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本次庄主：青岳-杭州-设计师
我是本次庄主青岳，有六年以上女装品牌设计经验，现在某品牌创业公司做设计师。
供应链定义、特点及影响&如何开发供应链?
如何判断与选择可靠的工厂？& 如何把控成本？
探讨供应链未来发展趋势
浅析服装供应链发展趋势
以下所有讨论内容仅代表发言者观点，不代表本平台观点。
供应链定义、特点及影响&如何开发供应链?
本次讨论，我们以快时尚品牌Zara为例，以其服装快反供应链体系为探讨的思路。主要讨论内容国内品牌加工厂现状及供应链发展趋势。
大家可以先看这篇关于Zara供应链的文章，谈谈自己的想法哈。
供应链薄弱，上新速度快不起来。
Zara生产周期短，就近采购，60％来自周边临近的供应商，以缩短提前期。
Zara采用全价值链品牌模式，从设计到生产，好像是2到3周吧。
供应链的强弱是企业长远发展的关键。
Zara的速度并非完全依赖生产速度，品牌60%的产品来自西班牙、葡萄牙和摩洛哥的供应链，相比其他品牌远在亚洲的供应链来说运输时间大大缩短，当竞争对手的新品还在太平洋上飘荡的时候，Zara新产品早已发往门店，开始发售。引用一下文章中的观点。
ZARA除了生产周期，还有饥饿营销、款多量少、货品调拨做的好。
Zara1967成立至今有着一定的时代背景，inditex/Zara的净利润13%，这个称作极致，也略有偏颇。
国内供应链的现状：交期不准、工厂定位模糊、合作方匹配度低、执行力差。
文中也讲到线下快时尚巨头在2010的时候线上拓展比较乏力，未来中国时尚品牌弯道超车，升维竞争的可能性是有的。
文章说它的库存是行业内最低的，昨天买手课上说，大多国内企业所用的数据分析的公式和概念都是错误的，造成错误的结果：库存越来越多处理不完也是一个问题。
还有另外一个问题。合作企业付款方式。
快速反应最重要的是前期备料规划，下单和生产环节的衔接非常重要。
是的，需要一定的沟通，工作上的对接。
扁平的管理层结构很关键
还有物流运输也很关键。
这篇文章是2017年11月发布的，2018年2月底INDITEX股价跌至史上谷底。所以花无百日红啊，不能盲目迷信昔日光环。
备料规划，供应商产能预留，设计师下单节奏把控，缺一不可。
Zara奉行“速度第一，成本第二"的理念。采取航空运输方式来加快运输速度，通常，欧洲地区只需要24小时就能到达店铺，而世界其他地方则仅需要36至72小时，商品到达店铺后直接上架，以至于Zara店铺总是给消费者耳目一新的感觉。
国内品牌从物流发货到各门店要十五天。
2018年2月底有消息指出INDITEX因为折扣而利润降低。
ZARA在数据预测上有它非常独特的优势，对原材料的把控，加上50％以上是自己生产，外包生产也是只是纯加工模式，对生产加工企业的要求不高。加上很多都是仿大牌的款式，物流很给力。
不光是折扣，整体吊牌价都有降低。
嗯，整体的最低售价都有所下调。
因为集团内其他品牌(massimodutti)重点在填补中高价位端的产品。
请问Zara的物流运输独特在哪里？
@Karen Kun YAN | Zara在西班牙的生产基地地下传送带建设规模令人发指。
ZARA优势体现在供应链中“四个快”：款式设计更新快、采购与生产周期短、产品配送速度快和销售反馈快。
一方面，Zara的设计师总是混迹在各大时尚展，从最新的顶级设计中获取灵感；另一方面，从自身门店获取大量一手数据，通过市场调研对顾客需求迅速做出反应，时刻把控潮流方向，快速更新款式。
2.采购与生产周期短：
(1)就近采购。ZARA在数据预测上有它非常独特的优势，对原材料的把控，加上50％以上是自己生产，外包生产也是只是纯加工模式，以缩短提前期。
(2)动态控制生产线。Zara的生产线都是多品类、小批量的流水线，借助JIT（Just In Time）系统，可实现定制生产流程，根据市场需求合理把控产品数量，避免不必要的库存。
(3)生产周期短。Zara从设计到店铺上架，14天即可完成。
Zara奉行“速度第一，成本第二”的理念。采取航空运输方式来加快运输速度，通常，欧洲地区只需要24小时就能到达店铺，而世界其他地方则仅需要36至72小时，商品到达店铺后直接上架，以至于Zara店铺总是给消费者耳目一新的感觉。而国内品牌从物流发货到各门店要15天。
4.销售与信息反馈快：
