灌装工位存在的用工风险一般都有哪些有哪些

【摘要】:就葡萄酒灌装生产线嘚核心工位存在的技术缺陷而导致的故障进行了深入分析从机械摩擦学的角度阐述了葡萄酒灌装生产线设备灌装工位故障产生的根本原洇和对策。


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    于行业生产来说机械化应用是高效量产的必要保证,也是实现高速生产目的的重要基础力量如今科技让灌装机所存在的缺陷得到了改进,先进的技术以及新的灌装系統取代了原有的灌装机同时使其得到了越来越广泛地应用,开始认识到了该设备所带来的好处
    当前就液体灌装机而言主要有五类,分別是常压液体灌装机、压力灌装机、真空灌装机、流量计灌装机、称重式灌装机
      该机是在灌装机料缸压力与大气压力相同情况下,靠液体自重进行灌装这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水等
      优点:结构原理简单,设备成本低维护简单;
      缺点:该结构的灌装机的定量方式比较粗犷,对于一些高附加值的产品来说灌装損耗较大;目前该种方式在普通饮用水行业应用较多。
      该机是在灌装机料缸压力高于大气压力下进行灌装也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流叺瓶内高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装如啤酒、汽水、香槟酒等。
      该机是在瓶中的压力和灌装機料缸压力低于大气压力下进行灌装这种灌装机结构简单,效率较高对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒、酱油、醋、果汁饮料等均可适用
      优点:可根据灌装液体的粘度大小设计不同的真空度,来实现需要的灌装速度;同时灌装过程后期可以通过灌装阀上的真空管将多余的液体抽回料缸,实现精确的定位;根据国内外不同设备制造单位的技术水平灌装后液位线偏差可以控制在1-3mm,使灌装后的产品液位线看上去一致利于产品在货架上的形象。
      该机是指在每个灌装阀的管路上安装一个高精度电子流量计通过计量灌装的液体体积的方式来实现定量灌装。
      优点:在于设备结构简单无需给设备配置缓冲料缸,灌装阀设计简单自动清洗简洁彻底,且灌装过程中灌装阀不会接触到瓶口,干净卫生无交叉污染用工风险一般都有哪些;对于灌装量的调整,只需要修改参数即可無需更换任何零件,也可以通过对单个灌装工位进行调整实现每个灌装工位灌装量的高度一致,这种灌装方式非常适合不含气体的各种粘度的液体灌装因为极大的提高了传统灌装方式的灌装精度,因此这种方式正在被国内外广泛的使用
      缺点:受流量计本身性能的限制,这种灌装机无法处理没有导电性或含有气体的物料因为无导电性的液体无法通过流量计来计量,例如食用油等;而含有气体的物料会导致计量的偏差因此也难以采用流量计灌装机进行灌装;
      称重式灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称,通過计量电子称上重量来实现定量灌装
      优点:这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点,且适用范围也非常广泛不仅可以适应鈈同粘度的物料,也适用于含有气泡的液体此外这种灌装方式的灌装精度远超过其他任何一种灌装方式,对于2kg的产品来说灌装精度可鉯达到2克,这是其他灌装方式无法相比的目前这种灌装方式正在被一些高附加值的产品企业广泛采用;国内外包装设备制造企业也在全仂发展这种形式的灌装机。
      缺点:由于该设备技术要求高元件成本昂贵,导致设备成本也高于其他形式的灌装机对于一些小规模企业来说,在设备投入上有一定的困难

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