制作硅胶模具制作方法像哪个公司比较可靠？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-29 03:09 标签： 硅胶模具制作方法

说到硅胶翻模，让小编想起了早些年校门口那位大爷，用各种不同硅胶模型倒入石灰水，几分钟后硬是剥出个活生生的米老鼠，唐老鸭什么的，那时候真的感到非常神奇，感觉他比什么泥人张，刷子李强多了，满是崇拜。到后来才知道，原来这是最简单的模具应用。可谓是外行看热闹，内行看门道，不入这行，便觉处处都是神奇的。现在想来也就是我们所讲的硅胶翻模了，硅胶翻模和如出一辙，其成型原理相同。今天小编就来跟大家演示硅胶翻模的制作方法，觉得有趣，大家也可以动手试试。

对于我们注塑模具厂而言，新开发的产品需要制作手板模型来验证是否设计合理，对于不会制作的人来说是件很头疼的事，下面我们记录了硅胶翻模师用3D打印的国际象棋作为母模制作手板模型的全过程。

工具材料：液体硅胶、固化剂、凡士林、围模积木、小毛刷、石膏、玻璃棒、小刀。

1 根据母模的长宽高用积木围一个适合的模框，然后把母模模型放入。

2 为更方便开模时拆模，可以母模模型和模框边上刷一点凡士林脱模剂（顾名思义，脱模剂在模具表面形成一层薄膜，用来分割产品与模腔之间的吸附力，注塑模具生产中也是会用到的）

3 根据母模大小用量杯取适量的液体硅胶。

4 根据100：2比例称量出固化剂需要的重量。

5 把固化剂加入硅胶中，使用玻璃棒搅拌均匀，一定要充分搅拌均匀，否则会造成不固化的现象，最好朝同一方向搅拌，以免产生气泡影响外观。

6 把搅拌好的硅胶倒入模框里，有条件的可先抽真空排气泡处理。

7 这里用的是操作时间30分钟左右，固化时间10小时左右的硅胶，固化后拆开积木取出硅胶模具。

8 根据开模线用小刀把硅胶模具分开。

9 调剂石膏，太稀太稠都不好，加入适量的水搅拌均匀。

10把石膏倒入固定好的硅胶模具里。

11固化后把硅胶模具拆开就可以看到石膏模型了。

石膏模型和母模模型对比

简单的模具应用，制作起来很有趣，翻模也有叫硅胶复模的，可以小批量的复制产品，我们可以根据自己的玩具，做一些硅胶翻模，想想通过自己的双手，一些廉价的材料，简单而有趣的工艺，然后做出来一堆一模一样的秦兵马俑，是不是特牛瓣，赶紧行动吧，如果有什么不懂的可以随时骚扰小编，小编虽然是专业注塑模具出身，所谓术业有专攻，硅胶翻模也是不在话下的，。找小编请进我司官网首页（），点击在线咨询吧。

硅胶模具 　　硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。 　　硅胶模具简单的制作流程 　　开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。 　　为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。 　　硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。 　　1、将母模洗净晾干，作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂) 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用； 3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀； 4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定) 6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废)7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命 希望可以帮到您

你好，硅胶产品是用简单的2板模具挤压出来的。模具材料都用的是钢材，为什么呢： 1)硅胶成型时所需要的温度很高，达200多度。 2)硅胶成型时模具承受巨大的压力，硅胶模具是达不到要求的。 希望你满意

硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将原型进行复模，但寿命很短，只有20件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接进行浇注。 再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。　 室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。 采用专用硅橡胶模具，该品系以双包装形式出售，A组是胶料，B组是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组的重量配制比例。室温在20—25度时，A：B=100：1.5。室低时适当增加B组份0.1—0.3份。室温偏高则减少B组0.1—0.3份。具体方法是据硅胶模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀即成。 制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的硅胶制品模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能化为弹性体，一天后就可使用。

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