(1)垂直销售模式，各专卖店每日将销售信息发回总部，总部根据反馈信息分析判断各产品受欢迎程度。若产品滞销，将取消原定生产计划，及时降低生产风险；若产品热卖，将快速反应追加生产。但即使是最受欢迎的款式一般只补货两次，一是满足顾客个性化需求，减少同质商品生产；二是“饥饿营销”，人为制造短缺，突显商品走俏。
(2)销售季节促销打折，只在一年的两个时间进行有限的打折销售。快速消化库存，因此与竞争对手相比只有不到一半的产品需要过季打折处理。
供应链定义、特点及影响
我们在上面有讨论Zara的供应链体系，那什么是服装供应链及供应商类型？
供应链是一站式的，也是各个环节生产分开的
这张图的环节很明确，要是再标注一下时间就更清晰了。
时间的话，不同类型品牌，会有差异。
大家所熟知的供应商分为哪几种？
中国买到的Zara或者其他Inditex产品，似乎很少原产地西班牙的。
Zara在中国貌似有授权工厂服装来制作。
嗯，西班牙总部的生产基地令人发指，就不知道外包到亚洲加工的这些生产基地，如何衔接管理的了。
1.是直接工厂出货。一站式的。
2.是像Zara那样，主抓打版，裁片外发。
是总部裁片外发给加工厂的意思么？
还有就是贴牌，我们叫全经销。
总部自己有版师，自己有裁床。
裁片是有技术含量的，缝合相对简单，缝合好应该会回到自己工厂做后整理。
供应商：面料、辅料、工厂等。
1.FOB的话，就面料供应商，成衣供应商，辅料供应商，各环节分开。
2.ODM的话，直接对接贴牌公司就好。
有很多品牌都有自己的工厂的。
很少品牌，面料，成衣，辅料全都是直营。
做得大的反而没有，都是外包，节约成本。
做得大的根本没那么多员工，所以量大的基本要外发才能满足量的需求。
基本常见供应商类型有贴牌供应商，品牌供应商，档口批发商，有研发设计的工厂等。
面料、辅料、成衣都在同一个品牌来运作是相当困难的，国内几乎没有这样的品牌。
接下来讨论一下柔性供应链特点。
柔性供应链特点：灵活、紧迫、减少库存。
柔性供应链的特点：供应链的敏捷度和反应速度要配合企业的需求。
柔性供应链：根据顾客或合作伙伴的需要改变供应计划，有利于提高服务水平及合作伙伴之间的合作水平。
具有供应柔性的供应链能够适时调整生产计划、改变零件或产品的产量、种类或组合以及时满足合作伙伴或顾客的需要。
柔性供应链特点：以消费者需求为导向，随时调整产品。
我觉得极速的供应链系统（从设计到成衣上架）只是针对于非常fashion的款，像牛仔和basic的款式周期还蛮长的，我接触的供应商一个Zara的牛仔订单几十万件一次性出货，怎么样也不可能2个月出来。
还有一点就是快速应对。
柔性供应链会意味着降低服装品质吗？
Zara的供应链符合这几个特点哈：生产周期快、应对快。
快递应对这个很考验供应商能力。
但是确实比正常订单要难管控。
对公司企划的要求会变高。
1.取决于销售数据和市场调研分析。按品类数据来分析，结合市场流行数据，当下的流行趋势与竞品流行款式信息，快速出款；
2.长期稳定的供应商。面辅料和加工厂
需求数据直接对接，主要原料，把成品安全库存合理备足，关键工艺标准操作手册精准投放培训到主要供应商/工厂。
是的，他们的市场数据分析做得好，再就是终端反应到总部的情况也快。
所以基本上什么款大概做多少件，数据会得出结论。
验货标准、物流，终端的配发上新都是很重要的环节。
重要市场最近辐射区域内配备优质供应商
接下来和大家谈一谈供应链对服装品牌的影响，在谈影响之前我们先探讨下顾客购物消费心理。
大家在购物消费的时候最在意什么？
先看款，再看面料，再看做工。如果是基础款是先面料，再看做工，再看款。
质量、价格、还有款式。
我的话：第一眼是款式，然后看质量，质量太差也不会买单。
应该说价格相匹配的质量。
颜色、款式、品质、价格。
汪晓瑶+北京+市场策划
汪晓瑶+北京+市场策划
通常在衡量价格的时候会结合面料和做工。
货品周转率快，顾客光顾的次数也就越多，交易量也就越大。
小鱼儿-上海-目标买手
性价比和可搭配性，线上最在意能否退货和发货时效。
款式、材质、价格、颜色。
大家说的对，我这边总结下：
1.追求高质量：商品质量是顾客在购物时会首当其冲考虑的问题，也是企业生产经营中应当把控的本质问题。比如顾客购买后衣服开线、褪色、缩水等各种麻烦，商品连基本的质量都达不到，那么顾客对品牌的信任感将会降低，今后也很难再次光顾；
