电子烟外壳加工，电子烟外壳是焊烟净化器如何组装生产出来的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-22 15:11 标签： 焊烟净化器视频

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　　一瓶口感纯正，品质优良的电子烟油，是怎么生产出来的？难道只是简单的将调味剂和VGVG混合在一起？如果真的是这样，你很可能遇到假油了！

　　如果，你看了法国最大的电子烟油生产商的生产工序后，绝对会大惊失色，目瞪口呆，感叹人家的科技和工艺。

　　你会看到堆放原材料的仓库，所有烟油制造所需的原材料都堆放于此。这里虽然不是无尘的，但是看起来也非常干净，整洁。

　　你会注意到黑色和白色的液体包装桶。它们就是丙二醇和蔬菜甘油，每个包装桶宽1米，容量为1000升。

　　这些丙二醇和蔬菜甘油来自符合制药标准的供应商，并且都为同一生产批次，以避免它们之间产生差异。但你不要认为这些原料会直接应用到生产中，还没有，因为它们都还未完成收集和检验。如果原材料中有少许的问题，那1000升的PG或VG就会影响到超过0万瓶的成品烟油。

　　每个原料桶都会经过检验，只有完全闭合标准的情况下才能进入生产，所以必须采样进行检验。原料桶会被运送到采样室，此时工作人员需要穿戴工作服，护目镜，鞋套手套等防护装备，来避免外来因素的干扰。从现在开始，灰尘已经开始被禁止进入了。

　　采样过程将严格按照程序进行，以获得有效的样品。然后在隔壁的房间：分析实验室进行检验。

　　样品来到分析实验室。经过一些初步测试后，它会被放在色谱仪中。

　　色谱仪可以检测出原材料的纯度和成分有无偏差，分析人员甚至可以分析出无关的分子。

　　如果原材料符合标准，它将会被粘贴一个绿色的标签，这表示它可以进入生产了。如果不符合标准，那么它们将会被退还给供应商那里。虽然这种情况很少见，起码证明了原材料检验是非常重要的一步。

　　在产生香味之前，有必要设想一下它们是如何产生的。这其实就发生在非常神秘的芳香实验室，其保密性与在这里产生的配方价值相同。整个过程就好比一次技术创新，芳香师不会像我们DIY烟油时那样使用调味剂。在这里芳香分子本身就能产生味道，有大约000个芳香分子可以用在烟油中，但是香气是需要混合的，因为单草莓味就可以由180个芳香分子组成。

　　制造一种新口味可能需要数月甚至数年，分割分子的剂量必须非常精确。香味在使用前也会进行分析，一旦配方被创建和验证，他们会被存放在这里。某种味道需要大批量生产，像PV和VG一样，在原材料投入生产前，同样会接受检验。

　　在基础原材料和味道配方准备好之后，所缺少的就是尼古丁了。它以最纯粹的形式出现在金属桶中，被浓缩至99.9%以上。

　　尼古丁只有在最严格的保护下才能进行处理，为了限制操作，这里专门设计了一个系统。工作人员在开桶，插入吸泵，并封口并不需要与尼古丁接触。

　　尼古丁会进入上面的金属管道中投入生产。压缩机在压力的作用下将氮气压进金属桶中，将尼古丁推入管道中。为什么是氮气而不是空气呢？由于空气中有0%的氧气，尼古丁对氧化非常敏感，而氮气是中性的，能确保尼古丁不会被氧化。

　　丙二醇，蔬菜甘油，香料和尼古丁已准备好并由分析实验室验证。它们现在要被用在生产中，首先会在每个金属大瓶制造烟油，然后再将它们分装后包装。

　　在原料准备室里，几乎所有的东西都是自动化的。计算机会根据生产订单的需要进行制造，并将生产信息打印在标签上。

　　然后，操作人员要将空的6升金属桶贴上标签，并将它们放在传送带上。一旦轮到它，机械手臂会将它抓住，放在条形码读取器前，机器会识别标签，以得知需要灌入那些原材料。

　　空金属罐会被可移动的机械臂夹住放在精密秤上来回移动。原材料通过喷嘴向金属罐注入原料，金属罐会被自动放置在所需要的原料下方，先灌入烟油需要的调味剂，然后移动到丙二醇和蔬菜甘油的下面，最后有必要，会移动到尼古丁的下面。

