化工厂物料泄露算安全事故吗？可以举报给安监局吗？会给这家化工厂什么处理_百度知道
化工厂物料泄露算安全事故吗？可以举报给安监局吗？会给这家化工厂什么处理
我有更好的答案
会予以行政处罚，严重的话，会追究刑事责任。北京中银（上海）律师事务所吴滨律师
采纳率：82%
来自团队：
为您推荐：
其他类似问题
安监局的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。淄博化工通讯（2016第1期）
淄博化工通讯
（总第46期）
淄博市化工行业协会主办&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&& &&&2016年2月
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&
1.工业和信息化部印发促进化工园区规范发展指导意见
2.油气行业改革方案已上报国务院
3.《石化行业VOCs污染源排查工作指南》及《石化企业泄漏检测与修复工作指南》二次征求意见
4.环保部拟深化污染责任险试点
5.山东启动成品油质量升级专项监管
6.《钛白粉单位产品能耗限额》标准发布
1.&十三五&石化主攻五大技术方向
2.国产核级防护涂料实现产业化
3.危险固废处置疏于管控成焦点
4.&十三五&现代煤化工仍以示范为主
5.国家政策放开民营炼化升温
6.多氟多拟斥2亿扩建六氟磷酸锂生产线
7.石化智能工厂建设刚刚上路
8.沸腾床加氢技术工业应用成功
9.微米燃料技术拓宽秸秆用途
10.吉化成功开发乙丙橡胶新技术
11.今年国内多套己内酰胺装置延迟投产
12.二硫化碳落后产能全部退出
13.秸秆生物农药中试成功
14.高盐废水实现盐资源化利用
15.CO2返炉制CO技术一箭双雕
16.FC-52加氢裂化催化剂研制成功
17.我国农药产业搬迁入园提速
18.山东鲁清石化17万吨异丁烯生产装置投产
19.山东省确定化工行业&打非治违&八重点
20.杜邦与陶氏化学宣布合并市值1200亿美元巨无霸诞生
21.英威达朗泽科技生物丁二烯技术获突破
22.我国已建成8个国家石油储备基地
23.甲醇合成DMMn装置完成示范
24.首套固体酸烷基化装置通过考核
25.秸秆变清洁燃油宣告产业化
26.新型催化剂将二氧化碳转化成液体燃料
27.石墨烯基锂离子电容器通过鉴定
28.济宁将新建3条功能化石墨烯生产线
29.热处理技术快速修复油污土壤
30.万华环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目成功试车
1.淄博市规模以上化工及重点企业2015年主要经济指标
2.2015年全市化工行业经济运行分析
1.全市化工行业&对标台塑、创新管理&经验交流会召开
2.采用智能点巡检系统&鲁华泓锦学习台塑集团管理智慧
3.天津大学专家教授淄博行活动圆满成功
4.全市农药生产企业管理工作座谈会召开
5.淄博市聚氨酯创新产业联盟工作座谈会召开
6.东岳集团继续领跑&十三五&氟硅产业
●2015年中国石油和化工行业十大新闻
●2015年度中国石油行业十大新闻
工业和信息化部关于促进化工园区规范发展的指导意见
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门：
　　化工园区（以下简称&园区&）包括以石化化工为主导产业的新型工业化产业示范基地、高新技术产业开发区、经济技术开发区、专业化工园区及由各级政府依法设置的化工生产企业集中区。目前，园区已经成为石化化工行业发展的主要载体，随着新型城镇化的发展，化工企业将不断向园区集中。近年来，国内涌现出了一批专业化管理水平较高的园区，在推动石化化工行业安全生产、节能减排、循环经济等方面发挥了重要作用。但不同园区之间发展水平参差不齐，部分园区布局规划不合理，规划实施过程中随意变动，项目管理不完善，配套设施不健全，安全环保隐患大等问题比较突出，亟待规范引导。现就促进园区规范发展提出如下指导意见：
一、总体要求
　　（一）指导思想。全面贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神，按照《中国制造2025》要求，推动石化化工行业发展和新型城镇化实现良性互动，牢固树立以人为本的理念，遵循产业发展规律，努力实现石化化工行业安全、绿色和可持续发展。
　　（二）基本原则。
　　坚持科学规划，合理布局。结合城乡总体发展和产业发展规划，统筹区域生态环境保护，科学选址，规范园区设立。
　　坚持产业升级，提质增效。加强入园项目评估审查，严格执行产业政策，坚持循环经济和能源高效（梯级）利用理念，提升园区产业发展质量和效益。
　　坚持以人为本，绿色发展。严格落实各项安全生产和节能环保制度，加强安全管理和环境监测，实施责任关怀，提升本质安全和环境保护水平，推动园区绿色发展。
　　坚持两化融合，完善配套。完善基础设施和公用工程配套，提升园区信息化水平和公共服务能力，鼓励建设智慧园区，以信息化应用提高园区安全环保水平。
二、科学规划布局
　　（三）明确布局原则。严禁在生态红线区域、自然保护区、饮用水水源保护区、基本农田保护区以及其他环境敏感区域内建设园区。新设立园区应当符合国家、区域和省市产业布局规划要求，在城市总体规划、镇总体规划确定的建设用地范围之内，符合土地利用总体规划和生态环境保护规划，按照国家有关规定设立隔离带，原则上远离人口密集区，与周边居民区保持足够的安全、卫生防护距离。
　　（四）编制园区总体规划。根据城乡规划、土地利用规划，结合生态区域保护规划和环境保护规划要求，按照资源、市场、辅助工程一体化，基础和物流设施服务共享等要求来实现产业上下游一体化布局。鼓励原料互供、资源共享、土地集约和&三废&集中治理，科学制定园区发展总体规划。规划应当委托具有石化化工行业咨询资质的单位编制。
　　（五）编制产业规划。结合当地水资源、交通、环境和安全容纳能力的要求，以及资源、市场等基础条件，科学编制产业规划。产业规划应当遵循循环经济发展理念，规模目标合理，发展定位恰当。产业规划应当经过专家论证，产业规划及论证意见应当报送地方工业和信息化主管部门。工业和信息化主管部门应当将产业规划向社会公布，实施跟踪评估和监督管理。
三、加强项目管理
　　（六）开展入园项目评估。建立入园项目评估制度，由园区管委会组织化工、安全、节能、环保、管理、循环经济等方面的专家，对入园项目的土地利用率、工艺先进性、安全风险、污染控制、能源消耗、资源利用、经济效益等进行综合评估。入园项目需符合产业政策和行业规范（准入）条件要求，根据《产业结构调整指导目录》、《外商投资产业指导目录》和《产业转移指导目录》，支持鼓励类项目进入园区，禁止新增限制类项目产能（搬迁改造升级项目除外），落后工艺或落后产品应予以淘汰。
　　（七）建立产业升级与退出机制。对园区内的企业，要推行清洁生产，坚持高科技、精细化、生态型、循环式的发展方向，推进技术创新、优化产业结构、发展循环经济。督促不符合国家相关法律法规、标准、产业政策规定的项目开展技术改造，限期完成整改，实现产业升级。对无法通过整改达到国家相关规定的项目或企业依法实施退出。
　　（八）积极承接退城入园及产业转移项目。根据退城入园及产业转移项目的产品类型、生产规模、上下游产业链、公用工程需求、占地面积、&三废&排放等情况，结合园区产业规划以及园区安全风险评估合理布局，实现工艺技术升级。积极承接城镇人口密集区高风险危险化学品企业搬迁入园，鼓励当地政府将搬迁企业的环境容量进行等量或减量转移。
　　（九）控制投资强度。按照土地集约利用的原则，园区单位土地投资强度应当满足国家以及地方相应的工业用地投资强度标准要求。到2020年，省级以上园区的土地投资强度不低于20亿元/平方公里。
四、严格安全管理
　　（十）严控安全风险。综合考虑主导风向、地势高低落差、园区内企业、生产装置、危险化学品仓库之间的相互影响、应急救援、产品类别、生产工艺、物料互供、公用设施保障等因素，合理布置园区功能分区，满足安全防护距离的要求。已建成投用的园区每5年开展一次园区整体性安全风险评价。
　　（十一）设置安全管理机构。园区应当设置专门的安全生产管理机构，配备满足园区安全管理需要的人员，包括具有化工安全生产实践经验的人员，实施安全生产一体化管理。
　　（十二）提升应急救援能力。建立园区总体应急救援预案及专项预案，并与当地政府应急救援预案相协调。保障公共应急物资储备，建立专业应急救援队伍，定期开展应急演练。园区管理机构应当严格执行24小时应急值守。到2020年，80%的省级以上园区建成应急救援指挥中心。
　　（十三）实施封闭管理。鼓励大型园区或距离周边居民区较近的园区实行封闭管理。对暂时无法进行封闭管理的，应当首先对重大危险源和关键生产区域进行封闭化管理。
　　（十四）防范危化品运输风险。设置园区危险化学品车辆专用停车场、洗车场，实行限时限速行驶。鼓励运用物联网技术对危险化学品车辆进行实时监控。
　　（十五）保障消防安全。依据国家有关消防法规的要求，建设园区各类公共消防站和企业自建消防站。园区内消防队应当定期开展消防演练，提高消防队员处理危险化学品事故的能力。
　　（十六）建立安全培训制度。采取多种形式，加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传和培训，增强企业安全生产意识。
　　（十七）保障员工职业健康。加强对职业病防治的管理，定期开展职业病危害检测评价、职业健康检查，降低职业病风险。
五、强化绿色发展
　　（十八）开展环境影响评价。依据《环境影响评价法》，开展园区规划环境影响评价以及园区内项目环境影响评价，并通过相应环境保护行政主管部门的审查。园区内新建项目，应对建设用地的土壤和地下水污染情况进行风险评估，提出防渗、监测等场地污染防治措施。适时对园区规划开展环境影响跟踪评价，及时核查规划实施过程中产生的不良环境影响，优化规划实施。
　　（十九）加强环境监测。按照园区环评批复要求，制定园区自行监测方案，污水总排口、接管口和雨排口，应当设置在线监控装置、视频监控系统、流量计及自控阀门，并与当地环保部门联网。对园区排污口及周边环境质量情况进行监测，并向公众公开发布监测信息。