2.追求美观：顾客购买服装除实用外，其次在意穿着效果，衣服的款式，版型，颜色搭配等是否美观，上身效果是否合体；
3.款式新颖：有设计点、时尚感，是顾客在购买服装时的一大诉求；
4.追求性价比商品：在购买商品的过程中，“性价比”会成为顾客参考的重要指标。所以制定产品价格决策必须考虑产品成本、顾客需求、竞争状况等多种复杂因素，综合考量后才能制定出一种既符合企业品牌形象又能赢得顾客青睐的合理价位。
赞，奢侈品和大众商品不一样哈。
轻奢也会追求性价比，如果说是国际知名大牌，那就不用多说什么了。
现在很多奢饰品的质量都不好，前段时间曝光了好多。
当下消费市场潜力巨大，消费者在追求品质生活、款式新颖、着装效果，同时追求性价比商品。消费者需求不断提高会推动柔性供应链生产管理的发展。借用广州商品-Emily晓敏的供应链流程图，清晰了解从开发设计到生产成品加工管理流程，所以创新转型已成为国内品牌和制造业发展不可逆的潮流！
如何找面料/服装货源？
去展会看面料看款式，然后跟参展商联系是一种方法。
熟人推荐比较多。面料的话，用过Gots网站找国内的面料商，然后一个一个联系。还有看展会。
小批量的就去B2B网站
一些APP拿货：59、17，一手上的批发市场分布还是比较齐全。
成衣的话，定位大众的就去各地的大型批发市场。定位轻奢的话，就去原创
根据我之前在服装厂，碰到的国外客户。他们寻找服装供应商，首先要进行验厂。
开发供应商：要和企业的需求规模匹配，通过展会招商，或者熟人介绍等方式。
网站上现在还是很难找到好的货源吧？不知道是不是大家都有这感觉？
网站上也有好的货源，但前期的话就要先试水，货不对板的情况太多了。
好的工厂是有的，只是要根据自己需求的产品类别去找。
相比网站是不是招商会+熟人介绍更加靠谱？
如何寻找供应商？一般验厂买手和设计师对其款式和面料都敲定之后才会安排supplier chain的人去验，否则验厂很大一笔费用的。
公司我们一般货源都由聘请的业务员来介绍资源。
展会和熟人介绍比较靠谱。
是，一般都是根据自己的需求，针对性的找。
汪晓瑶+北京+市场策划
其实很多供应商是自动找上门的。
很多都是在自己熟悉的已知范围里面筛选。
那对于中小微企业/创业型的公司呢？
对创业型的公司就是不一样的思路了。
展会上的供应商资质参差不齐，很多是皮包公司，没有自己的工厂：质量和交期无法保证。
供应商的匹配度：产能、价格、货期、生产能力、结款等。
我之前接触的都不是创业公司的，所以也只能说说已有市场的品牌找货源的方式。他们是跟有原创作品的平台（供应链）合作的。
现在很多工厂都在往ODM转型，有供款能力的工厂更受品牌公司青睐。
展会上也有贴牌的工厂，可以去考察看看。
一般ODM+OEM工厂很受青睐的。
像双面尼和羽绒服，很多公司都是贴牌做的，这对工厂的供款能力以及生产能力要求都很高。
看哪些展会，很多展会确实是贸易商，一般大型企业不愿意和贸易商合作，但是对于创业中的小企业和贸易商合作还是必要的，因为贸易商没有起订量的问题。
我说的那种合作方式是不需要考察工厂的，只需要在质量上把关就可以了。但是这种供应链的生产要求是非常高的。
就目前的形式下欧美的服装价格不断向下压，服务和价格只能取舍或者是找其他方法平衡。
这类工厂，还需要结合目前日趋成熟的物联网制衣企业。
是的，有供款的更受欢迎。
其实现在也有供应链不需要起订量，少量的也可订，这种就是以拼单的方式进行的。
很少有供款强，生产强的工厂。很多工厂供款可以，生产又不行。
大多还是需要起订量的。
这个要看面料的起订量。
展会上经常碰到供款能力很强的，但是没有生产能力，或者都有的话，付款方式谈不拢。
是，也要看面料的起订量
1.参加展会、交易会，接触一手货源，与厂商建立合作关系，对于长期发展有很大的好处；
2.熟人推荐比较靠谱；
3.服装批发市场档口；
5.有供款能力，生产强的工厂。
如何判断与选择可靠的工厂？&如何把控成本？
质量、交期是生存之道，如何判断与选择可靠的工厂？
大家在选择加工厂的时候要考虑哪些方面？
保证出货时间，生产质量，信誉。
我觉得的工厂跟单的经验很重要。
工厂跟单必须与工厂沟通好，定期下工厂。
都希望找的合作方能够各方面稳定。
好的供应商也需要维护。
1.根据工厂的工人人数计算每月产能；
2.了解工厂的管理能力；
3.了解工厂对产品品质管理的要求；
4.了解工厂的现金流是否足够。
