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开关电源32个测试项：测试所需工具、测试方法、波形
1、功率因素和效率测试一、目的:测试S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:
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四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；五. 测试回路图:
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2.能效测试一、目的:测试S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:(1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.(2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.四、测试方法:(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2). 按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo), 功率因素(PF)，然后计算各条件负载的效率.(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义:CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；(1). IV等级效率的规格是: 1).Po&1W, Average Eff.≥0.5*Po;2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po&51,Average Eff.≥0.85.(2). 输入空载功率的规格是:1).0&Po≤250W, Pin≤0.5W;(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例：(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.)*100%=72.36%;(2). 输入功率≤ 0.5W;3. 输入电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:
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四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;(2). 从功率计中记录AC INPUT 电流值;
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4.浪涌电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 输入浪涌电流INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;三. 测试条件:(1).依SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).四、测试方法:(1). 依SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在MAX. LOAD.(2). SCOPE CH2 接CURRENT PROBE, 用以量测INRUSH CURRENT, CH1设定在DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1作为SCOPE 之TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为&+&, TIME/DIV 以5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为&NORMAL&.(3). CH1 则接到AC 输入电压.(4). 以上设定完成后POWER ON, 找出TRIGGER 动作电流值(AT 90o 或270o POWER ON).五、注意事项:(1). 冷开机(COLD-START): 需在低(常)温环境下且BULK Cap.电荷须放尽, 以及热敏电阻亦处于常温下, 然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.(2). OSCILLOSCOPE 需使用隔离变压器.六、测试回路图:
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5. 电压调整率测试一、目的:测试S.M.P.S. OUTPUT LOAD 一定而AC LINE 变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤1%).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;三. 测试条件:
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四、测试方法:(1). 依规格设定测试负载LOAD 条件.(2). 调整输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY 值.(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.(4). Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.五. 注意事项:(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.(2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.6.负载调整率测试一、目的:测试S.M.P.S. 在AC LINE 一定而OUTPUT LOAD 变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤±5%).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;三. 测试条件:
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四、测试方法:(1). 依规格设定测试输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY 值.(2). 调整输出负载LOAD 值(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.(4). Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.五. 注意事项:(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;(2). 负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.7. 输入缓慢变动测试一、目的:验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象;二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:(1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为90Vac 或180Vac 和输出负载Max.四、测试方法:(1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;(2). 逐步调降输入电压, 每次3 Vac/每分钟.(3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.(4). 设定好输入电压为0Vac,逐步调升输入电压, 每次3 Vac/每分钟,直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.五、注意事项:(1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;(2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.8. 纹波及噪声测试一、目的:测试S.M.P.S. 直流输出电压之纹波RIPPLE 及噪声NOISE(规格定义常规为≤输出电压的1%);二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3) OSCILLOSCOPE / 示波器;(4) TEMP. CHAMBER / 温控室;三. 测试条件:各种LINE 和LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压& 输出负载(Min.-MAX. LOAD).四、测试方法:(1). 按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种LINE 和LOAD,及温度条件之RIPPLE &NOISE(下图为一典型输出RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE
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五、注意事项:(1). 测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依SPEC. 而定(通常为20MHz).(2). 应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.