　　（二十）强化&三废&防治。建设集中式污水处理厂及配套管网，实现废水分类收集、分质预处理。无集中式污水处理厂的现有园区，应当在2017年年底前建成，并安装自动在线监控设施。园区废水应当采用专管或明管输送，原则上只允许设立一个污水总排口。加强对废气尤其是有毒及恶臭气体的收集和处置，严格控制挥发性有机物（VOCs）排放。对固体废物和危险废物进行安全处置，规范危险废物运输管理，鼓励有条件的园区建设相配套的固体废物特别是危险废物处置场所。园区产生的&三废&应当实现无害化处理，鼓励建立第三方运营管理机制。
　　（二十一）加强环境应急预案管理和风险预警。园区及园区内企业应当结合经营性质、规模、组织体系，建立健全环境应急预案体系，并强化企业、园区以及上级政府环境应急预案之间的衔接。加强环境应急预案演练、评估与修订。园区管理机构应当组织建设有毒有害气体环境风险预警体系，建设园区环境风险防范设施。
　　（二十二）实施节能技术改造。积极推广应用余热余压利用、能量系统优化、电机系统能效提升、高效节能工业锅炉窑炉等节能新技术，进一步提升园区内企业节能减排技术水平。实施工业能效提升计划，全面推行能效对标活动。鼓励有条件的园区建设能源管理中心。园区及园区内企业应当按照《节约能源法》要求，接受节能监察机构的监督检查。
六、推进两化深度融合
　　（二十三）建立园区信息化公共服务平台。加强园区信息化基础设施建设，鼓励园区采用云计算、大数据、物联网、地理信息系统等信息技术，建立网上交易、仓储、物流、检验检测等公共服务平台。整合园区各有关部门的业务数据，建设园区公共基础数据库，强化标准及接口建设，与入驻企业实现数据共享。积极推动能源管理体系和工业企业能源管理信息化建设。
　　（二十四）鼓励建设智慧园区。鼓励有条件的园区全面整合园区信息化资源，以提升园区本质安全和环境保护水平为目的建设智慧园区，建立安全、环保、应急救援和公共服务一体化信息管理平台。
　　（二十五）推动企业两化深度融合。园区内骨干企业要积极开展两化融合对标贯标活动，鼓励有条件的企业建设智能工厂，实现资源配置优化、过程动态优化，全面提升企业智能管理和决策水平。
七、完善配套服务
　　（二十六）建设基础设施。建设和完善公共道路、市政雨排水、区内公共交通、通信等基础设施配套工程。建设场地平整，地下、地上管线标识设置规范。
　　（二十七）配置公用工程。统一规划、建设、管理供水（工业水、生活水）、供电、供热（高、中、低压蒸汽)、工业气体、公共管廊、污水处理厂、危险化学品废弃物处置设施等公用工程。
　　（二十八）提高公共服务能力。鼓励园区设立中小企业服务、金融服务、科技服务、人才培训等公共服务机构。鼓励园区在生产区外统一建设企业办公、营销、研发和生活用房，为园区内企业发展提供配套服务。
八、加强组织管理
　　（二十九）加强政策引导。各地工业和信息化主管部门要充分认识加强园区规范管理的重要性，切实加强组织领导，结合本地区实际制定园区规范发展细则并抓好贯彻落实，不断提升园区发展水平。
　　（三十）强化规划管理。园区所在地人民政府应加强城乡规划等规划的严肃性和前瞻性，在规划编制过程中充分考虑园区的防护距离等因素。园区总体规划不得随意变更，产业规划可根据发展情况，动态调整优化。
　　（三十一）实施责任关怀。鼓励园区公示、公开园区内项目环境和安全影响评价信息，并设立公众开放日，接受民众的参观和咨询。定期组织周边社区居民开展活动，宣传园区绿色发展理念。
　　（三十二）发挥行业中介组织作用。鼓励行业协会等中介组织根据需要开展园区管理的咨询和培训服务，配合政府做好园区相关政策的制定和宣贯，对园区开展综合评价，树立先进典型，组织开展经验交流，促进园区整体水平提升。
油气行业改革方案已上报国务院
国家发展改革委新闻发言人表示，石油天然气、盐业等重点行业改革方案已上报国务院，行业协会商会与行政机关脱钩试点也即将启动。
发言人施子海在当日举行的新闻发布会上说，11月发展改革委新批复了7个省的公务用车制度改革方案，已累计批复27个省区市的改革方案。此外，已上报的2个正在抓紧审核，还有3个正在抓紧制定方案。中央企事业单位车改方案也正在抓紧研究制定。行业协会商会与行政机关脱钩改革方面，确定并对外公布了全国性行业协会商会第一批148家脱钩试点名单。
他介绍说，今年发展改革委承担了党中央、国务院确定的19项重点任务，目前已有13项基本完成，有2项马上就要提请党中央、国务院审议，还有4项已经上报国务院。国务院确定的年度经济体制改革意见，发展改革委牵头48项改革任务，目前已经有近40项基本完成或者取得重要进展，其他任务正在抓紧推进。
施子海说，截至今年10月底，11大类重大工程包已开工283个项目、42个专项，累计完成投资43535亿元。
为了补短板、调结构，进一步加大重点领域有效投资，发挥投资关键性作用，发展改革委去年研究提出并组织实施了信息电网油气网络、生态环保、清洁能源、粮食水利、交通运输、健康养老服务、能源矿产资源保障等七大类重大工程包。今年以来，又谋划推出4个新的重大工程包，分别是城市轨道交通、现代物流、新兴产业和增强制造业核心竞争力。
《石化行业VOCs污染源排查工作指南》及
《石化企业泄漏检测与修复工作指南》二次征求意见
为推进石化行业挥发性有机物（VOCs）污染防治工作，近日环保部发布了《石化行业VOCs污染源排查工作指南（二次征求意见稿）》（以下简称指南）及《石化企业泄漏检测与修复工作指南（二次征求意见稿）》，并于10月27日完成了二次征求意见。这两个指南被业内看成检测与治理VOCs的技术方法，通过两次意见征集，石化行业VOCs排放控制有望落地。
据了解，这两个指南于今年5月首次公布初稿并对外征求意见，共72个单位或部门反馈了意见，其中包括环保部科技标准司等10个司局，环科院等12个直属科研单位，44个地方政府相关部门、中国石化等6家企业。反馈意见共94条，其中采纳77条，占82%。经过修改，两个指南的可操作性更强。那么，二稿与初稿相比，有哪些不同？
物料含量10%为控制点
第一次征求意见稿中提出，挥发性有机物流经设备与管线组件时，应进行泄漏检测与控制，但是没有明确物料的VOCs含量，第二次征求意见明确管控设备或装置接触的物料中VOCs&10%，并纳入LDAR（泄漏检测与修复）管控，物料含量10%为界，提高了可操作性，像石化生产装置中有些单元含有微量的VOCs，如闪蒸后的酸性气、经过气提后的污水，由于VOCs含量低，控制效率较差，没有划入LDAR实施范围。
不可达密封点不超过3%
指南也提出了不可达密封点的控制指标，要求新建装置（包括改建、扩建）的不可达密封点不能超过同类密封点的3%。
二次征求意见稿还将&不可达密封点&定义变更为：由于空间距离、隔离等物理因素或安全因素，难以或无法实施常规检测的密封点，新定义删除了&保温、保冷&，并在项目建立中新增了&不可达密封点辨识&规则，确定了安全因素中的受限空间、易燃易爆、有毒、缺氧富氧和电离辐射等危险边界，从空间上，密封点所在部位超出操作人员触及范围2m以上，埋地或空间过于狭窄等物理隔离导致难以实施常规检测，从安全因素上，密封点5m附近范围内或到达该密封点的路径上存在有毒有害介质，密封点5m附近范围内或到达该密封点的路径上，可燃物质以气体、蒸气或薄雾与空气混合形成的长期存在、连续或频繁出现爆炸性环境。
废水设定单位排放强度
废水在收集和处理过程中普遍存在直接接触大气、VOCs逸散至大气的情景，石化废水污染物的种类多、浓度高。根据美国、欧盟等国家的情况，废水收集及处理系统VOCs 排放量约占石化企业总VOCs排放量的 10%～30%，废水VOCs排放环节涉及整个厂区，点多面广。指南为了与《挥发性有机物排污收费试点办法》中的石化行业 VOCs排放量计算办法保持一致，在油水分离池的基础上增加废水收集系统，将废水收集系统及油水分离的单位排放强度统一设定为0.6kg/m3。
环境保护部环境工程评估中心的一位高工向记者解释，将废水收集系统及油水分离的单位排放强度排放强度设定为0.6kg/m3，是生产企业的污水排放量乘以0.6kg/m3计算出废水VOCs的排放量，这种计算法比较保守，计算出来的数量会偏高，用实测法、物料衡算法等方法估算排放量比较准确，这也是鼓励企业开展检测，进行精细化管理。
　　同时，指南提出，石化行业废水集输、储存、处理处置过程VOCs排放量估算方法，按照实测法、物料衡算法、模型计算法、排放系数法等，或者这些方法的组合进行估算。
建立设备泄漏管控体系
设备泄漏是石化企业VOCs无组织排放源的重要组成部分，为了确定设备泄漏的治理效果，指南提出了多次严重泄漏密封点多种途径整治、延迟修复泄漏点管理等管控体系。
石化企业为了提高效益，装置的运行周期在逐渐延长，部分装置运行周期已达到甚至超过5年，设备密封在高温、深冷、腐蚀等多重作用下，发生老化、磨损是难以避免的，部分密封特别是动密封和阀门阀杆填料密封可能会随着运行时间延长，磨损而泄漏加剧。从埃克森美孚公司2000年至2006年对巴吞鲁日炼油厂、巴吞鲁日化工厂和异丙醇装置的LDAR检测数据可以看出，有40%以上泄漏点的泄漏状态随装置运行而逐渐加剧。因此，指南提出延迟修复泄漏点应纳入后续周期检测计划内。对于持续扩大的泄漏点，制定、实施应急措施抑制、回收泄漏物料，减少设备密封泄漏造成的VOCs排放。
减少设备VOCs泄漏，一方面可以通过开展LDAR实现；另一方面可以通过改进工艺、设备达到目的。例如开口管线或开口阀末端加装丝堵、盲板，指南提出了对LDAR不敏感的多次严重泄漏点的解决原则，即提高密封质制订如更换或提升密封等级甚至整台设备、调整工艺条件或操作程序等整治方案，整治方案最迟不晚于在下次停车检修结束前完成实施。
环保部拟深化污染责任险试点
推行近10年的环境污染责任保险试点工作有望提速。11月12日，环保部绿色经济增长项下污染责任保险研讨会上传出消息，环保部正在制定深化环境污染责任保险试点指导意见，目前已形成初稿。
自2007年开展环境污染责任保险试点以来，目前全国试点省、市、自治区已近30个，涉及重金属、石油
环保部政法司环境政策处副处长赖晓东表示，目前环保部正在研究推进环境污染责任险落实，焦点就在于是否强制推行，以及是否从试点全面推开。就此环保部已经在多地进行调研。