等等，同时要派人在现场跟单，了解和监控工厂的进度和品质等。
(1) 通过熟人介绍，或是在1688批发网上找工厂：对工厂配置、工厂管理，订单集中度等需要亲自去工厂考察；
(2) 工厂配置：好点的工厂有版师、裁床、后道；大多数小型加工厂，打版和后道需外发，这样的工厂在交货速度和质量上都可能存在问题（需派专人进行跟进）；
(3) 找“合适”的工厂。
eg：平均订单量1000件左右，那么选择100人左右的中型工厂比较合适；平均订单量200件左右，那么选择20人左右的小型工厂比较合适，再找100人的工厂就有点多余；平均订单量少于100件的，那么就选择小型作坊或夫妻店。参考公式：平均订单/10=工厂人数。
(4) 供应商的诚信度、能力及灵活性、工作效率、质量和责任等各方面关键的考察指标。
比如，工厂老板对于快反没信心，小富则安，那么这个工厂在进行生产方式、交货方式、排单方式沟通做货时，会遇到非常大的阻力。短期内可配合做货，但长期可能无法融入快反体系，拖延追单的出货时间影响销售；
(5) 每家工厂都有自己的特色，通过其订单的集中度来判断。对于工厂来说他们做衣服有专业分类，不同的工厂擅长的品种是不一样的。具有针对性，不同的商品决定要找的工厂；
根据我的经验，找那些一直做外贸的服装厂比较靠谱。
对接的业务员也非常重要，思路清晰的可以事半功倍。
也会参考竞品的供应商，还有比自己品牌更高端的品牌供应商。
关于创业型公司初期应该怎么跟工厂建立一个很好的配合呢？据我所知，目前国内少有点能力的工厂基本都是满负荷运行。
价格也是很重要的原因。
@幺幺-上海-设计?| 这个深有感触，毕竟产品各方面保证最主要靠人。
这是一个难点，而且是不太可能做大量的库存。
主要是很多工人没把做衣服这件事当成事业。人挺多，就是干两天休息几天的。
外贸行情不好，很多外贸工厂都在往内销转，但他们都普遍觉得内销繁琐，一边嫌弃一边硬着头皮做。
深有体会，去年的货做到开了年，工人说不做就撂摊子。
现在供应商形式真的很多，但合方式很难谈好，即使谈好，后期合作在产品质量和供货期都会出现不可控的问题。
我的感觉：目前低端和高端市场的工厂供应链还比较好配合，但是中端供应链如果直接工厂合作的话可能性比较小。
不管订单大和小，合作的诚信最重要。
是不是初创型企业找到好的夫妻档会更好，没有太多起订量的限制？
可以找一下家庭型的加工厂。
家庭型好的工厂也是繁忙状态，不好的做出来的产品质量堪忧。
@青岳-杭州-设计师?|
个人觉得第三点有点疑问：订单量1000，对接100人，这个数字有点不太合理吧。基础款的话，假定人均产能10件/天的话，1000件，工厂也不会安排100个员工的，否则对工厂的效率也是有影响的。
我这边阐述的是按照起订量找适合的加工厂，就如你所说的1000件安排给100人来做的话，工厂的运营及效率是有影响的。1000件左右的订单适合找中型的加工厂来做货。
所以，初期是不是与贸易商合作可能性更大？
现在一般都是阶梯式交货。
初期是很艰难。如果有朋友介绍熟人，相对好很多。
@文佳—广州—买手爱好?| 可能还没遇见，就杭州一带，感觉这种夫妻档好的制衣工厂也是满负荷状态，订单排到几个月。
家庭型的只能应付小单量，大单量的肯定要具有一定规模的。
@青岳-杭州-设计师 |?什么叫阶梯式交货，分批出运吗？
是的。这样不会影响上架时间和电商预售款。
如果我自己是初创公司，不会去阿里巴巴找。
这样看来，如果有一个掌握各类工厂资源的靠谱第三方可以信赖就好了。
庄主，您认为初创型企业应该选择什么样的供应链比较实际？
@西西-无锡-买手?| 嗯，不同的地方情况也会不同。杭州的加工厂聚集地是哪里？
其实目前不管是工厂还是贸易方，最大的供应问题是货品对接问题，我是站在网销角度阐述。
@青岳-杭州-设计师?| 线上预售款与供应链快反模式相关。
现在有这种中间商吗？会不会中间商只顾赚钱，也不帮人把关工厂实力的？
对于我们现在公司来说，小型的加工厂，起订量在100~200，后期在持续追单。
贸易公司算不算中间商呢？他们和工厂与品牌公司对接。
@青岳-杭州-设计师?| 你们会前期备料吗？
只会备些少量的基础面料，做大货的话会让加工厂集采，他们面辅料供应商资源多，采购量大的话会有优势。
后期追单的话是提前多久追单？
贸易公司掌控能力比较弱，控制不了工厂的质量和交期。
在你追单的时候会不会经常出现排不进档期？后期不能按期交货的情况呢？@青岳-杭州-设计师?