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你可能喜欢开关电源常规测试仪器、项目、方法、标准
常规测试项目
&测试仪器：
1.数字示波器：GDS3154
双取样模式: 5GSa/s实时取样率及100GSa/s等效取样率
强大的VPO讯号处理技术，快速洞察异常讯号
8英吋800*600高分辨率大尺寸画面, 能更舒适的检视复杂讯号的细节
独特的分割窗口功能，能同时独立触发及独立显示四个信道的波形讯号
弹性的GW App应用软件平台, 软件扩充/ 升级更容易
可选择50Ω/75Ω/1MΩ三种不同的输入阻抗
可选配功率量测软件以进行电源质量测试与分析
可选配串行总线的触发、译码功能.软件可支持I2C, SPI以及UART
2.电子负载PEL2000
3.交流功率表GPM8212&
4.交流电源供应器：APS9102
APS-9000系列是单组双输出，300到1000VA的线性交流电源。过电流和过温度保护可以使APS-9000和负载免受意外损坏。输出具有高精确度的有效值和小于0.5%THD地低失真度，面板锁定功能可以避免误操作，三组LED显示可以同时显示频率、电压、电流。面板可设定储存和呼叫功能为一体，内建软件校正功能，可减少维修的机率。APS-9000系列适合要求高精确度和高安全性的中型实验室及产品测试。
l& True RMS 功率表
l& 宽广的输出电压/频率范围
l& 4 组电压/频率设定内存
l& 稳健和低失真的输出波形
5.数字电表：GDM8255A&
GDM-8255是一台便携式双显示数位电表，2线/4线制电阻测量功能和0.012%的DCV测量精准度；且搭配VFD彩色双显示屏幕。GDM-8255除具有丰富的基本测量功能：ACV、DCV、ACI、DCI、R、Hz、短路蜂鸣、二极管及温度测量；并提供测量高级功能，如dB/dBm、Max/Min、相对值(REL)和双显示，以提升测量结果的应用性及实用性。免费软件DMM-Viewer以图形化的操作介面，提供使用者快速且高效的资料截取。USB、RS-232C和数位I/O接口均是标准配备，提供ATE测量控制时最经济的
6.绝缘、耐压测试仪GPI745A&&
l& 测试容量
200VA，提供42A接地阻抗测试电流
l& 交直流耐压,
绝缘阻抗及接地阻抗四机一体
附加电弧侦测功能，真有效值截止电流测量
电压相位零度启动，带反馈矫正的高稳定度高压回路设计，电压上升时间可控
在高压未输出的模式下，即可设定电压及电流值，测试期间电压可调整
l& 提供 9 pin PLC 控制接口,
可控制启动/停止
l& 提供指示灯以及蜂鸣器自动测试
l& 高压扫描盒(选购)
l& 交流耐压测试ACW
l& 直流耐压测试DCW
l& 绝缘测试
l& 接地阻抗测试GB
常规测试项目
1、功率因素和效率测试
2、平均效率测试
3、输入电流测试
4、浪涌电流测试
5、电压调整率测试
6、负载调整率测试
7、输入缓慢变动测试
8、纹波及噪声测试
9、上升时间测试
10、下降时间测试
11、开机延迟时间测试
12、关机维持时间测试
13、输出过冲幅度测试
14、输出暂态响应测试
15、过流保护测试
16、短路保护测试
17、过压保护测试
18、重轻载变化测试
19、输入电压变动测试
20、电源开关循环测试
21、元件温升测试/
22、高温操作测试
23、高温高湿储存测试
24、低温操作测试
25、低温储存测试
26、低温启动测试
27、温度循环测试
28、冷热冲击测试
29、绝缘耐压测试
30、跌落测试
31、绝缘阻抗测试
32、额定电压输出电流测试
1.& POWER FACTOR
& EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试
一、目的 :
使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) /
数字式电压表;
(4). AC POWER METER / 功率表;
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
Freq./输入频率
OUTPUT LOAD SET UP
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
四、测试方法 :
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.
(2). 从 POWER METER 读取 Pin and PF 值,
并读取输出电压, 计算 Pout.
(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout /
Pin*100%；
2.& ENERGY EFFICIENCY
TEST / 能效测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S.
能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三& . 测试条件 :
输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.
(2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max.
load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.
四、测试方法 :
(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预&&&
按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),
功率因素(PF)，
然后计算各条件负载的效率.
(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).
(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值
五、标准定义 :
CEC / 美国EPA /
澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；
(1). IV等级效率的规格是:
1).Po&1W, Average Eff.?0.5*Po; 2).1?Po?51W,
Average Eff.?0.09*Ln(Po)+0.5;
3).Po&51,Average Eff.?0.85.
输入空载功率的规格是:1).0&Po?250W, Pin?0.5W;
(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;
.实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.
六、计算方法举例：
(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%=
(0.09*2.)*100%=72.36%;
(2). 输入功率? 0.5W;
3.& AC I / P CURRENT
TEST / 输入电流测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. 之输入电流有效值 INPUT
CURRENT(规格依客户要求设计).