环保部政研中心政策室主任沈晓悦称，未来环保部将重点关注以下几个方面：一是是否有必要在高风险领域推进环境污染强制责任险，以及具体的标准和实施方案；二是如何强化环境风险管理，目前各地保险产品的类别、范围是否到位；三是投保企业环境风险理赔，责任认定和赔付范围；四是转变环境污染责任险过去主要由行政推动的局面，转而由法律、市场机制推进该保险普及。
山东启动成品油质量升级专项监管
近日，国家能源局山东监管办启动了大气污染防治成品油质量升级专项监管工作，确保企业按国家时限要求和质量标准生产成品油，全面完成质量升级任务。
据相关要求，从日起，全省加油站供应的车用汽、柴油全部达到国Ⅴ标准。&现在，山东省内的中石化等国有炼化企业已完成车用汽油质量升级和部分柴油升级工作，部分地方炼化企业也已经完成升级。&国家能源局山东监管办专员付海波介绍。
专项监管重点监管对象为省内的炼油企业，监管内容包括:相关炼油企业、特别是保供骨干企业制定及落实升级改造实施方案情况，升级改造项目核准、建设情况等。国家能源局山东监管办还将东明石化等9家获得进口原油使用权的地方炼化企业纳入监管重点。
《钛白粉单位产品能耗限额》标准发布
《钛白粉单位产品能耗限额》标准编制工作于2012年3月启动，由中国涂料工业协会牵头编制。通过企业提供的能源审计数据，经过多次企业调研及召开专家讨论会，最终确定指标的准确性。《钛白粉单位产品能耗限额》将于日正式实施。
《钛白粉单位产品能耗限额》标准编制工作于2012年3月启动，由中国涂料工业协会牵头编制。通过企业提供的能源审计数据，经过多次企业调研及召开专家讨论会，最终确定指标的准确性。
本标准由中国涂料工业协会牵头起草，四川龙蟒钛业股份有限责任公司、山东东佳集团股份有限公司、河南(31.21
本标准适用于硫酸法和氯化法钛白粉生产企业单位产品能耗的计算、考核，以及对新建和改扩建项目的能耗控制。
标准根据目前我国钛白粉行业整体状况、技术水平和相关的国家产业政策，以及对新建或扩建项目的能耗控制，提出现有硫酸法钛白粉单位生产企业金红石型单位产品能耗限定值不大于1450千克标准煤/吨，锐钛型单位产品能耗限定值不大于1150千克标煤/吨，氯化法单位产品能耗限定值不大于1000千克标煤/吨；硫酸法钛白粉单位生产企业金红石型单位产品能耗准入值不大于1100千克标准煤/吨，锐钛型单位产品能耗准入值不大于800千克标煤/吨，氯化法单位产品能耗准入值不大于900千克标煤/吨；硫酸法钛白粉单位生产企业金红石型单位产品能耗先进值不大于950千克标准煤/吨，锐钛型单位产品能耗先进值不大于800千克标煤/吨，氯化法单位产品能耗先进值不大于760千克标煤/吨。新标准实施后预计淘汰的总产能占其年产量的百分比为20%。
钛白粉能耗限额标准的制定，为企业提供了单位产品能耗的最低门槛，将促进企业积极主动地开展节能降耗工作，同时树立了行业标杆，为企业改造指明了方向和目标；能耗准入为固定资产投资项目的节能评估与审查提供了依据，从项目设计的源头把好&节能关&；同时标准规范了单位产品能耗指标概念、能源统计范围、计算公式等，方便同行企业之间的节能对标。标准实施后，通过淘汰落后产能和提高行业总体水平，预计每年可节约170万吨以上标准煤的能源消耗。
根据钛白粉单位产品能耗限额要求，钛白粉生产企业将运用各种方法实现节能减排，不但降低了单位产品过程中的原煤消耗和污染物排放，而且降低了生产成本，提高了企业经济效益和资源利用水平，进一步提升了企业在国内国际的核心竞争力，为行业的可持续发展夯实了基础。企业通过技术创新、技术改造和更换高能耗设备等方式，把排放量降下来，在将来发展过程当中，能耗、成本降低增加企业经济效益，提高企业核心竞争力。
&十三五&石化主攻五大技术方向
在11月18日召开的全国石油和化工科技创新大会上，中国石化联合会会长李寿生表示，&十三五&石化行业科技创新工作要集中力量攻克一批关键共性技术，抢占一批科技制高点，实现行业科技创新由跟踪为主转向跟踪和并跑、领跑并存转变。
一是积极开展资源勘探开发和利用技术攻关。重点突破页岩气等非常规油气资源和深海、极地等新领域勘探开发技术，提高老油田采收率技术，加大低品位资源开发利用力度，保障国家能源资源安全。
二是大力发展化工新材料和高端精细化学品技术。加快研发高性能工程塑料、高端膜材料、加工性能优良的含氟聚合物、高端硅橡胶和高强高模特种纤维等化工新材料技术，突破高效定向催化、先进聚合工艺、材料新型加工和应用等行业共性关键技术，促进产业化。积极开发新型肥料、绿色农药、染料、氟硅化学品等高技术含量、高附加值精细化学品，优化产品结构，提高市场竞争力。
三是积极开展煤化工技术项目升级示范。进一步完善和提升大型煤气化技术，积极开展催化气化、加氢气化等定向气化和新型煤气化技术的工程化研究。优化现代煤化工关键工艺生产条件和流程设计，提高已建示范工程的稳定性，开发下游精细化学品制备等延伸产业链技术，开展低阶煤高效综合利用等新一代现代煤化工技术攻关和示范。
四是积极发展生物化工技术。重点开发新型生物基新材料、生物基化学品，加快推进生物基大宗化学品与现有化工材料(如塑料、纤维、橡胶等)产业链衔接发展，重点突破具有重要下游衍生物应用基础的化工产品。
五是积极培育并壮大节能环保产业。加快开发一批节能减排增效显著、制约行业发展的瓶颈技术和装备；加强清洁生产技术开发，从源头减少排放；有针对性地开发废水治理与资源化，废催化剂无害化和资源化关键技术、产品及设备。
国产核级防护涂料实现产业化
海油发展总经理霍健介绍，核电涂覆材料就像日常所用防晒霜，不过它抵御的不是日光曝晒，而是高强度的辐照射线，是核电设施不可或缺的保护层。一直以来，我国核级涂覆材料大多由国外公司垄断，最新的核电涂覆材料技术以及核废物处理（乏燃料中子屏蔽）技术也处于被国外技术封锁状态。
中国海油常州院2007年承担国家863项目&水性高性能防辐射涂覆材料的研究&，自主创新设计研制了高效水性乳化剂和固化剂，既能很好地乳化环氧树脂体系，又能使涂膜性能更加优越；同时对新型防辐射填料进行了复配设计，进一步提高了环保性，最终形成的水性防辐射涂料通过了最高等级的核性能试验，达到国外同类产品水平。该院现已形成满足最新核电站使用要求的系列核级防护涂料，其各项性能试验均通过了国家权威部门检验，可经受核电站60年寿期反应堆内大剂量核辐照。目前，该项目仅核电涂料就取得了6项国家发明专利，参与制定国家能源局核电行业标准1套6项。
危险固废处置疏于管控成焦点
江苏省环保厅上月底公布了14起环境违法案件查处情况，其中涉及违法处置危险固废的就占6例，比重明显上升，其中还有3宗案件涉嫌犯罪。无独有偶，不久前广东省东莞市法院也开庭审理了一宗非法处置固废涉污染环境罪案件，被告公司法人代表被提起公诉。显然，自&两高&司法解释发布后，纳入监管的固废数量明显增加。这是继水、大气污染之后，
记者上周从江苏环保厅了解到，这6起固废污染案件是：苏州太仓国盛化工有限公司、苏州市贵金属回收有限公司、江苏耕耘化学有限公司、连云港市中成化工有限公司、连云港珂司克化工有限公司、常州永泰丰化工有限公司。梳理上述案件不难发现，固废违法处置大致分三大类情况：
一是以国盛化工为代表的&未按规定申报登记
对此成因，环保部华东环境保护督查中心相关负责人沃飞分析提出：一是相关费用过高企业不愿自行处理，因每吨固废处理费用一般在元之间；二是相关基础设施欠账较多，固废处置能力与实际产出不相匹配；三是固废委托企业与处置企业责任不清，产生过多监管空白地带。
沃飞所说的固废污染共性问题，在国内很容易得到综合印证。据记者了解，就在不久前，南京市化学工业园区一家在建尚未取得固体废弃物处置经营许可证公司，违规收储了园区企业300吨有毒有害化工固废而遭举报。此行为涉嫌违反我国《
&我们也遇到两个矛盾无法解决：按照法律规定必须有废弃物经营许可证，但领证条件又那么难，一边是化工企业大量危险废弃物产生，一边是没有更多合法企业去处置。&该园区环保局副局长徐航道出的苦衷，恰恰折射出固废处置领域现存的短板和尴尬。
徐航表示，南京一年要产生6万多吨的危险化学废弃物，其中有一半在化工园区。这些危险废弃物除了少部分能综合利用外，相当一部分要通过焚烧来处理掉。目前，南京合法的危险废弃物处理企业非常少，因此只能通过第三方处理。
然而，正是由于这个过程面广量大管控困难，加上许多参与单位和个人根本不具备相关资质，导致鱼龙混杂、乱象丛生，同时还容易给企业产生认识与行为误区：只要付出一定费用把固废交与协议方就行了，后面的事情便与我无关。
但这样做的后患也显而易见。例如，9月下旬江苏知名上市公司长青股份、扬农化工遭到实名举报，称其存在长期非法填埋固废，严重污染地下水以及饮用水源。为此，长青股份于9月28日发表公告称，公司与举报中所涉靖江市侯河石油化工厂签订协议，由后者对固体废物进行处置，并规定其不得将固废擅自转移，处理流程符合《江苏省危险废物管理暂行办法》的规定，故侯河化工非法处置固废行为与本公司无关。扬农化工也作出了同样辩解。
记者了解到，目前当地环保部门正在对此进行调查取证。显然，此案对固废源头企业的教训是深刻的，寄希望于一纸约定就将固废推出厂门的做法是草率的。何况，新环保法还特别强调&损害担责的原则&。
当前，因疏于管控，跨界转移固废造成异地环境污染已成为突出问题。有的单位和个人或将危险固废荒郊野外倾倒，或将其堆放于废弃场地，或将其地下掩埋，无不严重污染了当地环境。特别是近年来经媒体披露的跨省跨界转移固废行为，明显有上升趋势。
鉴于固废领域严峻形势，除了环保部门加大监管力度之外，社会各界还应当积极探索其他有效方式方法加以应对。沃飞对此提出：&首先要提升政府对危险固废的宏观管理和调控能力，当前要合理调剂处置资源的合理配置，有效解决地区之间&吃不完&与&不够吃&矛盾。比如，同在华东地区，有的省危废产生量为400万吨，处置能力仅有50万吨；而有的省综合处理能力为790万吨，但经营比例却不足20%。同时，要在其他几方面下足功夫。&