供应商是需要培养的，很少有公司能找到一拍即合的供应商吧。
贸易公司也有做得很好的。
@文佳—广州—买手爱好 |?合作是长久的，不是一次性交易。所以好的贸易商肯定根据客户的要求来的。
在旺季就会有你说的这个情况，而且特别多。@西西-无锡-买手?
我们在出第二批的时候，就在准备翻单了。
对的，一般第一次合作之后，大致就可以判断后期能不能合作。对于供应商也是要试的。
@amin-深圳-副群主 |?需要磨合期
销售不错的话可以快速追加订单，而且现在不会全部压在一家工厂做，就怕出现不能按期交货的情况。
但是也有长期合作的供应商，质量慢慢下降了。
这是个好方法@青岳-杭州-设计师?
鸡蛋不放在一个篮子里。
这个是普遍在用的方法。
嗯，我们这里的供应商，也需要品牌方去养。如果不是持续有货做，也很难发展成质量较优的供应商。
如果是ODM款，翻单也放几家供应商吗？版型，辅料之类的怎么统一？
即便对方是有优质的潜力。
如果有比较优质的贸易方第三方，应该怎么选择合作呢？
一般战略供应商的话，品牌公司会根据工厂的产能以及吞吐量给到排单计划的。
ODM这个你们都怎么操作的？翻单的时候较忙的话。
@阿峰-上海-买手助理?| 只是找外加工做，应该问题不大。
我们也会自己设计找厂加工的。
我发现我们群里的小伙伴对供应链的问题反馈还挺多的，供应链问题属于买手问题范畴，有问题的小伙伴可以利用每月一次的福利，向冷大提问哦。
我们现在会跟合作供应商签补充协议的，万一发现仿款出售，会追究责任。另外一些辅料，我们会与辅料供应商特别设计，数量也控制好，不会做多。
总结：最终还是跟工厂资源匹配，看谁资源整合最利索，谁就可以掌控供应链，站在链最顶端
服装行业普遍有两个现状：品牌公司找不到合适外发工厂；而很多工厂又没有订单可做，由于信息不对称就会造成“找不到相匹配的资源”。
选择合适可靠的供应商要考虑哪些因素：
供应链审查关键点：成本、出货速度、可靠性、灵活性、响应能力。
1.供应商的诚信度、能力及灵活性、工作效率、质量和责任等各方面关键的考察指标；
2.每家工厂都有自己的特色，通过其订单的集中度来判断；
3.对工厂配置，工厂管理，订单集中度等需要亲自去工厂考察；
4.根据工厂的工人人数计算每月产能；
5.了解工厂的管理能力；
6.了解工厂对产品品质管理的要求；
7.了解工厂的现金流是否足够，引用@清莲的总结。
8.对于初创型企业，最好找没有太多的起订量限制，选择家庭型加工厂/夫妻作坊。刚开始是会有一段磨合期，跟得上节奏的就长期合作。同时要派人在现场跟单，了解和监控工厂的进度和品质等。
在保证质量的前提下，如何把控成本？
商品采购通常是先由供应商报价，再由采购人员收集接受的报价单，进行初审，对于通过初审的商品进行访价，访价的目的是调查3～4家竞品价格，并进行比价，从而作为议价的基础；
采购方利用这一方式确定商品采购价格，仅仅在表面上做了简单的价格比价，而没有更深入地考察供应商给出的商品价格是否合理。
我们由以下两个方面讨论这个问题：
@midori-上海-设计师?| 之前在冷芸时尚群里，有个群友他们自己开发面料，由于很贵，下游的居然拿着面料去调货。被他们知道，他们严词拒绝。避免了你说的情况，这个也是要看面料供应商的态度吧。
影响商品采购价格的因素有哪些？
构成成本的两大要素：面辅料和工缴。
这个我们设计师不去供应商那边的话根本不知道。
面料、辅料、加工费、包装费、运输费等等
订单量少，所以成本贵。
这个是在逛展会的时候发现的，我们自己开的色织样，被供应商拿去展会推样。
就工厂而言，最大的成本是人力成本和按期交货成本，人力成本主要根据款式、面料定，跟工时有关，按期交货直接影响整个销售额。
@midori-上海-设计师?|诚信问题。
控制成本的话，你们一般都怎么控制的？
包装费和运输费基本是死的，但面辅料如果订单量小涉及到起订量问题、包缸费贵，成衣加工费也贵。
1.原料在该时期的价格；
3.工艺难易度（是否辅助工艺）；
运输费的话，可以选择较近的供应商，尽量选择省内的。
采购商品的供需关系：当采购商品供过于求时，通常可以获得最优惠的价格；当商品紧俏时，价格可以能会趁机抬高。