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
Freq./输入频率
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
OUTPUT LOAD SET UP
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
四、测试方法 :
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;
(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;
POWER METER
ELECTRONIC LOAD
4.& INRUSH CURRENT
TEST / 浪涌电流测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. 输入浪涌电流 INRUSH CURRENT,
是否符合SPEC.要求.
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三& . 测试条件 :
(1).依 SPEC.
所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).
四、测试方法 :
(1). 依 SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在
MAX. LOAD.
(2). SCOPE CH2 接 CURRENT PROBE, 用以量测
INRUSH CURRENT, CH1设定在 DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1
作为 SCOPE 之 TRIGGER SOURCE, TRIGGER
SLOPE 设定为 "+", TIME/DIV 以 5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".
(3). CH1 则接到 AC 输入电压.
(4). 以上设定完成后 POWER ON, 找出 TRIGGER 动作电流值
(AT 90 o 或 270 o POWER ON).
五、注意事项 :
(1). 冷开机 (COLD-START): 需在低(常)温环境下且 BULK
Cap.电荷须放尽, 以及&&&
敏电阻亦处于常温下, 然后仅能第一次开机,
若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.
(2). OSCILLOSCOPE
需使用&&& 离变压器.
六、测试回路图 :
CURRENT PROBE
ELECTRONIC LOAD
OSCILLOSCOPE
4.& INRUSH CURRENT
TEST / 浪涌电流测试
Input Voltage
Inrush Current
Fig1& Inrush
Current& -- 240Vac(50Hz) @ CC=0. 5A
H z47 / 63
5.& LINE REGULATION
TEST / 电压调整率测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. OUTPUT LOAD 一定而 AC LINE
变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义?1%).
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) /
数字式电压表;
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
Freq./输入频率
OUTPUT LOAD SET UP
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
MIN. LOAD/最小负载
四、测试方法 :
(1). 依规格设定测试负载 LOAD 条件.
(2). 调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY
(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.
reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.
五& . 注意事项 :
测试前先将待测品&&& 机,
待其输出电压稳定后再进行测试.
(2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.
6.& LOAD REGULATION
TEST / 负载调整率测试
测试 S.M.P.S. 在 AC LINE 一定而 OUTPUT LOAD
变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义?±5%).
一、目的 :
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) /
数字式电压表;
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
Freq./输入频率
OUTPUT LOAD SET UP
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
MIN. LOAD/最小负载
四、测试方法 :
(1). 依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY
(2). 调整输出负载 LOAD 值
(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.
reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.
五& . 注意事项 :
测试前先将待测品&&& 机,
待其输出电压稳定后再进行测试;
(2). 负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.
7.& BROWN OUT
& RECOVERY TEST / 输入缓慢变动测试
一、目的 :
验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护,
且不能有损坏现象;
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三& . 测试条件 :
(1). 依 SPEC. 要求: 设定输入电压为 90Vac 或 180Vac
和输出负载 Max.
四、测试方法 :
(1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好,
且设定好输入电压和输出负载;
(2). 逐步调降输入电压, 每次 3 Vac/每分钟.
(3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压),
直到待测品自动当机为止.
(4). 设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 每次 3
Vac/每分钟,
直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.
五、注意事项:
(1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生,
以及失效情形;
(2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.
8. RIPPLE & NOISE TEST
/ 纹波及噪声测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. 直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声
NOISE(规格定义常规为?输出电压的1%);
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3) OSCILLOSCOPE / 示波器;
(4) TEMP. CHAMBER / 温控室;
三& . 测试条件 :
各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压
& 输出负载(Min.-MAX. LOAD).
四、测试方法 :
(1). 按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE
和 LOAD,及温度条件之RIPPLE &
NOISE(下图为一典型输出 RIPPLE &
RIPPLE+NOISE;&& B:
RIPPLE;&& C: NOISE
五、注意事项:
(1). 测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容,
(通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷
电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).
(2). 应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.