　　为什么要把金属罐放在精密秤上呢？这是因为烟油的每个成分的用量都是根据其重量来完成的，而不是根据精度不够高的罐装喷嘴的流量。只有精确测量液体的重量，才能保持稳定性和可靠性，以满足生产的要求。

　　一旦金属罐被装满，它就会在转送带上向另一个方向前进，在这里它会被盖上盖子。操作人员首先会检查罐装过程中是否出现问题，以确保即将生产的600瓶烟油严格符合预期标准。现在，烟油已经准备好了，但是它只能待在金属罐里。

　　装瓶在三个车间里进行，现在已经没有手动装瓶的生产线了，整个生产现在完全自动化，以防止人为错误的发生，满足日益增长的生产需要。

　　每一条生产线都被封闭在一个玻璃外壳内，以避免任何杂物混入烟油中，同时也是为了工作人员的安全。

　　瓶子和瓶盖全部放在传送带入口处的相应容器中。这些小瓶子来自比利时，它们专门用于存放液体，是完全中性的塑料材质。

　　空瓶子会整齐的放置在小型传送带上，它们会被传送至罐装喷嘴处。

　　喷嘴注油分两步完成。瓶子被一个大转盘带至第一个喷嘴处装填，然后转至第二个喷嘴处装填。你可以从上图看到烟油沿着瓶体流动。

　　然后，转盘会把它们带到一个机械手臂下面，这个手臂会为瓶子盖上盖子并拧紧。

　　我们的瓶子已经密封，它离开了转盘，在另一台机器的传送带上继续它的旅程。现在它会在标签滚筒前，两个滚筒会自动给它们贴上标签，然后继续将它们传送至另一台机器，将它们装进盒子里。

　　包装机将它们装进一个个小盒子里，装盒和装油有类似的原理，都是通过一个大转盘来实现的，这里你可以看到自动化制造的盛宴。

　　折叠的纸盒会被一只小手臂拿起，将它们放在转盘边缘的凹槽中，然后纸盒会被展开，一些小拨杆会将盒子的底部折好盖上，然后瓶子和说明书会被装入，其他小拨杆继续将盒子盖好。

　　每个瓶烟油会在这里继续包装，它们被分为10个一组，用塑封包装。这种包装是给零售商准备的。

　　在整条产线上，一切都是由机器完成的，这当然可以排除人为错误提高生产力。这些机器同样配备了抽检和其他安全措施，工作人员实时监控，以确保它们的正常工作。比如：如果瓶子或不标准的盒子使生产线停了下来，他们会立即进行干预。

　　抽检是在产线运行中时进行的，并不会妨碍产线的运作。每一组的样品会被放在专用色谱仪中进行检测，做出完整的分析，包括尼古丁是否超标，烟油的颜色或含量是否符合标准等。

　　生产的每一步都是可以追溯的，如果在检测中发现错误，可以追踪每一种原材料的制造批次，并移除受影响的产品。

　　我们的10瓶装烟油会在这个储藏室里呆一小段时间，会根据烟油的尼古丁含量和味道进行分类存放，一个抽屉一类。

　　当经销商下订单时，订单会显示在图中的推车的屏幕上。工作人员会根据订单装货，在装货之前还会对每批次的产品进行扫描，以避免错误，尤其是要确保每瓶烟油的完全可追溯性。

　　从库存中删除的订单物品会被再次检查并包装，接下来就是直接运送至经销商处。每箱烟油在发货前会再次根据订单进行检查校准，以便经销商清点储存。

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