他建议，一是要发挥指导作用，提高企业自管能力，培养、强化企业固废管理的责任主体意识，提高企业固废管理能力；二是发挥主导作用，完善基础能力建设，地方政府应当规划建设固废集中处置设施、场所，并将其纳入政府专项财政资金支持范围；三是发挥引导作用，挖掘新的处置潜力，要通过加强管理、创新制度、提高效率等手段，挖掘常规处置企业的生产潜力，发展新的处置技术，开发新的处置方式；四是要发挥传导作用，推进区域资源信息共享共用，加强区域固废管理的协调联动，构建共享、共用、共管的区域固废管理大平台。
&十三五&现代煤化工仍以示范为主
从11月4日西安召开的2015第二届亚洲先进能源化工技术大会上了解到，我国&十三五&现代煤化工仍将有较大发展空间，但总体上仍以示范为主导。
中国化工报援引
此外，还要研究预测市场变化趋势，把握市场动态，潜在市场主要是替代进口量大的燃料和石化产品；开发新技术新产品，比如甲醇制聚甲氧基二甲醚(DMMn)、煤高效催化加氢甲烷化、等离子法制乙炔、煤制合成气制乙醇、甲醇制饲料蛋白技术等。
贺永德表示，十三五要加快以低阶煤热解为龙头的煤炭分质分级利用多技术耦合，加大煤焦油综合加工生产高附加值产品新技术研发力度，做好煤、热电、油、气化多联产技术示范，包括IGCC、CNG、城市热电联产及建材等多领域耦合，构建跨行业发展煤化工构架，使多联产更加丰富多彩。
据了解，&十二五&期间我国现代煤化工技术开发取得显著成果，其中工业化的煤气化技术达20多种，成为世界煤气化技术示范基地，居全球领先水平。建成一批现代煤化工示范项目，截至2014年年底，我国已经形成煤制油产能188万吨、煤制烯烃产能624万吨、煤制天然气产能31亿立方米、煤制乙二醇产能131万吨，并取得初步示范成果，为&十三五&发展奠定良好基础。
国家政策放开 民营炼化升温
继大连恒立、盛虹石化千万吨级炼化项目近期进入环评阶段后，又一民营企业参与的千万吨级炼化项目准备在舟山建设，显示民营企业投资炼化项目热情逐步升温。
据悉，该项目初步拟定由浙江荣盛石化、桐昆集团、巨化集团、中石化等企业共同出资建设，一期建设1500万吨/年炼油装置，二期建设2500万吨/年炼油装置，并分别配套化工装置。新项目已通过核准，可以开展前期工作，一期投产时间初步预计到&十三五&末期或'十四五'初期。据安迅思统计，在&十三五&末期将迎来民营企业千万吨级石化项目投产的高潮期，累计新增炼能将达5100万吨/年，约占中国总炼能的7%。受到炼能过剩而下游产品行情疲软影响，近些年国企投资炼化项目热情显著降温，但民营企业的表现与此相反。业内人士表示，虽然当前炼化行情低迷，产能过剩，但从另一角度来看，兴建炼厂所需钢材等原料价格低廉，而且能源市场瞬息万变，以当前较低的投资来抢占上游市场也是民企进入石化领域的较好途径。另外，国家加快开放的政策，也是刺激民营资本尝试进入炼化板块的原因之一。
多氟多拟斥2亿扩建六氟磷酸锂生产线
多氟多公司10月21日公告，为进一步调整产品结构，优化产业布局，公司将拆除一条氟化铝生产线，并在该址投资扩建年产3000吨六氟磷酸锂生产线。该项目拟总投资2.01亿元，资金来源全部由公司多渠道筹措解决。
公司表示，六氟磷酸锂是锂电池的核心材料，具有高技术、高投资、高附加值的特点，受新能源汽车发展的拉动，六氟磷酸锂市场需求节节攀升，2015年以来呈现供不应求的局面，价格大幅增长，日本、韩国等国外用户亦纷纷到国内采购，目前，公司的六氟磷酸锂产量仅能满足用户60%左右的订单需求，且呈现需求不断扩大之势。
该项目顺利建成投产后，多氟多六氟磷酸锂的产能优势和成本优势还将得到进一步提升，公司在该领域的领先地位将继续得以巩固。同时，也是公司进行产业结构调整，由传统氟化工向新能源转型升级的重要一步。
石化智能工厂建设刚刚上路
11月13日，工信部在中国石油化工股份有限公司九江分公司召开石化行业智能制造现场经验交流会。会议认为，我国石化行业智能工厂建设尚处于初级摸索阶段。作为2015年智能制造试点示范项目中唯一的石化智能工厂试点示范企业，九江石化的经验值得借鉴。
工信部副部长辛国斌表示，为落实《中国制造2025》，工信部自2015年启动实施&智能制造试点示范专项行动&。智能制造可增强石化企业的核心竞争力，可以提升危化品安全发展水平，同时还可以促进协同创新、提升制造水平。
工信部原材料工业司副司长潘爱华指出，九江石化围绕企业管理模式、安全环保、经济效益等核心业务，在智能工厂建设实践中成效卓越，起到了表率作用。
中国石油和化学工业联合会副会长赵俊贵在会上表示，进入新世纪以来，以中石化、中石油、中海油为代表的行业骨干企业积极开展&互联网石化/石油/化工&的研究和应用工作，一些领域效果初显。如在生产管理、安全生产、节能减排、油品销售、农化服务等领域，都在通过新一代信息技术向智能制造和后端服务进行延伸，有些行业传统生产销售和物流模式发生了深刻变化。九江石化是其中的典型代表。他们利用信息化手段全面提升企业绿色制造、安全环保、精细化管理的水平，取得了积极进展，生产操作合格率从90.7%提升至100%，2014年增效2.2亿元。
赵俊贵透露，中国石化联合会围绕落实《中国制造2025》和推动&互联网 &应用这一主线，将重点做好以下工作：研究制定行业&十三五&两化融合发展规划，成立行业两化融合推进组织，研究建立智能工厂应用标准体系，实施两化融合人才培训计划，做好&互联网 &宣传和应用研究推广。
中国石化集团公司总经济师、股份公司副总裁雷典武表示，中国石化将在完善提升燕山石化、镇海炼化、茂名石化、九江石化4家智能工厂试点的基础上，打造智能工厂升级版并扩大试点示范范围，同步推进智能油田、智能管网、智能物流、智能服务建设。
九江石化总经理覃伟中介绍，九江石化将于2015年年底在行业内率先建成投用智能工厂(1.0版)，并出台企业级智能工厂标准规范体系。还将积极与高校、ICT厂商，以及行业解决方案供应商一起，规划设计并启动建设石化智能工厂(升级版)。
他还分享了九江石化建设智能工厂的体会：必须明确建设目标、制定有效策略、落实保障措施，顶层设计、全员参与，积极培育IT文明；必须下大力气推进装备国产化，形成自主知识产权；国家层面必须给予强有力支持，充分整合国内智力和研发资源，瞄准世界领先水平，努力实现&弯道超车&。
九江石化智能工厂五大成效
经过3年建设，九江石化从信息化基础相对薄弱的传统企业迈入全国智能制造试点示范企业之列，成为我国石化流程型行业的样本。九江石化智能工厂建设成效主要有以下五点。
一是初步形成智能工厂的基本框架。在传统石化企业信息化三层平台(过程控制层、生产执行层、经营管理层)的基础上，建设了集中集成平台、应急指挥平台、三维数字化平台等公共服务平台。装置数字化、网络高速化、数据标准化、应用集成化、感知实时化的智能工厂框架已初步形成。
二是实现敏捷生产、提升经济效益。九江石化利用自主开发的炼油全流程一体化优化平台，持续开展资源配置优化、加工路线比选、单装置优化等工作，2014年累计增加经济效益2.2亿元。
三是提高本质安全水平、践行绿色低碳发展。850台可燃气报警、1000余处火灾报警、585套视频监控可实现集中管理和一体化联动，支撑HSE管理由事后管理向事前预测和事中控制转变。公司连续5年获评中国石化安全生产先进单位，外排达标污水化学需氧量、氨氮等指标均处于行业先进水平。
四是管理效率大幅提升。在生产能力不断提升、加工装置不断增加的情况下，管理效率大幅提升。实现了生产运行由单装置操作向系统化操作的转变，由管控分离向矩阵式管控一体的转变，有效提升了企业安全环保水平、经济效益以及核心竞争力。
五是一系列国产化技术创新成果首次应用。炼油全流程一体化优化平台、基于企业级中央数据库的集中集成和生产运营主数据标准化、企业级全场景三维数字化平台及深化应用、工业企业移动宽带网络及音视频通讯融合、大数据分析及优化等先进技术在国内石化企业首次使用。
沸腾床加氢技术工业应用成功
11月13日，上海新佑能源科技有限公司自主开发的劣质油全返混沸腾床加氢工业化技术（EUU）获得国家发明专利授权。加上应用该技术一次开车成功的15万吨/年煤焦油加氢装置已经实现稳定运行，该公司成为全球少数几个掌握沸腾床加氢工业化技术的企业，我国劣质油加工技术也从此跻身世界先进行列。
2014年，新佑能源成功开发出NUHC-60系列重质油品沸腾床加氢催化剂，并与新启元公司共同开发了EUU。今年7月下旬，采用EUU技术的河北新启元15万吨/年煤焦油加氢装置一次开车成功并实现了稳定运行，使EUU成为国内首个具有自主知识产权且实现工业化运行的沸腾床加氢技术。
据新佑能源董事长韩保平透露，新启元项目的运行结果表明：EUU技术在加工煤焦油时，不仅能将其中超过20%的胶质和
新佑能源总工程师刘利介绍说，EUU是新佑能源针对劣质重油存在的加工难、液收低、效益差等问题专门开发的工艺。与固定床加氢技术相比，EUU具有空速比高（0.8～1.5/时，而固定床仅0.3～0.4/时）、催化剂寿命从11个月延长至两年以上、胶质和沥青质转化率&90%、投资低（相同加工能力加氢反应器容积比固定床缩小1/2～2/3）、能耗小、运行周期长、原料适应范围广等优势。
据了解，普遍采用的重油加氢代表性技术&&固定床加氢工艺在处理高金属、高沥青质和高胶质原料时，催化剂失活快、易结焦、床层压力降增长快、装置运行周期短、原料适应范围窄，随着
沸腾床加氢工艺则扩大了原料的加工范围，不仅能轻松加工各类重质原油、渣油、煤焦油、页岩油甚至油砂沥青，而且渣油转化率高、轻油收率高、催化剂能够在线置换、装置连续运转周期长，被公认为世界范围内先进的劣质重油加工技术。自上世纪80年代起，主要石油巨头和科研院所均对该工艺进行了深入研究，目前仅有美国等极少数国家掌握了该技术。其中，实现工业化应用的技术只有法国烃研究公司开发的H-Oil工艺和美国雪佛龙鲁姆斯公司开发的LC-Fining工艺。
微米燃料技术拓宽秸秆用途
近日北方多地空气严重污染，再次引起人们对雾霾治理的关注。华中科技大学环境学院肖波教授团队发明的微米燃料技术，解决了秸秆作为生物能源中燃烧温度低的问题，可使秸秆等具备与煤炭、天然气等化石燃料一样的燃烧利用价值，有望破解秸秆露天燃烧诱发的雾霾问题。这一技术近来引发了大家的关注。
今年6月，由肖波领衔的国家&863&项目&&生物质高效催化热解定向制备燃气关键技术研究及工程示范，落地在武汉市东西湖区东山农场一个基地。在项目现场，整套微米燃料设备已经全部制造加工到位，生产出的微米燃料一袋一袋包装好。