8. RIPPLE & NOISE TEST
/ 纹波及噪声测试
Fig2& Ripple
& Noise& --&
90Vac(60Hz) @ CC=0. 5A
9.& RISE TIME TEST /
上升时间测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 10% ~ 90%
POINT 之上升时间(常规定义为?20mS).
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
Freq./输入频率
OUTPUT LOAD SET UP
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
Min. LOAD/最小负载
四、测试方法 :
(1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND
(2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER
SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",
TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.
(3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压
10% 至 90% 之上升时间.
五& . 注意事项 :
测试前先将待测品处于冷机状态,待 BUCK Cap.
电荷放尽后进行测试.
9.& RISE TIME TEST /
上升时间测试
Fig.3& Rise
time& --& 90Vac(60Hz)
@& CC=0.5A
10.& FALL TIME TEST /
下降时间测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 90% ~ 10%
POINT 之下降时间(常规定义?5mS);
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
Freq./输入频率
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
OUTPUT LOAD SET UP
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
四、测试方法 :
(1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND
(2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER
SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "-",
TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定;
(3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压
90% 至 10% 之下降时间.
五& . 注意事项 :
测试前先将待测品&&& 机,
待其输出电压稳定后再进行测试.
10.& FALL TIME TEST /
下降时间测试
Fig.4& Fall
time& --& 90Vac(60Hz)
@& CC=0.5A
11.& TURN ON DELAY
TIME TEST / 开机延迟时间测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压 AC LINE
与输出之时间差(常规定义为?3000mS).
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
Freq./输入频率
OUTPUT LOAD SET UP
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
四、测试方法 :
(1). 测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载
(一般为 LOW LINE & MAX. LOAD时间最长).
(2). OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER
SOURCE, CH2 接 AC LINE.
(3). TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80%
间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",
VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
(4). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo
LOW LIMIT 之时间差.
五& . 注意事项 :
(1). 测试前先将待测品处于冷机状态, 待 BULK Cap.
电荷放尽后进行测试;
(2). 示波器 (OSCILLOSCOPE)
需使用&&& 离变压器.
11.& TURN ON DELAY
TIME TEST / 开机延迟时间测试
Output Voltage
Input Voltage
Fig. 5& Turn on delay
time& --& 90Vac(60Hz) @ CC=0.
12.& HOLD UP TIME TEST
/ 关机维持时间测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压 AC LINE
与输出 OUTPUT 之时间差(常规定义?10mS/115Vac & ?20mS/230Vac
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器
三& . 测试条件 :
Temp.环境温度
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
Freq./输入频率
OUTPUT LOAD SET UP
47Hz - 63Hz
MAX. LOAD/最大负载
四、测试方法 :
(1). 测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载
(2). OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER
SOURCE, CH2 接 AC LINE.
(3). TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80%
间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "-", VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况
(4). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo
LOW LIMIT 之时间差.
五& . 注意事项 :
测试前先将待测品&&& 机,
待其输出电压稳定后再进行测试;
(2). 示波器 (OSCILLOSCOPE)
需使用&&& 离变压器.
12.& HOLD UP TIME TEST
/ 关机维持时间测试
Output Voltage
Input Voltage
Fig. 6& Hold up
time& -- 115Vac(60Hz) @ CC=0.5A
一、目的 :
13.& OUTPUT OVERSHOOT
TEST / 输出过冲幅度测试
测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输出 DC OUTPUT
过冲幅度变&&&
量(常规定义为?10%).
二& . 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三& . 测试条件 :
依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. - Max.
四、测试方法 :
测试时依规格设定& AC&
LINE,& FREQUENCY&
和输出负载& .
OSCILLOSCOPE& 的&
CH1& 接& Vo&
为& TRIGGER& SOURCE;
TRIGGER& LEVEL&
设定在& Vo& 的&
60%& ~& 80%&
间较为妥当,& TRIGGER&
SLOPE& 设定在& "+"&
VOLTS/DIV& 和&
TIME/DIV& 则视
实际情况而定.
用& CURSOR& 中&
"VOLT",& 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.
