工业导热油炉厂运输中要注意哪些？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-24 01:58 标签： 导热油炉原理图
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关于导热油炉的正确操作流程及注意事项
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液相导热油炉上设置高位槽注意事项解读
文章来源：http://www.qd9x.com/&&作者：上海久星化工有限公司&&发布时间： 14:14:15&&浏览次数：
据了解，在液相导热油锅炉中，高位槽是不可缺少的，其设置在加热装置系统的最高位置，正常工作的时候保证液位的状态，其作用就是稳定导热油炉系统的压力，能够正常的操作，保护加热设备，保证油膜不超温。
在炉上设置高位槽的时候需要根据实际情况来做，同时还有许多注意事项需要大家遵守，主要有以下几点：
①高位槽要设置在加热系统的最高位置，让槽低高出系统中所有供热设备以及导热油液面最高点至少1.5m，让装置的各个部位都有静压，防止停泵时高位装置的各个部分的导热油脱气，不能将高位槽安装于导热油炉正上方，以防止高位槽溢油引发火灾。
②使用温度达到250～320摄氏度时，体积膨胀约20％～30％，因此高位槽的容积应不小于系统内导热油额定温度下膨胀值的1.3倍，并应确保高位槽内液位，在其最低液位和最高液位的25％～75％的范围内波动。
③在高位槽上要设置液面计、溢流管、最低液位报警器和排空管，溢流口的位置不能够高于液面计所指示的最高液位，根据导热油的性质和需求，高位槽内要通人一定压力氮气或其他惰性气体，以防止导热油氧化变质。
④采用小口径膨胀管，以防止冷热油产生对流。
⑤高位槽的温度要控制在70℃以下。
⑥高位槽和导热油系统的安全膨胀管道的连接管上禁止装阀门，管子不允许有直角弯，不要保温，管径和油炉的工人量要相适应。
以上是专家为大家讲述的关于液相导热油锅炉设备上设置高位槽的相关注意事项，希望大家都能遵守，上海久星为大家提供导热油、导热油炉等相关服务，如果想要有更多的资讯，请登录其官网进行详细的了解。
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燃油(气)导热油炉操作注意事项
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安装导热油炉时需要注意各法兰连接的注意事项！
【盐城奇联】温馨提示！
由于焊接品质问题，可能会引起导热油炉的热媒输送主管焊缝部分脱落或超温情况下大量气化，从而引起导热油加热系统管道振动甚至损坏而致使大量导热油外漏。奇联导热油炉专家提醒您：安装导热油炉时需要注意各法兰连接。导热油炉中导热油渗透性较强，特别是法兰垫片处较为严重，泄漏后遇火源引起火灾常有发生。因此，导热油炉安装时，要选有经验的安装公司安装，管道连接以焊接为好，适当辅以法兰连接。不得采用螺丝连接，法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应采用20号钢无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢管较为妥当。导热油锅炉点火前，应由锅监所与安装公司对所有管道、阀门等进行一次耐压试验，直到不渗漏为止，导热油在系统管路中循环不应少于6~8 h，确认一切正常之后，方可点火。
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导热油炉岗位操作规程
& & 　一、岗位基本任务为生产装置提供温度合适的导热油。二、岗位操作规程1、启动前的检查 （1）加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；（2）检查工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常； （3）接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；（4）准备好燃煤。 2、启动 （1）启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；（2）点燃煤炭，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不燃烧，应在排除故障后，再次点燃。3、停炉操作（1）正常停炉①逐步降低温度，停止加煤，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。（2）紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速打开炉门，同时将燃烧的煤炭迅速拔出炉膛，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。4、注意事项（1）巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的导热油及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；（2）导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时应确保导热油循环良好； （3）膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；（4）停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行；（5）停炉后，如果燃烧煤没有正常熄灭，应用水缓慢浇灌熄灭。 三、故障现象及处理措施导热油炉是我们公司的特种设备，导热油炉是加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温的工作特性，导热油炉的工作压力虽然比较低，但是炉内温度高，并且大多有易燃易爆的特性，如在运行中发生泄漏，会引起火灾，爆炸事故，造成人员和财产损失。因此在操作过程中要细心观察大胆使用，满足生产，在正常运行中，要特别注意循环油泵的工作，因为循环油泵是油锅炉的主要安全动力设备，所以如有故障一定要及时处理。其他鼓风，引风附件也缺一不可，炉膛也要经常注意观察，炉排减速箱也要经常检查，确保整个锅炉正常运转和生产，具体对各个附件的故障处理方法如下：1.& && &循环油泵故障的处理方法：1)& &&&首先向分管领导汇报，分析事故原因，做到胆大细心，快速先换备用泵2)& &&&关闭原有故障油泵。3)& &&&把有泵底下面的油冷却一到三天，再维修，在维修前，先把泵底摸一下，有没有冷下来，如果冷了再抽油，抽完后，先打开小阀门，看有没有油出来，如果没有了， 再进行维修或更换。4)& &&&如果冷却一到三天，泵底没有冷下来，就不能拆动，要先检查大阀门，是否关闭，一定要关闭后再拆修理。2.& && &引风机故障处理方法1)& &&&经常检查节轴皮圈，每天早上加一次油，防止轴承断油，确保正常运行，如果皮圈坏了以后，先关掉鼓风，引风，炉排，再进行更换。2)& &&&经常检查冷却水，水不能开的过大，或过小，确保引风机正常冷却。3)& &&&如有故障，关掉电源，及时处理。确保生产和安全的正常运转。3.& && &鼓风机的故障级处理方法1)& &&&经常检查鼓风机的风量，在启动时，不能先开电源，因在引风机和炉排正常运转后，再开鼓风机。2)& &&&在正常运行时，不能先关鼓风机，应先管引风机，炉排后，再关鼓风机，防止炉膛内烟火向外喷出，造成事故发生。4.& && &减速箱故障处理方法1)& &&&在正常运行时，发现故障，应及时停止鼓风机，引风机，及炉排，先打开皮带盖，检查皮带或弹簧是否松动。2)& &&&检查内轮是否打坏，或断油。3)& &&&经常检查机油多少，一般在15天左右加一次油。5.& && &炉膛的故障及处理方法1)& &&&经常检查炉膛盘管漏油情况，如发现炉膛排管漏油：1应及时关掉所有电源。2关掉总油管阀门。3及时快速降温。4处理掉炉膛煤渣，防止爆炸和人员损伤。2)& &&&停产后再进行大修更换。6.& && &炉排的故障及处理方法1)& &&&在运转时，发现炉排不转或过慢，应停止鼓风和引风机，进行检查。2)& &&&检查炉排片是否拉长，如果活节，炉排片，炉排销拉长，应及时停炉更换。3)& &&&修好后，先开炉排，运行正常后，再使用。上述各运转部件，应在日常操作过程中，要认真细心观察，对各部件，对各部件多检查分析及时处理，减少事故，减少影响生产，确保人身安全。
挺好的，学到了新的知识&
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好一个岗位操作指导书。
挺好的帖子，支持一下。
我觉得膨胀槽油量应该稍微多一点，我们一般在2/3左右，因为一但突然停电，就需要冷油置换，这时就会使用高位槽的冷油。
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