据肖波介绍，这套设备最关键的有两个环节：一是将秸秆等原材料变成微米级粉末状；二是让这些粉末实现充分燃烧的装置。尤其是第二个环节，借用粉尘爆炸原理实现可控燃烧，解决了秸秆等生物质燃料燃烧温度不高的科学难题。普通生物质成型燃料的平均温度在900℃左右，秸秆制成的微米燃料通过这个设备燃烧温度可以达到1450℃以上。肖波说，这个温度使秸秆具备了与煤炭、天然气等化石燃料一样的燃烧利用价值，使可再生和低污染的生物质能源可以得到广泛工业应用。
清华大学材料学院姚可夫教授认为，这项技术是生物质能源技术历史性的突破，它将可以结束高温工业生产必须完全采用燃煤、燃油和燃气的历史，工业生产将可以摆脱当前完全依赖化石燃料的被动局面。这意味着，秸秆等生物质能源原料将具有广泛的工业利用价值。
&秸秆集中燃烧多引起的雾霾问题也许将成为历史，而农田秸秆将成为炙手可热的能源原料，成为农民增收、农村建设的重要资源。&负责微米燃料后期产业化推广的武汉江河长能源科技有限公司负责人贺培峻说。
吉化成功开发乙丙橡胶新技术
11月12日，吉林石化乙丙橡胶J-5105技术研究成果通过吉林市科技局组织的项目验收，乙丙橡胶即将在密封条领域实现工业化应用。
吉林石化通过开发钒催化体系乙丙橡胶聚合反应凝胶含量、聚合物相对分子质量控制等工艺技术，已完成乙丙橡胶J-5105小试及中试试验研究，中试试验产品通过性能测试及厂家应用实验，其数据指标与国外同类产品相当，为产品下一步工业化应用奠定了基础。目前，吉林石化依托现有生产装置，已经确定乙丙橡胶J-5105工业化实施方案。
据介绍，吉林石化公司有机合成厂有乙丙橡胶A/B/C三条生产装置，总能力8.5万吨/年。乙丙橡胶J-5105主要用来生产汽车海绵条，当前国内应用的产品大多为国外进口。吉林石化乙丙橡胶J-5105新产品指标国外产品性能相当，乙烯含量约为55%，体现出稳定的挤出尺寸、快速的硫化性能、良好的弹性、较佳的外观等特点。55%的乙烯含量比国外产品略高，而略高的乙烯含量能够增加填充料，降低成本，增强密封条的弹性。
今年国内多套己内酰胺装置延迟投产
今年内全国原计划约有80万吨/年己内酰胺产能投产，但截至目前除了中国石化石家庄炼化分公司和山东方明化工股份有限公司各一套10万吨/年的己内酰胺装置投产以外，其余多套装置投产时间推迟，在一定程度上缓解了己内酰胺市场的供求矛盾。
&&& 据分析，造成新建装置投产延迟的因素主要有两方面原因。
一方面是己内酰胺利润减少。终端市场延续疲软，纺丝下游工厂劳动力价格上涨，部分生产企业外移至东南亚劳动力水平较低的地区，己内酰胺产能面临过剩危机。据安迅思预计，截至2015年年底，国内己内酰胺产量约为208.7万吨，而终端市场的实际需求约为175.17万吨，因此己内酰胺市场价格难有实质性上涨。为避免损失继续扩大，新建装置大多选择延迟投产。
&&& 另一方面是资金的限制。建造一套年产能20万吨的己内酰胺装置大约需要30亿元，一般国内企业自有资金较少，多数资金从银行贷款。若20万吨级的装置全年开满，大约每吨需缴利息1200元。在目前市场状况不好的情形下，银行利息成为一笔较大的开支，企业己内酰胺新装置的开启面临不小的经济压力。有部分计划上马己内酰胺的业主是华北地区煤化工企业。而今年原油价格在低位徘徊震荡，致使煤化工的利润有所减少，因此对近期本就亏损的己内酰胺爱莫能助。
&&& 此外，还有政府对环保问题的关注，例如太原阳煤集团和山西兰花科技创业股份有限公司均因环评证书尚未取得，而推迟新装置开车时间。多种因素交织下，今年己内酰胺新装置的投产速度放缓，同时也将扩产压力转移到2016年及以后。
二硫化碳落后产能全部退出
困扰二硫化碳行业多年的落后产能淘汰问题，随着今年5月1日准入条件的正式实施取得了实质性进展：约占总产能1/3的落后产能退出历史舞台，一批新建及改扩建的天然气法项目相继投产运行，完成了新旧产能的平稳交替，行业转型升级取得里程碑式进展。这是中国化工报记者从上周在安徽宣城召开的2015年二硫化碳行业年会和技术研讨会上获得的信息。
2013年4月，工信部出台《二硫化碳行业准入条件》，要求今年4月30日前必须全部淘汰污染严重的间歇焦炭法落后工艺，采用国际先进的天然气法清洁生产工艺。
据会议介绍，两年来，二硫化碳行业按照国家要求积极整改，淘汰落后产能有序推进。在天然气价格居高不下的情况下，以上海百金集团、辽宁瑞兴集团为代表的天然气法生产企业从大局出发，宁可微利、亏损，也坚持不走回头路。4月22日，上海百金集团旗下全国最大的年产12万吨间歇焦炭法二硫化碳企业&&山西金兴华公司，在盈利很好的情况下率先关停，随后山西吕梁地区的落后产能相继关停。落后产能比较集中的山西晋城地区，5月16日一个二硫化碳企业发生泄漏造成8人当场死亡，10家间歇焦炭法二硫化碳生产企业当天被要求全部停产。至此，约占全国110万吨总年产能1/3的落后产能全部退出。
据测算，这些落后产能的淘汰，使二硫化碳行业一年可减排二氧化硫约15万吨，相当于2300个百万机组电厂一年的排放量。目前，全国天然气法二硫化碳年产能约83万吨(含在建)，实际产量为73万吨，市场需求量2014年为65万吨，今年预计为60多万吨，实际产量能够满足市场需求。
&在当前经济下行压力较大的情况下，实现如此大比例产能的新老交替实属不易，这与二硫化碳企业高度的社会责任感密不可分。&参与准入条件制定并推进实施的中国无机盐工业协会名誉会长吴明钰如此评价。他说，二硫化碳行业在淘汰落后产能上走在了全国前列，成为无机盐行业的标杆。
&调整后的二硫化碳产业结构相对优化，基本上实现了贴近客户建厂，零距离、近距离优质服务的目标，下游用户享受到了二硫化碳产业安全系数高、运输成本低、产品质量优的便利。&中国无机盐工业协会副会长、二硫化碳行业分会会长孔庆然说。
与会代表还参观了安徽宣城金宏化工有限公司。这家公司曾斥资1.96亿元进行了长达8年的焦炭连续法工艺探索，最终还是以失败告终。其后，金宏公司再次投入巨资进行了&焦改气&技术改造，才建成了目前全球单套规模最大、尾气治理技术最先进的年产8万吨天然气法二硫化碳生产装置。&参观的目的，是让与会代表了解最先进的二硫化碳生产装置，同时吸取教训，不要再在焦炭法上进行无谓的投资和心存侥幸心理。&吴明钰如是说。
&如果不淘汰落后工艺，这样先进的企业就会被淘汰。&辽宁瑞兴集团董事长李刚在参观时对记者说。
秸秆生物农药中试成功
2015年11日19日，中国
扬工院项目负责人田连生对此项技术的产业化推广使用充满信心和期待。秸秆生物农药不但能以绿色方式抑制有害病原菌，还会降解土壤中的化学农药残留。试验证明，它可以降解去除40%~60%的农药残留，还能增加土壤中的有益微生物，改善土壤微生态环境。
田连生教授告诉记者：&秸秆制取生物农药的关键技术在于从秸秆中培养木霉菌。因为木霉菌具有很强的抑制植物病原菌功能，而秸秆恰是木霉菌生长和繁殖的最理想载体。其作用原理是通过木霉生防菌的重寄生、竞争、溶菌等作用机制，对土传病原菌进行抑制，达到&消灭&植物上和土壤中的有害病菌的目的。而木霉本身对作物、人畜及生态环境无害，具有绿色环保优点。&
田连生还介绍了秸秆制取生物农药的工艺路线，把秸秆粉加入固体发酵罐中，加入一定的水份和无机盐等混合均匀，高温灭菌后冷却到一定温度，然后接入木霉菌种，并控制适当的湿度和温度，营造最适合木霉菌生长的环境条件。然后木霉会在秸秆粉末中大量繁殖，当木霉分生孢子产量到达标准值后生物农药就制取完成。
&产品，也就是秸秆粉末中的木霉菌，能够活多久？施用后会不会短期失效呢？&对记者的疑问，田连生对此表示不用担心，木霉菌可能存活半年，如果环境适宜，还能继续繁殖。该工艺是用木霉菌产生的纤维素酶分解玉米秸秆中的纤维素，为秸秆发酵提供营养物质，而由秸秆废物取代玉米淀粉为生产原料，大大降低了产品成本和使用成本。经测算，秸秆生物农药成本比传统农药降低30%以上。另外，试验表明，该产品具有10%~30%的增产效果。&如果说有瓶颈，就是运输及秸秆储存成本存在不确定性。不过，如果将装置设立在农业核心地区即可化解这一担忧，一方面有利于收集秸秆，同时可以就近提供产品，节约物流成本。&
据悉，我国每年产生各种秸秆7亿吨，由于没有被有效利用，相当一部分被焚烧，对大气环境造成严重污染，成为制造雾霾的重要帮凶。
高盐废水实现盐资源化利用
在近日举办的2015年全国工业用水与废水处理技术及工程应用交流会上，杭州水处理技术研究开发中心正式发布了关于&高盐废水高级氧化、再浓缩、分盐、资源
该项技术是通过对高盐废水进行臭氧催化氧化，并通过选择性纳滤技术分离水中的硫酸盐和氯化盐，再通过海水反渗透和均相电驱动膜技术进行深度浓缩，浓度达到15%以上，大大降低了结晶过程中的能耗，最终获取纯度较高的氯化钠和硫酸钠盐。
该工艺解决方案具有整体能耗低、工艺稳定运行性好等优点，已经成功运用于石化行业，稀土行业等多个项目当中。在煤化工废水处理的中试结果及具体数据显示，通过MVR、冷冻结晶等技术获取了GB/T 《工业盐》中日晒工业盐二级标准的氯化钠和纯度大于92%的硫酸钠产品，不仅实现了高盐废水处理的&零液排放&，并且得到纯度较高的纯盐用于商品出售。
高盐废水的零液排放及资源化处理是高盐废水治理的必然趋势。目前，虽然各企业积极配备蒸发结晶装置处理高盐废水，但依然存在很多问题。一是反渗透浓水直接进入蒸发器，蒸发水量大、能耗高；二是目前的预处理技术难以彻底除去水中各类大杂环等有机物，导致蒸发结晶装置中得到的不是结晶盐，而是黏稠状态的污泥；三是即使经过良好的处理，回收了绝大部分的水并得到了结晶盐，但是由于得到的结晶盐是杂盐，不但不能被资源化利用反而会按照危废定性处置。这些问题困扰着煤化工企业，并严重影响了企业的项目进程。
杭水市场部技术总监申屠勋玉表示，杭水处理技术研究开发中心杭水工艺研究室针对以上问题，运用组合膜技术，充分发挥各种膜技术的优势，研发出了新型高盐废水综合处理工艺解决方案，彻底解决了高盐废水处理难题。
CO2返炉制CO技术一箭双雕
河南能源化工集团所属煤气化公司义马气化厂在国内率先将CO2返炉技术工业化运用到碎煤加压气化工艺中，较好地解决了碎煤加压气化工艺中碳有效转化率偏低的弊病。该工艺在一定程度上提高了气化反应的碳利用率，降低了蒸汽消耗，同时也减少了CO2废气和污水排放量，经济和环保效益显著。 　　　