ON& /& OFF&
各做十次,& 过冲幅度%=△V&
/& Vo& *100%;
五、注意事项& :
产品在CC与CR模式都需满足规格要求.
13.& OUTPUT OVERSHOOT
TEST / 输出过冲幅度测试
Overshoot& --& 90Vac(60Hz) @
14.& OUTPUT TRANSIENT
RESPONSE TEST / 输出暂态响应测试
一、目的 :
测试 S.M.P.S.
输出负载快速变&&& 时,
其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).
二& . 使用仪器设备 :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
三& . 测试条件 :
依 SPEC.所规定: 输入电压 AC LINE,
变&&& 的负载 LOAD,
频率及升降斜率 SR/F 值.
四、测试方法 :
测试时设定好待测品输入电压& AC&
LINE& 和频率& FREQUENCY.
测试时设定好待测品输出条件:&
负载和变&&&
频率及升降斜率.
OSCILLOSCOPE& CH1&
接到& OUTPUT&
侦测点,& 量其电压之变&
CH2& 接& CURRENT&
PROBE& 测试输出电流,&
作为& OSCILLOSCOPE&
之& TRIGGER& SOURCE.
TRIGGER& MODE设定为& "AUTO.".
五、注意事项& :
(1). 注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV
刻度 PROBE 皆须归零 ZERO,
(2). 须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS
和归零 ZERO.
14.& OUTPUT TRANSIENT
RESPONSE TEST / 输出暂态响应测试
Fig. 8& Transient
response& --& 90Vac(60Hz) @
(20-80%)*0.5A& 100Hz & 50%
15.& OVER CURRENT
PROTECTION TEST / 过流保护测试
一、目的& :
S.M.P.S.& 输出电流过高时是否保护,&
保护点是否在规格要求內,& 及是否会对&
S.M.P.S.& 造成损伤(常规定义过流点为输出额定负
载的1.2-2.5倍&
/& CV模式产品初外).
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
测试条件& :
所规定:& 输入电压& AC&
LINE& 和电子负载.
测试方法& :
将待测组输出负载设在& MAX.& LOAD.
以一定的斜率& (通常为1.0A/S)&
递增,& 加大输出电流直至电源保护,&
当保护后,& 將所加大之电流值递减,& 视其输出是否会自动
OSCILLOSCOPE& CH2&
接上& CURRENT&
PROBE,& 以&
PROBE& 检测输出电流.
CH1& 则接到待测输出电压,&
作为& OSCILLOSCOPE&
之& TRIGGER& SOURCE.
TRIGGER& SLOPE&
设定为& "-",&
TRIGGER& MODE&
设定为& "AUTO",
&TIME/DIV& 视情况而定.
五、注意事项& :
注意使用& CURRENT&
PROBE& 时,每改变&
VOLTS/DIV& 刻度&
PROBE& 皆须归零& ZERO,
须经常对& CURRENT&
PROBE& 进行消磁&
DEGAUSS& 和归零& ZERO.
(3).& 产品不能有安全危险产生.
15.& OVER CURRENT
PROTECTION TEST / 过流保护测试
Output Voltage
Output Current
OCP& -- 90Vac(60Hz) @ CC=0.4A
16.SHORT CIRCUIT PROTECTION TEST /
短路保护测试
一、目的& :
测试 S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路时,
产品是否有保护功能.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
(4).& 低阻抗短路夹
测试条件& :
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD
值和低阻抗短路夹.
测试方法& :
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD
值(一般为 MAX. LOAD).
(2). 各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.
(3). 开机后短路 TURN ON THEN SHORT
& 短路后开机 SHORT THEN TURN ON 各十次.
五、注意事项& :
(1).当 SHORT CIRCUIT 排除之后,
检测待测品是否自动恢复或需重新启动 (视 SPEC 要求),并测试产品是否正常或有无零
件损坏(产品要求应正常).
(2). 产品不能有安全危险产生.
16. SHORT CIRCUIT PROTECTION TEST /
短路保护测试
Fig. 10& Short
Circuit& --& 90Vac(60Hz) @ CC=0.