就拿真丝面料来说，前段时间每半个月涨一次价。
品牌公司可以常备一些常用面料库存，以降低成本。
去年开始很多面料都涨价，一个时段一个价。
其实我现在就是很想知道如何在生产环节有效控制成本。
我们公司对于基础面料采用的是集采模式。
这样可以很好的控制成本。
因为我们公司是多品牌运营，很多基础面料都在用。所以公司集中采购。
基础面料可以做到，这个需要很大的量，要不然原材料成本占比也是可以的。
是的，像毛料和羽绒都是先找很多工厂过来竞标的，最终择优录取。
如果量不大，反过来也可以请代工厂集采，他们也有很好的面料辅料供应商，他们采购量很大的话应该比单独采购去占优势，虽然不是直接采购。
还有基础的针织类和雪纺类，各种里布，都是这么来操作。
从大家所述分析我们可以看出影响商品采购价格的主要因素是供应商的成本。
大家所了解的服装成本包括哪些费用，如何去核算费用？
与合作关系比较好的厂家也可以采用跟单跟款的方式。
和服装比起来，皮具手袋的成本控制真的要好太多：五金、皮料都可以集中采购。
我也发现包包和鞋子的供应商质量比较好，交货也准时。
尤其染色、压纹，绗缝等附加工艺。
服装类的备货需要很大资金呀。
成本方面，版自己出一般就是算面料、辅料、工价（工价包括熨烫，印花，绣花等工艺）、包装、运输。
服装成本包括面辅料、单耗、运输费、包装费、检测费、工缴。
服装成本包括：面料费+辅料费+加工费（不包括二次加工）+包装费+运输费+企业开票所得税费。
测试费要计算在面辅料成本中。
检测费是根据单量来的。
进商场的衣服都是要经过质检的。
质检费用是摊在服装单件成本里面的。
天猫店也要质检报告的。
一般公司都会有类似这样的模板去核价。
对于损耗率，要考虑裁剪排料的损耗，不同的材料损耗率不同（没版断开损耗和换片等其他损耗），一般计算3%～5%，具体以实际操作为主。
请问二次加工是什么呢？
二次加工：绣花、钉珠、水洗等。
对于面料用料单价大家有了解么？
毛衫是怎么算成本的，是按照克重和纱线么？
单件用料是指：根据订单搭配排料图出来的2件或者4件甚至6件等，排出料的用料/排料件数X 1.03损耗。
补充下，上面说的成本要加上对方的利润。
分享一下皮料的损耗，皮料按尺计算，超纤按码计算。真皮保90一般会打百分之15的损耗，一般工厂报价会打到30%的损耗。超纤，Pu一般打10%的损耗。
毛衫按纱线的克重以及工艺来计算。
我们公司有核价部，主要是对面辅料价格，单耗(用料)，工缴(工艺难易系数)进行核算，业务员再加上运输费检测费等等算总价，这里面还会给到供应商利润的部分。
下单也是件数。最后工厂结算是重量，统一买纱线。
成本计算不能加利润上去的，报价的时候根据成本+公司需要的利润起报价。
手袋，鞋子的成本，皮料的损耗比较重要，不同涨幅和不同完好程度的皮料打不同的损耗，皮的张福越小，损耗越大，张幅越大，损耗越小。
3%是常规的裁剪损耗和面料换片损耗（如全棉）。
如果是真丝，因为面料疵点比较多，所以损耗在5-8%。
@清莲?| 我们是全经销模式，会给到供应商8-10%的利润。
这个是你们的采购成本。
针织损耗比较大，一般会给5%的损耗。
针织是因为缩水率大，所以放的大一点。
一般带有氨纶的，都会按照5-8%计算损耗。
之前还碰到过供应商问我们要15%的损耗，我们经常要跟他们斗智斗勇。
请问：真皮损耗的参考范畴大约多少？
包括在核算成衣单耗的时候，他们老是把样板放大。
其实这样在浪费双方时间。
每张真皮的平方面积都是不一样的，所以要根据实际纸样大小的利用率去计算的。
真皮的损耗根据皮的张幅大小定：做箱包和做服装、做鞋、要求的张幅大小都不一样。
1.影响商品采购价格的因素有哪些？
(1)采购商品的供需关系：当采购商品供过于求时，通常可以获得最优惠的价格；当商品紧俏时，价格可以能会趁机抬高 ；
(2)采购商品的品质：对于采购商品品质要求越高的话，采购价也就越高。采购人员应保证在商品品质的情况下追求价格最低；
(3)采购商品的数量：商品采购的单价与采购的数量成反比。大批量、集中采购是一种降低采购价格的有效方法；