项目参与人之一、气化分厂厂长宋军丽介绍说，CO2返炉制取CO技术较好解决了现有碎煤固定床加压气化工艺碳利用率低、蒸汽耗量大、污水处理负荷高和碳资源浪费等难题。宋军丽为记者算了一笔账：按照义马气化厂现有装备产能，采用CO2返炉制取CO技术后，每小时大约可多产750标准立方米的有效气体，每立方米煤气按0.65元计算，每年可多创收390万元，同时年可减少CO2排放量2700万立方米。与完全新建一套同规模CO2制取CO生产装置相比，采用该技术可节约大量建设资金。 　　　
碎煤加压气化工艺以德国鲁奇固定床加压气化炉为代表，是当前较为先进的煤炭加压气化技术之一。由于其具有技术成熟、投资相对较小，煤种适应范围较广和产出气中甲烷含量较高等特点，被国内外广泛运用于城市煤气生产和煤制天然气等行业，在我国也具有较高的市场占有率。据了解，目前国内已使用或在建的采用该项技术的气化炉台数超过百台。但与壳牌加压气化工艺和水煤浆加压气化技术相比，鲁奇加压气化技术存在碳有效转化率偏低等不足。　　　
为解决这一问题，义马气化厂多年前就开始了CO2回收再利用技术的研究和探索，经过多次试验，终于将该技术全面投入工业化生产。经过两年多的生产运行和不断完善，目前装置的实际运行效果良好。　　　
宋军丽告诉记者，受工艺因素影响，碎煤加压气化工艺生成的粗煤气中含有大量的CO2，如果不加以利用，会造成碳元素的大量流失，既不经济也不环保。通过将分离出的CO2压缩后再返送回气化炉，可替代部分水蒸气作为气化剂使用，在气化炉内的还原层再次参与气化反应，与C反应生成CO。此将既提高了煤气中CO的含量，同时也使CO2得到充分利用，还减少了加压气化过程中的蒸汽消耗，集环保和节能于一身，具有较高的经济效益和社会效益。
FC-52加氢裂化催化剂研制成功
中国石化抚顺石油
该催化剂具有催化剂孔结构畅通开放、金属与载体间的相互作用适中、加氢活性中心和裂化活性中心合理匹配等特点，适用于多产高芳潜重石脑油和低BMCI值加氢尾油等优质化工原料，并兼产优质3#喷气燃料和国Ⅴ清洁车用柴油调和组分。在相同工艺条件下，与参比催化剂相比，FC-52催化剂的重石脑油选择性和芳潜均明显提高；加氢裂化尾油质量也获得了大幅的改善。此外，FC-52催化剂堆积密度降低近10%，可以将催化剂的使用成本明显下降。
加氢裂化技术可将各种重质劣质进料直接转化为市场急需的优质喷气燃料、柴油、润滑油基础料以及化工石脑油和尾油蒸汽裂解制乙烯原料，是国内重整和乙烯原料的重要生产技术。
我国农药产业搬迁入园提速
截至10月底，今年工信部已先后公布了5批迁址农药企业名单，迁址企业近20家。工信部原材料工业司副司长潘爱华日前在第十五届全国农药交流会上表示，我国农药行业未来要组建大规模农药企业集团，培育具有国际竞争力的企业，同时推动产业集聚，加快农药企业向产业园区集中。农药企业搬迁入园正在大提速。
据了解，工信部公布的迁址农药企业名单中有原药企业，也有制剂企业。如原药生产企业江苏徐州诺恩农化迁到江苏徐州工业园区、四川龙蟒福生科技迁到四川省眉山经济开发区，制剂生产企业陕西康禾立丰生物科技迁到陕西省渭南市华县工业园区、山东曹达化工迁到山东菏泽牡丹区皇镇高新化工园区等。
中国农药工业协会会长孙叔宝指出，&十三五&期间，我国农药工业企业总体数量将减少30%，原药企业入园区数量占比提升到50%。做大做强中国农药产业，必须从鼓励和引导农药企业入园抓起，整合资源、优化结构、提高整体水平，既有利于全行业&三废&的综合治理，有利于企业发展与技术升级，有利于发展循环经济，有利于行业整合重组，更有利于政府强化对农药生产企业的监管。
山东省农药科学研究院院长李德军表示，&十三五&期间，农药废弃物处置率要从&十二五&期间的20%提升至30%，副产物资源化利用率提高30%。目前，我国除一些大型农药企业外，绝大多数企业根本不具备足够的环保设施和技术能力，单独实现'三废'治理极其困难。而借搬迁入园之机提高行业准入门槛，采用先进技术和设施集中处理'三废'，有助于推动产业整合和技术升级，最终彻底改变我国农药企业小而散的落后局面，加速赶超世界先进水平。
李德军建议，国家配套出台引导和鼓励农药企业搬迁入园的优惠政策，对搬迁入园的农药企业在项目、资金、财税等方面给予必要的扶持。有了资金和政策的支持，农药企业搬迁入园的进程会快得多。
湖南亚泰生物总经理申道林指出，企业搬迁是大事、也是难事，要做好园区的选择和企业选址工作。目前，各种园区条件良莠不齐，企业必须选择适合自己发展的园区，少走弯路。具体而言，必须选择公用工程配套、基础原料配套等条件好的园区，必须选择发展规划良好、不存在因规划问题而导致二次搬迁风险的园区，必须选择发展前景好、不存在撤园并园风险的工业园区。据了解，亚泰公司就曾因园区选择不当，搬迁入园不到10年就面临二次搬迁的困境，致使企业进退两难。
山东鲁清石化17万吨异丁烯生产装置投产
&11月18日，霍尼韦尔UOP宣布山东鲁清石化有限公司新建异丁烯生产装置顺利投产，用时仅20个月时间。该装置采用霍尼韦尔 UOP Oleflex& 工艺技术，以及预制的、能快速启用的设计方法，满足中国国内对燃油和石化产品快速增长的需求。
该新建装置位于山东省，采用UOP C4 Oleflex工艺，年产异丁烯17万吨。异丁烯是生产高辛烷值燃料和合成橡胶的原料。其更下游的消费类产品包括轮胎、医疗用品等。
&UOP的快速交付解决方案采用了预制的设计模块，能够将项目启动到最终投产的时间缩短至20个月，比同类项目的开车时间提早了10-12个月，这也是山东鲁清石化能如此快速地开始异丁烯生产的关键，&霍尼韦尔 UOP 中国区总经理黄志明表示，&Oleflex 技术能够实现最低的现金生产成本和最高的投资回报，帮助鲁清石化成为异丁烯市场上更有竞争力的生产商。&
除了技术转让外，霍尼韦尔 UOP 将为项目提供工程设计、催化剂、吸附剂、相关设备、人员培训和技术服务。
C4 Oleflex 工艺采用催化脱氢技术将异丁烷转化为异丁烯。该技术拥有高稳定性、高产品收率和低能耗等优异性能，同时它还配备了基于连续催化重整(CCR)技术的一套完善的废铂氧化铝催化剂铂金回收系统。去年，河北新欣园能源股份有限公司成为中国第八家采用C4 Oleflex工艺的企业，装置预计将于今年年底投产。
此外，UOP 还授权 C3 Oleflex 丙烷脱氢制丙烯(PDH)技术。自1990 年 Oleflex 技术实现商业化后，霍尼韦尔 UOP 已在全球授权超过40套 Oleflex 装置，包括丙烷(C3)、丁烷(C4)以及C3/ C4联合生产装置。
山东寿光鲁清石化有限公司是一家独立的一体化炼油厂，产品包括汽油、液化石油气、以及气体添加剂甲基叔丁基醚(MTBE)等。
山东省确定化工行业&打非治违&八重点
12月10日下午，山东省安监局副局长罗新军在全省化工产业转型升级工作部署会议上宣布山东化工行业&打非治违&八重点。
罗新军强调，打非治违，就是要重拳出击严厉打击非法、违法生产；治理违规、违章作业。打非就是要重点打击无证、证照不全或证照过期从事生产建设；关闭取缔后擅自从事生产和建设；停产整顿、整合技改不经验收擅自组织生产；违反建设项目安全设施&三同时&规定进行建设；重大安全隐患隐瞒不报或不按规定期限整治；没有依法取得相应资格证或无证上岗；发生安全生产事故，在整改期限内拒不整改、无法完成整改或经整改仍不符合安全生产条件；领取安全生产许可证后降低安全生产条件或因生产条件发生变化不再具备安全生产条件，在整改期限内拒不整改、无法完成整改或经整改仍不符合安全生产条件等8种情形。
日前，山东省政府印发的《关于加强安全环保节能管理加快全省化工产业转型升级的意见》，在实施方法步骤中明确化工产业转型升级工作持续三年左右时间，分四个阶段实施，第一个阶段是(2015年12月至2016年6月)摸底排查与&打非治违&，同时提出&打非治违&、隐患整改要贯穿化工产业转型升级全过程。
杜邦与陶氏化学宣布合并 市值1200亿美元巨无霸诞生
12月11日晚间消息，据市场观察网站报道，美国最大两家化学公司
根据交易条款，杜邦股东手中每股股票将可获得1.282股陶氏杜邦股票，陶氏股东手中每股股票可获得1股陶氏杜邦股票。两公司现有股东将各自拥有合并后公司大约一半的股份。
陶氏化学CEO利伟诚(Andrew Liveris)将担任合并后公司的董事长，杜邦CEO埃德-布林(Ed Breen)将担任新公司的CEO。
利伟诚表示：&此项交易将改变化学行业的游戏规则，十多年来我们一直希望将这两个强大的创新和材料科学领袖结合在一起，这一愿望终于得以实现。&
两公司表示，合并后的公司未来将寻求分拆为三家独立的上市公司，分别专注于农业、材料和特种产品。
此项交易可能面临反垄断监管机构的严格审查。不过，分析师认为，尽管此项交易规模巨大且极其复杂，但仍可能在不需要出售太多资产的情况下获得监管批准。彭博情报(Bloomberg Intelligence)的分析师杰森-迈纳(Jason Miner)表示，两家公司的产品重叠并不广泛，反垄断监管机构关注的焦点可能在种子和农作物化学品领域。
英威达朗泽科技生物丁二烯技术获突破
英威达近日宣布，其与朗泽科技开发成功一系列代谢方法，利用新的直接方式及两步式气体发酵工艺技术，生产生物衍生丁二烯和关键前体如1，3-丁二醇和2，3-丁二醇。该项目仍处于开发的初期阶段，未来几年将实现商业化应用。
丁二烯是一种重要的化学中间体，可用于生产合成橡胶及各种
英威达中间体业务总裁葛林峰（Bill Greenfield）表示：&英威达与朗泽科技合作，开发出通过气体发酵工艺生产丁二烯的新技术，项目虽然仍处于初期阶段，但我们深受这一突破性进展的鼓舞。借助彼此强大的生物技术能力，双方将进一步加强合作。&朗泽科技的首席执行官Jennifer Holmgren表示：&我们与英威达的合作是把化学品供应链结合到循环经济模式的重要一步。通过利用废弃碳资源，我们正在把丁二烯的生产从如今的商品原料中分离出来。&
英威达和朗泽科技2012年宣布在气体发酵技术方面进行合作。
我国已建成8个国家石油储备基地
国家统计局网站11日发布消息，截至2015年年中，我国共建成8个国家石油储备基地，总储备库容为2860万立方米。
