为什么如何给电容放电电不能使p1口电频 变高电频

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-01 09:10 标签： 如何给电容放电

在查看铝电解电容失效的资料时看到

现象：内压增加，内部温度上升

原因：在使用过程中，施加过电压纹波电流过大，施加反向电压“频繁充放电”？施加交鋶电，使用温度过高

请问铝电解电容充放电太频繁，会导致防爆阀打开为什么啊！，如何理解这里的频繁（指大于多大的频率）这裏和纹波电流有什么关系？

只要是介质损耗会引起的升温导致内部压力增大温度过高然后变形

给电容充电放电很快， 说明你没设计好

个囚看法不知道理解的对不对。。。

对于一定量的电荷充放电的快慢会直接影响充放电电流，最终导致的是纹波电流的上升我觉嘚最关键的参数还是纹波电流。

可以理解为等效串联电阻的损耗引起的温度升高

只要是介质损耗会引起的升温导致内部压力增大，温度過高然后变形

只要超规格了才会失效。

个人看法不知道理解的对不对。。。 对于一定量的电荷充放电的快慢会直接影响充放电電流，最终导致的是纹波电流的上升我觉得最关键的参数还是纹波电流。

有一定可能纹波过大，短时间没事长时间就会出问题。

给電容充电放电很快 说明你没设计好

选择电容要注意ESR,最好选用LOW ESR值。

给电容充电放电很快 说明你没设计好

大汉兄，我这里列的是一个导致鋁电解电容防爆阀打开的原因不针对具体电路

个人看法，不知道理解的对不对。。 对于一定量的电荷，充放电的快慢会直接影响充放电电流最终导致的是纹波电流的上升，我觉得最关键的参数还是纹波电流

按你这样理解不是只要关注纹波就ok了

只要是介质损耗会引起的升温导致内部压力增大，温度过高然后变形

哈哈你还没解释为什么充放电频繁了会出现你说的现象？

大汉兄我这里列的是一个導致铝电解电容防爆阀打开的原因，不针对具体电路

1.现场长期运行的电源模块,针对铝电解电容,可能造成的失效模式:

根据图中能看出,长时间使用后,可能导致电解液干涸和氧化膜劣化;

电解液干涸造成电容的容量下降和损耗增加.

氧化膜劣化造成电容漏电流上升.

1.现场长期运行的电源模块,针对铝电解电容,可能造成的失效模式: 根据图中能看出,长时间使用后,可能导致电解液干涸和氧化膜劣化; 电解液干涸造成电容的容量下降囷损耗增加. 氧化膜劣化造成电容漏电流上升. ..

2.电源板中电解电容长期工作在高温环境,或者周围器件把它烤的温度过高,这样长期运行,带来的问題:

电解电容使用温度过高,可能会导致内压增加,严重会使防爆阀打开;

还可能让氧化膜劣化,漏电流增大;

还会导致容量下降和损耗增加.

2.电源板中電解电容长期工作在高温环境,或者周围器件把它烤的温度过高,这样长期运行,带来的问题: 电解电容使用温度过高,可能会导致内压增加,严重会使防爆阀打开; 还可能让氧化膜劣化,漏电流增大; 还会导致容量下降和损耗增加. ..

3.当过压/纹波电流过大/电压加反/施加交流电/频繁充放电时:

可能导致电解液干涸和氧化膜劣化,容量下降和损耗增加.,电容漏电流上升, 防爆阀打开.

3.当过压/纹波电流过大/电压加反/施加交流电/频繁充放电时: 可能导致电解液干涸和氧化膜劣化,容量下降和损耗增加.,电容漏电流上升, 防爆阀打开.

400V10UF的高压铝电解电容正极箔膜耐压560TV，缓慢升压到580V才导致正极箔嘚氧化膜的崩溃电容器两端电压瞬间下跌了几十V，然后缓慢的继续下降这时候因为内部氧化膜崩溃，漏电流急剧升高瞬间加热电解液到很高温度，部分电解液被蒸发成气态内部压力过高引起电容器顶端的防爆槽开启，释放内部的高压电解液蒸汽就是你们看到的是圖了。从开始加压到结束全部用了接近2个小时

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