写入手机。比如沃达丰要求一系列的菜单和界面,还有欢迎屏幕上的Vodafone logo;但Cingular将会要求另外的界面和功能。
最后,装入软件的手机要经历电池性能测试。也就是从这里开始,IMEI码将每一部单独的手机与它未来的潜在客户联系起来。
更严格的测试
在经历过所有的组装步骤和测试步骤之后,手机看起来已经相当精巧了,但在每一部手机被最终放入包装盒之前,还要经过最后一道检验:人的眼睛。当然,只有很少数的手机在这最后的步骤不能被通过。在这之后,要使用离子为每一部手机除去表面的尘土和电荷,然后才能最终装入包装盒。
工人用双手把手机装入零售包装盒,包括相关的文件和附件。然后使用条形码读码器将每一部手机录入手机的追踪系统。
打包和运输
一批要送到同一个目的地的手机被打包到大包装箱里,然后堆放在一起。每一个储物堆都有几百只由特定移动运营商定制的手机。
最终手机在装货坞被装载到卡车拖车上,卡车径直开到机场、码头或者在陆上行驶,把手机送到全球的无线运营商和零售商那里。
至此,大概了解了手机的生产流程以及质量监控工序、销售。你现在知道一部雷军的小米公司涉足手机硬件将面临多少挑战了吧?
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