(4)交货条件：包括承运方的选择、运输方式、交货期的缓急等。如果商品由采购方承运，则供应商会降低价格；反之，价格将提高。
(5)供应商成本：供应商所商品的成本是影响采购价格最根本、最直接的因素；款式复杂程度与工艺难易度；
(6)与面料涨价有关。
从以上分析我们可以看出影响商品采购价格的主要因素是供应商的成本。
2.大家所了解的服装成本包括哪些费用，如何去核算费用？
成本核算取决于以下费用：材料费用（面料/辅料/包装材料），加工费用，质检费用，二次工艺，运输费用。
(1)服装成本包括：面料费+辅料费+加工费（不包括二次加工）+包装费+运输费+企业开票所得税费。
(2)面料用料单价计算：
梭织面料：以有效门幅为计价标准（元/米），用料以长度为计算；
针织面料：以重量为计价标准（元/公斤）；
毛衫按纱线的克重以及工艺来计算。
(3)损耗率：要考虑裁剪排料的损耗，不同的材料损耗率不同（没版断开损耗和换片等其他损耗），一般计算3%～5%，
3%是常规的裁剪损耗和面料换片损耗（如全棉）；
真丝，因为面料疵点比较多，所以损耗在5-8%；
带有氨纶的，都会按照5-8%计算损耗；
真皮，每张真皮的平方面积都是不一样的，所以要根据实际纸样大小的利用率去计算；
(4)辅料：按规格数量或用料*各单价分别计算辅料成本：粘合衬、拉链、纽扣、缝纫线、松紧带、装饰物、商标（商标唛、尺码唛、洗水唛等）。
(5)包装材料：吊牌（标价牌、商标牌、吊粒）、包装袋、条形码贴纸/尺码贴。
(6)二次加工：绣花、钉珠、水洗、压褶、印花等。
探讨供应链未来发展趋势
现在一说供应链就想到，定制化、人工智能、新零售。
柔性供应链会适合目前的市场趋势。
小规模定制化、快反、质优。
是的，尤其劳工资源逐渐稀缺，智能化很重要。
将来企业对供应链的注重程度会越来越高。
江浙一带很多工厂都实现智能化了，但这个系统对单量要求比较大。
是的，有看到一篇文章关于人工智能化“裁床后每套裁片，根据款式、版型、工艺等通过智能吊挂系统自动找到加工设备，再由工人进行缝合制成成衣”。降低了错误率、返修率、但是成本比较高。
供应链专业性要求会提高，目前看智能化可能基础型工作很快就能替代人工，一些特殊的工艺还需要人去完成。
供应商会向环保、科技方向发展，政府也会给予支持。
会不会像再生产利用型供应环节会突出。
吊挂系统，智能开模的效率比人效高很多，但是单量小的话，成本太高。
数字化、智能化作业代替传统手工模式。
关于怎么再利用充满好奇。
再利用标签现在好火，但是如何识别再利用与否。
工厂部分的分工更细，更专业了，产业的链条更完善了。
拿箱包举例子：以前从选皮、开料、到组装成品，需要一家内部自己工厂搞定。现在一部分用电脑车代替，里布外发，边油外发，工厂只需要在自己工厂做台面的部分工作，以及组装成品了，和包装了，工厂的人工成本好控制，那个环节都得到了产能最大化，整体成本降低了。
现在智能化就是要量大，也就是说如果能满足少量的，可能更受欢迎。
希望稀有皮毛之类的不再生产，保护野生动物也是良好企业。
能否再利用是未来趋势，但是于批量生产和成本价控制的中档和下档群体来说还是太难实现。
我说一个我之前工作过的工厂：每一道工序都与公司的ERP相连，跟单不用去工厂查进度。每一批货有一个流程卡，工人做完一道工序把流程卡上的二维码往机器上一扫进度就进入系统了。
对于棉纤维回收处理后用于无纺布或是再重新纺纱。
所以再回收还在概念推广期。并可作为市场宣传体现企业社会责任感的亮点而已。因为无法现阶段低成本的推广普及？
群里有没有接触国外这方面再利用的目前真实的发展状况。
再利用是一个概念，但是也要看品牌是否想用？
冷大时尚圈有几位群友了解这一块，还做过公益课堂普及这一类的知识。
@幺幺-上海-设计?| 回毛就是再利用
不知道目前社会发展的真实情况，有没有已经做成功的案例@amin-深圳-副群主?
min-深圳-副群主?
这个目录里面可以找到之前公益课堂的内容
这个与科研相关，如果说是继续回到纺织服装行业应该第一个接触的是面料。
案例我也不是很清楚哦，公益课堂里面有提到国内有机构是专门研究这块的 | @西西-无锡-买手?
