一吨中频电炉多少钱感应电炉的节能和省电如何体现

高效节能中频炉炼钢技术_连续加料式感应电炉,,高效节能电炉炼钢,连续感应炉炼钢可以实现了!
新型THZPL系列中频炉/感应炉/电炉节能炼钢系统其主要特点是连续加料、连续预热和连续冶炼。,它通过特殊的在线输送设备达到连续给料和预热炉料,节省电能和化学能。新型THZPL系列中频炉/感应炉/电炉节能炼钢系统通过连续加料―预热―熔炼和精炼废钢一种全新型的高效炼钢概念。特殊的输送设备连续把金属料送到炉内,进入预热段的炉料和特殊的燃烧装置可以连续预热废钢到400-800度,预热后的废钢加入炉内冶炼。废钢被一直留在炉内的钢水直接熔化,。新型THZPL系列中频炉/感应炉/电炉节能炼钢系统冶炼过程中熔池稳定、电气干扰小,车间内噪音较低,工作环境大为改善。
与采用传统技术或其他技术的电炉相比,新型THZPL系列中频炉/感应炉/电炉节能炼钢系统电炉生产率高,冶炼周期短且灵活可控(40~60min),电能费用低。炼钢效能高!

新型THZPL系列中频炉/感应炉/电炉节能炼钢系统其主要特点
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以煤代电,降低生产成本

煤气发生炉烧煤产生煤气,价格低廉,使用方便、安全。用于中频炉炼钢预热废钢,代替电加热废钢可以大幅度降低冶炼成本。

理论上,1公斤标煤发热量7000大卡,是1度电发热量860大卡的 的所有文字、图片和音视频稿件,版权均为一步电子网独家所有,任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源一步电子网违反者本网将依法追究责任
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是专门设计,制造工业炉设备和热工系统的工业炉公司,从事节能中频炉、中频电炉、中频熔炼炉、透热炉、中频透热炉中频感应加热炉制造的技术企业。我们的主产品:铸造厂和熔铸车间:中频感应炉、用于铝和铝基合金的中频炉、一拖二中频炉、串联逆变中频炉、用于铜和铜基合金的中频炉、用于熔镁的中频炉、用于熔硅的炉子、用于锌的炉子、用于锡的中频炉设备我们的供货范围当然还包括全球范围内的售后服务,除了正常的备品备件供应,还提供维护和对现有设备的升级改造

中频炉熔炼车间控制和管理系统:

带称重装置的熔炼管理系统

分析可用材料,推荐炉料配比

带称重装置的熔炼管理系统,实时监测炉子加料

与电能用量控制系统相连接

保存大量的记录,和作出详细报告

触摸屏遥控显示供操作人员使用

控制系统的各项功能向前推动一步。该系统围绕工业以太网进行设计,利用这一工具,电炉操作员可在从加料到熔炼到出铁的整个熔炼过程,精确地进行控制和监测。炼车间控制和管理系统除了采用嵌入式微处理器控制,为操作员提供熔炼控制模式和诊断,进行分析和支持控制系统的全部功能外,还具有下列优势:直接访问系统数据:为熔炼车间监督人员和管理人员提供熔炼车间操作监控、评估和计划所需的各种数据。

带称重的自动化熔炼控制系统

熔炼控制管理系统:基于温度的控制系统能计算至指定温度,然后采用保温功率,以降低能耗和避免过热。该控制系统还提供自动化烧结和冷启动功能。

带称重的自动化熔炼控制系统能精确可靠的称重铁水重量,可以设置不同的材料的熔化特性曲线的存储和调用。可以设定需要熔化的温度。熔化管理系统可以根据目标温度及炉料的重量计算出所大到目标温度需要的电量。系统可以自动按质量最优的功率配比输出进行熔化。

简单易用:本系统具有简单易用的直观屏面和出色的工业硬件,非常容易掌握和维护。操作数据的图形显示有助于更清晰、更容易地理解这些信息。

为了具备良好的专业知识优势,努力为我们的客户提供良好的利益,我们在研发方面投资,致力于技术创新。为此,我们的研发团队由经验丰富,跨越多个学科的专家组成,能够利用多种资源:

 先进的模拟工具如有限元法(FEA),计算流体动力学(CFD)和三维CAD软件。

技术中心,可在此对铸造及热处理设备进行工业规模的原型测试,模型验证,或代客户寻求特定问题的答案。

秉承“专注节电,用心节能,安享绿色生活”的经营理念,以前瞻者的创新思维,技术前沿;以开拓者的睿智求索,走在时代前列。 拥有一批经验丰富、技术精良的专业技术人员,根据客户的实际需求,提供适用和个性化的电炉整体解决方案,打造良好电炉品牌。

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