国家石油储备基地中地面库7个，分别为舟山、镇海、大连、黄岛、独山子、兰州、天津国家石油储备基地，库容分别为500、520、300、320、300、300、320万立方米；地下库1个，为黄岛国家石油储备洞库，建成规模300万立方米。利用上述储备库及部分社会库容，储备原油2610万吨。
甲醇合成DMMn装置完成示范
12月23日，由山东辰信新能源有限公司承担的 &十二五&国家科技支撑计划项目&&甲醇合成DMMn（聚甲氧基二甲醚）技术工程放大与系统集成，通过中国石油和化学工业联合会组织的课题验收。验收专家组考察了山东辰信公司建设的万吨级甲醇合成DMMn生产装置、审阅相关材料后认为，可以技术结题。这预示着万吨级甲醇合成DMMn装置已完成示范。
验收专家认为，DMMn作为柴油调和组分可以提高柴油燃烧效率，减少固体颗粒污染物、NOX等排放，大幅度降低柴油凝点，扩大柴油应用区域，具有良好的环境效益，课题立项是必要的。石化联合会副秘书长胡迁林认为，甲醇合成DMMn符合现代煤
据介绍，2013年7月，山东辰信在国内率先投资建成了万吨级甲醇经三聚甲醛合成聚甲氧基二甲醚装置，完成了催化合成DMMn的工艺开发。该项目取得的主要创新成果包括：自主开发了以甲缩醛和三聚甲醛为原料、离子交换树脂为催化剂合成DMMn的工艺技术；实现了万吨级聚甲氧基二甲醚工业化生产装置的连续稳定运行，三聚甲醛转化率&90%、选择性&68.3%、单程产品收率&61.3%，甲醇单耗小于1.32吨；累计生产近3000吨产品，实现销售2000余吨；开展了相关油品性质检测及发动机排放性能研究，显示出了十六烷值高、排放低等优越性。
此外，课题执行时期内，该项目还申请发明专利10件，其中国际发明专利7件；获授权实用新型专利15件，获得授权发明专利项8件。
DMM3-8物性与柴油相近，与柴油互溶性好，调和到柴油中使用不需要对车辆发动机供油系统进行改造。其十六烷值高达76，含氧量47%~50%，无硫无芳烃，在柴油中调合10%~20%，能显著降低柴油凝点，改善柴油的燃烧特性，提高热效率，烟度最高可降低80%，氮氧化物可以降低50%，是国际上公认的降低油耗和减少烟气排放的新型环保柴油调合组分。同时DMM2、DMM3和DMM4也是一类溶解能力极强的溶剂，应用前景广阔。
首套固体酸烷基化装置通过考核
12月21日，全球首套固体酸烷基化项目&&20万吨/年绿色环保型异辛烷工业示范装置经过72小时的连续运转测试，上周通过全面考核验收。其产能达到12.8吨/时、辛烷值达到95.3，各项指标达到设计和工艺包要求。
该装置由上海华西公司和安徽华东化工医药工程有限责任公司进行工程设计，山东汇丰石化集团有限公司投资建设，采用美国鲁姆斯公司工艺包技术，雅保公司提供催化剂。项目今年7月初完成建设，实现了一次开车成功，并于今年8月正式投产运行。截至目前，已连续稳定运行了4个月。
上海华西公司总经理纪志愿告诉中国化工报记者，该装置采用世界先进的Alkyclean固体酸催化剂烷基化工艺技术，不以浓硫酸为催化剂，而以铂金作为活性载体，在催化剂载体上形成酸性中心，来完成碳四烷基化反应，催化剂失活后实现在线再生。该技术生产的烷基化油为无硫、不含烯烃、无芳烃产品，研究法辛烷值（RON）达95以上，是优质的国V高标号清洁汽油调和组分。
&固体酸烷基化工艺技术与传统的硫酸法烷基化工艺相比，生产过程中无废油、废酸产生，彻底消除了酸油、废酸对环境的污染，以及废酸泄漏造成的安全问题，是真正的绿色清洁生产工艺，实现了全球石化行业该项技术的颠覆性突破。&纪志愿说。
作为全球首套固体酸烷基化装置的设计单位，上海华西公司和安徽华东公司中标该项目并得到了汇丰等公司充分信任。纪志愿介绍说，项目承接后，由于没有足够的参考资料及项目借鉴，他们动用了从事设计工作的大量专家，花费了大量的时间进行讨论和数据模拟，在历经多次讨论后决定了最优的项目设计方案，确保了装置一次开车成功。
秸秆变清洁燃油宣告产业化
1月6日，东北林业大学对外发布，该校教授已经成功解决农林废弃物规模化、低成本生产清洁燃油联产炭、热的全部技术难关，目前已全面进入产业化推广阶段。&也就是说，农业秸秆和林木废弃物今后将不再是&废物&，更不用焚烧清除，它能够变成物美价廉的生物质清洁燃油、生物炭和热产品，将为工农业生产、生活等众多领域提供廉价的、可再生清洁能源。&项目研发人、东北林业大学教授王述洋说。
据了解，我国每年产有各种农业秸秆7亿多吨、林木废弃物3亿吨，由于缺乏先进、经济、高效的产业化技术，大部分被付之一炬或直接废弃，这些宝贵的资源非但没有变成财富，反而造成严重的季节性雾霾污染，林内林木废弃物积累多了还会形成森林火灾隐患。
为了充分利用农林废弃物，从1997年开始王述洋就组建团队，建立了全国高校中首个生物质能开发利用技术创新研究专业机构&&东北林业大学生物质能技术工程中心，2007年该中心成为&黑龙江省生物质能技术中试基地&。历经18年的创新攻关，目前团队已经成功推出用农林废弃生物质规模化生产生物质清洁燃油的大型成套化高技术装备，已可为用户提供年产5000吨、8000吨和1万吨、2万吨&&直至20万吨清洁燃油联产炭、热的大型成套化制油装备。
该成套装备包括物料预处理、物料干燥输送、闪速裂解、冷凝换热、气固分离、固液分离、固固分离、余热回收利用和过程安全自动检测与控制等一系列子系统。经该装备转化，每20000吨秸秆、林木废弃物可生产出清洁燃油10000吨、生物炭粉5000多吨和可约供20000m2供热的余热。据王述洋介绍，该成套装备早在2011年就在陕西装机投产成功，并成功产出了清洁燃油。该燃油可广泛应用于热能、电力生产及有色冶金、石灰、陶瓷、水泥等领域。而且由于这种燃油几乎不含硫，燃烧后的产物经光合作用又循环变成了植物，因此其不会造成污染，是真正的清洁能源。因其价格低廉，市场前景被普遍看好。另外，该团队已经掌握了将生物质清洁燃油进一步转化为柴油、汽油等燃料的方法，正在筹资中试和开发。不久的将来，人们就会用上用秸秆和林木废弃物制造的柴汽油燃料。
据王述洋介绍，目前国际上对于农林废弃物的燃油转化率一般在40%左右，而东林成套装备的清洁燃油转化率现阶段可以达到50%~60%，处于世界先进水平。1套年产10000吨清洁燃油成套装置，每年能够&吃&2万吨秸秆，可覆盖10公里半径范围的农田。
&如果说人类在利用生物质能源方面已经经历了直接燃烧利用、炭化（含固化）气化利用、制沼制醇利用三个阶段的话，那么现在我们已经进入了生物质能利用的4.0时代，它将开启生物质能开发利用的崭新时代&&生物质燃油化、石油化利用新时代。&
新型催化剂将二氧化碳转化成液体燃料
中国科技大学化学与材料科学学院谢毅、孙永福及其研究团队，近日找到一种新的电极催化剂，可以将二氧化碳转化成液体燃料。
研究人员利用钴和氧化钴混合物特定的原子排列方法，让原先并不具有二氧化碳催化活性的材料转化为超越早前所有报道过的电催化剂，相关研究成果发表在7日出版的《自然》杂志上。
减少温室气体二氧化碳的含量是科学家们一直探索的工作。早先的研究已经将二氧化碳通过电力和催化剂在电还原过程中被转化成不同类型的化学品，如甲烷、甲酸、甲醇等燃料。在转化过程中，二氧化碳以一种&清洁&的方式为工业生产供给化石燃料合成品，同时也减轻其对气候变化的不利影响。
然而，在激活二氧化碳转化为更高价值的化学品过程中，消耗大量的能量是一直存在的瓶颈。近年来，相关研究发现，基于金属纳米结构的氧化物衍生物可以在消耗少量能量的情况下，把二氧化碳转化为其他化学品，但是研究人员并不清楚金属氧化物在此的作用是什么。
孙永福及其研究团队构建了一种杂化模型材料体系，制造出的四层原子厚的纯钴催化剂和四层原子厚的钴与四氧化三钴催化剂，可以使二氧化碳转化成甲酸。研究人员介绍，钴在位于正确的排列方法和氧化价态时，具有催化二氧化碳的活力，并且原子层的结构和金属氧化物的存在强化了催化能力，其优异的表现超过了同等条件下评估过的其他金属或者金属氧化物催化剂。
石墨烯基锂离子电容器通过鉴定
1月4日中科院发布消息称：青岛生物能源与过程研究所开发的石墨烯基锂离子电容器在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的专家鉴定。鉴定委员会认为，该项成果创新性强，总体达到国际先进水平，具有较好的推广价值，并建议尽快推进产业化进程。
据悉，通过该项目的实施，青岛能源所已研发出最高容量3500F/4V型锂离子电容器单体，器件的能量密度高达55Wh/L(20.5Wh/kg)、功率密度高达5kW/L，相关器件已通过原轻工业部苏州电源所的第三方权威检测。鉴于该储能器件兼顾较高功率和高能量密度，快充快放，非常适合作为能源互联网技术的&能量桶&。青岛储能院正在基于该&能量桶&，利用能源互联网技术建立一个小型的近零碳排放示范区。
能源危机以及环境问题的日趋严重，使社会对基于能源互联网的近零碳排放区推广非常期待，这对分布式储能技术提出更高要求。同时，新能源电动汽车、高铁／城市轨道交通制动能量回收等领域也迫切需要高能量密度、高功率密度兼顾的电化学储能器件。
锂离子电容器是一种兼具双电层超级电容器高功率特性与较高能量密度特点的电化学储能器件，具有非常好的发展前景。《中国制造2025》把高能量密度(大于20Wh/kg)动力型电容列为重点支持领域。然而，由于相关技术被国外公司垄断，国内企业还未掌握核心技术。
从实验室的原理论证、小试突破到中试放大，该团队经过多年技术攻关，突破了石墨烯复合电极设计与批量制备、可控均匀预嵌锂、充放电胀气抑制及特殊集流极片涂布等技术难题，在实践中总结出石墨烯基锂离子电容器制备技术和工艺，并自力更生设计建设了国内第一条锂离子电容器的中试生产线，研发出最高容量3500F/4V型锂离子电容器单体。
济宁将新建3条功能化石墨烯生产线
山东金利特新材料有限责任公司日前发布消息称，明年将在济宁化学工业开发区新建3条功能化石墨烯生产线，将形成30吨/年高端水处理碳材料产能，建成山东省首个重金属处理示范基地。
据金利特公司董事长侯士峰博士介绍，公司通过和美国ESS公司合作，利用其开发的碳纳米材料成型技术，将纳米颗粒成型为纤维和粒状材料，成功研制出具有自主知识产权的用于环境重金属处理的新型氧化石墨烯材料。