@文佳—广州—买手爱好 |?嗯，回毛的成分很杂，成衣效果不够好，品牌公司基本不会选择。
说起科技对供应链改变，期待未来看到区块链对供应链的影响。
区块链这个技术也是厉害了。
@西西-无锡-买手| 很多大牌现在每年都要至少推几款再回收标签的产品，而且噱头较大，时尚性或者实用性融合的不太理想。
个人观点：尤其是一些国际知名企业需要彰显自身的社会责任感，所以这个标签很能体现这个诉求。
嗯，这个概括起来也是响应政府号召，巩固自己领头羊地位。但是就实际带来的好处有哪些？会值得推广下去，这个才是永久存在并花精力去研究的。
“区块链技术天生是一个高度安全、不可篡改的互联网账本，而且可以面向所有互联网用户开放，特别适用于中间环节繁杂、信息不对称的应用领域。借助区块链平台，所有和核心企业相关的供应链上的中小企业都可以被自动高效地记录相关交易行为；在所有节点上，记录的同时已经对其真实性进行了自动验证和同步，记录也不可篡改。”
互联网发展、科技和人工智能突飞猛，各种创新的运用让人目不暇接。对于智能拉布、电脑裁床与吊挂系统等影响着传统服装制造业。
合理排单、信息化管理取代纯人工、劳动密集型向智能化升级。可见，智能化、数字化、自动化、人性化的新型技术与产品的不断进步，对于企业以及员工都有着绝对的价值体现，前所未有地改变了传统服装行业的作业方式，提升了企业发展，服装行业转型升级真正迎来数字化时代生产模式。对我们的生活产生巨大的改变。
首先感谢大家的积极参与，在讨论过程中，大家提出很多值得继续探讨的观点，以下是对整场讨论总结：
一．Zara案例分析：
ZARA优势体现在供应链中“四个快”：款式设计更新快、采购与生产周期短、产品配送速度快和销售反馈快。
二．供应链定义，特点及影响：
（一）对于供应链定义，引用@广州商品-Emily晓敏供应链流程图，清晰了解从开发设计到生产成品加工管理流程。
（二）供应商类型有贴牌供应商，品牌供应商，档口批发商，有研发设计的工厂等。
（三）柔性供应链特点：能够随时调整生产计划、改变零件或产品的产量、种类或组合以及时满足合作伙伴或顾客的需要。
对于实施的过程中出现异常的情况可“快”速应对，"快"具备因素：
1.取决于销售数据和市场调研分析，比如按品类数据来分析，结合市场流行数据，当下的流行趋势与竞品流行款式信息，快速出款；
2.长期稳定的供应商，比如面辅料和加工厂。
（四）探讨顾客购物消费心理：
1.追求高质量：商品质量是顾客在购物时会首当其冲考虑的问题，也是企业生产经营中应当把控的本质问题。比如顾客购买后衣服开线，褪色，缩水等各种麻烦，商品连基本的质量都达不到，那么顾客对品牌的信任感将会降低，今后也很难再次光顾；
2.追求美观：顾客购买服装除实用外，其次在意穿着效果，衣服的款式，版型，颜色搭配等是否美观，上身效果是否合体；
3.款式新颖：有设计点、时尚感，是顾客在购买服装时的一大诉求；
4.追求性价比商品：在购买商品的过程中，“性价比”会成为顾客参考的重要指标。所以制定产品价格决策必须考虑产品成本、顾客需求、竞争状况等多种复杂因素，综合考量后才能制定出一种既符合企业品牌形象又能赢得顾客青睐的合理价位。
当下消费市场潜力巨大，消费者在追求品质生活、款式新颖、着装效果，同时追求性价比商品。消费者需求不断提高会推动柔性供应链生产管理的发展。创新转型已成为国内品牌和制造业发展不可逆的潮流！
1. 参加展会、交易会，接触一手货源，与厂商建立合作关系，对于长期发展有很大的好处；
2. 熟人推荐比较靠谱；
3. 服装批发市场档口；
5. 有供款能力，生产强的工厂。
四．选择合适可靠的供应商要考虑哪些因素：
服装行业普遍有两个现状：品牌公司找不到合适外发工厂；而很多工厂又没有订单可做，由于信息不对称就会造成“找不到相匹配的资源”。（供应链审查关键点是成本、出货速度、可靠性、灵活性、响应能力）
1.供应商的诚信度、能力及灵活性、工作效率、质量和责任等各方面关键的考察指标；
2.每家工厂都有自己的特色，通过其订单的集中度来判断；
3.对工厂配置，工厂管理，订单集中度等需要亲自去工厂考察；
4.根据工厂的工人人数计算每月产能；
5.了解工厂的管理能力；
6.了解工厂对产品品质管理的要求；
7.了解工厂的现金流是否足够；
8.对于初创型企业，最好找没有太多的起订量限制，选择家庭型加工厂/夫妻作坊。同时要派人在现场跟单，了解和监控工厂的进度和品质等。
五．探讨供应链未来发展趋势：
1.环保科技，面料再利用也是未来一个发展方向。
2.互联网发展、科技和人工智能突飞猛，各种创新的运用让人目不暇接。对于智能拉布、电脑裁床与吊挂系统等影响着传统服装制造业。合理排单、信息化管理取代纯人工、劳动密集型向智能化升级。
可见，智能化、数字化、自动化、人性化的新型技术与产品的不断进步，对于企业以及员工都有着绝对的价值体现，前所未有地改变了传统服装行业的作业方式，提升了企业发展，服装行业转型升级真正迎来数字化时代生产模式。对我们的生活产生巨大的改变。
总结整理： 青岳-杭州-设计师
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