17.& OVER VOLTAGE
PROTECTION TEST / 过压保护测试
一、目的& :
测试 S.M.P.S. 输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內,
及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义:Vout&12V,过压保护点为
1.8倍输出电压;
Vout?12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
DC& SOURCE& /&
测试条件& :
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD
测试方法& :
(1). 测试方式一: 拿掉待测品回授 FEEDBACK, 找出过压保护
(2). 测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输出, 缓慢增大电压值,
找出过压保护 OVP 点,
(3). OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 侦测点,
测量其电压之变&& .
(4). CH2 则接到其它一组输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之
TRIGGER SOURCE.
(5). TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER
MODE 设定为 "NORMAL".
五、注意事项& :
产品不能有安全危险产生.
17.& OVER VOLTAGE
PROTECTION TEST / 过压保护测试
90Vac(60Hz) @ CC=0. 0A
18.& MAX. AND MIN.
LOAD CHANGE TEST /
重轻载变&&& 测试
一、目的& :
的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
测试条件& :
所规定:& 输入电压& AC&
LINE& 和负载&
LOAD(MIN.& AND&
MAX.)& 值.
测试方法& :
依规格设定& AC&
VOLTAGE,& FREQUENCY&
AND& LOAD&
(MAX.& LOAD&
MIN.& LOAD).
SCOPE& 的& CH1&
接& Vo,& 并设为&
TRIGGER& SOURCE,&
LEVEL& 设定在& Vo&
的& 90%& ~&
100%& 较为妥当,&
TRIGGER& SLOPE&
设定在& "+",
VOLTS/DIV&
则视输出电压情况而定.
TIME/DIV& 设定为&
1S/DIV& 或& 2S/DIV,为滚动状态.
在输入电压稳定时,变&&&
输出负载(最大/最小).
在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.
五、注意事项& :
18.& MAX. AND MIN.
LOAD CHANGE TEST /
重轻载变&&& 测试
Fig. 12& Max.
and& Min. load --& 90Vac(60Hz) @
CC=1/0. 0A
19.& INPUT VOLTAGE
CHANGE TEST / 输入电压变动测试
一、目的& :
S.M.P.S.& 的输入电压在规格要求內变动时,是否会对&
S.M.P.S.& 造成损伤或输出不稳定.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
测试条件& :
所规定:& 输入电压& AC&
LINE& 和负载& LOAD&
测试方法& :
将待测输出负载设在& MAX.&
LOAD& 和& MIN.&
TRIGGER& SLOPE&
设定为& "+",&
TRIGGER& MODE&
设定为& "AUTO",&
TIME/DIV& 视情况而定1S/DIV&
或& 2S/DIV.
变动输入电压,如:90Vac-180V115Vac-230V132Vac-264V0-90Vac??&
测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.
五、注意事项& :
输出电压变动的范围应在规格电压要求内.
19.& INPUT VOLTAGE
CHANGE TEST / 输入电压变动测试
Fig. 13& Input volt.
change& -- 90-180Vac(50Hz) &
20. POWER ON/OFF CYCLE TEST /
电源开关循环测试
一、目的& :
测试 S.M.P.S. 是否能承受连续开关操作下的冲击.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
OSCILLOSCOPE& /& 示波器;
POWER& ON/OFF&
TESTER& /& 电源开关测试仪;
测试条件& :
(1). 输入电压:
115Vac/230Vac& 输出负载: 满载.
(2). ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF
5秒& ON/OFF CYCLE：AT LEAST 5000 CYCLE.
(3). 环境温度: 室温.
测试方法& :
(1). 连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac和230Vac
&满载, 或依客户规格执行)
(2). S.M.P.S OFF 5秒 及 ON 5秒为一周期,总共测试周期:
5000 CYCLES.
测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压.
(4). 待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.
五、注意事项& :
测试过程中或测试完成阶段,
待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.