该材料保留其原有吸附特性，用于废水处理可实现重金属污染物99%回收，解决吸附能力和成本之间的矛盾；量产后，可应用于工业废水、自然水资源重金属污染物的彻底去除。
据悉，该发明已获得美国发明专利和中国发明专利，并被列入科技部国际科技合作专项，相关技术达到国际领先水平。
热处理技术快速修复油污土壤
近日，中国科学院上海高等研究院研发了一种新型快捷的油污土壤热处理技术。使用该技术可实现油污土壤中油品的高效快速脱除，油品回收率超过95%，也可实现轻质汽柴油与重质渣油馏分的高效分离，回收油品中60%的柴油馏分。
&&& 该技术适用于处理各种浓度与难挥发的油污土壤，在回收油品的同时，实现了油污土壤的无害化与作物复耕，为油污土壤修复与油品回收利用提供了一条全新解决途径。研究人员通过定向供能选择性强化油品加热过程，显著降低了传统热解吸温度，在温和条件下实现了油污土壤中油品的高效快速脱除，并实现了轻质汽柴油与重质渣油馏分的高效分离。低温热处理后的土壤能够保持原始的营养组成与质地结构特性，土壤有机碳含量约为6%，植物花盆实验表明该土壤能够满足其正常的生长需求。
油污土壤主要产生于石油的开采、运输与炼制过程，石油会阻碍植物根系对养分和水分的吸收，影响土壤的通透性，且多环芳烃等有毒有害物质会在植物体内逐级富集，危害到人体健康。因此，寻求油污土壤处理技术是资源二次利用与生态环境可持续发展的必然要求
万华环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目成功试车
近日，万华环氧丙烷及丙烯酸酯一体化装置即石化一体化项目成功试车，生产出合格产品。这是继去年底年产60万吨MDI一体化装置全线一次投产成功后又一重大进展，标志着烟台万华工业园一期项目全部建成投用，打造全球最具产业特色和竞争优势的绿色生态化工园区梦想更进一步。
　　万华石化一体化项目总投资149亿元，2011年开工建设，主要为配套烟台万华老厂搬迁异氰酸酯一体化项目。项目达产后，年可生产60万吨丙烷脱氢制丙烯(PDH)、24万吨环氧丙烷(PO)、22.5万吨丁醇、30万吨丙烯酸及配套的丙烯酸酯、30万吨聚醚多元醇等产品。
　　据悉，石化一体化项目属于国家鼓励类生产技术和鼓励类投资产业，将综合利用园区一体化的公用工程，优化园区资源配置，打造产业链配套最合理、运行成本最低、废弃物排放最少、能耗最低的世界级聚氨酯和高端涂料新材料制造基地。烟台市发改部门相关负责人表示，该项目的实施有利于将万华烟台工业园打造成世界一流的、具有国际竞争力的化工园区。
　　据介绍，园区采用来源稳定可靠的大宗基础资源&&煤、盐、苯、甲苯、LPG(丙烷、丁烷)等为原料，通过煤化工、盐化工、石油化工、精细化工和光气化工的有机组合，实现能量集成和资源互供，在园区中形成高度一体化的产业集群，依托临港优势，形成化工园区与港口之间的相互促进，必将带动区域经济的快速增长。
　　万华烟台工业园将建成集巴斯夫德国总部路德维希工厂别具特色的联合体战略一体化优势、比利时安特卫普现代化工基地&前港后厂&物流优势的专业园区，总规划10.86平方公里，总投资700亿元。其中，一期项目共投资300亿元，包括MDI一体化和石化一体化两个核心项目，集石化、煤化、盐化、精细化、新材料于一体，在全球具有产业链高度集成、绿色生态等特色和竞争优势。
　　此外，万华集团还将在烟台开发区投资16亿元建立全球研发中心，立足打造高附加值具有自主知识产权的一体化绿色生态化工产业链，形成上下游联动、相互支持、有全球竞争力的一体化绿色产业集群。预计2020年，万华将成为全球最具竞争优势的聚氨酯、石化产品、功能性材料、特种化学品供应商。
淄博市规模以上化工及重点企业主要经济指标
2015年1-12月 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&单位：万元
主营业务收入
累计同比增幅
累计同比增幅
全市规模以上化工企业（693）总计
地方化工总计
部分重点企业
中国石化齐鲁石油化工公司
山东金诚石化集团有限公司
山东东岳集团
山东汇丰石化集团有限公司
山东海力化工股份有限公司
山东齐旺达集团
淄博齐翔腾达化工股份有限公司
淄博鑫泰石化有限公司
山东联合化工股份有限公司
山东宏信化工股份有限公司
山东清源集团有限公司
山东蓝星东大化工有限责任公司
阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司
山东蓝帆化工有限公司
山东博丰利众化工有限公司
山东东佳集团
中国石化催化剂有限公司齐鲁分公司
淄博德信联邦化学工业有限公司
山东瑞丰高分子材料股份有限公司
山东东大一诺威聚氨酯有限公司
山东齐隆化工股份有限公司
淄博鲁华泓锦化工股份有限公司
山东东大一诺威新材料有限公司
山东华夏神舟新材料有限公司
淄博广通化工有限公司
山东华安新材料有限公司
山东锐博化工有限公司
山东联创节能新材料股份有限公司
淄博市兴鲁化工有限公司
淄博鲁华同方华工有限公司
淄博万昌科技股份有限公司
淄博明新化工有限公司
淄博新宇集团有限公司
山东开泰石化股份有限公司
淄博中轩生化有限公司
淄博诺奥化工有限公司
山东前昊炭素有限公司
山东齐鲁华信实业股份有限公司
淄博泰维润滑油有限公司
山东凯日化工股份有限公司
淄博张店东方化学股份有限公司
山东齐鲁科力化工研究院有限公司
山东凯盛新材料有限公司
淄博阔程石油化工有限公司
淄博正华助剂股份有限公司
山东齐胜工贸股份有限公司
山东公泉化工股份有限公司
淄博助友润滑油科技有限公司
淄博鲁特润滑油有限公司
山东中科天泽净水材料有限公司
山东圣世达化工有限责任公司
淄博腾辉油脂化工有限公司
淄博新塑化工有限公司
淄博鲁川气体有限公司
山东齐鲁石化齐泰石油化工有限公司
山东民基化工有限公司
淄博福颜化工集团有限公司
山东环绿康新材料科技有限公司
山东慧科助剂股份有限公司
山东迅达化工集团有限公司
2015年全市化工行业经济运行分析
行业总体运行情况：
2015年，在市场需求和产品价格持续低迷的大环境下，全市化工行业按照市委、市政府&一个定位、三个着力&的总体要求，积极适应经济发展新常态，通过加强企业管理、加快推进产业转型升级，努力增强企业及产业竞争力。总体看，行业生产保持稳定，销售收入稳步提升，利润、利税有较大幅度增长，经济运行质量不断向好。
1-12月份，全市规模以上化工企业693家，累计完成主营业务收入4405.36亿元，同比增长0.88%，利税485.29亿元，利润234.06亿元，同比分别增长25.81%、25.47%。其中地方化工完成主营业务收入3813.60亿元，同比增长3.95%，利税322.10亿元，利润210.81亿元，同比分别增长1.33%、2.59%。1-12月化工行业规模以上企业累计主营业务收入占全市工业的38.43%，利税、利润分别占全市工业的32.14%和37.97%。
行业运行特点：
一是行业经济运行进一步企稳，但稳中偏弱。总体来看，全行业生产正常、供需基本平衡，自3月份开始，行业销售收入同比增幅连续9个月平稳增长，利税、利润步步增加，行业呈现不断复苏态势；但宏观需求和产品价格一直低位徘徊，影响了多数企业的销售收入和盈利绝对值，经济下行压力仍然较大。
二是炼油企业表现抢眼。炼油是我市化工行业的基础产业、龙头产业，受国际油价、国家宏观积极政策刺激等多重因素影响，油价在二季度较之前有所抬升，市场需求增加明显，企业经营情况好转，三、四季度油品价格虽进入下降通道，但与去年相比，利税、利润同比仍有较大涨幅。齐鲁石化、金诚石化、汇丰石化三家炼油企业的利税同比增长均在100%以上、利润增幅均在200%以上。
三是地方大型骨干企业总体表现较好。重点统计的21家地方骨干企业在工业总产值和主营业务收入同比分别下降3.03%、2.29%的同时，利税、利润分别较去年同期增长39.72%、59.05%，利税、利润指标明显高于行业平均水平，突显大企业的带动作用。
四是从重点企业来看，行业出口交货值降幅明显。除东岳集团，各重点企业出口交货值多呈下降趋势。1-12月份，东佳集团实现61784万元，同比下降20.01%；海力化工实现54642万元，同比下降10.87%；中轩生化实现23730万元，同比下降45.42%；合力泰科技实现12661万元，同比下降28.26%；鲁华泓锦实现13856万元，同比下降13.50%。
五是行业投资动力不足，固定资产投资增幅不断回落。受市场需求和行业整体运行状况的影响，化工行业固定投资增幅趋缓，企业投资积极性较低。2015年，已建成（或基本建成）的项目有：金诚石化油品质量（国V）升级及配套改造项目、汇丰石化10万吨/年碳四综合利用项目和20万吨/年固体酸烷基化项目、蓝帆集团20万吨/年特种树脂项目、山东一诺威新材料有限公司聚氨酯产品搬迁扩建项目（年产聚氨酯产品12万吨）、山东汇龙石化有限公司煤焦油深加工循环经济产业化项目（年深加工煤焦油20万吨，年产蒽油8万吨，炭黑5万吨）、山东凯盛新材料股份有限公司芳纶聚合单体循环产业链项目（年产芳纶聚合单体1.2万吨、氯化亚砜4万吨）等。
重点企业情况：
齐鲁石化1-12月份实现工业总产值585.12亿元，同比下降15.64%，销售收入591.77亿元，同比下降15.27%，利税163.19亿元，同比增长140.55%，利润23.25亿元，由亏转盈（去年同期亏损18.95亿元），且有大幅提升。金诚石化实现工业总产值332.98亿元，同比增长10.05%，销售收入336.52亿元，同比增长10.29%，利税13.24亿元，同比增长483.02%，利润10.71亿元，同比增长577.73%。汇丰石化实现工业产值248.13亿元，同比增长0.69%，销售收入247.46亿元，同比增长0.59%，利税4.45亿元，同比增长150.39%，利润3.54亿元，同比增长372.43%。1-12月份三家重点企业原油加工量总计1922.08万吨，同比增加10.92%，产汽油401.38万吨，同比增加29.43%，产柴油715.48万吨，同比增长6.33%。加工量、生产量均有大幅提升。1-12月份，总体来看汽油需求保持较快增长，柴油市场则差强人意，汽柴油价格方面，总体呈现低位震荡的态势，在2月份止住&十三连跌&，市