21. COMPONENT THERMAL TEST / 元件温升测试
一、目的& :
测试 S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时,
元件的温升状况.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
HYBRID& RECORDER&
/& 混合记录仪(DR130);
TEMP.& CHAMBER&
/& 温控室;
测试条件& :
依 SPEC. 规定: 输入电压 AC LINE, 频率 FREQUENCY,
输出负载 LOAD 及环境温度.
测试方法& :
(1). 依线路情况先确定温升较高的元件,
后用温升线粘贴所确定的元件.
(2). 依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT
LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压.
(3). 用混合记录仪 HYBRID RECORDER 记录元件的温升曲线,
待元件温升完全稳定后打印结果,并记录输入功率和输出电压.
五、注意事项& :
合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响 S.M.P.S
元件的散&&& .
(2). 测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.
(3). 针对于无风扇( NO FAN)的产品,
测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.
22.& HIGH TEMP
OPERATION TEST / 高温操作测试
一、目的& :
测试高温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响,
用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
AC& POWER&
METER& /& 功率表;
TEMP.& CHAMBER&
/& 温控室;
HI-POT& TESTER&
/& 高压测试仪
测试条件& :
(1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE),
输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度OPERATION TEMP (通常为温度: 40℃);
(2). 试验时间:& 4Hrs.
测试方法& :
(1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件,
(2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
(3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
(4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出,
在常温环境下至少恢复4小时.
五、注意事项& :
产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退&&&
(2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
TEMP.&HUMIDITY STORAGE TEST / 高温高湿储存测试
一、目的& :
测试高温高湿储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响,
用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
AC& POWER&
METER& /& 功率表;
TEMP.& CHAMBER&
/& 温控室;
HI-POT& TESTER&
/& 高压测试仪
测试条件& :
储存高温高湿条件: 通常为温度 70±2℃, 湿度 90-95% 试验时间
24Hrs(非操作条件).
测试方法& :
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况;
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,
依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;
(3). 试验 24Hrs,
试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气性能是否有异常.
五、注意事项& :
产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退&&&
(2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
24.& LOW TEMP.
OPERATION TEST / 低温操作测试
一、目的& :
测试低温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响,
用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
AC& POWER&
METER& /& 功率表;
TEMP.& CHAMBER&
/& 温控室;
HI-POT& TESTER&
/& 高压测试仪;
测试条件& :
(1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE),
输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0℃).
(2). 试验时间: 4Hrs.
测试方法& :
(1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件,
(2). 依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.
(3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
(4). 做完测试后将待测品从温控室中移出,
在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.
五、注意事项& :
产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退&&&
(2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
25.& LOW TEMP. STORAGE
TEST / 低温储存测试
一、目的& :
测试低温储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响,
用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
AC& POWER&
METER& /& 功率表;
TEMP.& CHAMBER&
/& 温控室;
HI-POT& TESTER&
/& 高压测试仪;
测试条件& :
储存低温条件: 通常为温度 -30℃,
试验时间24Hrs(非操作条件).
测试方法& :
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,
依规格设定其温度,然后启动温控室.
(3). 试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs,
再将待测品做 HI-POT 测试, 记录测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及
电气性能是否有异常.
五、注意事项& :
产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退&&&
(2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
26.& LOW TEMP.
STARTING UP TEST / 低温启动测试
一、目的& :
测试低温储存环境对 S.M.P.S. 的整机电气的影响, 用以考量
S.M.P.S. 电气及零件选用的合理性.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
(3).& AC POWER METER /
(4).& TEMP. CHAMBER /
测试条件& :
储存低温条件: 通常为操作温度 0℃ 条件下降低到 -10 ±2℃,
储存时间至少 4Hrs.
测试方法& :
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,
依规格设定其温度,然后启动温控室.
(3). 试验温度储存至少 4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz
& 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能
五、注意事项& :
在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退&&&
(2). 设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.
27.& TEMPERATURE
CYCLING TEST / 温度循环测试
一、目的& :
测试针对 S.M.P.S. 所有组成零件的加速性测试,
用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;
(5). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
测试条件& :
操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃ 、25℃、33℃和高温度 66
℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环.
测试方法& :
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.
(3). 设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2
℃和湿度90±2%保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30
分钟,为一个循环.
(4). 启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形,
监视系统所记录的过程,
(5). 试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出,
放置样品在空气中 4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.
五、注意事项& :
冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退&&&
冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.
28.& THERMAL SHOCK
TEST / 冷&&&
一、目的& :
测试高, 低温度冲击对 S.M.P.S.
的影响,用来揭露各组成元件的弱点.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;
(5). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
测试条件& :
(1). 依 SPEC. 要求: 储存最高(70℃), 低温度(-30℃),
测试共 10 个循环, 高低温转换时间为 &2
(2). 依客户所提供的试验条件.
测试方法& :
(1). 在温控室内待测品由常温 25 ℃向低温通常为 -30 ℃
转变,并低温烘烤 1Hr.
(2). 温控室由低温 -30 ℃向高温通常为 70 ℃ 转变,转变时间为
2min., 并高温烘烤 1Hr.
(3). 在高温 70 ℃ 和低温 -30 ℃ 之间循环 10 个周期后,
温度回到常温将 S.M.P.S. 取出(至少恢复4小时).
(4). 确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.
五、注意事项& :
冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退&&&
冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.
(3). 产品为非操作条件.
29.& HI - POT TEST /
绝缘耐压测试
一、目的& :
测试 S.M.P.S. 在规格耐压和时间条件下, 是否产生电弧 ARCING,
其 CUT OFF CURRENT 是否满足SPEC. 要求, 及是否会对 S.M.P.S.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
测试条件& :
依 SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc /
3000Vac)、操作时间(1 minute)和 CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值;
测试方法& :
(1). 依 SPEC. 设定好耐压 WITHSTANDING
VOLTAGE, 操作时间 TIME, CUT OFF CURRENT 值.
(2). 将待测品与耐压测试仪依要求连接, 进行耐压测试, 观察是否有产生电弧
ARCING, 及漏电流CUT OFF CURRENT 是否过大.
(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输出电压是否正常.
五、注意事项& :
(1). 测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件,
待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.
(2). 耐压的规格值设定参考安规要求.
30.& UNIT DROP TEST /
一、目的& :
了解 S.M.P.S. 由一定高度, 不同面进行跌落 DROP, 其结构,
电气等特性的变&&&
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
测试条件& :
依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.
测试方法& :
所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查，以保证测试前没任何可见的损坏存在.
(2). 确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.
(3). 使待测品由规定的高度及项 (2) 所确定的测试点各进行一次跌落,
每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认,
记录正常或异常结果.
五、注意事项& :
(1). 1000mm+10mm
是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试.
(2). 跌落条件可参考安规标准要求.
刚硬的水平表面
31.& INSULATION
RESISTANCE TEST / 绝缘阻抗测试
一、目的& :
测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
测试条件& :
(1). 依 SPEC. 要求:
施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于 10MOhm(常规定义).
测试方法& :
(1). 确认好电气性能后,
在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute).
(2). 将待测物输入端和输出端分别短路连接,
然后分别连接测试仪对应端进行测试.
(3). 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.
(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于 SPEC.要求值
五、注意事项& :
阻抗要求值依安规标准要求定义.
32. RATED VOLTAGE OUTPUT CURRENT TEST /
额定电压输出电流测试
一、目的& :
测试 S.M.P.S. 在 AC LINE 及 OUTPUT VOLT.
一定时, 其输出电流值.
使用仪器设备& :
AC& SOURCE& /&
ELECTRONIC& LOAD&
/& 电子负载;
测试条件& :
Temp.环境温度
AC INPUT/输入电压
90V& / 115V / 132V
180 V / 230V / 264V
Freq./输入频率
OUTPUT VOLTAGE
47Hz - 63Hz
Rated Volt./额定电压
测试方法& :
(1). 固定输入电压与频率,依条件设定CV 模式下的输出电压.
(2). 开机后待输出稳定时记录输出电流值.
(3). 切换输入电压与频率,记录不同输入电压时的输出电流值.
(4). 在输出电压值不同条件下分别记录输出电流值.
五、注意事项& :
记录输出电流值前待测品电流值需稳定.
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